一种板材废料处理装置

摘要

本发明涉及一种废料处理装置，更具体的说是一种板材废料处理装置，包括废料箱体机构、木屑生成机构、推进夹紧机构和废料推进机构，本装置可以集中处理大量的不规则的板材废料，并且可直接加工成刨花板所需的原料。所述的木屑生成机构安装在废料箱体机构上，推进夹紧机构安装在废料箱体机构上，废料箱体机构安装在废料推进机构上。

权利要求

1.一种板材废料处理装置，包括废料箱体机构(1)、木屑生成机构(2)、推进夹紧机构(3)和废料推进机构(4)，其特征在于：所述的木屑生成机构(2)安装在废料箱体机构(1)上，推进夹紧机构(3)安装在废料箱体机构(1)上，废料箱体机构(1)安装在废料推进机构(4)上；

所述的废料箱体机构(1)包括侧轨迹板(1‑1)、挤压推板(1‑2)、底板(1‑3)、蜗杆(1‑4)、L形固定脚(1‑5)、滑槽板(1‑6)、封边条板(1‑7)、小型电机(1‑8)、折叠铁皮板(1‑9)，侧轨迹板(1‑1)固定安装在底板(1‑3)上，挤压推板(1‑2)滑动安装在侧轨迹板(1‑1)上，滑槽板(1‑

6)固定安装在侧轨迹板(1‑1)上，封边条板(1‑7)固定安装在侧轨迹板(1‑1)上，L形固定脚(1‑5)固定安装在底板(1‑3)上，蜗杆(1‑4)的一端旋转安装在L形固定脚(1‑5)上，蜗杆(1‑

4)的另一端固定安装在小型电机(1‑8)的输出端，小型电机(1‑8)固定安装在底板(1‑3)上设置的凹槽上，折叠铁皮板(1‑9)固定安装在挤压推板(1‑2)上，折叠铁皮板(1‑9)滑动安装在侧轨迹板(1‑1)上设置的凹槽上；

所述的木屑生成机构(2)包括安装板(2‑1)、移动组件一(2‑2)、变向齿轮(2‑3)、传动齿轮(2‑4)、滑件一(2‑5)、锯链条(2‑6)、滑件二(2‑7)、动力齿轮(2‑8)、移动组件二(2‑9)、内部电机(2‑10)，移动组件一(2‑2)与移动组件二(2‑9)的结构相同，移动组件二(2‑9)旋转安装在安装板(2‑1)上设置的凹槽上，移动组件一(2‑2)旋转安装在安装板(2‑1)上设置的凹槽上，变向齿轮(2‑3)旋转安装在安装板(2‑1)上设置的凹槽上，传动齿轮(2‑4)旋转安装在安装板(2‑1)上设置的凹槽上，变向齿轮(2‑3)旋转安装在滑件一(2‑5)上设置的凹槽上，传动齿轮(2‑4)旋转安装在滑件一(2‑5)上设置的凹槽上，内部电机(2‑10)固定安装在安装板(2‑1)上设置的凹槽上，动力齿轮(2‑8)固定安装在内部电机(2‑10)的输出端，动力齿轮(2‑

8)旋转安装在滑件二(2‑7)上设置的凹槽上，移动组件一(2‑2)与变向齿轮(2‑3)相啮合，变向齿轮(2‑3)与传动齿轮(2‑4)相啮合，锯链条(2‑6)的一端安装在传动齿轮(2‑4)上，锯链条(2‑6)的另一端安装在动力齿轮(2‑8)上，动力齿轮(2‑8)与移动组件二(2‑9)相啮合，滑件一(2‑5)滑动安装在侧轨迹板(1‑1)上设置的凹槽上，滑件二(2‑7)滑动安装在侧轨迹板(1‑1)上设置的凹槽上；移动组件一(2‑2)包括连接轴(2‑2‑1)、行走齿轮(2‑2‑2)、滚动珠(2‑2‑3)、连接齿轮(2‑2‑4)、限位旋转件(2‑2‑5)，连接轴(2‑2‑1)与行走齿轮(2‑2‑2)固定连接，滚动珠(2‑2‑3)活动安装在连接轴(2‑2‑1)上设置的凹槽上，连接轴(2‑2‑1)与连接齿轮(2‑2‑4)固定连接，连接齿轮(2‑2‑4)与限位旋转件(2‑2‑5)固定连接，限位旋转件(2‑2‑

