本发明涉及一种具有可取下的连接线缆的耳戴式耳机，其中连接线缆可通过鲁棒且可靠的插接连接部连接到耳戴式耳机的壳体上。插接连接部包括共轴插头(200)并且由塑料包套(210、220)包围，所述共轴插头具有旋转对称的插头接触部(230、240)。在插入插接连接部时，塑料包套形成用于吸收侧向作用到插头上的机械力(F1)的第一支承部位，而共轴插头的插头接触部中的至少一个形成用于吸收这种力(F2)的第二支承部位。第一支承部位距第二支承部位的距离(L)在此大于共轴插头的插头接触部(230、240)的直径(d)。
至少一个壳体(110、810)、电插座(130)和可取下的连接线缆(250、750)，其中所述连接线缆(250、750)经由可旋转的插接连接部可松开地固定在所述壳体上，并且其中所述连接线缆(250、750)具有共轴插头(200、700)，所述共轴插头具有旋转对称的金属的插头接触部(230、240、730、740)，所述插头接触部由塑料包套(210、220、710、720)包围，其特征在于，
壳体(110、810)具有开口，所述开口具有在所述开口的侧壁中的第一支承部位，其中所述共轴插头(200、700)在插入状态下是能旋转的，进而所述连接线缆(250、750)能旋入到期望的位置中，其中所述电插座(130)具有第二支承部位，
在插入插接连接部时，所述塑料包套形成与所述第一支承部位一起形成用于吸收径向的机械力，而所述共轴插头的插头接触部(230、240、730)中的至少一个形成用于吸收侧向的机械力的第二支承部位，其中所述第一支承部位距所述第二支承部位的距离(L)大于所述共轴插头的插头接触部(230、240、730)的直径(d)，所述塑料包套包括至少一个内部的第一塑料包套(220、720)和外部的第二塑料包套(210、710)，其中所述第二塑料包套(210、710)包围所述第一塑料包套的至少一个部段，并且其中在插入插接连接部时所述第二塑料包套(210、710)的至少一个部段(211、711)与所述壳体(110、810)中的开口的侧壁形成所述第一支承部位以吸收机械力，其中插入所述插接连接部时，所述第二塑料包套(210、710)和所述壳体(110、810)形成压配合，使得所述连接线缆相对于耳朵保持在期望的位置中。
所述共轴插头的金属的插头接触部(230、240、730、740)分别包括内部的插头接触部和外部的插头接触部，其中所述共轴插头的直径(d)是所述外部的插头接触部(230、730)的直径。
在所述第一支承部位距所述第二支承部位的距离和所述插头接触部的直径之间的比在1.4至2.5的范围中。
所述开口的侧壁吸收所述第一支承部位的径向的机械力，并且其中所述开口朝向所述电插座(130)渐缩。
易弯曲的线(280)引入到所述第一塑料包套(220、270)中并且引入到线缆包套(255)中，所述线为了将耳戴式耳机固定在耳廓上能够匹配于所述耳廓的形状。
所插入的插接连接部可通过在0.7Ncm至2Ncm的范围中的扭矩旋转。
所述第二塑料包套(210、710)和/或用于容纳所述插头的壳体开口不是旋转对称的。
9.一种用于根据权利要求1所述的耳戴式耳机(100)的连接线缆(250、750)，包括：共轴插头(200、700)，所述共轴插头具有旋转对称的金属的插头接触部(230、240、730、
塑料包套(210、220、710、720)，所述塑料包套部分地包围所述插头接触部(230、240、
其中所述连接线缆经由可旋转的插接连接部可松开地固定在所述耳戴式耳机(100)的壳体(110、810)上，其特征在于，
在插入插接连接部时，所述塑料包套在所述壳体(110、810)处形成用于吸收侧向的机械力(F1)的第一支承部位，而共轴插头的插头接触部(230、240、730)中的至少一个形成用于吸收侧向的机械力(F2)的第二支承部位，其中所述第一支承部位距所述第二支承部位的距离(L)大于所述共轴插头的插头接触部(230、240、730)的直径(d)，其中所述插接连接部在插入状态中是能旋转的，使得所述连接线缆适合于在耳戴式耳机处容易地旋转到期望的位置中。
