本发明涉及一种玻璃钢化粪池安装吊运设备及安装吊运方法，包括连接板、承吊环、承吊装置和辅助装置，所述的连接板上端对称安装有承吊环，连接板下端对称安装有承吊装置，所述的承吊装置中间设置有辅助装置，辅助装置安装在连接板下端。本发明可以解决现有的设备在针对玻璃钢化粪池安装吊运时，通常都是从外表面对玻璃钢化粪池进行吊装，容易使玻璃钢化粪池的表面出现夹痕，或表面发生破裂等现象，从而降低了玻璃钢化粪池的吊装成功率，同时，不能对玻璃钢化粪池进行稳定处理，在吊装时易发生晃动，不利于玻璃钢化粪池的安装，并且，玻璃钢化粪池晃动增加了与设备的摩擦，降低了设备的使用寿命等难题。
1.一种玻璃钢化粪池安装吊运设备，包括连接板(1)、承吊环(2)、承吊装置(3)和辅助装置(4)，其特征在于：所述的连接板(1)上端对称安装有承吊环(2)，连接板(1)下端对称安装有承吊装置(3)，所述的承吊装置(3)中间设置有辅助装置(4)，辅助装置(4)安装在连接板(1)下端；其中：所述的承吊装置(3)包括承吊架(31)、电动推杆(32)、滑动杆(33)、伸缩杆(34)、伸缩弹簧(35)、推动杆(36)和承放机构(37)，所述的承吊架(31)安装在连接板(1)的下端面上，承吊架(31)呈圆柱形结构，承吊架(31)下端设置有锥形头，承吊架(31)外表面均匀设置有矩形槽，承吊架(31)内部设置有圆柱形空腔，圆柱形空腔内部上端安装有电动推杆(32)，电动推杆(32)下端安装有滑动杆(33)，滑动杆(33)与圆柱形空腔滑动连接，滑动杆(33)下方设置有伸缩杆(34)，伸缩杆(34)安装在圆柱形空腔内部下端面上，伸缩杆(34)外表面安装有伸缩弹簧(35)，滑动杆(33)外表面均匀设置推动杆(36)，推动杆(36)通过销轴与滑动杆(33)连接，推动杆(36)另一端通过销轴连接有承放机构(37)；
所述的辅助装置(4)包括上辅助机构(41)和侧辅助机构(42)，所述的上辅助机构(41)安装在连接板(1)下端，上辅助机构(41)外端对称设置有侧辅助机构(42)，侧辅助机构(42)安装在连接板(1)下端，侧辅助机构(42)与上辅助机构(41)滑动连接；
所述的承放机构(37)包括承放板(371)、连接弹簧(372)、一号转动杆(373)、二号转动杆(374)、三号转动杆(375)、承放支链(376)和复位弹簧(377)，所述的承放板(371)通过销轴安装在矩形槽两侧壁之间，承放板(371)下端设置有直角锥形斜面，承放板(371)朝向滑动杆(33)的一端设置有连接弹簧(372)，连接弹簧(372)安装在承吊架(31)上，承放板(371)朝向滑动杆(33)的一端的端面设置有矩形阶梯槽，矩形阶梯槽内壁上通过销轴连接于一号转动杆(373)的一端，一号转动杆(373)中部通过销轴连接于二号转动杆(374)的一端，二号转动杆(374)另一端通过销轴与推动杆(36)连接，一号转动杆(373)另一端通过销轴连接于三号转动杆(375)的一端，三号转动杆(375)另一端通过销轴连接有承放支链(376)，承放支链(376)通过销轴安装在矩形阶梯槽两侧壁之间，承放支链(376)外端设置有复位弹簧(377)，复位弹簧(377)安装在矩形阶梯槽内壁上；
所述的上辅助机构(41)包括滑动架(411)、连接杆(412)、顶升弹簧(413)、下滑架(414)、缩紧弹簧(415)、弧形板(416)、进给杆(417)和联动弹簧(418)，所述的滑动架(411)安装在连接板(1)下端，滑动架(411)内部滑动连接有连接杆(412)，连接杆(412)外表面安装有顶升弹簧(413)，连接杆(412)下端滑动连接有下滑架(414)，下滑架(414)内部设置有缩紧弹簧(415)，缩紧弹簧(415)安装在连接杆(412)的下端，下滑架(414)下端安装有弧形板(416)，弧形板(416)外表面设置有橡胶垫，连接杆(412)上端设置有顶升头，连接杆(412)上