一种壶坯去边用装置

摘要

本发明涉及壶坯制作技术领域，尤其涉及一种壶坯去边用装置。因此，本发明的技术问题是如何能提供一种能够带动壶坯旋转，能对壶坯多余坯边进行切除，还能将切下的坯边推开的壶坯去边用装置。一种壶坯去边用装置，包括有底板、工作桌、转动电机、支撑架、托板、支撑板、支撑杆等；底板上固接有工作桌，所述底板上固接有转动电机，所述转动电机输出轴上安装有支撑架，所述支撑架上设置有托板，所述工作桌上固接有两个支撑板，所述两个支撑板之间固接有两个支撑杆。本发明通过转动电机带动切刀机构对壶坯进行去边，更加的稳定，并且加工出来的壶坯开口处更加的整齐平滑，无需工人手持切刀。

权利要求

1.一种壶坯去边用装置，包括有底板、工作桌、转动电机、支撑架、托板、支撑板、支撑杆、固定框和上下移动机构，底板上固接有工作桌，所述底板上固接有转动电机，所述转动电机输出轴上安装有支撑架，所述支撑架上设置有托板，所述工作桌上固接有两个支撑板，所述两个支撑板之间固接有两个支撑杆，所述支撑杆上穿设有固定框，所述固定框上连接有上下移动机构，还包括有切刀机构，所述切刀机构固接于上下移动机构；

上下移动机构包括有第一转轴、第一凸轮、把手和移动架，所述第一转轴贯穿固定框，所述第一转轴上固接有第一凸轮，所述第一转轴端部固接有把手，所述固定框内滑动设置有移动架，所述第一凸轮在移动架内转动；

切刀机构包括有刀壳、固定台、第二转轴、固定板和刀片，所述工作桌上固接有固定台，所述移动架端部固接有刀壳，所述刀壳一侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固接有固定板，所述固定板内嵌有刀片，所述固定板一端与固定台接触；

还包括有送坯机构，所述送坯机构设置在底板上，送坯机构包括有第三转轴、第一弹簧、固定套、转板、轴承、连接杆、伸缩杆、弹簧框、第三弹簧和踏板，所述底板上固接有第三转轴，所述第三转轴上滑动连接有固定套，所述固定套上固接有轴承，所述轴承一侧固接有转板，所述转板上开有若干圆槽，所述圆槽上均配合设置有托板，所述第三转轴上套设有第一弹簧，所述第一弹簧一端固接于固定套，另一端固接于底板，所述固定套上固接有连接杆，所述连接杆端部固接有伸缩杆，所述底板上固接有弹簧框，所述伸缩杆活动设置于弹簧框内，所述弹簧框内设置有第三弹簧，所述第三弹簧一端固接于伸缩杆，另一端固接于弹簧框，所述伸缩杆上固接有踏板，所述弹簧框侧壁上开有方形槽，所述踏板活动连接于弹簧框的方形槽。

2.按照权利要求1所述的一种壶坯去边用装置，其特征是：还包括有连接机构，所述连接机构设置在底板上，连接机构包括有第一齿轮、第二齿轮、第四转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第五转轴、半齿轮和第三齿轮，所述支撑架上套设有第一齿轮，所述底板上转动连接有第四转轴，所述第四转轴上套设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，远离所述第二齿轮一侧第四转轴上固接有第一锥齿轮，所述固定框一侧固接有第五转轴，所述第五转轴上固接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第五转轴上固接有半齿轮，所述第一转轴上固接有第三齿轮，所述半齿轮的有齿牙部分与第三齿轮啮合。

3.按照权利要求2所述的一种壶坯去边用装置，其特征是：还包括有推动机构，所述推动机构设置在固定框一侧，推动机构包括有第四齿轮、第五齿轮、转杆、第二凸轮、转动杆、第二弹簧、固定块、固定轴和推块，所述第一转轴上固接有第四齿轮，所述固定框上转动连接有转杆，所述转杆上固接有第五齿轮，所述第五齿轮与第四齿轮啮合，所述转杆上固接有第二凸轮，所述固定框上固接有固定轴，所述固定轴上转动连接有转动杆，所述固定框上固接有固定块，所述固定块上设置有第二弹簧，所述第二弹簧一端固接于固定块，另一端固接于转动杆，所述转动杆与第二凸轮接触，远离所述第二凸轮转动杆端部固接有推块。

