一种瓶胚杀菌装置

摘要

本发明涉及智能杀菌设备技术领域，且公开了一种瓶胚杀菌装置，包括传输架，所述传输架的中部开设有滑动槽，所述传输架的内部通过滑动槽活动放置有瓶胚，所述瓶胚的瓶口处卡接有固定手。该瓶胚杀菌装置，通过打断的传输架与齿轮环的配合安装，使得打断的传输架能够在齿轮环的旋转下，通过支撑柱的作用带动传输架转动，从而将瓶胚翻转，瓶胚的瓶身在上，瓶口在下，在后续卡有固定手的瓶胚的推动下，进入下一段传动到螺旋的传输架上在集废管、喷头的配合下进行杀菌处理并将液态的H2O2初步收集，解决了高温H2O2蒸汽在瓶胚内壁形成微冷凝同时会形成液态H2O2，液态H2O2无法排除沉积在瓶胚底部的问题，提升了成平瓶胚内的干净度。

权利要求

1.一种瓶胚杀菌装置，包括传输架(1)，所述传输架(1)的中部开设有滑动槽(2)，所述传输架(1)的内部通过滑动槽(2)活动放置有瓶胚(3)，所述瓶胚(3)的瓶口处卡接有固定手(4)，所述传输架(1)的下方固定安装有工作台(13)，所述传输架(1)的内部贯穿安装有集废管(15)，所述集废管(15)的内部配合安装有喷头(16)，所述集废管(15)的下部分汇聚有集废总管(18)，所述集废总管(18)的一端固定安装有集废箱(19)，所述喷头(16)的下部分汇聚有蒸汽管(20)，所述蒸汽管(20)的一端固定安装有H2O2贮存箱(21)，其特征在于：所述传输架(1)的中部有打断一截传输架(1)，所述打断一截传输架(1)的两侧固定安装有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的一端固定安装有齿轮环(6)，所述齿轮环(6)下部分的两侧啮合有小齿轮(7)，所述小齿轮(7)的正面活动安装有支架(8)，所述齿轮环(6)的一侧啮合有大齿轮(9)，所述大齿轮(9)的正面固定安装有电机(10)，所述传输架(1)位于工作台(13)上方的部分为螺旋传输架(1)，所述螺旋传输架(1)的下表面固定安装有固定架(11)，所述固定架(11)的底部固定安装有杀菌台(12)，所述杀菌台(12)固定安装在工作台(13)的上表面，所述杀菌台(12)的内部且穿过工作台(13)开设有梯形孔(14)，所述梯形孔(14)的下部分固定安装有集废管(15)，所述杀菌台(12)的上表面的中部位于梯形孔(14)的一侧开设有加速分解槽(22)，所述加速分解槽(22)的内表面固定安装有反射板(23)，所述反射板(23)底部的上表面固定安装有光源(24)，所述加速分解槽(22)的上部分固的安装有透明玻璃板(25)，所述滑动槽(2)的上表面且与固定手(4)下表面接触部分开设有半圆槽(26)，所述半圆槽(26)内活动安装有滚珠(27)。

2.根据权利要求1所述的一种瓶胚杀菌装置，其特征在于：所述集废管(15)、喷头(16)、集废总管(18)、蒸汽管(20)之间由三通(17)连接，所述三通(17)的下部通孔直径与蒸汽管(20)配合连接，所述三通(17)的下部通孔一体浇筑且竖直贯穿三通(17)，所述三通(17)下部通孔的上端连接有喷头(16)，所述三通(17)的上侧通孔连接有集废管(15)，所述三通(17)的侧面通孔连接有集废总管(18)。

3.根据权利要求2所述的一种瓶胚杀菌装置，其特征在于：所述三通(17)侧面的通孔位于三通(17)的下部分与三通(17)的内腔底面平齐，所述三通(17)的底面向侧孔倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种瓶胚杀菌装置，其特征在于：所述大齿轮(9)比齿轮环(6)大一倍，所述大齿轮(9)的齿只有两段且对称设置，每一段为大齿轮(9)外圈直径的四分之一。

5.根据权利要求1所述的一种瓶胚杀菌装置，其特征在于：所述传输架(1)分为左右两瓣，所述传输架(1)左右两瓣之间的距离与瓶胚(3)瓶身之间配合，所述固定手(4)长宽比瓶胚(3)瓶身直径长。

