移动式医疗废物处置方舱的处理方法

摘要

本发明公开了一种移动式医疗废物处置方舱的处理方法，涉及医疗废物无害化处理技术领域，包括判断第二移动门是否打开；当第二移动门打开且第一移动门和第三移动门关闭时，打开第一阀门；一段时间后启动抽气装置，抽出的废气通入废气处理装置进行无害化处理；打开第一移动门，并输入医疗废物至水平传送装置上，水平传送装置将医疗废物向内传输；判断第一移动门是否关闭；当第一移动门关闭时，关闭第一阀门使第一喷洒装置停止喷射和关闭抽气装置；打开第三移动门，医疗废物通过升级传送装置提升输送至料仓内；判断此次医疗废物是否全部输送完成；当完成时关闭第三移动门；蒸汽灭菌锅对料仓间歇性投入的医疗废物进行高温消毒灭菌处理等。本发明具有安全性高的优点。

权利要求

1.一种移动式医疗废物处置方舱的处理方法，所述移动式医疗废物处置方舱包括：第一移动门(1)、第一喷洒装置(2)、第二移动门(4)、速风装置(5)、抽气装置(6)、第三移动门(7)、升降传送装置(9)和废气处理装置(18)；第一移动门(1)用于作为医疗废物的输入口；

第一喷洒装置(2)连接位于第一移动门(1)后的上方；第二移动门(4)安装位于第一喷洒装置(2)与速风装置(5)之间；抽气装置(6)的输入端与速风装置(5)的抽气口连接，抽气装置(6)的输出端与废气处理装置(18)的输入端连接；第三移动门(7)安装位于速风装置(5)与升降传送装置(9)之间；

其特征在于，包括以下步骤：

判断第二移动门是否打开；

当第二移动门打开且第一移动门和第三移动门关闭时，打开第一阀门使第一喷洒装置喷射出消毒液；

一段时间后启动抽气装置，抽出的废气通入废气处理装置进行无害化处理；

打开第一移动门，并输入医疗废物至水平传送装置上，水平传送装置将医疗废物向内传输；

判断第一移动门是否关闭；

当第一移动门关闭时，关闭第一阀门使第一喷洒装置停止喷射和关闭抽气装置；

打开第三移动门，医疗废物通过升降传送装置提升输送至料仓内；

判断此次医疗废物是否全部输送完成；

当完成时，关闭第三移动门；

蒸汽灭菌锅对料仓间歇性投入的医疗废物进行高温消毒灭菌处理，蒸汽发生装置产生蒸汽输入至蒸汽灭菌锅，产生的废气通入废气处理装置进行无害化处理，产生的废液通入废水处理装置进行无害化处理，消毒灭菌后的医疗废物输出至破碎打包装置；

破碎打包装置对消毒灭菌后的医疗废物进行破碎和打包，产生的废液通入废水处理装置进行无害化处理。

2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述消毒灭菌后的医疗废物输出至破碎打包装置的步骤包括：打开第二阀门使第二喷洒装置喷射出消毒液，对从蒸汽灭菌锅内输出的消毒灭菌后的医疗废物进行第三次消毒灭菌处理，之后输出至破碎打包装置。

3.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，还包括以下步骤：当第二移动门(4)未打开时，第一移动门(1)无法打开。

4.根据权利要求1-3任一项所述的处理方法，其特征在于，在判断第二移动门是否打开之前还包括以下步骤：根据储量检测装置的检测数据判断料仓是否已装满；

当已装满时，第一移动门无法打开。

说明书

移动式医疗废物处置方舱的处理方法

技术领域

[0001] 本发明涉及医疗废物无害化处理技术领域，具体涉及一种移动式医疗废物处置方舱的处理方法。

背景技术

[0002] 对于大中城市来说，目前医疗废物处置行业相对成熟。但对于一些小型医疗机构，如社区医院、城区门诊、农村诊所等，由于分布面广或地处偏远，在收集、运输、处置环节存在一定困难，难以纳入城区医疗废物集中处置系统中。再如，当医疗废物产生量突然增多，
甚至超出医疗废物集中处置系统的最大承载能力时，容易造成医疗废物无法及时处置的问
题。再如，每次的医疗救援都会产生大量的医疗废物，在救援结束时需要将产生的医疗废物
进行处理，无法将产生的医疗废物带回医院再进行处理，因为医疗废物在运输的过程中带
有的感染性病毒容易到处扩散，可能会对社会造成危害。