端外侧对称设置有进给杆(417)，进给杆(417)与滑动架(411)滑动连接，进给杆(417)外表面设置有联动弹簧(418)，联动弹簧(418)安装在滑动架(411)上，进给杆(417)远离连接杆(412)的一端与侧辅助机构(42)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化粪池安装吊运设备，其特征在于：所述的侧辅助机构(42)包括支撑板(421)、联动杆(422)、夹持杆(423)和夹持板(424)，所述的连接板(1)下端对称安装有支撑板(421)，两支撑板(421)之间通过销轴连接有联动杆(422)，联动杆(422)上端与进给杆(417)滑动连接，联动杆(422)下端滑动连接有夹持杆(423)，夹持杆(423)与支撑板(421)滑动连接，夹持杆(423)远离联动杆(422)的一端安装有夹持板(424)，夹持板(424)外表面设置有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化粪池安装吊运设备，其特征在于：所述的承放支链(376)包括承放架(3761)、滑动板(3762)、承放弹簧(3763)和限位块(3764)，所述的承放架(3761)通过销轴安装在矩形阶梯槽两侧壁之间，承放架(3761)内部通过滑动配合的方式连接有滑动板(3762)，滑动板(3762)内端面上设置有防滑橡胶垫，滑动板(3762)外端面上均匀设置有承放弹簧(3763)，承放弹簧(3763)安装在承放架(3761)上，承放架(3761)远离承放弹簧(3763)的一端的端面上安装有限位块(3764)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化粪池安装吊运设备，其特征在于：所述的滑动杆(33)下端设置有十字形隔挡板，十字形隔挡板与承放板(371)下端配合。
5.根据权利要求2所述的一种玻璃钢化粪池安装吊运设备，其特征在于：所述的联动杆(422)上对称设置有环形通孔。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化粪池安装吊运设备，其特征在于：上述玻璃钢化粪池安装吊运设备的安装吊运方法，具体包括以下步骤：
S1：首先，人工通过钢丝绳将承吊环(2)与起重机连接，之后，起重机通过承吊环(2)将承吊装置(3)和辅助装置(4)调至玻璃钢化粪池上端，最后，起重机将承吊装置(3)落入玻璃钢化粪池的开口内部；
S2：首先，上辅助机构(41)带动连接杆(412)运动，连接杆(412)带动侧辅助机构(42)对玻璃钢化粪池进行夹持限位，之后，手动启动电动推杆(32)，电动推杆(32)通过滑动杆(33)带动承放板(371)进行转动，最后，复位弹簧(377)将承放支链(376)顶起，对玻璃钢化粪池内部进行卡紧连接；
S3：通过起重机将玻璃钢化粪池吊运至玻璃钢化粪池安装处，人工对玻璃钢化粪池进行安装；
S4：待步骤S3结束后，手动关闭电动推杆(32)，电动推杆(32)通过滑动杆(33)对承放板(371)进行复位，起重机将承吊装置(3)从玻璃钢化粪池内部吊出，同时，辅助装置(4)与玻璃钢化粪池分离；
S5：通过人工的方式将钢丝绳从承吊环(2)上取下，安装吊运完成。
一种玻璃钢化粪池安装吊运设备及安装吊运方法
技术领域
[0001] 本发明涉及玻璃钢化粪池吊装技术领域，特别涉及一种玻璃钢化粪池安装吊运设备及安装吊运方法。
背景技术
[0002] 玻璃钢化粪池是指以合成树脂为基体、玻璃纤维增强材料制作而成的专门用于处理生活污水的设备，玻璃钢化粪池是国家积极推广的复合材料产品，它具有质量轻、强度高、韧性好、耐腐蚀、色彩鲜艳、光洁度达到镜面效果等优点，被广泛用于化工、石油、建筑、纺织、航空、航海、交通、环保等领域。
