一种五金零件加工用滚镀机

摘要

本发明公开了一种五金零件加工用滚镀机，其结构包括机台、工作台、滚镀支架，机台设有电箱、连接管，工作台设有电机、控制器，滚镀支架设有辊轮、滚镀加工笼，辊轮设于滚镀支架上，滚镀加工笼设于滚镀支架底部，本发明的有益效果是：通过拉伸器在拉伸的过程中带动左侧伸缩笼和右侧伸缩笼进行延长，从而增长纱笼的长度，便于纱笼能够针对大规格的五金件进行滚镀，增强纱笼的空间性能；通过拉伸器上内圈拉销和外圈拉销的相互配合，使得内圈拉销和外圈拉销在平滑移动的过程中保证平稳性，同时在防护板的保护下防止拉杆发生倾斜和偏移，保证了纱笼在延长的过程中依然能够平稳工作，保证了五金件的滚镀效果。

权利要求

1.一种五金零件加工用滚镀机，其结构包括机台(1)、工作台(2)、滚镀支架(3)，所述机台(1)焊接于工作台(2)下方，所述滚镀支架(3)设于工作台(2)内部，所述机台(1)设有电箱(10)、连接管(11)，所述电箱(10)焊接于机台(1)侧面上，所述连接管(11)连接于机台(1)与工作台(2)之间，所述工作台(2)设有电机(20)、控制器(21)，所述电机(20)通过螺栓连接于工作台(2)上表面，所述控制器(21)通过螺栓连接于工作台(2)上，所述滚镀支架(3)设有辊轮(30)、滚镀加工笼(31)，所述辊轮(30)设于滚镀支架(3)上，所述滚镀加工笼(31)设于滚镀支架(3)底部，所述滚镀加工笼(31)设有固定板(310)、拉伸器(311)、纱笼(312)，所述固定板(310)焊接于拉伸器(311)两端，所述拉伸器(311)焊接于纱笼(312)外表面上，所述纱笼(312)焊接于固定板(310)之间，所述固定板(310)设有齿轮(A)，所述齿轮(A)焊接于固定板(310)两侧，所述拉伸器(311)设有防护板(B)、拉槽(C)、拉杆(D)、连接杆(E)，所述防护板(B)焊接于纱笼(312)外表面上，所述拉槽(C)嵌设于拉伸器(311)上，所述拉杆(D)嵌设于拉伸器(311)内部，所述连接杆(E)焊接于固定板(310)与拉杆(D)之间，所述拉伸器(311)为均匀等距嵌设于纱笼(312)外表面上，所述拉伸器(311)呈对称分布与纱笼(312)上，所述拉槽(C)设有外圈拉销(C1)、内圈拉销(C2)，所述外圈拉销(C1)焊接于拉伸器(311)上，所述内圈拉销(C2)焊接于拉杆(D)上，所述拉杆(D)呈对称分布与拉伸器(311)内部，所述纱笼(312)设有左侧伸缩笼(F)、右侧伸缩笼(G)，所述左侧伸缩笼(F)焊接于固定板(310)内壁上，所述右侧伸缩笼(G)设于纱笼(312)与固定板(310)之间；

在使用时，通过固定板(310)上的齿轮A带动滚镀加工笼(31)进行转动，在转动的同时驱动拉伸器(311)进行拉伸，从而带动纱笼(312)两端进行拉伸，使得纱笼(312)的长度增加，进而完成纱笼(312)的加长工作；通过拉伸器(311)在拉伸的过程中使得拉杆(D)在拉槽(C)中进行反方向拉伸，从而在固定板(310)的带动下带动连接杆(E)进行移动，从而带动拉杆(D)在防护板(B)的保护下进行拉伸，在拉杆(D)拉伸的同时带动左侧伸缩笼(F)与右侧伸缩笼(G)进行同时拉伸，进而增长纱笼(312)的长度，当在拉伸器(311)进行拉伸的过程中，拉杆(D)与纱笼(312)相连接，同时在防护板(B)的限位保护下，能够保证拉杆(D)在拉槽(C)上进行拉伸的平稳性，通过拉伸器(311)上拉槽(C)中外圈拉销(C1)和内圈拉销(C2)的相互配合，从而使得内圈拉销(C2)在外圈拉销(C1)中进行平滑移动，降低了拉杆(D)在拉伸过程中的抖动性，从而保证拉伸器(311)在拉伸过程中的稳定性，同时也保证了左侧伸缩笼(F)与右侧伸缩笼(G)在延长过程中的稳定性。