6.根据权利要求1所述的一种瓶胚杀菌装置，其特征在于：所述反射板(23)对光有反射汇聚作用，所述透明玻璃板(25)为透明凹板，所述光源(24)发射的是短波。

7.根据权利要求1所述的一种瓶胚杀菌装置，其特征在于：所述梯形孔(14)与梯形孔(14)之间有三角槽连接，所述杀菌台(12)的表面刷有防腐油漆。

说明书

一种瓶胚杀菌装置

技术领域

[0001] 本发明涉及智能杀菌设备技术领域，具体为一种瓶胚杀菌装置。

背景技术

[0002] 吹制法生产瓶子的过程中需要对瓶胚进行杀菌处理，在专利号为201410812997.0的专利文件中，瓶胚杀菌装置是利用一定浓度的H2O2溶液与无菌低压气体混合经加热形成
蒸汽，加热后的瓶胚由机械手输送到星轮盘，星轮盘同步带驱动并带动瓶胚，罩式喷头将高
温H2O2蒸汽喷射到瓶口和瓶胚内表面，形成微冷凝，H2O2释放强氧化性的羟基，破坏细菌细
胞组织中的DNA、RNA等，从而杀灭细菌，为防止残余的H2O2对碳钢件影响，杀菌罩顶端设计有
抽风装置，蒸汽经风机配出到废气收集管道最终分解为水和氧气。

[0003] 这样的瓶胚杀菌装置利用杀菌罩和抽风装置的配合将喷在瓶胚内部的H2O2蒸汽微冷凝进行抽取，杀菌罩将整个星轮盘上表面罩住，所需要的抽风功率很大，功耗高，向上抽
走的高温H2O2蒸汽遇到杀菌罩内表面会冷凝呈液态，沿着杀菌罩流到星轮盘上，具有腐蚀性
的H2O2，仍会对碳钢件腐蚀，降低设备使用寿命；且H2O2蒸汽在瓶胚内部形成一层微冷凝，这
层微冷凝有一部分会变成液态流到瓶胚内的底部，液态的H2O2较重，仅由抽风装置抽取，不
能够将液态的H2O2吸走。

发明内容

[0004] 本发明提供了一种瓶胚杀菌装置，具备H2O2分解效率高不会对碳钢件造成影响、瓶胚内部不会留有液体的优点，解决了H2O2在杀菌罩内表面冷凝往下流对碳钢件造成影响、瓶
胚内部会积有H2O2的问题。

[0005] 本发明提供如下技术方案：一种瓶胚杀菌装置，包括传输架，所述传输架的中部开设有滑动槽，所述传输架的内部通过滑动槽活动放置有瓶胚，所述瓶胚的瓶口处卡接有固
定手，所述传输架的下方固定安装有工作台，所述传输架的内部贯穿安装有集废管，所述集
废管的内部配合安装有喷头，所述集废管的下部分汇聚有集废总管，所述集废总管的一端
固定安装有集废箱，所述喷头的下部分汇聚有蒸汽管，所述蒸汽管的一端固定安装有H2O2
贮存箱，所述传输架的中部有打断一截传输架，所述打断一截传输架的两侧固定安装有支
撑柱，所述支撑柱的一端固定安装有齿轮环，所述齿轮环下部分的两侧啮合有小齿轮，所述
小齿轮的正面活动安装有支架，所述齿轮环的一侧啮合有大齿轮，所述大齿轮的正面固定
安装有电机，所述传输架位于工作台上方的部分为螺旋传输架，所述螺旋传输架的下表面
固定安装有固定架，所述固定架的底部固定安装有杀菌台，所述杀菌台固定安装在工作台
的上表面，所述杀菌台的内部且穿过工作台开设有梯形孔，所述梯形孔的下部分固定安装
有集废管，所述杀菌台的上表面的中部位于梯形孔的一侧开设有加速分解槽，所述加速分
解槽的内表面固定安装有反射板，所述反射板底部的上表面固定安装有光源，所述加速分
解槽的上部分固的安装有透明玻璃板，所述滑动槽的上表面且与固定手下表面接触部分开
设有半圆槽，所述半圆槽内活动安装有滚珠。

[0006] 作为优选，所述集废管、喷头、集废总管、蒸汽管之间由三通连接，所述三通的下部通孔直径与蒸汽管配合连接，所述三通的下部通孔一体浇筑且竖直贯穿三通，所述三通下
部通孔的上端连接有喷头，所述三通的上侧通孔连接有集废管，所述三通的侧面通孔连接
有集废总管。

