一种高精度免版烫印工艺

摘要

本发明公开了一种高精度免版烫印工艺，包括如下制备步骤：第一设计烫金文件；第二反向制作封闭油层文件；第三安装在UV胶印机的柔性上光单元上；第四准备热塑性光油，然后满版涂布在烫金文件上，对产品进行印刷涂布热塑性光油层；第五准备惰性封闭油，然后满版涂布在封闭油层文件上，对产品进行印刷涂布惰性封闭油层；第六制作烫金箔，烫金箔包括依次叠加设置的真空镀铝层、PET膜层和清漆层；第七在安装烫金版，通过烫金机的控制程序将烫金版的加热温度维持在110～130℃之间，烫金版的压力调成为30～40t进行烫金过程，通过上述方式，本发明将热烫和冷烫相结合，实现了提升烫金精度的同时，降低了烫金生产成本，丰富了现有烫金工艺方式。

权利要求

1.一种高精度免版烫印工艺，其特征在于：包括如下制备步骤，(1)根据烫金的文字或者图案设计烫金文件；

(2)反向制作封闭油层文件，即烫金文件和封闭油层文件结构互补；

(3)将烫金文件和封闭油层文件分别安装在UV胶印机的柔性上光单元上；

(4)准备热塑性光油，然后满版涂布在烫金文件上，对产品进行印刷涂布热塑性光油层；

(5)准备惰性封闭油，然后满版涂布在封闭油层文件上，对产品进行印刷涂布惰性封闭油层，惰性封闭油层填充在非热塑性光油层的涂布区域，所述惰性封闭油的成分包括有60～85％的聚酯丙烯酸酯齐聚物、0～2％的邻苯甲酰基酸酯类、0～3％的有机硅丙烯酸酯、3～7％的丙烯酸聚硅氧烷和余量的溶剂，上述按质量百分比计；

(6)制作烫金箔，烫金箔包括依次叠加设置的真空镀铝层、PET膜层和清漆层；

(7)在烫金机上安装烫金版，烫金箔安装在烫金版的前面，且烫金箔的安装位置与烫金版的位置相对应，烫金箔的真空镀铝层一面朝向产品的表面，通过烫金机的控制程序将烫金版的加热温度维持在110～130℃之间，烫金版的压力调成为30～40t进行烫金过程，将烫金箔烫金转移至产品上。

2.根据权利要求1所述的一种高精度免版烫印工艺，其特征在于：所述热塑性光油的主要成分为丙烯酸树脂。

3.根据权利要求2所述的一种高精度免版烫印工艺，其特征在于：所述热塑性光油涂布在烫金文件上的厚度为3～4um。

4.根据权利要求1所述的一种高精度免版烫印工艺，其特征在于：所述邻苯甲酰基酸酯类、有机硅丙烯酸酯和丙烯酸聚硅氧烷的颗粒控制在7um以下。

5.根据权利要求1所述的一种高精度免版烫印工艺，其特征在于：所述惰性封闭油涂布在封闭油层文件上的厚度为1～2um。

6.根据权利要求1所述的一种高精度免版烫印工艺，其特征在于：所述烫金箔的厚度为

7～20um。

7.根据权利要求1所述的一种高精度免版烫印工艺，其特征在于：所述烫金版采用平面烫金版。

说明书

一种高精度免版烫印工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及烫印技术领域，特别是涉及一种高精度免版烫印工艺。

背景技术

[0002] 烫金是印后装潢的一种加工工艺，是将带有颜色的电化铝通过加热或者转移的方式附着在印刷品上，以形成特殊的金属效果，从而提升印刷品的档次。

[0003] 现有技术中，烫金工艺常用的设备主要分为：平压平烫金机、圆压平烫金机、圆压圆烫金机，这三种方式均为热烫，不同的烫金内容需要不同的模具，因此会要求在每一次切
单时，需要一定的时间来调整位置，确保精度和烫金的效果，然而受烫金设备的影响，烫金
的精度有限。

[0004] 冷烫工艺是伴随市场的进步而发展起来的一种新型烫金技术，烫金配合印刷，具有良好的综合性能，具有更精确的烫印精度，可以美化字体并能更加完善的处理细节层次；
但是冷烫需要投入专门的冷烫设备，价格非常昂贵，专用的冷烫箔和冷烫胶水使得冷烫的
价格是传统价格的两倍之多；因此，亟待一种烫金精度高、生产成本低的烫印工艺。

发明内容

[0005] 本发明主要解决的技术问题是提供一种高精度免版烫印工艺，将热烫和冷烫相结合，通过UV印刷机印刷需要烫金的图案文字，大大提高烫金的精度，同时利用热烫的高温压
烫，完全规避了冷烫的设备投入和冷烫胶水的投入，实现了提升烫金精度的同时，降低了烫
金生产成本，丰富了现有烫金工艺方式。

[0006] 为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种高精度免版烫印工艺，包括如下制备步骤，