5)旋转安装在安装板(2‑1)上设置的凹槽上，滚动珠(2‑2‑3)滑动安装在滑槽板(1‑6)上设置的凹槽上，行走齿轮(2‑2‑2)与侧轨迹板(1‑1)相啮合；

所述的推进夹紧机构(3)包括固定框一(3‑1)、螺纹移动件(3‑2)、推动杆(3‑3)、U形连接件(3‑4)、双向螺纹杆(3‑5)、带槽齿轮(3‑6)、长链条(3‑7)、带齿轮电机(3‑8)、固定框二(3‑9)，双向螺纹杆(3‑5)旋转安装在固定框一(3‑1)上设置的凹槽上，螺纹移动件(3‑2)与双向螺纹杆(3‑5)螺纹连接，螺纹移动件(3‑2)与推动杆(3‑3)相铰接，推动杆(3‑3)与U形连接件(3‑4)相铰接，双向螺纹杆(3‑5)旋转安装在固定框二(3‑9)上设置的通孔上，带槽齿轮(3‑6)固定安装在双向螺纹杆(3‑5)上，带槽齿轮(3‑6)与长链条(3‑7)相啮合，长链条(3‑7)与带齿轮电机(3‑8)相啮合，带齿轮电机(3‑8)固定安装在固定框二(3‑9)上设置的凹槽上，固定框一(3‑1)固定安装在侧轨迹板(1‑1)上，固定框二(3‑9)固定安装在侧轨迹板(1‑1)上，U形连接件(3‑4)固定安装在挤压推板(1‑2)上。

2.根据权利要求1所述的一种板材废料处理装置，其特征在于：所述的废料推进机构(4)包括装置底座(4‑1)、升降轨迹柱(4‑2)、伸缩板(4‑3)、中间板(4‑4)、伸缩用弹簧(4‑5)，升降轨迹柱(4‑2)固定安装在装置底座(4‑1)上设置的凹槽上，中间板(4‑4)固定安装在升降轨迹柱(4‑2)上，伸缩板(4‑3)滑动安装在中间板(4‑4)上设置的凹槽上，伸缩用弹簧(4‑

5)的一端与中间板(4‑4)固定连接，伸缩用弹簧(4‑5)的另一端与伸缩板(4‑3)固定连接，L形固定脚(1‑5)滑动安装在升降轨迹柱(4‑2)上设置的凹槽上，蜗杆(1‑4)与升降轨迹柱(4‑

2)相啮合，升降轨迹柱(4‑2)穿过底板(1‑3)上设置的通孔。

说明书

一种板材废料处理装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种废料处理装置，更具体的说是一种板材废料处理装置。

背景技术

[0002] 刨花板也叫颗粒板，将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度压力下压制成的一种人造板，颗
粒排列不均匀，而木板在切割的过程中，产生大量边角废料，将半角废料变成木屑，作为刨
花板的制作原料，节省资源的同时，也减少了树木砍伐，本发明人发现，由于边角废料大小、
形状均不同，现有技术中对于集中处理边角废料性能并不完善。

发明内容

[0003] 本发明主要解决的技术问题是提供一种板材废料处理装置，本装置可以集中处理大量的不规则的板材废料，并且可直接加工成刨花板所需的原料。

[0004] 本发明的目的通过以下技术方案来实现：

[0005] 一种板材废料处理装置，包括废料箱体机构、木屑生成机构、推进夹紧机构和废料推进机构，所述的木屑生成机构安装在废料箱体机构上，推进夹紧机构安装在废料箱体机
构上，废料箱体机构安装在废料推进机构上。

