一种黑蒜瓣用自动筛分工艺

摘要

本发明涉及一种黑蒜瓣用自动筛分工艺，包括：步骤一，蒜瓣进料工作；步骤二，蒜瓣揉搓工作；步骤三，蒜瓣去皮工作，剥除蒜皮的大蒜粒沿着螺旋轨道的轨迹运动至螺旋开口处，剥除的皮在转动盘的转动带动下进入凹槽内，再由除皮组件将蒜皮吸出；步骤四，大蒜瓣输出；步骤五，小蒜瓣输出，与步骤四同步，运动至螺旋开口处的大蒜粒通过筛分轮的转动，宽度小的大蒜粒不与抵触块接触，直接通过进入第一个出料轨道，然后通过第一个出料轨道进入下道工序或者进入一个收集框中；本发明解决了能区分大蒜未剥开之前的大小，无法对大蒜粒进行剥皮，需要另外的设备对大蒜粒进行剥皮，增加了设备成本的技术问题。

权利要求

1.一种黑蒜瓣用自动筛分工艺，其特征在于，包括：

步骤一，蒜瓣进料工作，输送机构(1)输送未剥皮的大蒜粒(10)进入第一进料口(411)内，通过联动机构(5)使得第一转动轴(32)和第二转动轴(41)相对转动，通过第二转动轴(41)的离心作用，使得大蒜粒(10)通过第二进料口(412)甩入螺旋轨道(43)内；

步骤二，蒜瓣揉搓工作，大蒜粒(10)通过第二进料口(412)甩入螺旋轨道(43)后，由顶盖(42)和转动盘(31)上设置的凸起(6)对大蒜粒(10)表面进行剥皮；

步骤三，蒜瓣去皮工作，剥除蒜皮的大蒜粒(10)沿着螺旋轨道(43)的轨迹运动至螺旋开口处，剥除的皮在转动盘(31)的转动带动下进入凹槽(431)内，再由除皮组件(45)将蒜皮吸出；

步骤四，大蒜瓣输出工作，运动至螺旋开口处的大蒜粒(10)通过筛分轮(441)的转动，大蒜粒(10)经过捋直后进入筛分轨道(442)内，宽度大的大蒜粒(10)与抵触块(4441)抵触，抵触块(4441)滑动，带动连接杆(4444)同步移动，筛分板(4443)在连接杆(4444)的带动下转动，切断第一个出料轨道，使得第二个出料轨道与筛分轨道(442)连通，宽度大的大蒜粒(10)通过第二个出料轨道进入下道工序或者进入另一个收集框中；

步骤五，小蒜瓣输出工作，与步骤四同步，运动至螺旋开口处的大蒜粒(10)通过筛分轮(441)的转动，宽度小的大蒜粒(10)不与抵触块(4441)接触，直接通过进入第一个出料轨道，然后通过第一个出料轨道进入下道工序或者进入一个收集框中。

2.根据权利要求1所述的一种黑蒜瓣用自动筛分工艺，其特征在于，所述步骤一中，所述第二转动轴(41)与所述第一转动轴(32)由驱动件(46)驱动转动。

3.根据权利要求2所述的一种黑蒜瓣用自动筛分工艺，其特征在于，所述驱动件(46)为驱动电机，该驱动电机连接有开关，且开关连接有电源。

4.根据权利要求3所述的一种黑蒜瓣用自动筛分工艺，其特征在于，所述步骤二中，所述螺旋轨道(43)的内螺旋壁之间的距离V与所述大蒜粒(10)的长度L、宽度W之间满足条件W＜V＜L。

5.根据权利要求4所述的一种黑蒜瓣用自动筛分工艺，其特征在于，所述大蒜粒(10)的长度L为3.5～5.5cm。

6.根据权利要求1所述的一种黑蒜瓣用自动筛分工艺，其特征在于，所述步骤四中，筛分轨道(442)的宽度W1与大蒜粒的长度L、宽度W之间满足条件W＜W1＜L。

7.根据权利要求1所述的一种黑蒜瓣用自动筛分工艺，其特征在于，所述步骤一中，联动机构(5)由多组锥齿啮合传动方式。

8.根据权利要求1所述的一种黑蒜瓣用自动筛分工艺，其特征在于，所述第二个出料轨道与所述第一个出料轨道之间的夹角为30～40°。

9.根据权利要求1所述的一种黑蒜瓣用自动筛分工艺，其特征在于，所述第二个出料轨道与筛分轨道(442)之间的夹角及所述第一个出料轨道与筛分轨道(442)之间的夹角均相等，且为160～165°。