[0007] (1)根据烫金的文字或者图案设计烫金文件；

[0008] (2)反向制作封闭油层文件，即烫金文件和封闭油层文件结构互补；

[0009] (3)将烫金文件和封闭油层文件分别安装在UV胶印机的柔性上光单元上；

[0010] (4)准备热塑性光油，然后满版涂布在烫金文件上，对产品进行印刷涂布热塑性光油层；

[0011] (5)准备惰性封闭油，然后满版涂布在封闭油层文件上，对产品进行印刷涂布惰性封闭油层，惰性封闭油层填充在非热塑性光油层的涂布区域；

[0012] (6)制作烫金箔，烫金箔包括依次叠加设置的真空镀铝层、PET膜层和清漆层；

[0013] (7)在烫金机上安装烫金版，烫金箔安装在烫金版的前面，且烫金箔的安装位置与烫金版的位置相对应，烫金箔的真空镀铝层一面朝向产品的表面，通过烫金机的控制程序
将烫金版的加热温度维持在110～130℃之间，烫金版的压力调成为30～40t进行烫金过程，
将烫金箔烫金转移至产品上。

[0014] 优选的，所述热塑性光油的主要成分为丙烯酸树脂。

[0015] 优选的，所述热塑性光油涂布在烫金文件上的厚度为3～4um。

[0016] 优选的，所述惰性封闭油的成分包括有60～85％的聚酯丙烯酸酯齐聚物、0～2％的邻苯甲酰基酸酯类、0～3％的有机硅丙烯酸酯、3～7％的丙烯酸聚硅氧烷和余量的溶剂，
上述按质量百分比计。

[0017] 优选的，所述邻苯甲酰基酸酯类、有机硅丙烯酸酯和丙烯酸聚硅氧烷的颗粒控制在7um以下。

[0018] 优选的，所述惰性封闭油涂布在封闭油层文件上的厚度为1～2um。

[0019] 优选的，所述烫金箔的厚度为7～20um。

[0020] 优选的，所述烫金版采用平面烫金版。

[0021] 本发明的有益效果是：本发明提供的一种高精度免版烫印工艺，将热烫和冷烫相结合，通过UV印刷机印刷需要烫金的图案文字，大大提高烫金的精度，同时利用热烫的高温
压烫，完全规避了冷烫的设备投入和冷烫胶水的投入，实现了提升烫金精度的同时，降低了
烫金生产成本，丰富了现有烫金工艺方式；相比于传统热烫工艺而言，本烫印工艺烫金精度
高、不需要订购专用的烫金版，准备时间降低50％；相比于冷烫工艺而言，本烫印工艺不需
要投资额外的冷烫设备，不需要使用冷烫胶水，同时烫金效果优势明显，实地烫金亮度高，
牢度好。

附图说明

[0022] 图1是本发明一种高精度免版烫印工艺的流程示意图；

具体实施方式

[0023] 下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

[0024] 实施例：

[0025] 一种高精度免版烫印工艺，包括如下制备步骤：

[0026] 第一步，根据烫金的文字或者图案设计烫金文件。

[0027] 第二步，反向制作封闭油层文件，即烫金文件和封闭油层文件的结构互补。

[0028] 第三步，将烫金文件和封闭油层文件分别安装在UV胶印机的柔性上光单元上。

[0029] 第四步，准备热塑性光油，关于热塑性光油其主要成分为丙烯酸树脂，相比于现有技术中冷烫使用的胶水，成本仅为冷烫胶水的20％，将热塑性光油满版涂布在烫金文件上，
其中热塑性光油涂布在烫金文件上的厚度为3～4um，对产品进行印刷涂布热塑性光油层。

[0030] 第五步，准备惰性封闭油，惰性封闭油涂布在封闭油层文件上的厚度为1～2um，惰性封闭油不仅具有高抗热性，而且能够实现局部精细烫金，通过上述惰性封闭油可以封闭
不需要烫金的部分，线条粗细可以控制在0.3mm，套位精度误差可以控制在0.05mm。关于惰
性封闭油的成分包括有60～85％的聚酯丙烯酸酯齐聚物、0～2％的邻苯甲酰基酸酯类、0～
3％的有机硅丙烯酸酯、3～7％的丙烯酸聚硅氧烷和余量的溶剂，上述按质量百分比计，且
邻苯甲酰基酸酯类、有机硅丙烯酸酯和丙烯酸聚硅氧烷的颗粒控制在7um以下，本发明提供
的惰性封闭油耐高温性能达200℃以上，能够防止烫金箔和热塑性光油粘结。

[0031] 第六步，制作烫金箔，烫金箔包括依次叠加设置的真空镀铝层、PET膜层和清漆层，烫金箔的厚度为7～20um，本发明提供的此种烫金箔相比于现有技术中常用的烫金箔减少
几道结构层，烫金箔的制作成本降低5％。

[0032] 第七步，在烫金机上安装烫金版，烫金版采用平面烫金版，此种平面烫金版设计不再因为烫金图案、文字的变化而重新订购烫金版，只需要一次性投入使用，烫金时MR时间可
以降低50％，不需要定位、锁子版等结构；将烫金箔安装在烫金版的前面，其中烫金箔的真
空镀铝层一面朝向产品的表面，且烫金箔的安装位置与烫金版的位置相对应，通过烫金机
的控制程序将烫金版的加热温度维持在110～130℃之间，烫金版的压力调成为30～40t进
行烫金过程，将烫金箔烫金转移至产品上。

[0033] 根据本发明提供的工艺方法，提升了烫金精度，降低了烫金模具成本，提升了传统烫金的生产效率，降低了生产成本。

[0034] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技
术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。