[0007] 作为优选，所述三通侧面的通孔位于三通的下部分与三通的内腔底面平齐，所述三通的底面向侧孔倾斜。

[0008] 作为优选，所述大齿轮比齿轮环大一倍，所述大齿轮的齿只有两段且对称设置，每一段为大齿轮外圈直径的四分之一。

[0009] 作为优选，所述传输架分为左右两瓣，所述传输架左右两瓣之间的距离与瓶胚瓶身之间配合，所述固定手长宽比瓶胚瓶身直径长。

[0010] 作为优选，所述反射板对光有反射汇聚作用，所述透明玻璃板为透明凹板，所述光源发射的是短波。

[0011] 作为优选，所述梯形孔与梯形孔之间有三角槽连接，所述杀菌台的表面刷有防腐油漆。

[0012] 本发明具备以下有益效果：

[0013] 1、该瓶胚杀菌装置，通过打断的传输架与齿轮环的配合安装，使得打断的传输架能够在齿轮环的旋转下，通过支撑柱的作用带动传输架转动，从而将瓶胚翻转，瓶胚的瓶身
在上，瓶口在下，在后续卡有固定手的瓶胚的推动下，进入下一段传动到螺旋的传输架上在
集废管、喷头的配合下进行杀菌处理并将液态的H2O2初步收集，解决了高温H2O2蒸汽在瓶胚
内壁形成微冷凝同时会形成液态H2O2，液态H2O2无法排除沉积在瓶胚底部的问题，提升了成
平瓶胚内的干净度。

[0014] 2、该瓶胚杀菌装置，通过设置在喷头杀菌之后的光源，使得瓶胚内残留的H2O2，以及流到透明玻璃板表面的H2O2在光源的短波照射下，H2O2会加速分解，转化为水和空气，水
会沿着透明玻璃板流出设备，解决了利用杀菌罩和抽风装置配合使用，H2O2接触杀菌罩冷凝
成液体，流到设备表面，对碳钢件产生影响，以及倒立的瓶胚并不能够将少部分液化H2O2完
全排出，随着瓶胚的前移，H2O2会流到设备表面的问题，提升了H2O2的分解速度，保证了设备
的使用寿命。

附图说明

[0015] 图1为本发明传送结构示意图；

[0016] 图2为本发明杀菌结构示意图；

[0017] 图3为本发明传动结构示意图；

[0018] 图4为本发明图3中A处放大结构示意图；

[0019] 图5为本发明加速分解槽剖面结构示意图；

[0020] 图6为本发明喷头瓶胚配合结构示意图；

[0021] 图7为本发明三通结构示意图；

[0022] 图8为本发明图2中B处放大结构示意图。

[0023] 图中：1、传输架；2、滑动槽；3、瓶胚；4、固定手；5、支撑柱；6、齿轮环；7、小齿轮；8、支架；9、大齿轮；10、电机；11、固定架；12、杀菌台；13、工作台；14、梯形孔；15、集废管；16、喷
头；17、三通；18、集废总管；19、集废箱；20、蒸汽管；21、H2O2贮存箱；22、加速分解槽；23、反射
板；24、光源；25、透明玻璃板；26、半圆槽；27、滚珠。

具体实施方式

[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0025] 请参阅图1‑8，一种瓶胚杀菌装置，包括传输架1，传输架1的中部开设有滑动槽2，传输架1的内部通过滑动槽2活动放置有瓶胚3，瓶胚3的瓶口处卡接有固定手4，传输架1的
下方固定安装有工作台13，传输架1的内部贯穿安装有集废管15，集废管15的内部配合安装
有喷头16，集废管15的下部分汇聚有集废总管18，集废总管18的一端固定安装有集废箱19，
喷头16的下部分汇聚有蒸汽管20，蒸汽管20的一端固定安装有H2O2贮存箱21，传输架1的中
部有打断一截传输架1，打断一截传输架1的两侧固定安装有支撑柱5，支撑柱5的一端固定
安装有齿轮环6，齿轮环6下部分的两侧啮合有小齿轮7，小齿轮7的正面活动安装有支架8，
齿轮环6的一侧啮合有大齿轮9，大齿轮9的正面固定安装有电机10，传输架1位于工作台13
上方的部分为螺旋传输架1，螺旋传输架1的下表面固定安装有固定架11，固定架11的底部
固定安装有杀菌台12，杀菌台12固定安装在工作台13的上表面，杀菌台12的内部且穿过工
作台13开设有梯形孔14，梯形孔14的下部分固定安装有集废管15，杀菌台12的上表面的中
部位于梯形孔14的一侧开设有加速分解槽22，加速分解槽22的内表面固定安装有反射板
23，反射板23底部的上表面固定安装有光源24，加速分解槽22的上部分固的安装有透明玻
璃板25，滑动槽2的上表面且与固定手4下表面接触部分开设有半圆槽26，半圆槽26内活动
安装有滚珠27。