说明书

一种五金零件加工用滚镀机

技术领域

[0001] 本发明涉及五金电镀领域，具体地说是一种五金零件加工用滚镀机。

背景技术

[0002] 五金在日常生活中随处可见，因为适用范围广，涉及领域范围大，因此生产加工的任务量也繁重，五金加工在在进行电镀的过程中具有多种电镀方式，其中涉及到一种滚镀
机，这种滚镀机是用于进行滚动式电镀。

[0003] 针对目前的五金零件加工用滚镀机，针对以下存在的问题制定了相对的方案：

[0004] 目前的五金零件加工用滚镀机在进行电镀的过程中，因为需要保证电镀的稳定性，所以滚镀加工笼的长度一般都是固定的，但是因为五金件的大小和规格不同，所以一般
固定长度的滚镀加工笼在进行加工的时候，会比较难以使用比较大规格的五金件进行加
工，而要加长滚镀加工笼则会影响滚镀加工笼在电镀过程中的稳定性。

发明内容

[0005] 本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种五金零件加工用滚镀机。

[0006] 本发明采用如下技术方案来实现：一种五金零件加工用滚镀机,其结构包括机台、工作台、滚镀支架，所述机台焊接于工作台下方，所述滚镀支架设于工作台内部，所述机台
设有电箱、连接管，所述电箱焊接于机台侧面上，所述连接管连接于机台与工作台之间；所
述工作台设有电机、控制器，所述电机通过螺栓连接于工作台上表面，所述控制器通过螺栓
连接于工作台上；所述滚镀支架设有辊轮、滚镀加工笼，所述辊轮设于滚镀支架上，所述滚
镀加工笼设于滚镀支架底部。

[0007] 作为优化，所述滚镀加工笼设有固定板、拉伸器、纱笼，所述固定板焊接于拉伸器两端，所述拉伸器焊接于纱笼外表面上，所述纱笼焊接于固定板之间，所述固定板为圆形板
状结构，所述固定板为金属材质，所述固定板为2个，所述拉伸器为金属材质，所述拉伸器为
6组，所述纱笼为中空圆柱形结构。

[0008] 作为优化，所述固定板设有齿轮，所述齿轮焊接于固定板两侧，所述齿轮为金属材质，所述齿轮上设有锯齿，所述齿轮为2个，所述齿轮对称连接于纱笼两端。

[0009] 作为优化，所述拉伸器设有防护板、拉槽、拉杆、连接杆，所述防护板焊接于纱笼外表面上，所述拉槽嵌设于拉伸器上，所述拉杆嵌设于拉伸器内部，所述连接杆焊接于固定板
与拉杆之间，所述防护板为中空半圆形结构，所述防护板为6个，所述拉槽为6个，所述拉杆
为圆形杆状结构，所述拉杆分别设于拉槽两端，所述连接杆为圆形杆状结构，所述连接杆为
金属材质。

[0010] 作为优化，所述拉伸器为均匀等距嵌设于纱笼外表面上，所述拉伸器呈对称分布与纱笼上。

[0011] 作为优化，所述拉槽设有外圈拉销、内圈拉销，所述外圈拉销焊接于拉伸器上，所述内圈拉销焊接于拉杆上，所述外圈拉销为中空圆形杆状结构，所述外圈拉销为金属材质，
所述内圈拉销为实心杆状结构，所述内圈拉销为金属材质。