[0003] 目前，在针对玻璃钢化粪池安装吊运时，通常存在以下不足：1、现有设备在对玻璃钢化粪池进行吊装时，通常都是从外表面对玻璃钢化粪池进行吊装，容易使玻璃钢化粪池的表面出现夹痕，或表面发生破裂等现象，从而降低了玻璃钢化粪池的吊装成功率；2、现有设备在对玻璃钢化粪池安装吊运时，不能对玻璃钢化粪池进行稳定处理，在吊装时易发生晃动，不利于玻璃钢化粪池的安装，降低了吊装的效率，并且，玻璃钢化粪池晃动增加了与设备的摩擦，降低了设备的使用寿命。
发明内容
[0004] （一）要解决的技术问题
[0005] 本发明可以解决现有的设备在针对玻璃钢化粪池安装吊运时，通常都是从外表面对玻璃钢化粪池进行吊装，容易使玻璃钢化粪池的表面出现夹痕，或表面发生破裂等现象，从而降低了玻璃钢化粪池的吊装成功率，同时，不能对玻璃钢化粪池进行稳定处理，在吊装时易发生晃动，不利于玻璃钢化粪池的安装，降低了吊装的效率，并且，玻璃钢化粪池晃动增加了与设备的摩擦，降低了设备的使用寿命等难题。
[0006] （二）技术方案
[0007] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种玻璃钢化粪池安装吊运设备，包括连接板、承吊环、承吊装置和辅助装置，所述的连接板上端对称安装有承吊环，连接板下端对称安装有承吊装置，所述的承吊装置中间设置有辅助装置，辅助装置安装在连接板下端。
[0008] 所述的承吊装置包括承吊架、电动推杆、滑动杆、伸缩杆、伸缩弹簧、推动杆和承放机构，所述的承吊架安装在连接板的下端面上，承吊架呈圆柱形结构，承吊架下端设置有锥形头，承吊架外表面均匀设置有矩形槽，承吊架内部设置有圆柱形空腔，圆柱形空腔内部上端安装有电动推杆，电动推杆下端安装有滑动杆，滑动杆与圆柱形空腔滑动连接，滑动杆下方设置有伸缩杆，伸缩杆安装在圆柱形空腔内部下端面上，伸缩杆外表面安装有伸缩弹簧，滑动杆外表面均匀设置推动杆，推动杆通过销轴与滑动杆连接，推动杆另一端通过销轴连接有承放机构，具体工作时，当承吊装置对玻璃钢化粪池进行吊装时，手动启动电动推杆，电动推杆通过滑动杆带动承放机构进行转动，实现对玻璃钢化粪池内部进行支撑卡紧的作用，推动杆起到联动的作用，当吊装完成后，电动推杆通过滑动杆将承放机构进行复位，避免承吊装置取出时对其造成影响。
[0009] 所述的辅助装置包括上辅助机构和侧辅助机构，所述的上辅助机构安装在连接板下端，上辅助机构外端对称设置有侧辅助机构，侧辅助机构安装在连接板下端，侧辅助机构与上辅助机构滑动连接，具体工作时，在吊装时，上辅助机构起到顶动功能，侧辅助机构实现对玻璃钢化粪池进行夹紧限位的功能。
[0010] 所述的承放机构包括承放板、连接弹簧、一号转动杆、二号转动杆、三号转动杆、承放支链和复位弹簧，所述的承放板通过销轴安装在矩形槽两侧壁之间，承放板下端设置有直角锥形斜面，承放板朝向滑动杆的一端设置有连接弹簧，连接弹簧安装在括承吊架上，承放板朝向滑动杆的一端的端面设置有矩形阶梯槽，矩形阶梯槽内壁上通过销轴连接于一号转动杆的一端，一号转动杆中部通过销轴连接于二号转动杆的一端，二号转动杆另一端通过销轴与推动杆连接，一号转动杆另一端通过销轴连接于三号转动杆的一端，三号转动杆另一端通过销轴连接有承放支链，承放支链通过销轴安装在矩形阶梯槽两侧壁之间，承放支链外端设置有复位弹簧，复位弹簧安装在矩形阶梯槽内壁上，具体工作时，首先，推动杆通过二号转动杆顶动一号转动杆，之后，一号转动杆通过三号转动杆带动承放支链进行顶升，实现对玻璃钢化粪池内部进行支撑卡紧的作用，最后，在吊装完成后，推动杆通过二号转动杆对承放支链进行复位。