10.根据权利要求9所述的用于耳戴式耳机的连接线缆(250、750)，其中所述塑料包套包括至少一个内部的第一塑料包套(220、720)和外部的第二塑料包套(210、710)，其中所述第二塑料包套(210、710)包围所述第一塑料包套的至少一个部段并且由比所述第一塑料包套更软的塑料构成，并且其中在插入插接连接部时，所述第二塑料包套(210、710)的至少一个部段(211、711)与所述壳体(110、810)形成所述第一支承部位以吸收机械力。
11.根据权利要求9或10所述的用于耳戴式耳机的连接线缆(250、750)，其中所述共轴插头的金属的插头接触部(230、240、730、740)包括内部的插头接触部和外部的插头接触部，其中所述共轴插头的插头接触部的直径(d)是所述外部的插头接触部(230、
具有可取下的连接线缆的耳戴式耳机
技术领域
[0001] 本发明涉及一种用于至少一只耳朵的有线耳戴式耳机，其中连接线缆是可取下的。
背景技术
[0002] 有线耳戴式耳机是经常使用的，例如在舞台上，用于语音通信系统或听音乐。与头戴式耳机相反，耳戴式耳机固定在耳朵中或耳朵上，并且具有能够至少部分地插入耳道的部段。因此，它们也称为入耳式耳机。该部分通常也用于将耳戴式耳机固定在用户的耳朵处或耳朵中。然而，这种在耳朵中的固定通常是不充分的，例如当艺人在舞台上运动时。
[0003] 此外，根据经验，有线耳戴式耳机的连接线缆是敏感的并且通常导致诸如线缆断裂的问题。因此，已知具有可取下的连接线缆的耳戴式耳机。在此，连接线缆通过可松开的插接连接部连接到耳戴式耳机的壳体上，声变换器位于所述壳体中。这实现：在继续使用壳体和声变换器时更换线缆。这是有意义的，因为声变换器通常是耳戴式耳机中最有价值的构件。壳体也能够个性化地针对用户调整，这同样使其成为有价值的构件。然而，插接连接部由于其尺寸小同样是敏感的，并且通常仅在几次插入过程后便损坏。因此，具有用于连接线缆的鲁棒且可靠的插接连接部的耳戴式耳机是所期望的。
发明内容
[0004] 本发明的目的是，提供一种有线耳戴式耳机，所述耳戴式耳机可简单地安置在耳朵上或耳朵中并且可靠地保持。此外，连接线缆应可借助于鲁棒且可靠的、可松开的插接连接部连接在耳戴式耳机的壳体上。
[0005] 该目的通过本发明的耳戴式耳机实现。其它有利的实施方式在本发明中描述。
[0006] 根据本发明，耳戴式耳机包括至少一个壳体和可取下的连接线缆，其中连接线缆经由可旋转的插接连接部可松开地固定在壳体上。插接连接部包括共轴插头，其具有旋转对称的导电(金属)插头接触部，并且由塑料包套包围。当插入插接连接部时，塑料包套形成用于吸收侧向作用到插头上的机械力的第一支承部位，而共轴插头的插头接触部中的至少一个形成用于吸收这种力的第二支承部位。在此，尤其通过如下方式确保机械稳定性：第一支承部位距第二支承部位的距离大于共轴插头的直径。
[0007] 根据本发明的耳戴式耳机的优点包括，与具有可取下的连接线缆的传统的耳戴式耳机相比，插接连接部可更鲁棒和容易地操作。此外，在将连接线缆围绕耳廓铺设之前或之后，由于已优化了插接连接部的可旋转性，所以可更轻松地将耳戴式耳机插入耳朵中。
附图说明
[0008] 其它细节和有利的实施方式在附图中示出。其中示出：
[0009] 图1示出具有未带有线缆的线缆插头的耳戴式耳机壳体的总视图，[0010] 图2示出连接线缆的插头的第一实施方式的示意性剖视图，
[0011] 图3示出具有第一实施方式的已插入的线缆插头的耳戴式耳机的示意性剖视图，[0012] 图4示出具有第一实施方式的已插入的线缆插头和已嵌入的支撑线的耳戴式耳机的示意性剖视图，
[0013] 图5示出绞合的支撑线，
[0014] 图6示出插接周期，
[0015] 图7示出连接线缆的插头的第二实施方式的示意性剖视图，以及
[0016] 图8示出已插入耳戴式耳机壳体中的第二实施方式的插头的支承部位。
具体实施方式
[0017] 图1示出根据本发明的具有可取下的线缆的耳戴式耳机100的示意性的总视图。耳戴式耳机包含耳戴式耳机壳体110(一件式或多件式)和连接线缆，其中此处仅示出插入壳体110的开口中的线缆插头200。在壳体110的内部，尤其存在声变换器(未示出)，其声音能够通过用于耳模(未示出)的接口120输出。