[0026] 其中，集废管15、喷头16、集废总管18、蒸汽管20之间由三通17连接，三通17的下部通孔直径与蒸汽管20配合连接，三通17的下部通孔一体浇筑且竖直贯穿三通17，三通17下
部通孔的上端连接有喷头16，三通17的上侧通孔连接有集废管15，三通17的侧面通孔连接
有集废总管18，通过对三通17形状的限定，使得H2O2蒸汽与废液之间密封完好，不会出现蒸
汽与废气之间窜气的现象，从而影响进入瓶胚3的H2O2蒸汽杀菌效果不好的问题，提升了设
备的密封性能，保证了对设备的杀菌效果。

[0027] 其中，三通17侧面的通孔位于三通17的下部分与三通17的内腔底面平齐，三通17的底面向侧孔倾斜，通过对侧孔的开孔位置以及三通17底面的倾斜方向的规定，使得从上
方排下的废液，能够全部从三通17中排出到集废总管18中，进入集废箱19收集，解决了留有
一定高度设置侧孔，以及水平的底部会造成废液滞留，排液不完全的问题，提升了设备对废
液的充分收集，保护三通17的使用寿命。

[0028] 其中，大齿轮9比齿轮环6大一倍，大齿轮9的齿只有两段且对称设置，每一段为大齿轮9外圈直径的四分之一，通过大齿轮9的尺寸限定以及对称设置的每一段为四分之一的
齿，使得大齿轮9转动第一段齿可以使齿轮环6转动一圈，进入无齿段，齿轮环6不转动，翻转
的瓶胚3在正瓶胚3的推动下移动，大齿轮9啮合到第二段，齿轮环6再次旋转，使得齿轮环6
对瓶胚3翻转后移动呈连续动作，提升了设备的工作程序连续性。

[0029] 其中，传输架1分为左右两瓣，传输架1左右两瓣之间的距离与瓶胚3瓶身之间配合，固定手4长宽比瓶胚3瓶身直径长，通过对传输架1、固定手4的尺寸限制，使得传输架1能
够对瓶胚3有一个固定作用，固定手4在打断一截传输架1中，通过固定手4的抵推作用使得
瓶胚3能够移动，解决了倒立的瓶胚3固定容易倾斜的问题，以及打断一截传输架1内没有传
动装置，瓶胚3无法移动的问题，保证了瓶胚3的翻转稳定性，以及瓶胚3的无动力传输。

[0030] 其中，反射板23对光有反射汇聚作用，透明玻璃板25为透明凹板，光源24发射的是短波，通过配合安装的反射板23、光源24、透明玻璃板25，使得光源24发射的短波能够集中
对瓶胚3内H2O2进行促进分解为水和空气，水掉落在透明玻璃板25上表面流走，且还没分解
的H2O2液体落在透明玻璃板25上，通过反射作用对H2O2进一步的分解，解决了瓶胚3滞留H2O2
没有排出，在移动过程中H2O2液体掉落对设备造成影响的问题，提升了瓶胚3的清洁度，保证
了设备的使用寿命。

[0031] 其中，梯形孔14与梯形孔14之间有三角槽连接，杀菌台12的表面刷有防腐油漆，通过设置的三角槽以及防腐措施，使得喷H2O2杀菌之后的瓶胚3在移动过程中流出的H2O2液
体，能够流入各个梯形孔14中，且不对杀菌台12的使用寿命产生影响，保证H2O2液体不会滞
留，提升了设备的使用寿命。

[0032] 瓶胚杀菌装置的工作原理如下：

[0033] 瓶胚3在传输架1的传动下移动，瓶胚3移动到打断的传输架1处，通过电机10带动大齿轮9旋转，大齿轮9与齿轮环6啮合，大齿轮9转动四分之一齿轮环6转动半圈，使得瓶胚3
翻转，啮合到大齿轮9的无齿段，翻转后的瓶胚3在后续前进瓶胚3瓶口处的固定手4的推动
下通过滚珠27的滚动移动，大齿轮9旋转的另一部分齿，传输架1再次旋转，使得后进的瓶胚
3翻转，瓶胚3传送到螺旋的传输架1上，与杀菌台12内安装的集废管15、喷头16配合，集废管
15将H2O2贮存箱21内高温H2O2蒸汽喷入瓶胚3的内部，少部分液化的H2O2会流到集废管15内，
储存到集废箱19中，杀菌完成后的瓶胚3继续向前移动，经过光源24的上方，发射短波的光
源24在反射板23的反射汇聚下向瓶胚3内的H2O2加速分解，H2O2分解为水和空气，空气逸散，
水掉落到透明玻璃板25的上表面流走，少量还没分解的H2O2也落在透明玻璃板25的上表面
经水的稀释和短波的分解，瓶胚3内没有存留多余H2O2且杀菌完好，将瓶胚3传送出去。

[0034] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。

[0035] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。