[0011] 所述的上辅助机构包括滑动架、连接杆、顶升弹簧、下滑架、缩紧弹簧、弧形板、进给杆和联动弹簧，所述的滑动架安装在连接板下端，滑动架内部滑动连接有连接杆，连接杆外表面安装有顶升弹簧，连接杆下端滑动连接有下滑架，下滑架内部设置有缩紧弹簧，缩紧弹簧安装在连接杆的下端，下滑架下端安装有弧形板，弧形板外表面设置有橡胶垫，连接杆上端设置有顶升头，连接杆上端外侧对称设置有进给杆，进给杆与滑动架滑动连接，进给杆外表面设置有联动弹簧，联动弹簧安装在滑动架上，进给杆远离连接杆的一端与侧辅助机构滑动连接，具体工作时，在进行吊装时，首先，弧形板受力通过连接杆带动进给杆进行运动，进给杆带动侧辅助机构对玻璃钢化粪池进行夹持，之后，弧形板继续受力带动下滑架在连接杆进行滑动，从而实现给承吊装置提供可操作空间的功能，最后，在吊装完成后，弧形板通过进给杆对侧辅助机构进行复位。
[0012] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的侧辅助机构包括支撑板、联动杆、夹持杆和夹持板，所述的连接板下端对称安装有支撑板，两支撑板之间通过销轴连接有联动杆，联动杆上端与进给杆滑动连接，联动杆下端滑动连接有夹持杆，夹持杆与支撑板滑动连接，夹持杆远离联动杆的一端安装有夹持板，夹持板外表面设置有橡胶垫，具体工作时，首先联动杆受力带动夹持杆在支撑板上滑动，夹持杆通过夹持板对玻璃钢化粪池进行夹持，从而实现夹持限位的功能。
[0013] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的承放支链包括承放架、滑动板、承放弹簧和限位块，所述的承放架通过销轴安装在矩形阶梯槽两侧壁之间，承放架内部通过滑动配合的方式连接有滑动板，滑动板内端面上设置有防滑橡胶垫，滑动板外端面上均匀设置有承放弹簧，承放弹簧安装在承放架上，承放架远离承放弹簧的一端的端面上安装有限位块，具体工作时，滑动板起到承放的作用，承放弹簧通过滑动板实现缓冲的功能，限位块起到限位的作用。
[0014] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的滑动杆下端设置有十字形隔挡板，十字形隔挡板与承放板下端配合，具体工作时，承放板下端与十字形隔挡板配合，从而进行挤紧，实现限位支撑的功能。
[0015] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的联动杆上对称设置有环形通孔，具体工作时，环形通孔起到滑动的作用。
[0016] 此外，本发明还提供了一种玻璃钢化粪池安装吊运设备的安装吊运方法，具体包括以下步骤：
[0017] S1：首先，人工通过钢丝绳将承吊环与现有的起重机连接，之后，起重机通过承吊环将承吊装置和辅助装置调至玻璃钢化粪池上端，最后，起重机将承吊装置落入玻璃钢化粪池的开口内部；
[0018] S2：首先，上辅助机构中的弧形板受力通过连接杆带动侧辅助机构中的联动杆运动，联动杆带动夹持板对玻璃钢化粪池进行夹持限位，之后，手动启动电动推杆，电动推杆通过滑动杆带动承放板进行转动，最后，复位弹簧将承放支链顶起，对玻璃钢化粪池内部进行卡紧连接；
[0019] S3：通过起重机将玻璃钢化粪池吊运至玻璃钢化粪池安装处，人工对玻璃钢化粪池进行安装；
[0020] S4：待步骤S3结束后，手动关闭电动推杆，电动推杆通过滑动杆对承放板进行复位，起重机将承吊装置从玻璃钢化粪池内部吊出，同时，辅助装置与玻璃钢化粪池分离；
[0021] S5：通过人工的方式将钢丝绳从承吊环上取下，安装吊运完成。
[0022] （三）有益效果
[0023] 1.本发明提供的玻璃钢化粪池安装吊运设备，所采用的承吊装置可以从内部对玻璃钢化粪池进行卡紧夹持，从而减少了吊装时对玻璃钢化粪池表面进行破坏，避免玻璃钢化粪池发生刮痕或破裂的现象，提高了安装的成功率，并且，采用双承吊装置，可以提高安装时的平衡，降低了安装的难度；
[0024] 2.本发明提供的玻璃钢化粪池安装吊运设备，所采用的辅助装置可以在吊装时对玻璃钢化粪池进行夹持限位，避免了玻璃钢化粪池在吊装时出现晃动，并且，在吊装时提供了一个支撑力，减少了承吊装置的受力，提高了承吊装置的使用寿命。