[0006] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种板材废料处理装置所述的废料箱体机构包括侧轨迹板、挤压推板、底板、蜗杆、L形固定脚、滑槽板、封边条板、小型电机、折叠铁皮
板，侧轨迹板固定安装在底板上，挤压推板滑动安装在侧轨迹板上，滑槽板固定安装在侧轨
迹板上，封边条板固定安装在侧轨迹板上，L形固定脚固定安装在底板上，蜗杆的一端旋转
安装在L形固定脚上，蜗杆的另一端固定安装在小型电机的输出端，小型电机固定安装在底
板上设置的凹槽上，折叠铁皮板固定安装在挤压推板上，折叠铁皮板滑动安装在侧轨迹板
上设置的凹槽上。

[0007] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种板材废料处理装置所述的木屑生成机构包括安装板、移动组件一、变向齿轮、传动齿轮、滑件一、锯链条、滑件二、动力齿轮、移动
组件二、内部电机，移动组件一与移动组件二的结构相同，移动组件二旋转安装在安装板上
设置的凹槽上，移动组件一旋转安装在安装板上设置的凹槽上，变向齿轮旋转安装在安装
板上设置的凹槽上，传动齿轮旋转安装在安装板上设置的凹槽上，变向齿轮旋转安装在滑
件一上设置的凹槽上，传动齿轮旋转安装在滑件一上设置的凹槽上，内部电机固定安装在
安装板上设置的凹槽上，动力齿轮固定安装在内部电机的输出端，动力齿轮旋转安装在滑
件二上设置的凹槽上，移动组件一与变向齿轮相啮合，变向齿轮与传动齿轮相啮合，锯链条
的一端安装在传动齿轮上，锯链条的另一端安装在动力齿轮上，动力齿轮与移动组件二相
啮合，滑件一滑动安装在侧轨迹板上设置的凹槽上，滑件二滑动安装在侧轨迹板上设置的
凹槽上；移动组件一包括连接轴、行走齿轮、滚动珠、连接齿轮、限位旋转件，连接轴与行走
齿轮固定连接，滚动珠活动安装在连接轴上设置的凹槽上，连接轴与连接齿轮固定连接，连
接齿轮与限位旋转件固定连接，限位旋转件旋转安装在安装板上设置的凹槽上，滚动珠滑
动安装在滑槽板上设置的凹槽上，行走齿轮与侧轨迹板相啮合。

[0008] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种板材废料处理装置所述的推进夹紧机构包括固定框一、螺纹移动件、推动杆、U形连接件、双向螺纹杆、带槽齿轮、长链条、带齿轮
电机、固定框二，双向螺纹杆旋转安装在固定框一上设置的凹槽上，螺纹移动件与双向螺纹
杆螺纹连接，螺纹移动件与推动杆相铰接，推动杆与U形连接件相铰接，双向螺纹杆旋转安
装在固定框二上设置的通孔上，带槽齿轮固定安装在双向螺纹杆上，带槽齿轮与长链条相
啮合，长链条与带齿轮电机相啮合，带齿轮电机固定安装在固定框二上设置的凹槽上，固定
框一固定安装在侧轨迹板上，固定框二固定安装在侧轨迹板上，U形连接件固定安装在挤压
推板上。

[0009] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种板材废料处理装置所述的废料推进机构包括装置底座、升降轨迹柱、伸缩板、中间板、伸缩用弹簧，升降轨迹柱固定安装在装置底
座上设置的凹槽上，中间板固定安装在升降轨迹柱上，伸缩板滑动安装在中间板上设置的
凹槽上，伸缩用弹簧的一端与中间板固定连接，伸缩用弹簧的另一端与伸缩板固定连接，L
形固定脚滑动安装在升降轨迹柱上设置的凹槽上，蜗杆与升降轨迹柱相啮合，升降轨迹柱
穿过底板上设置的通孔。

[0010] 本发明一种板材废料处理装置的有益效果为：

[0011] 1.本装置通过推进夹紧机构挤压板材废料，进行压缩固定，防止废料在处理的过程中偏移，通过螺纹移动件、推动杆和U形连接件实施挤压操作，挤压距离更加的准确。