[0003] 例如中国专利CN200920014735.4中公开了一种医疗废物高温处理装置，包括壳体及位于壳体底部的加热炉，壳体内腔的下部设有由驱动电机驱动的搅拌叶片；壳体的上部
分别设有装料口及产品出口；壳体的下部设有出渣口。使用时，将医疗垃圾从装料口装入壳
体内，并通过加热炉及搅拌叶片进行搅拌加热，产生的塑料油从产品出口排出，产生的含炭
灰渣从排渣口排出，作为燃料加入加热炉中。但是，每次从装料口装入医疗垃圾时，装置内
从装料口泄漏出来的带感染性病毒的气体或正在装入装料口的医疗废物物所散发出来的
带感染性病毒的气体，容易对操作者造成感染或对周围环境造成“二次污染”。

发明内容

[0004] 因此，本发明实施例要解决的技术问题在于克服上述缺陷，提供一种移动式医疗废物处置方舱的处理方法，具有优良的防泄漏性能。

[0005] 为此，本发明实施例的一种移动式医疗废物处置方舱的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

[0006] 判断第二移动门是否打开；

[0007] 当第二移动门打开且第一移动门和第三移动门关闭时，打开第一阀门使第一喷洒装置喷射出消毒液；

[0008] 一段时间后启动抽气装置，抽出的废气通入废气处理装置进行无害化处理；

[0009] 打开第一移动门，并输入医疗废物至水平传送装置上，水平传送装置将医疗废物向内传输；

[0010] 判断第一移动门是否关闭；

[0011] 当第一移动门关闭时，关闭第一阀门使第一喷洒装置停止喷射和关闭抽气装置；

[0012] 打开第三移动门，医疗废物通过升级传送装置提升输送至料仓内；

[0013] 判断此次医疗废物是否全部输送完成；

[0014] 当完成时，关闭第三移动门；

[0015] 蒸汽灭菌锅对料仓间歇性投入的医疗废物进行高温消毒灭菌处理，蒸汽发生装置产生蒸汽输入至蒸汽灭菌锅，产生的废气通入废气处理装置进行无害化处理，产生的废液
通入废水处理装置进行无害化处理，消毒灭菌后的医疗废物输出至破碎打包装置；

[0016] 破碎打包装置对消毒灭菌后的医疗废物进行破碎和打包，产生的废液通入废水处理装置进行无害化处理。

[0017] 优选地，所述消毒灭菌后的医疗废物输出至破碎打包装置的步骤包括：

[0018] 打开第二阀门使第二喷洒装置喷射出消毒液，对从蒸汽灭菌锅内输出的消毒灭菌后的医疗废物进行第三次消毒灭菌处理，之后输出至破碎打包装置。

[0019] 优选地，还包括以下步骤：

[0020] 当第二移动门4未打开时，第一移动门1无法打开。

[0021] 优选地，在判断第二移动门是否打开之前还包括以下步骤：

[0022] 根据储量检测装置的检测数据判断料仓是否已装满；

[0023] 当已装满时，第一移动门无法打开。

[0024] 本发明实施例的技术方案，具有如下优点：

[0025] 本发明实施例提供的移动式医疗废物处置方舱的处理方法，通过第一、第二和第三移动门的协调操作，限制了第一移动门能够打开的情形，控制医疗废物可投入时机，通过
整体设置为全封闭密封处理方式，并且使气体只允许从外往内吸入，彻底避免了带感染性
病毒的外泄，防止产生二次污染，提高了可靠性和安全性。

附图说明

[0026] 为了更清楚地说明本发明具体实施方式中的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实
施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附
图获得其他的附图。

[0027] 图1为本发明实施例中移动式医疗废物处置方舱的一个具体示例的结构示意图；

[0028] 图2为本发明实施例中移动式医疗废物处置方舱的处理方法的一个具体示例的流程图；

[0029] 图3为本发明实施例中蒸汽灭菌锅的一个具体示例的结构示意图；

[0030] 图4为本发明实施例中增速出射装置的未喷射状态的一个具体示例的结构示意图；

[0031] 图5为本发明实施例中增速出射装置的喷射状态的一个具体示例的结构示意图。

[0032] 附图标记：1-第一移动门，2-第一喷洒装置，3-第一阀门，4-第二移动门，5-速风装置，6-抽气装置，7-第三移动门，8-水平传送装置，9-升降传送装置，10-料仓，11-储量检测装置，12-蒸汽灭菌锅，13-蒸汽发生装置，14-废气处理装置，15-第二喷洒装置，16-第二阀门，17-破碎打包装置，18-废气处理装置，19-消毒液发生装置，101-投入口，102-投出口，103-蒸汽通入口，104-冷凝液通入口，105-外壁，106-内壁，107-增速出射装置，108-冷凝液通出口，109-排气口，71-通入管道，72-缓存管道，73-通出管道，74-预压力开闭装置，75-密闭门。