说明书

一种黑蒜瓣用自动筛分工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及大蒜粒技术领域，尤其涉及一种黑蒜瓣用自动筛分工艺。

背景技术

[0002] 大蒜作为一种经济作物根据大蒜的粒度不同，靠一定孔径的筛进行筛分，然后进行加工制造，得到不同粒径的大蒜产品，从而对产品进行不同的市场定位，具有重要的现实意义；现有的筛分机仅能对未剥皮的大蒜进行筛分，还需要另外配备破皮装置，同时，现有的筛分机结构较为复杂，分级过程繁琐，十分容易发生故障，难以满足高速、高效的筛分需求。

[0003] 在申请号为CN201710684532.5的发明专利中公开了一种大蒜分级筛分机，其包括依次设置的送料机构以及多级筛分机构，送料机构包括机架，机架上设置有提升送料机以及初级分选机，初级分选机靠近多级筛分机构设置；提升送料机包括倾斜设置的支撑架，支撑架上设置有均匀分布的多个转动滚轴，转动滚轴的一端均固定有从动齿轮，机架的下部设置有驱动机构，驱动机构的输出轴连接有减速机，减速机的输出轴上固定有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮通过链条连接。

[0004] 但是，该发明在实际应用过程中，能区分大蒜未剥开之前的大小，无法对大蒜粒进行剥皮，需要另外的设备对大蒜粒进行剥皮，增加了设备成本。

发明内容

[0005] 本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置蒜瓣揉搓工作及蒜瓣去皮工作完成剥皮和去皮的工序，减少剥除的蒜皮对后续大蒜粒的筛分进行干扰，同时利用大蒜瓣输出工作及小蒜瓣输出工作完成蒜瓣的自动筛分工作，从而解决了能区分大蒜未剥开之前的大小，无法对大蒜粒进行剥皮，需要另外的设备对大蒜粒进行剥皮，增加了设备成本的技术问题。

[0006] 针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种黑蒜瓣用自动筛分工艺，包括：

[0007] 步骤一，蒜瓣进料工作，输送机构输送未剥皮的大蒜粒进入第一进料口内，通过联动机构使得第一转动轴和第二转动轴相对转动，通过第二转动轴的离心作用，使得大蒜粒通过第二进料口甩入螺旋轨道内；

[0008] 步骤二，蒜瓣揉搓工作，大蒜粒通过第二进料口甩入螺旋轨道后，由顶盖和转动盘上设置的凸起对大蒜粒表面进行剥皮；

[0009] 步骤三，蒜瓣去皮工作，剥除蒜皮的大蒜粒沿着螺旋轨道的轨迹运动至螺旋开口处，剥除的皮在转动盘的转动带动下进入凹槽内，再由除皮组件将蒜皮吸出；

[0010] 步骤四，大蒜瓣输出工作，运动至螺旋开口处的大蒜粒通过筛分轮的转动，大蒜粒经过捋直后进入筛分轨道内，宽度大的大蒜粒与抵触块抵触，抵触块滑动，带动连接杆同步移动，筛分板在连接杆的带动下转动，切断第一个出料轨道，使得第二个出料轨道与筛分轨道连通，宽度大的大蒜粒通过第二个出料轨道进入下道工序或者进入另一个收集框中；

[0011] 步骤五，小蒜瓣输出工作，与步骤四同步，运动至螺旋开口处的大蒜粒通过筛分轮的转动，宽度小的大蒜粒不与抵触块接触，直接通过进入第一个出料轨道，然后通过第一个出料轨道进入下道工序或者进入一个收集框中。