[0018] 图2在第一实施方式中示出连接线缆250的插头200的示意性剖视图。插头200是共轴插头，使得插接连接部在插入状态中是可旋转的。因此，线缆在耳戴式耳机处可容易地旋转到期望的位置中，如将在下文中详细描述。共轴插头具有旋转对称的金属的插头接触部230、240，并且由塑料包套210、220包围。插头接触部230、240包括中央销240和圆柱形的小管状的外部接触部230，所述中央销和外部接触部是彼此电绝缘的(未示出)。在该实例中，塑料包套包括内部的第一塑料包套220和外部的第二塑料包套210。第二塑料包套210包围第一塑料包套220的至少一个部段并且由比第一塑料包套220更软的塑料构成。例如，内部的第一塑料包套220能够由硬塑料构成，而外部的第二塑料包套210能够由橡胶状的、更具弹性的塑料构成。下面将进一步阐述在图2所示出的尺寸关系。
[0019] 图3示出第一实施方式的耳戴式耳机壳体110的示意性剖视图，其具有电(即导电)插座130和线缆插头200的插入其中的接触部230、240。插头200对应于图2具有较软的外部的塑料包套210和较硬的内部的塑料包套220。当戴上耳戴式耳机时，通常强大的力作用到线缆上从而作用到插接连接部上。作用到线缆250上的力经由插头传递到壳体110上。插接连接部能够很好地吸收轴向力，而径向或侧向地作用到插头上的力在传统的插接连接部中会产生问题。特别地，传统的插头倾向于在径向力下折断。然而，根据本发明，径向力在插头的至少两个支承部位处作为作用到壳体上的侧向力F1，F2导出，即在外部的插头接触部230和塑料包套210处。为此，插头被导入到壳体开口中，直至该塑料包套或两个塑料包套210、220的至少一个前部部分位于开口中并且插头230、240位于插座130中。这两个支承部位在此至少彼此间隔开插头接触部的直径。因此，已插入的插头在耳戴式耳机的插座中具有较小的活动余地并且不会这么容易磨损。不同于传统的插接连接部，根据本发明，实际上没有扭矩作用到内部的插头接触部240上。支承部位之间的距离的进一步增大减小了插头的活动余地，从而就本发明而言起到有利作用。应当注意，当所示出的径向力F反向时，作用到壳体上的力F1、F2在与图3所示出的相比在分别相对置的侧上作用。
[0020] 详细地在图2中示出支承部位和尺寸大小。一方面，力作用到第一支承部位上，所述第一支承部位由塑料包套形成。特别地，在该实例中，外部的，软的或弹性的塑料包套210具有肩部211，第一支承部位位于所述肩部上。第二支承部位位于共轴插头的插头接触部230、240上。第一支承部位的精确位置能够在肩部211的区域中的任何位置，而另一支承部位的精确位置能够在插头接触部230、240的区域中的任何位置。因此，这两个支承部位彼此间的距离能够在最小值Lmin和最大值Lmax之间变化。能够将平均值L作为典型值。根据本发明，该距离总是(即使在最小值Lmin的情况下)大于共轴插头的在第二支承部位处的(外部的)插头接触部230的直径d。在一个实施方式中，在一方面第一支承部位距第二支承部位的距离L和另一方面插头接触部的直径d之间的比L/d在1.4至2.5的范围内，例如L/d＝2的值非常合适。
[0021] 肩部211的直径能够精确地与壳体中的开口的尺寸相配合，使得在插入插头时形成压配合。然而，该压配合是可轴向旋转的，使得已插入的线缆能够旋转。如果线缆具有匹配于用户耳廓的特定形状(例如，如果用户已经事先佩戴上耳戴式耳机)，那么这是特别有利的。然后用户能够相对于线缆旋转耳戴式耳机，使其舒适地放在耳朵中。在此，线缆不应过于容易旋转，以便将其保持在用户所设定的位置中。优选地，压配合的尺寸被确定为，使得为了旋转线缆应用在0.7Ncm至2Ncm的范围中的扭矩。特别地，在1Ncm至1.5Ncm范围中的值是有利的，例如1.2Ncm。在值低于0.5Ncm时容易发生：在插入期间壳体已经扭转。在值超过2Ncm时，将插头插入壳体中以及将其转到所期望的位置都变得困难。也可以不同地实现优化的扭矩，例如通过如下方式：塑料包套至少在肩部211上(和/或壳体中的开口)不是旋转对称的，而是略微椭圆形的或设有突起，或者通过如下方式：插接连接部具有一个或多个优先位置，为了旋转必须首先越过所述优先位置。为此，尤其有利的是，塑料包套的该部分，在该实例中即外部的塑料包套210，是软的或弹性的。然而，由于塑料包套还必须使插头稳定，所以有利的是，设有由较硬的材料制成的内部的塑料包套。内部的塑料包套220实现线缆250和插头接触部230、240之间的电连接部的应力释放。