[0012] 作为优化，所述拉杆呈对称分布与拉伸器内部。

[0013] 作为优化，所述纱笼设有左侧伸缩笼、右侧伸缩笼，所述左侧伸缩笼焊接于固定板内壁上，所述右侧伸缩笼设于纱笼与固定板之间，所述左侧伸缩笼为中空圆柱形结构，所述
左侧伸缩笼为金属材质。

[0014] 有益效果

[0015] 本发明的有工作原理是：

[0016] 在使用时，通过固定板上的齿轮带动滚镀加工笼进行转动，在转动的同时驱动拉伸器进行拉伸，从而带动纱笼两端进行拉伸，使得纱笼的长度增加，进而完成纱笼的加长工
作；通过拉伸器在拉伸的过程中使得拉杆在拉槽中进行反方向拉伸，从而在固定板的带动
下带动连接杆进行移动，从而带动拉杆在防护板的保护下进行拉伸，在拉杆拉伸的同时带
动左侧伸缩笼与右侧伸缩笼进行同时拉伸，进而增长纱笼的长度。

[0017] 当在拉伸器进行拉伸的过程中，拉杆与纱笼相连接，同时在防护板的限位保护下，能够保证拉杆在拉槽上进行拉伸的平稳性，通过拉伸器上拉槽中外圈拉销和内圈拉销的相
互配合，从而使得内圈拉销在外圈拉销中进行平滑移动，降低了拉杆在拉伸过程中的抖动
性，从而保证拉伸器在拉伸过程中的稳定性，同时也保证了左侧伸缩笼与右侧伸缩笼在延
长过程中的稳定性。

[0018] 有益效果在于：

[0019] 1.通过拉伸器在拉伸的过程中带动左侧伸缩笼和右侧伸缩笼进行延长，从而增长纱笼的长度，便于纱笼能够针对大规格的五金件进行滚镀，增强纱笼的空间性能；

[0020] 2.通过拉伸器上内圈拉销和外圈拉销的相互配合，使得内圈拉销和外圈拉销在平滑移动的过程中保证平稳性，同时在防护板的保护下防止拉杆发生倾斜和偏移，保证了纱
笼在延长的过程中依然能够平稳工作，保证了五金件的滚镀效果。

附图说明

[0021] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

[0022] 图1为本发明一种五金零件加工用滚镀机的结构示意图。

[0023] 图2为本发明滚镀加工笼的结构示意图。

[0024] 图3为本发明纱笼收缩状态下的结构示意图。

[0025] 图4为本发明纱笼拉伸状态下的结构示意图。

[0026] 图5为本发明拉伸器的结构示意图。

[0027] 图6为本发明拉伸器的剖面结构示意图。

[0028] 图中：机台1、工作台2、滚镀支架3、电箱10、连接管11、电机20、控制器21、辊轮30、滚镀加工笼31、固定板310、拉伸器311、纱笼312、齿轮A、防护板B、拉槽C、拉杆D、连接杆E、外
圈拉销C1、内圈拉销C2、左侧伸缩笼F、右侧伸缩笼G。