[0012] 2.通过蜗杆在升降轨迹柱上行走，实现中间板推动板材废料上升，控制上升的距离的精准度高，上升速度慢，可使木屑生成机构具有足够的时间做切割操作。

附图说明

[0013] 下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

[0014] 图1为本发明一种板材废料处理装置的立体结构示意图。

[0015] 图2为本发明一种板材废料处理装置的废料箱体机构1的立体结构示意图。

[0016] 图3为本发明一种板材废料处理装置的废料箱体机构1的补充立体结构示意图。

[0017] 图4为本发明一种板材废料处理装置的侧轨迹板1‑1和折叠铁皮板1‑9的立体连接结构示意图。

[0018] 图5为本发明一种板材废料处理装置的挤压推板1‑2和折叠铁皮板1‑9的立体连接结构示意图。

[0019] 图6为本发明一种板材废料处理装置的底板1‑3、蜗杆1‑4和L形固定脚1‑5的立体连接结构示意图。

[0020] 图7为本发明一种板材废料处理装置的底板1‑3、蜗杆1‑4和L形固定脚1‑5的结构示意图。

[0021] 图8为本发明一种板材废料处理装置的木屑生成机构2的立体结构示意图。

[0022] 图9为本发明一种板材废料处理装置的木屑生成机构2的结构示意图。

[0023] 图10为本发明一种板材废料处理装置的移动组件一2‑2的立体结构示意图。

[0024] 图11为本发明一种板材废料处理装置的推进夹紧机构3的立体结构示意图。

[0025] 图12为本发明一种板材废料处理装置的推进夹紧机构3的结构示意图。

[0026] 图13为本发明一种板材废料处理装置的废料推进机构4的立体结构示意图。

[0027] 图14为本发明一种板材废料处理装置的升降轨迹柱4‑2的立体结构示意图。

[0028] 图15为本发明一种板材废料处理装置的废料推进机构4的结构示意图。

[0029] 图中：废料箱体机构1；侧轨迹板1‑1；挤压推板1‑2；底板1‑3；蜗杆1‑4；L形固定脚1‑5；滑槽板1‑6；封边条板1‑7；小型电机1‑8；折叠铁皮板1‑9；木屑生成机构2；安装板2‑1；
移动组件一2‑2；连接轴2‑2‑1；行走齿轮2‑2‑2；滚动珠2‑2‑3；连接齿轮2‑2‑4；限位旋转件
2‑2‑5；变向齿轮2‑3；传动齿轮2‑4；滑件一2‑5；锯链条2‑6；滑件二2‑7；动力齿轮2‑8；移动
组件二2‑9；内部电机2‑10；推进夹紧机构3；固定框一3‑1；螺纹移动件3‑2；推动杆3‑3；U形
连接件3‑4；双向螺纹杆3‑5；带槽齿轮3‑6；长链条3‑7；带齿轮电机3‑8；固定框二3‑9；废料
推进机构4；装置底座4‑1；升降轨迹柱4‑2；伸缩板4‑3；中间板4‑4；伸缩用弹簧4‑5。

具体实施方式

[0030] 下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

[0031] 具体实施方式一：

[0032] 下面结合图1‑15说明本实施方式，一种板材废料处理装置，包括废料箱体机构1、木屑生成机构2、推进夹紧机构3和废料推进机构4，所述的木屑生成机构2安装在废料箱体
机构1上，推进夹紧机构3安装在废料箱体机构1上，废料箱体机构1安装在废料推进机构4
上。