说明书

一种壶坯去边用装置

技术领域

[0001] 本发明涉及壶坯制作技术领域，尤其涉及一种壶坯去边用装置。

背景技术

[0002] 陶瓷，用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器、炻器和瓷器的总称。古人称陶瓷为瓯。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配
料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，陶瓷可以用于制作水壶，在制作
陶瓷水壶时，壶坯在模具内制作成形后，壶坯表面都会有多余的坯边，需要将壶边多余的壶
坯去除掉，使得壶口边缘更加的整齐光滑，这样，烧制出来的水壶才能更加的美观，目前市
场上通过工人使用刀具将壶坯多余的坯边进行切除的办法来加工壶坯，但是人工给壶坯去
坯边时，需要单手拿起壶坯，切除后还需要放下，如此反复去坯边，费时费力，而且工人在使
用刀具时还有可能发生割伤自己的危险，人工去坯边时不能掌握力道，可能会出现切割不
整齐的情况。

[0003] 因此，设计一种能够带动壶坯旋转，能对壶坯多余坯边进行切除，还能将切下的坯边推开的壶坯去边用装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

[0004] 为了克服人工给壶坯去坯边时，需要单手拿起壶坯，切除后还需要放下，如此反复去坯边，费时费力，而且工人在使用刀具时还有可能发生割伤自己的危险，人工去坯边时不
能掌握力道，可能会出现切割不整齐的情况的缺点，因此，本发明的技术问题为提供一种能
够带动壶坯旋转，能对壶坯多余坯边进行切除，还能将切下的坯边推开的壶坯去边用装置。

[0005] 技术方案：一种壶坯去边用装置，包括有底板、工作桌、转动电机、支撑架、托板、支撑板、支撑杆、固定框和上下移动机构，底板上固接有工作桌，所述底板上固接有转动电机，
所述转动电机输出轴上安装有支撑架，所述支撑架上设置有托板，所述工作桌上固接有两
个支撑板，所述两个支撑板之间固接有两个支撑杆，所述支撑杆上穿设有固定框，所述固定
框上连接有上下移动机构，还包括有切刀机构，所述切刀机构固接于上下移动机构。

[0006] 在其中一个实施例中，上下移动机构包括有第一转轴、第一凸轮、把手和移动架，所述第一转轴贯穿固定框，所述第一转轴上固接有第一凸轮，所述第一转轴端部固接有把
手，所述固定框内滑动设置有移动架，所述第一凸轮在移动架内转动。

[0007] 在其中一个实施例中，切刀机构包括有刀壳、固定台、第二转轴、固定板和刀片，所述工作桌上固接有固定台，所述移动架端部固接有刀壳，所述刀壳一侧转动连接有第二转
轴，所述第二转轴上固接有固定板，所述固定板内嵌有刀片，所述固定板一端与固定台接
触。

[0008] 在其中一个实施例中，还包括有送坯机构，所述送坯机构设置在底板上，送坯机构包括有第三转轴、第一弹簧、固定套、转板、轴承、连接杆、伸缩杆、弹簧框、第三弹簧和踏板，
所述底板上固接有第三转轴，所述第三转轴上滑动连接有固定套，所述固定套上固接有轴
承，所述轴承一侧固接有转板，所述转板上开有若干圆槽，所述圆槽上均配合设置有托板，
所述第三转轴上套设有第一弹簧，所述第一弹簧一端固接于固定套，另一端固接于底板，所
述固定套上固接有连接杆，所述连接杆端部固接有伸缩杆，所述底板上固接有弹簧框，所述
伸缩杆活动设置于弹簧框内，所述弹簧框内设置有第三弹簧，所述第三弹簧一端固接于伸
缩杆，另一端固接于弹簧框，所述伸缩杆上固接有踏板，所述弹簧框侧壁上开有方形槽，所
述踏板活动连接于弹簧框的方形槽。

[0009] 在其中一个实施例中，还包括有连接机构，所述连接机构设置在底板上，连接机构包括有第一齿轮、第二齿轮、第四转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第五转轴、半齿轮和第三
齿轮，所述支撑架上套设有第一齿轮，所述底板上转动连接有第四转轴，所述第四转轴上套
设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，远离所述第二齿轮一侧第四转轴上固接有
第一锥齿轮，所述固定框一侧固接有第五转轴，所述第五转轴上固接有第二锥齿轮，所述第
二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第五转轴上固接有半齿轮，所述第一转轴上固接有第三
齿轮，所述半齿轮的有齿牙部分与第三齿轮啮合。

[0010] 在其中一个实施例中，还包括有推动机构，所述推动机构设置在固定框一侧，推动机构包括有第四齿轮、第五齿轮、转杆、第二凸轮、转动杆、第二弹簧、固定块、固定轴和推
块，所述第一转轴上固接有第四齿轮，所述固定框上转动连接有转杆，所述转杆上固接有第
五齿轮，所述第五齿轮与第四齿轮啮合，所述转杆上固接有第二凸轮，所述固定框上固接有
固定轴，所述固定轴上转动连接有转动杆，所述固定框上固接有固定块，所述固定块上设置
有第二弹簧，所述第二弹簧一端固接于固定块，另一端固接于转动杆，所述转动杆与第二凸
轮接触，远离所述第二凸轮转动杆端部固接有推块。