[0012] 作为优选，所述步骤一中，所述第二转动轴与所述第一转动轴由驱动件驱动转动。

[0013] 作为优选，所述驱动件为驱动电机，该驱动电机连接有开关，且开关连接有电源。

[0014] 作为优选，所述步骤二中，所述螺旋轨道的内螺旋壁之间的距离V与所述大蒜粒的长度L、宽度W之间满足条件W＜V＜L。

[0015] 作为优选，所述大蒜粒的长度L为3.5～5.5cm。

[0016] 作为优选，所述步骤四中，筛分轨道的宽度W1与大蒜粒的长度L、宽度W之间满足条件W＜W1＜L。

[0017] 作为优选，所述步骤一中，联动机构由多组锥齿啮合传动方式。

[0018] 作为优选，所述第二个出料轨道与所述第一个出料轨道之间的夹角为30～40°。

[0019] 作为又优选，所述第二个出料轨道与筛分轨道之间的夹角及所述第一个出料轨道与筛分轨道之间的夹角均相等，且为160～165°。

[0020] 本发明还提供与一种黑蒜瓣用自动筛分工艺相匹配的一种大蒜粒自动剥皮筛分装置，其包括输送机构、底座和转动机构，所述输送机构位于所述底座的一侧，其输送未剥皮的大蒜粒，所述转动机构包括转动盘和第一转动轴，所述第一转动轴转动设置于所述底座上，所述转动盘与所述第一转动轴连接设置，且其跟随所述第一转动轴同步转动，其还包括：

[0021] 筛分机构，所述筛分机构包括第二转动轴、顶盖、螺旋轨道、筛分组件和除皮组件，所述第二转动轴与所述第一转动轴同轴设置，其由驱动件驱动转动，该第二转动轴的上部呈中空设置，且其上部连接设置有第一进料口；所述顶盖覆盖整个所述螺旋轨道；所述螺旋轨道设置于所述底座上，其位于所述顶盖与所述转动盘之间，所述螺旋轨道上沿其轨迹方向开设有凹槽，该凹槽的底部与所述螺旋轨道的螺旋区域连通设置，其容纳蒜皮通过；所述筛分组件设置于所述螺旋轨道的螺旋开口处，其用于筛分所述大蒜粒，所述除皮组件设置于所述顶盖上，其包括吸皮箱体和负压泵，所述西皮箱体与所述凹槽连通设置；以及[0022] 联动机构，所述联动机构包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮转动设置于所述底座上；所述第二齿轮设置于所述第一转动轴的底部；所述第三齿轮转动设置于所述第二转动轴上，且所述第二齿轮与所述第三齿轮平行设置，该第一齿轮与所述第二齿轮和所述第三齿轮均啮合设置。

[0023] 作为改进，所述第一转动轴呈中空设置，且其套设在所述第二转动轴外。

[0024] 作为改进，所述第二转动轴上部沿其圆周阵列设置有第二进料口，所述第二进料口与所述螺旋轨道内部连通设置。

[0025] 作为改进，所述转动盘位于所述螺旋轨道螺旋轨迹内的区域内和所述顶盖上均匀分布有凸起，该凸起与所述大蒜粒的表面抵触设置。

[0026] 作为改进，所述筛分组件包括：

[0027] 筛分轮，所述筛分轮转动设置于所述底座上，其位于所述螺旋轨道的螺旋出口处，其与所述螺旋轨道的内螺旋壁之间的距离V与所述大蒜粒的长度L、宽度W之间满足条件W＜V＜L；

[0028] 筛分轨道，所述筛分轨道沿所述转动盘的转动方向位于所述筛分轮的后方，其容纳经过所述筛分轮筛分后的所述大蒜粒通过；

[0029] 出料轨道，所述出料轨道沿所述筛分轨道的输送方向设置于所述筛分轨道的后方，两个所述出料轨道呈夹角设置，且两个所述出料轨道均与所述筛分轨道连通设置；以及[0030] 筛分单元，所述筛分单元设置于两个所述出料轨道的夹角处，其根据所述大蒜粒的大小进行筛分。