[0022] 这尤其适用于在图4中示出的实施方式，其中支撑线280集成到连接线缆250的靠近插头的区域中，并且优选集成到连接线缆250的包套255中或附加的软管中。图4示出具有已插入的线缆插头和嵌入连接线缆中的支撑线280的耳戴式耳机壳体110的示意性剖视图。所述线保证连接线缆能够在耳朵附近的区域中个性化地弯曲并保持这种形状。由此，用户能够将线缆的该区域弯曲成，使得其能够围绕耳廓铺设，并且改善耳戴式耳机在耳朵处的保持。通过个性化的弯曲使听筒对于用户而言舒适地佩戴。在插头内，支撑线280被浇注到塑料包套中或至少在内部的较硬的塑料包套220中从而被牢固地固定。
[0023] 在一个实施方式中，支撑线280是单股线。在另一实施方式中，支撑线由多个单一的线组成。尤其有利的是，将多个单一的线彼此绞合或绞转，如在图5中所示出的那样。绞合的支撑线易于弯曲并且保持其形状，但是更耐疲劳断裂。因此，绞合线不像单一的线那样容易断裂。
[0024] 图6示意性地示出在插接周期中连接线缆的插头200如何导入壳体110中。在此，插头通常会稍微倾斜，如在图6a)中所示的那样。在此有利的是，壳体在壳体开口的内部中在具有渐缩部的电插座附近成形为，使得插头的外部的插头接触部23在不歪斜的情况下导入到电插座130中。壳体开口的圆形地围绕电插座的底部(或端部)原则上是漏斗状的或锥形的。通常，共轴插头的外部的接触部230至少与内部的接触部240一样长从而首先接合。然而，在一个实施方式中，共轴插头的内部的接触部能够比外部的接触部长得多，使得漏斗状的引导部作用到内部的接触部上。然而，在这种情况下，内部的接触部弯曲的风险更大，因为它是更敏感的。在该实例中，插头的塑料包套220也成形为，使得其向前渐缩，从而不形成棱边或仅形成非常小的棱边，插头在插入时可能会在所述棱边上歪斜。代替锥形的引导部(具有直的壁)，也能够使用另一种朝向插座渐缩的引导部，所述引导部适合于引导插头。
[0025] 由于壳体中的引导部以及仅在插头处的小棱边，该插头在插入时会强制自动进入直的位置中，如在图6b)中所示出的那样。在插头完全插入时，塑料包套210的肩部211被压靠在壳体110中的开口的内壁上从而形成用于吸收机械力的上述支承部位。同时，电插头接触部230、240形成第二支承部位。
[0026] 图7示出连接线缆750的插头700的第二实施方式的示意性剖视图，而在图8中示意性地示出插入耳戴式耳机壳体中的第二实施方式的插头的支承部位。如在第一实施方式中那样，插头700同样为共轴插头，其具有旋转对称的金属的插头接触部730、740，所述插头接触部由两件式的塑料包套710、720包围。内部的插头接触部740和两件式的塑料包套710、720对应于上述第一实施方式。在此，外部的较软的塑料包套710也能够与壳体810在插入插接连接部时形成压配合。然而，外部的插头接触部730设有环绕的槽735，所述槽用于接合弹簧接触部820，如在图8中所示。在此，径向力F2对前部的支承部位起作用，所述前部的支承部位位于槽735的前棱边处或位于其前方。如果例如在前部的支承部位处在插座中设有附加的支承部(未显示)中，那么前部的支承部位能够位于所述槽前方。在后部的支承部位处的径向力F1对外部的塑料包套710的肩部711起作用，尤其在肩部的后部(线缆侧)区域中。
这两个支承部位之间的距离L能够在Lmin到Lmax的范围中变化，并且至少为外部的插头接触部的直径d。插头插入直到阶梯部712，所述阶梯部于是同样如在第一实施例中那样碰撞到耳戴式耳机的壳体810上，其中在图8中仅示出一部分。附加地，插头700通过弹簧接触部820保持在该位置中，使得径向力F1总是在肩部的后部的区域中起作用。
[0027] 从图8还可以看出，在该实例中，肩部711不是环绕的，而是构成为多个突起。所述突起也能够是稍微锥形的，即稍微向前渐缩。但是，肩部的精确的成形能够改变。所述肩部以及其他所描述的特征例如易弯曲的线也能够应用于相应不同的实施例，即使这里未明确提及这种组合。
[0028] 本发明可有利地应用于有线耳戴式耳机，其中线缆是可取下的。特别地，当除了将耳戴式耳机固定在耳道中还将连接线缆以围绕耳廓铺设的形式固定时，本发明是有利的。