[0011] 本发明具有如下优点：本发明通过转动电机带动切刀机构对壶坯进行去边，更加的稳定，能够保证产品的质量，并且加工出来的壶坯开口处更加的整齐平滑，无需工人手持
切刀，不会发生割伤手的危险，通过转板对壶坯进行运送，无需人工反复拿取壶坯，不会造
成壶坯的形变，降低废品率，提高生产效率。

附图说明

[0012] 图1为本发明的一种立体结构示意图。

[0013] 图2为本发明的第一种部分放大立体结构示意图。

[0014] 图3为本发明的第二种部分放大立体结构示意图。

[0015] 图4为本发明的第三种部分放大立体结构示意图。

[0016] 图5为本发明的第四种部分放大立体结构示意图。

[0017] 图6为本发明的第五种部分放大立体结构示意图。

[0018] 图中标记为：1底板，2工作桌，3转动电机，4支撑架，5托板，6支撑板，7支撑杆，8固定框，9第一转轴，10第一凸轮，11把手，12移动架，13刀壳，131固定台，132第二转轴，133固
定板，134刀片，14第三转轴，15第一弹簧，16固定套，17转板，18轴承，19连接杆，20伸缩杆，
21弹簧框，211第三弹簧，22踏板，23第一齿轮，24第二齿轮，25第四转轴，26第一锥齿轮，27
第二锥齿轮，28第五转轴，29半齿轮，30第三齿轮，31第四齿轮，32第五齿轮，33转杆，34第二
凸轮，35转动杆，351第二弹簧，352固定块，36固定轴，37推块。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0020] 实施例1

[0021] 一种壶坯去边用装置，请参阅图1-2所示，包括有底板1、工作桌2、转动电机3、支撑架4、托板5、支撑板6、支撑杆7、固定框8和上下移动机构，底板1上侧固接有工作桌2，底板1
中部上侧固接有转动电机3，转动电机3输出轴上安装有支撑架4，支撑架4上侧设置有托板
5，工作桌2左右两边上侧固接有两个支撑板6，两个支撑板6上部之间固接有两个支撑杆7，
支撑杆7与工作桌2平行，支撑杆7中部穿设有固定框8，所述固定框8上连接有能够带动切刀
机构移动的上下移动机构，还包括有用于对壶坯壶口边缘进行切边的切刀机构，所述切刀
机构固接于上下移动机构。

[0022] 其中，能够带动切刀机构移动的上下移动机构包括有第一转轴9、第一凸轮10、把手11和移动架12，固定框8中部转动连接有第一转轴9，第一转轴9与支撑杆7平行，第一转轴
9贯穿固定框8，第一转轴9中部固接有第一凸轮10，第一转轴9左端固接有把手11，固定框8
后部内侧滑动设置有移动架12，第一凸轮10在移动架12上部转动。

[0023] 当需要将壶坯去边时，将待加工的壶坯放置于托板5上，启动转动电机3，转动电机3通过输出轴带动支撑架4转动，支撑架4通过托板5带动壶坯转动，此时人工摇动把手11，把
手11通过第一转轴9带动第一凸轮10转动，第一凸轮10在移动架12内转动，带动移动架12运
动，移动架12在固定框8内上下移动，当移动架12向下移动时，带动切刀机构向下移动，将旋
转中的壶坯多余的边切掉，完成去边工作后，转动把手11，使切刀机构向上运动，取下壶坯，
关闭转动电机3。

[0024] 其中，用于对壶坯壶口边缘进行切的边切刀机构包括有刀壳13、固定台131、第二转轴132、固定板133和刀片134，工作桌2前部上侧固接有固定台131，移动架12下端固接有
刀壳13，刀壳13下侧转动连接有第二转轴132，第二转轴132上固接有固定板133，固定板133
内嵌有刀片134，固定板133前端与固定台131接触。

[0025] 当移动架12向下移动时，通过刀壳13带动第二转轴132向下移动，第二转轴132通过固定板133带动刀片134向下移动，此时固定板133的前部进入到固定台131的凹槽部位，
并随着凹槽的形状像左转动，使得刀片134更加贴合壶坯的开口，便于更加整齐的切割，去
边效率高，能够保证去边质量，不会出现像人工加工由于手抖破坏壶坯的情况。