[0031] 作为改进，所述筛分轨道的宽度W与大蒜粒的长度L、宽度W之间满足条件W＜W＜L。

[0032] 作为改进，所述筛分单元包括：

[0033] 抵触块，所述抵触块沿所述筛分轨道的宽度方向向所述筛分轨道内可滑动设置于所述筛分轨道的任一一侧边；

[0034] 弹簧，所述弹簧设置于所述筛分轨道与所述抵触块之间，且其连接所述抵触块与所述筛分轨道；

[0035] 筛分板，所述筛分板可转动设置于两个所述出料轨道的夹角处，该筛分板上沿其长度方向开设有滑槽；以及

[0036] 连接杆，所述连接杆的一端与所述抵触块连接设置，其跟随所述抵触块同步滑动，该连接杆的另一端连接设置有滑块，该滑块滑动设置于所述滑槽内。

[0037] 作为改进，述筛分板转动可分别隔断两个所述出料轨道与所述筛分轨道连通，且该筛分板的前端部呈圆弧设置。

[0038] 本发明的有益效果：

[0039] (1)本发明中通过设置蒜瓣揉搓工作及蒜瓣去皮工作完成剥皮和去皮的工序，减少剥除的蒜皮对后续大蒜粒的筛分进行干扰，同时利用大蒜瓣输出工作及小蒜瓣输出工作完成蒜瓣的自动筛分工作；

[0040] (2)本发明中通过设置转动盘和顶盖的相对转动实现对大蒜粒表面的剥皮蒜皮通过凹槽由负压泵吸出，降低了蒜皮的堆积从而影响大蒜粒的筛分，再通过筛分组件根据大蒜粒的大小宽度进行精确筛分，在筛分大蒜粒的同时对大蒜粒进行去皮，无需人工进行，降低了设备成本，减轻了人工劳动力；

[0041] (3)本发明中通过转动盘转动过程中使大蒜粒沿着轨道的轨迹运动，由筛分轮将大蒜粒捋直后经过筛分轨道，由筛分组件根据大蒜粒的宽度大小进行筛分，提高了大蒜粒筛分的精确度；

[0042] (4)本发明中通过设置抵触块与大蒜粒之间的抵触来实现筛分板的转动，根据大蒜粒的不同宽度做到了精确分级，提高了筛分的精确度。

[0043] 综上所述，该设备具有结构简单、减轻人工劳动力，提筛分精确度的优点，尤其适用于大蒜粒技术领域。

附图说明

[0044] 为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

[0045] 图1为实施例一整体结构示意图；

[0046] 图2为实施例二整体结构示意图；

[0047] 图3为本发明第一转动轴与第二转动轴配合剖视图；

[0048] 图4为本发明筛分机构结构示意图；

[0049] 图5为本发明图4中A的放大图；

[0050] 图6为本发明联动机构结构示意图；

[0051] 图7为本发明大蒜粒示意图；

[0052] 图8为本发明筛分组件结构示意图；

[0053] 图9为本发明筛分轮俯视示意图；

[0054] 图10为本发明筛分单元结构示意图；

[0055] 图11为本发明筛分板状态图一；

[0056] 图12为本发明筛分板状态图二；

[0057] 图13为本发明凸起与大蒜粒抵触示意图；

具体实施方式

[0058] 下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

[0059] 实施例一

[0060] 如图1所示，一种黑蒜瓣用自动筛分工艺，包括：

[0061] 步骤一，蒜瓣进料工作，输送机构1输送未剥皮的大蒜粒10进入第一进料口411内，通过联动机构5使得第一转动轴32和第二转动轴41相对转动，通过第二转动轴41的离心作用，使得大蒜粒10通过第二进料口412甩入螺旋轨道43内；

[0062] 步骤二，蒜瓣揉搓工作，大蒜粒10通过第二进料口412甩入螺旋轨道43后，由顶盖42和转动盘31上设置的凸起6对大蒜粒10表面进行剥皮；

[0063] 步骤三，蒜瓣去皮工作，剥除蒜皮的大蒜粒10沿着螺旋轨道43的轨迹运动至螺旋开口处，剥除的皮在转动盘31的转动带动下进入凹槽431内，再由除皮组件45将蒜皮吸出；

[0064] 步骤四，大蒜瓣输出工作，运动至螺旋开口处的大蒜粒10通过筛分轮441的转动，大蒜粒10经过捋直后进入筛分轨道442内，宽度大的大蒜粒10与抵触块4441抵触，抵触块4441滑动，带动连接杆4444同步移动，筛分板4443在连接杆4444的带动下转动，切断第一个出料轨道，使得第二个出料轨道与筛分轨道442连通，宽度大的大蒜粒10通过第二个出料轨道进入下道工序或者进入另一个收集框中；