附图说明
[0025] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0026] 图1是本发明的主视图；
[0027] 图2是本发明的剖视图；
[0028] 图3是本发明图2中A-A的剖视图；
[0029] 图4是本发明图1中B-B的剖视图；
[0030] 图5是本发明的承吊装置的结构剖视图；
[0031] 图6是本发明图3中N向的放大图；
[0032] 图7是本发明图3中X向的放大图。
具体实施方式
[0033] 以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0034] 如图1至图7所示，一种玻璃钢化粪池安装吊运设备，包括连接板1、承吊环2、承吊装置3和辅助装置4，所述的连接板1上端对称安装有承吊环2，连接板1下端对称安装有承吊装置3，所述的承吊装置3中间设置有辅助装置4，辅助装置4安装在连接板1下端。
[0035] 所述的承吊装置3包括承吊架31、电动推杆32、滑动杆33、伸缩杆34、伸缩弹簧35、推动杆36和承放机构37，所述的承吊架31安装在连接板1的下端面上，承吊架31呈圆柱形结构，承吊架31下端设置有锥形头，承吊架31外表面均匀设置有矩形槽，承吊架31内部设置有圆柱形空腔，圆柱形空腔内部上端安装有电动推杆32，电动推杆32下端安装有滑动杆33，滑动杆33与圆柱形空腔滑动连接，滑动杆33下方设置有伸缩杆34，伸缩杆34安装在圆柱形空腔内部下端面上，伸缩杆34外表面安装有伸缩弹簧35，滑动杆33外表面均匀设置推动杆36，推动杆36通过销轴与滑动杆33连接，推动杆36另一端通过销轴连接有承放机构37，具体工作时，当承吊装置3对玻璃钢化粪池进行吊装时，手动启动电动推杆32，电动推杆32通过滑动杆33带动承放机构37进行转动，实现对玻璃钢化粪池内部进行支撑卡紧的作用，推动杆36起到联动的作用，当吊装完成后，电动推杆32通过滑动杆33将承放机构37进行复位，避免承吊装置3取出时对其造成影响。
[0036] 所述的滑动杆33下端设置有十字形隔挡板，十字形隔挡板与承放板371下端配合，具体工作时，承放板371下端与十字形隔挡板配合，从而进行挤紧，实现限位支撑的功能。
[0037] 所述的承放机构37包括承放板371、连接弹簧372、一号转动杆373、二号转动杆374、三号转动杆375、承放支链376和复位弹簧377，所述的承放板371通过销轴安装在矩形槽两侧壁之间，承放板371下端设置有直角锥形斜面，承放板371朝向滑动杆33的一端设置有连接弹簧372，连接弹簧372安装在括承吊架31上，承放板371朝向滑动杆33的一端的端面设置有矩形阶梯槽，矩形阶梯槽内壁上通过销轴连接于一号转动杆373的一端，一号转动杆
373中部通过销轴连接于二号转动杆374的一端，二号转动杆374另一端通过销轴与推动杆
36连接，一号转动杆373另一端通过销轴连接于三号转动杆375的一端，三号转动杆375另一端通过销轴连接有承放支链376，承放支链376通过销轴安装在矩形阶梯槽两侧壁之间，承放支链376外端设置有复位弹簧377，复位弹簧377安装在矩形阶梯槽内壁上，具体工作时，首先，推动杆36通过二号转动杆374顶动一号转动杆373，之后，一号转动杆373通过三号转动杆375带动承放支链376进行顶升，实现对玻璃钢化粪池内部进行支撑卡紧的作用，最后，在吊装完成后，推动杆36通过二号转动杆374对承放支链376进行复位。
[0038] 所述的承放支链376包括承放架3761、滑动板3762、承放弹簧3763和限位块3764，所述的承放架3761通过销轴安装在矩形阶梯槽两侧壁之间，承放架3761内部通过滑动配合的方式连接有滑动板3762，滑动板3762内端面上设置有防滑橡胶垫，滑动板3762外端面上均匀设置有承放弹簧3763，承放弹簧3763安装在承放架3761上，承放架3761远离承放弹簧3763的一端的端面上安装有限位块3764，具体工作时，滑动板3762起到承放的作用，承放弹簧3763通过滑动板3762实现缓冲的功能，限位块3764起到限位的作用。