[0033] 具体实施方式二：

[0034] 下面结合图1‑15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的废料箱体机构1包括侧轨迹板1‑1、挤压推板1‑2、底板1‑3、蜗杆1‑4、L形固定脚1‑5、滑槽
板1‑6、封边条板1‑7、小型电机1‑8、折叠铁皮板1‑9，侧轨迹板1‑1固定安装在底板1‑3上，挤
压推板1‑2滑动安装在侧轨迹板1‑1上，滑槽板1‑6固定安装在侧轨迹板1‑1上，封边条板1‑7
固定安装在侧轨迹板1‑1上，L形固定脚1‑5固定安装在底板1‑3上，蜗杆1‑4的一端旋转安装
在L形固定脚1‑5上，蜗杆1‑4的另一端固定安装在小型电机1‑8的输出端，小型电机1‑8固定
安装在底板1‑3上设置的凹槽上，折叠铁皮板1‑9固定安装在挤压推板1‑2上，折叠铁皮板1‑
9滑动安装在侧轨迹板1‑1上设置的凹槽上，折叠铁皮板1‑9起到格挡的作用，防止侧轨迹板
1‑1的凹槽内进入大量板材废料，影响挤压推板1‑2移动。

[0035] 具体实施方式三：

[0036] 下面结合图1‑15说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的木屑生成机构2包括安装板2‑1、移动组件一2‑2、变向齿轮2‑3、传动齿轮2‑4、滑件一2‑5、
锯链条2‑6、滑件二2‑7、动力齿轮2‑8、移动组件二2‑9、内部电机2‑10，移动组件一2‑2与移
动组件二2‑9的结构相同，移动组件二2‑9旋转安装在安装板2‑1上设置的凹槽上，移动组件
一2‑2旋转安装在安装板2‑1上设置的凹槽上，变向齿轮2‑3旋转安装在安装板2‑1上设置的
凹槽上，传动齿轮2‑4旋转安装在安装板2‑1上设置的凹槽上，变向齿轮2‑3旋转安装在滑件
一2‑5上设置的凹槽上，传动齿轮2‑4旋转安装在滑件一2‑5上设置的凹槽上，内部电机2‑10
固定安装在安装板2‑1上设置的凹槽上，动力齿轮2‑8固定安装在内部电机2‑10的输出端，
动力齿轮2‑8旋转安装在滑件二2‑7上设置的凹槽上，移动组件一2‑2与变向齿轮2‑3相啮
合，变向齿轮2‑3与传动齿轮2‑4相啮合，锯链条2‑6的一端安装在传动齿轮2‑4上，锯链条2‑
6的另一端安装在动力齿轮2‑8上，动力齿轮2‑8与移动组件二2‑9相啮合，滑件一2‑5滑动安
装在侧轨迹板1‑1上设置的凹槽上，滑件二2‑7滑动安装在侧轨迹板1‑1上设置的凹槽上；移
动组件一2‑2包括连接轴2‑2‑1、行走齿轮2‑2‑2、滚动珠2‑2‑3、连接齿轮2‑2‑4、限位旋转件
2‑2‑5，连接轴2‑2‑1与行走齿轮2‑2‑2固定连接，滚动珠2‑2‑3活动安装在连接轴2‑2‑1上设
置的凹槽上，连接轴2‑2‑1与连接齿轮2‑2‑4固定连接，连接齿轮2‑2‑4与限位旋转件2‑2‑5
固定连接，限位旋转件2‑2‑5旋转安装在安装板2‑1上设置的凹槽上，滚动珠2‑2‑3滑动安装
在滑槽板1‑6上设置的凹槽上，行走齿轮2‑2‑2与侧轨迹板1‑1相啮合，移动组件二2‑9直径
大于动力齿轮2‑8的直径，实现动力齿轮2‑8带动锯链条2‑6快速旋转，移动组件二2‑9带动
木屑生成机构2缓慢移动的目的，滚动珠2‑2‑3起到限位和辅助移动的目的。