[0065] 步骤五，小蒜瓣输出工作，与步骤四同步，运动至螺旋开口处的大蒜粒10通过筛分轮441的转动，宽度小的大蒜粒10不与抵触块4441接触，直接通过进入第一个出料轨道，然后通过第一个出料轨道进入下道工序或者进入一个收集框中。

[0066] 进一步，所述步骤一中，所述第二转动轴41与所述第一转动轴32由驱动件46驱动转动。

[0067] 进一步，所述驱动件46为驱动电机，该驱动电机连接有开关，且开关连接有电源。

[0068] 进一步，所述步骤二中，所述螺旋轨道43的内螺旋壁之间的距离V与所述大蒜粒10的长度L、宽度W之间满足条件W＜V＜L。

[0069] 进一步，所述大蒜粒10的长度L为3.5～5.5cm。

[0070] 进一步，所述步骤四中，筛分轨道442的宽度W1与大蒜粒的长度L、宽度W之间满足条件W＜W1＜L。

[0071] 进一步，所述步骤一中，联动机构5由多组锥齿啮合传动方式。

[0072] 进一步，所述第二个出料轨道443与所述第一个出料轨道之间的夹角为30～40°。

[0073] 进一步，所述第二个出料轨道与筛分轨道442之间的夹角及所述第一个出料轨道与筛分轨道442之间的夹角均相等，且为160～165°。

[0074] 实施例二

[0075] 如图7、2、3、4、5和6所示，一种大蒜粒自动剥皮筛分装置，其包括输送机构1、底座2和转动机构3，所述输送机构1位于所述底座2的一侧，其输送未剥皮的大蒜粒10，所述转动机构3包括转动盘31和第一转动轴32，所述第一转动轴32转动设置于所述底座2上，所述转动盘31与所述第一转动轴32连接设置，且其跟随所述第一转动轴32同步转动，其还包括：

[0076] 筛分机构4，所述筛分机构4包括第二转动轴41、顶盖42、螺旋轨道43、筛分组件44和除皮组件45，所述第二转动轴41与所述第一转动轴32同轴设置，其由驱动件46驱动转动，该第二转动轴41的上部呈中空设置，且其上部连接设置有第一进料口411；所述顶盖42覆盖整个所述螺旋轨道43；所述螺旋轨道43设置于所述底座2上，其位于所述顶盖42与所述转动盘31之间，所述螺旋轨道43上沿其轨迹方向开设有凹槽431，该凹槽431的底部与所述螺旋轨道43的螺旋区域连通设置，其容纳蒜皮通过；所述筛分组件44设置于所述螺旋轨道43的螺旋开口处，其用于筛分所述大蒜粒10，所述除皮组件45设置于所述顶盖42上，其包括吸皮箱体451和负压泵452，所述吸皮箱体451与所述凹槽431连通设置；以及

[0077] 联动机构5，所述联动机构5包括第一齿轮51、第二齿轮52和第三齿轮53，所述第一齿轮51转动设置于所述底座2上；所述第二齿轮52设置于所述第一转动轴32的底部；所述第三齿轮53转动设置于所述第二转动轴41上，且所述第二齿轮52与所述第三齿轮53平行设置，该第一齿轮51与所述第二齿轮52和所述第三齿轮53均啮合设置。

[0078] 其中，所述第一转动轴32呈中空设置，且其套设在所述第二转动轴41外。

[0079] 并且，所述第二转动轴41上部沿其圆周阵列设置有第二进料口412，所述第二进料口412与所述螺旋轨道43内部连通设置。

[0080] 需要说明的是，大蒜粒通过第一进料口进入中空的第二转动轴内，再通过第二转动轴的转动产生的离心力使得大蒜粒通过第二进料口被甩入螺旋轨道内，再由相对转动的顶盖和转动盘，通过凸起对大蒜粒表面的蒜皮进行剥除。

[0081] 需要说明的是，凹槽与螺旋轨道内部连通处的高度能容纳蒜皮通过，不能容纳大蒜粒通过。

[0082] 进一步地，所述转动盘31位于所述螺旋轨道43螺旋轨迹内的区域内和所述顶盖42上均匀分布有凸起6，该凸起6与所述大蒜粒10的表面抵触设置。

[0083] 需要说明的是，凸起与大蒜粒之间可抵触设置，使得大蒜粒在沿着轨道的轨迹移动的过程中与凸起之间产生揉搓的效果，将大蒜粒表面的种皮进行剥除。

[0084] 进一步地，如图7和8所示，所述筛分组件44包括：

[0085] 筛分轮441，所述筛分轮441转动设置于所述底座2上，其位于所述螺旋轨道43的螺旋出口处，其与所述螺旋轨道43的内螺旋壁之间的距离V与所述大蒜粒10的长度L、宽度W之间满足条件W＜V＜L；