具体实施方式

[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0030] 请参阅图1-6，本发明提供一种五金零件加工用滚镀机技术方案：其结构包括机台1、工作台2、滚镀支架3，所述机台1焊接于工作台2下方，所述滚镀支架3设于工作台2内部，
所述机台1设有电箱10、连接管11，所述电箱10焊接于机台1侧面上，所述连接管11连接于机
台1与工作台2之间；所述工作台2设有电机20、控制器21，所述电机20通过螺栓连接于工作
台2上表面，所述控制器21通过螺栓连接于工作台2上；所述滚镀支架3设有辊轮30、滚镀加
工笼31，所述辊轮30设于滚镀支架3上，所述滚镀加工笼31设于滚镀支架3底部，所述滚镀加
工笼31设有固定板310、拉伸器311、纱笼312，所述固定板310焊接于拉伸器311两端，所述拉
伸器311焊接于纱笼312外表面上，所述纱笼312焊接于固定板310之间，所述固定板310用于
带动纱笼312进行拉伸，所述拉伸器311用于带动纱笼312进行活动，所述纱笼312用于进行
滚镀，所述固定板310设有齿轮A，所述齿轮A焊接于固定板310两侧，所述齿轮A用于带动纱
笼312进行转动，从而进行滚镀工作，所述拉伸器311设有防护板B、拉槽C、拉杆D、连接杆E，
所述防护板B焊接于纱笼312外表面上，所述拉槽C嵌设于拉伸器311上，所述拉杆D嵌设于拉
伸器311内部，所述连接杆E焊接于固定板310与拉杆D之间，所述防护板B用于保护拉槽C连
接处，所述拉槽C用于与拉杆D相配合进行工作，所述连接杆E用于拉动拉杆D进行伸缩，所述
拉伸器310为均匀等距嵌设于纱笼312外表面上，所述拉伸器310呈对称分布与纱笼312上，
所述拉伸器310用于保证纱笼312在伸缩过程中的稳定性，所述拉槽C设有外圈拉销C1、内圈
拉销C2，所述外圈拉销C1焊接于拉伸器311上，所述内圈拉销C2焊接于拉杆D上，所述外圈拉
销C1与内圈拉销C2相配合进行反方向拉伸，所述拉杆D呈对称分布与拉伸器311内部，所述
纱笼312设有左侧伸缩笼F、右侧伸缩笼G，所述左侧伸缩笼F焊接于固定板310内壁上，所述
右侧伸缩笼G设于纱笼312与固定板310之间，所述右侧伸缩笼G与左侧伸缩笼F相对称，所述
左侧伸缩笼F与右侧伸缩笼G用于增长纱笼312的长度。

[0031] 实施例1：在使用时，通过固定板310上的齿轮A带动滚镀加工笼31进行转动，在转动的同时驱动拉伸器311进行拉伸，从而带动纱笼312两端进行拉伸，使得纱笼312的长度增
加，进而完成纱笼312的加长工作；通过拉伸器311在拉伸的过程中使得拉杆D在拉槽C中进
行反方向拉伸，从而在固定板310的带动下带动连接杆E进行移动，从而带动拉杆D在防护板
B的保护下进行拉伸，在拉杆D拉伸的同时带动左侧伸缩笼F与右侧伸缩笼G进行同时拉伸，
进而增长纱笼312的长度。

[0032] 实施例2：当在拉伸器311进行拉伸的过程中，拉杆D与纱笼312相连接，同时在防护板B的限位保护下，能够保证拉杆D在拉槽C上进行拉伸的平稳性，通过拉伸器311上拉槽C中
外圈拉销C1和内圈拉销C2的相互配合，从而使得内圈拉销C2在外圈拉销C1中进行平滑移
动，降低了拉杆D在拉伸过程中的抖动性，从而保证拉伸器311在拉伸过程中的稳定性，同时
也保证了左侧伸缩笼F与右侧伸缩笼G在延长过程中的稳定性。

[0033] 本发明相对现有技术获得的技术进步是：

[0034] 1.通过拉伸器在拉伸的过程中带动左侧伸缩笼和右侧伸缩笼进行延长，从而增长纱笼的长度，便于纱笼能够针对大规格的五金件进行滚镀，增强纱笼的空间性能；

[0035] 2.通过拉伸器上内圈拉销和外圈拉销的相互配合，使得内圈拉销和外圈拉销在平滑移动的过程中保证平稳性，同时在防护板的保护下防止拉杆发生倾斜和偏移，保证了纱
笼在延长的过程中依然能够平稳工作，保证了五金件的滚镀效果。

[0036] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等
同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本
发明的保护范围之内。