[0037] 具体实施方式四：

[0038] 下面结合图1‑15说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的推进夹紧机构3包括固定框一3‑1、螺纹移动件3‑2、推动杆3‑3、U形连接件3‑4、双向螺纹
杆3‑5、带槽齿轮3‑6、长链条3‑7、带齿轮电机3‑8、固定框二3‑9，双向螺纹杆3‑5旋转安装在
固定框一3‑1上设置的凹槽上，螺纹移动件3‑2与双向螺纹杆3‑5螺纹连接，螺纹移动件3‑2
与推动杆3‑3相铰接，推动杆3‑3与U形连接件3‑4相铰接，双向螺纹杆3‑5旋转安装在固定框
二3‑9上设置的通孔上，带槽齿轮3‑6固定安装在双向螺纹杆3‑5上，带槽齿轮3‑6与长链条
3‑7相啮合，长链条3‑7与带齿轮电机3‑8相啮合，带齿轮电机3‑8固定安装在固定框二3‑9上
设置的凹槽上，固定框一3‑1固定安装在侧轨迹板1‑1上，固定框二3‑9固定安装在侧轨迹板
1‑1上，U形连接件3‑4固定安装在挤压推板1‑2上，通过螺纹移动件3‑2、推动杆3‑3、U形连接
件3‑4和双向螺纹杆3‑5推动挤压推板1‑2移动，更够更加准确的控制挤压推板1‑2移动的距
离。

[0039] 具体实施方式五：

[0040] 下面结合图1‑15说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的废料推进机构4包括装置底座4‑1、升降轨迹柱4‑2、伸缩板4‑3、中间板4‑4、伸缩用弹簧4‑
5，升降轨迹柱4‑2固定安装在装置底座4‑1上设置的凹槽上，中间板4‑4固定安装在升降轨
迹柱4‑2上，伸缩板4‑3滑动安装在中间板4‑4上设置的凹槽上，伸缩用弹簧4‑5的一端与中
间板4‑4固定连接，伸缩用弹簧4‑5的另一端与伸缩板4‑3固定连接，L形固定脚1‑5滑动安装
在升降轨迹柱4‑2上设置的凹槽上，蜗杆1‑4与升降轨迹柱4‑2相啮合，升降轨迹柱4‑2穿过
底板1‑3上设置的通孔，通过蜗杆1‑4在升降轨迹柱4‑2上形状，控制升降的距离更加的准
确，升降速度缓慢，可为木屑生成机构2工作提供时间。

[0041] 本发明的一种板材废料处理装置，其工作原理为：

[0042] 将板材废料有条理的放到侧轨迹板1‑1、挤压推板1‑2和底板1‑3形成的箱体内，板材废料位于伸缩板4‑3和中间板4‑4上，

[0043] 启动带齿轮电机3‑8，带齿轮电机3‑8通过长链条3‑7使两侧的带槽齿轮3‑6带动双向螺纹杆3‑5旋转，双向螺纹杆3‑5旋转使螺纹移动件3‑2移动，通过推动杆3‑3推动U形连接
件3‑4，U形连接件3‑4推动挤压推板1‑2移动，挤压推板1‑2推动伸缩板4‑3，挤压伸缩用弹簧
4‑5，此时板材废料经过挤压推板1‑2挤压，聚集在一起，减少了板材直接的活动空隙，使板
材废料挤压在一起，其中在挤压推板1‑2伸缩的过程中，折叠铁皮板1‑9随着挤压推板1‑2的
移动进行展开或折叠操作，起到防止板材废料进入到侧轨迹板1‑1的凹槽内，影响挤压推板
1‑2位移。

[0044] 启动小型电机1‑8，小型电机1‑8使蜗杆1‑4缓慢旋转，蜗杆1‑4沿着升降轨迹柱4‑2向下移动，从而带动废料箱体机构1整体向下移动，从而使板材废料缓慢的露出，此时启动
内部电机2‑10，内部电机2‑10带动动力齿轮2‑8旋转，在传动齿轮2‑4的配合作用下，使锯链
条2‑6转动工作，动力齿轮2‑8同时带动移动组件二2‑9旋转，传动齿轮2‑4通过变向齿轮2‑3
使移动组件一2‑2旋转，实现移动组件一2‑2和移动组件二2‑9沿着侧轨迹板1‑1上的移动，
移动过程中锯链条2‑6对缓慢上升的板材废料进行切割处理，变成木屑，由于动力齿轮2‑8
直径小于移动组件二2‑9的直径，所以动力齿轮2‑8快速旋转工作，移动组件二2‑9以较慢的
速度前行。

[0045] 当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保
护范围。