[0086] 筛分轨道442，所述筛分轨道442沿所述转动盘31的转动方向位于所述筛分轮441的后方，其容纳经过所述筛分轮441筛分后的所述大蒜粒10通过；

[0087] 出料轨道443，所述出料轨道443沿所述筛分轨道442的输送方向设置于所述筛分轨道442的后方，两个所述出料轨道443呈夹角设置，且两个所述出料轨道443均与所述筛分轨道442连通设置；以及

[0088] 筛分单元444，所述筛分单元444设置于两个所述出料轨道443的夹角处，其根据所述大蒜粒10的大小进行筛分。

[0089] 进一步地，所述筛分轨道442的宽度W1与大蒜粒的长度L、宽度W之间满足条件W＜W1＜L。

[0090] 需要说明的是，筛分轨道容纳大蒜粒按照一定的排序逐一通过。

[0091] 需要着重说明的是，筛分轮将大蒜粒捋直，只能允许大蒜粒沿其长度方向通过筛分轮。

[0092] 进一步地，如图10所示，所述筛分单元444包括：

[0093] 抵触块4441，所述抵触块4441沿所述筛分轨道442的宽度方向向所述筛分轨道442内可滑动设置于所述筛分轨道442的任一一侧边；

[0094] 弹簧4442，所述弹簧4442设置于所述筛分轨道442与所述抵触块4441之间，且其连接所述抵触块4441与所述筛分轨道442；

[0095] 筛分板4443，所述筛分板4443可转动设置于两个所述出料轨道443的夹角处，该筛分板4443上沿其长度方向开设有滑槽44431；以及

[0096] 连接杆4444，所述连接杆4444的一端与所述抵触块4441连接设置，其跟随所述抵触块4441同步滑动，该连接杆4444的另一端连接设置有滑块44441，该滑块44441滑动设置于所述滑槽44431内。

[0097] 进一步地，述筛分板4443转动可分别隔断两个所述出料轨道443与所述筛分轨道442连通，且该筛分板4443的前端部呈圆弧设置。

[0098] 需要说明的是，抵触板端面呈弧形设置能够使得大蒜粒与抵触板之间的摩擦减小，方便大蒜粒通过。

[0099] 工作过程：

[0100] 如图13、11和12所示，输送机构1输送未剥皮的大蒜粒10进入第一进料口411内，通过联动机构5使得第一转动轴32和第二转动轴41相对转动，通过第二转动轴41的离心作用，使得大蒜粒10通过第二进料口412甩入螺旋轨道43内，由顶盖42和转动盘31上设置的凸起6对大蒜粒10表面进行剥皮，剥除的皮在转动盘31的转动带动下进入凹槽431内，再由除皮组件45将蒜皮吸出，完成剥皮和去皮的工序，减少剥除的蒜皮对后续大蒜粒10的筛分进行干扰；剥除蒜皮的大蒜粒10沿着螺旋轨道43的轨迹运动至螺旋开口处，不规则运动的大蒜粒10通过筛分轮441的转动，使得大蒜粒10经过捋直后进入筛分轨道442内，宽度小的大蒜粒
10不与抵触块4441接触，直接通过进入第一个出料轨道443，然后通过第一个出料轨道443进入下道工序或者进入一个收集框中，宽度大的大蒜粒10与抵触块4441抵触，抵触块4441滑动，带动连接杆4444同步移动，筛分板4443在连接杆4444的带动下转动，切断第一个出料轨道443，使得第二个出料轨道443与筛分轨道442连通，宽度大的大蒜粒10通过第二个出料轨道443进入下道工序或者进入另一个收集框中，宽度大的大蒜粒10与抵触块4441脱离抵触后，抵触块4441在弹簧4442的弹性作用下回复原位，同时，筛分板4443回复原位，以此循环。

[0101] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

[0102] 当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

[0103] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。