[0026] 实施例2

[0027] 在实施例1的基础上，一种壶坯去边用装置，请参阅图3-4所示，还包括有能间接式送坯的送坯机构，所述送坯机构设置在底板1上，送坯机构包括有第三转轴14、第一弹簧15、
固定套16、转板17、轴承18、连接杆19、伸缩杆20、弹簧框21、第三弹簧211和踏板22，底板1后
部上侧固接有第三转轴14，第三转轴14上部滑动连接有固定套16，固定套16上部固接有轴
承18，轴承18外侧固接有转板17，转板17上开有六个圆槽，圆槽上均配合设置有托板5，第三
转轴14下部套设有第一弹簧15，第一弹簧15上端固接于固定套16，第一弹簧15下端固接于
底板1，固定套16上固接有连接杆19，连接杆19左端固接有伸缩杆20，底板1左部上侧固接有
弹簧框21，伸缩杆20下部活动设置于弹簧框21内，弹簧框21内设置有第三弹簧211，第三弹
簧211上端固接于伸缩杆20，第三弹簧211下端固接于弹簧框21，伸缩杆20下部前侧固接有
踏板22，弹簧框21侧壁上开有方形槽，踏板22活动连接于弹簧框21的方形槽。

[0028] 转板17上开有六个圆槽，将壶坯放置圆槽上的托板5上，人工转动转板17，转板17带动壶坯转动，当壶坯转动至支撑架4正上方时，停止转动转板17，此时用脚踩下踏板22，第
三弹簧211被压缩，踏板22通过伸缩杆20带动连接杆19向下运动，连接杆19通过固定套16带
动轴承18向下运动，轴承18带动转板17向下运动，当完成壶坯去边工作后松脚，第三弹簧
211通过伸缩杆20带动连接杆19复位，连接杆19通过固定套16带动轴承18复位，轴承18带动
转板17复位，然后再转动转板17，将下一个待加工的壶坯转动至支撑架4正上方，从而实现
间歇性的运送壶坯的功能，使用起来方便高效。

[0029] 实施例3

[0030] 在实施例2的基础上，一种壶坯去边用装置，请参阅图5-6所示，还包括有连接机构，所述连接机构设置在底板1上，连接机构还包括有第一齿轮23、第二齿轮24、第四转轴
25、第一锥齿轮26、第二锥齿轮27、第五转轴28、半齿轮29和第三齿轮30，支撑架4下部套设
有第一齿轮23，底板1上侧转动连接有第四转轴25，第四转轴25位于转动电机前方，第四转
轴25下部套设有第二齿轮24，第二齿轮24与第一齿轮23啮合，第四转轴25上部固接有第一
锥齿轮26，固定框8右侧固接有第五转轴28，第五转轴28上固接有第二锥齿轮27，第二锥齿
轮27与第一锥齿轮26啮合，第五转轴28上固接有半齿轮29，半齿轮29位于第二锥齿轮27左
侧，第一转轴9右端固接有第三齿轮30，第三齿轮30位于半齿轮29后侧，半齿轮29的有齿牙
部分与第三齿轮30啮合。

[0031] 当支撑架4转动时，带动第一齿轮23转动，第一齿轮23通过第二齿轮24带动第四转轴25转动，第四转轴25通过第一锥齿轮26带动第二锥齿轮27转动，第二锥齿轮27通过第五
转轴28带动半齿轮29转动，半齿轮29的齿牙接触到第三齿轮30时，带动第三齿轮30转动，第
三齿轮30带动第一转轴9转动，半齿轮29的齿牙转动至不能接触到第三齿轮30时，第一转轴
9不转动，从而实现自动间歇性的带动切刀机构上下移动的功能，不再需要人工用手转动的
方式带动了，工作效率高。

[0032] 其中，还包括有推动机构，所述推动机构设置在固定框8一侧，推动机构包括有第四齿轮31、第五齿轮32、转杆33、第二凸轮34、转动杆35、第二弹簧351、固定块352、固定轴36
和推块37，第一转轴9左端固接有第四齿轮31，固定框8左侧转动连接有转杆33，转杆33左端
固接有第五齿轮32，第五齿轮32与第四齿轮31啮合，转杆33上固接有第二凸轮34，第二凸轮
34位于第五齿轮32右侧，固定框8左侧固接有固定轴36，固定轴36上转动连接有转动杆35，
固定框8左侧固接有固定块352，固定块352前侧设置有第二弹簧351，第二弹簧351后端固接
于固定块352，第二弹簧351前端固接于转动杆35，转动杆35与第二凸轮34接触，转动杆35下
端固接有推块37。

[0033] 当第一转轴9转动时，通过第四齿轮31带动第五齿轮32转动，第五齿轮32通过转杆33带动第二凸轮34转动，第二凸轮34转动时，向前推动转动杆35，转动杆35上部向前移动
时，转动杆35下部向后移动，带动推块37向后移动，从而很便捷地实现将切下的坯边推向一
边的功能，不再需要人工手动推边，此时第二弹簧351被压缩，当第二凸轮34不再向右推动
转动杆35时，第二弹簧351通过转动杆35带动推块37复位。

[0034] 以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对
于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变
之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。