[0039] 所述的辅助装置4包括上辅助机构41和侧辅助机构42，所述的上辅助机构41安装在连接板1下端，上辅助机构41外端对称设置有侧辅助机构42，侧辅助机构42安装在连接板1下端，侧辅助机构42与上辅助机构41滑动连接，具体工作时，在吊装时，上辅助机构41起到顶动功能，侧辅助机构42实现对玻璃钢化粪池进行夹紧限位的功能。
[0040] 所述的上辅助机构41包括滑动架411、连接杆412、顶升弹簧413、下滑架414、缩紧弹簧415、弧形板416、进给杆417和联动弹簧418，所述的滑动架411安装在连接板1下端，滑动架411内部滑动连接有连接杆412，连接杆412外表面安装有顶升弹簧413，连接杆412下端滑动连接有下滑架414，下滑架414内部设置有缩紧弹簧415，缩紧弹簧415安装在连接杆412的下端，下滑架414下端安装有弧形板416，弧形板416外表面设置有橡胶垫，连接杆412上端设置有顶升头，连接杆412上端外侧对称设置有进给杆417，进给杆417与滑动架411滑动连接，进给杆417外表面设置有联动弹簧418，联动弹簧418安装在滑动架411上，进给杆417远离连接杆412的一端与侧辅助机构42滑动连接，具体工作时，在进行吊装时，首先，弧形板416受力通过连接杆412带动进给杆417进行运动，进给杆417带动侧辅助机构42对玻璃钢化粪池进行夹持，之后，弧形板416继续受力带动下滑架414在连接杆412进行滑动，从而实现给承吊装置3提供可操作空间的功能，最后，在吊装完成后，弧形板416通过进给杆417对侧辅助机构42进行复位。
[0041] 所述的侧辅助机构42包括支撑板421、联动杆422、夹持杆423和夹持板424，所述的连接板1下端对称安装有支撑板421，两支撑板421之间通过销轴连接有联动杆422，联动杆422上端与进给杆417滑动连接，联动杆422下端滑动连接有夹持杆423，夹持杆423与支撑板
421滑动连接，夹持杆423远离联动杆422的一端安装有夹持板424，夹持板424外表面设置有橡胶垫，具体工作时，首先联动杆422受力带动夹持杆423在支撑板421上滑动，夹持杆423通过夹持板424对玻璃钢化粪池进行夹持，从而实现夹持限位的功能。
[0042] 所述的联动杆422上对称设置有环形通孔，具体工作时，环形通孔起到滑动的作用。
[0043] 此外，本发明还提供了一种玻璃钢化粪池安装吊运设备的安装吊运方法，具体包括以下步骤：
[0044] S1：首先，人工通过钢丝绳将承吊环2与现有的起重机连接，之后，起重机通过承吊环2将承吊装置3和辅助装置4调至玻璃钢化粪池上端，最后，起重机将承吊装置3落入玻璃钢化粪池的开口内部；
[0045] S2：首先，上辅助机构41中的弧形板416受力通过连接杆412带动侧辅助机构42中的联动杆422运动，联动杆422带动夹持板424对玻璃钢化粪池进行夹持限位，之后，手动启动电动推杆32，电动推杆32通过滑动杆33带动承放板371进行转动，最后，复位弹簧377将承放支链376顶起，对玻璃钢化粪池内部进行卡紧连接；
[0046] S3：通过起重机将玻璃钢化粪池吊运至玻璃钢化粪池安装处，人工对玻璃钢化粪池进行安装；
[0047] S4：待步骤S3结束后，手动关闭电动推杆32，电动推杆32通过滑动杆33对承放板371进行复位，起重机将承吊装置3从玻璃钢化粪池内部吊出，同时，辅助装置4与玻璃钢化粪池分离；
[0048] S5：通过人工的方式将钢丝绳从承吊环2上取下，安装吊运完成。
[0049] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