具体实施方式

[0033] 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术
人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0034] 在本发明的描述中，需要说明的是，本文所用的术语仅用于描述特定实施例的目的，而并非旨在限制本发明。除非上下文明确指出，否则如本文中所使用的单数形式“一”、“一个”和“该”等意图也包括复数形式。使用“包括”和/或“包含”等术语时，是意图说明存在该特征、整数、步骤、操作、元素和/或组件，而不排除一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元素、组件、和/或其他组合的存在或增加。术语“和/或”包括一个或多个相关列出项目的任何和所有组合。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描
述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，
因此不能理解为对本发明的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也
可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明
中的具体含义。

[0035] 此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例

[0036] 本实施例提供一种移动式医疗废物处置方舱的处理方法，可应用于同一申请人在同日申请的发明名称为移动式医疗废物处置方舱中的移动式医疗废物处置方舱，如图2所
示，移动式医疗废物处置方舱包括：第一移动门1、第一喷洒装置2、第一阀门3、第二移动门
4、速风装置5、抽气装置6、第三移动门7、水平传送装置8、升降传送装置9、料仓10、蒸汽灭菌锅12、蒸汽发生装置13、废水处理装置14、破碎打包装置17、废气处理装置18、消毒液发生装置19、第二喷洒装置15、第二阀门16、储量检测装置11；各部件安装在一个可移动平台上，例如集装箱内、车辆上等；

[0037] 第一移动门1用于作为医疗废物的输入口；第一喷洒装置2连接位于第一移动门1后的上方，与消毒液发生装置19通过第一阀门3连接，用于在第二移动门4打开的同时第一
阀门3开启使第一喷洒装置2喷射出消毒液；第二移动门4安装位于第一喷洒装置2与速风装
置5之间，用于隔断；速风装置5包括至少三个相互连通的横截面面积不同的腔室，图2中示
出了有三个相互连通的横截面面积不同的腔室，且腔室间的连接采用了变横截面面积的腔
室，这是一个优选方式，也可以是三个相互连通的横截面面积不同的腔室直接相连，没有设
置该变横截面面积的腔室，腔室的横截面面积按照从大到小的顺序依次为最远离第一移动
门1的腔室、最靠近第一移动门1的腔室和中间的腔室，最远离第一移动门1的腔室的侧壁上
开设有抽气口，通过中间腔室较最右侧腔室减小横截面面积，提高了流经中间腔室的风速，
可增强第一移动门1处的吸风力，以提高防泄漏性能，并且可降低抽气装置6的功率和能耗，
以克服移动环境中电力供应资源有限的缺陷，提高了可移动性，另外，通过设置最左侧横截
面面积较大一些的腔室，一方面能满足扩大第一移动门1开口的需求，另一方面为中间腔室
的横截面面积提高足够的大小调整空间，以满足各种使用环境下对不同抽气风力的需求；
抽气装置6的输入端与速风装置5的抽气口连接，抽气装置6的输出端与废气处理装置18的
输入端连接，用于驱动从速风装置5中抽出气体；第三移动门7安装位于速风装置5与升降传
送装置9之间，用于隔断；水平传送装置8设于第一移动门1与第三移动门7之间，用于传输从
第一移动门1输入的医疗废物并从第三移动门7传送出；升降传送装置9的上部设有医疗废
物输出口，用于将从第三移动门7输入的医疗废物进行提升运输并从医疗废物输出口传送
出，优选地，升降传送装置9为电梯类垂直升降传送装置，或为带有一定坡度的履带传送装
置；第一喷洒装置2所处的腔室、速风装置5、平传送装置8和升降传送装置9具有统一的外
壳，该外壳只有第一移动门1和升降传送装置9的废输出口这两个开口，两个开口的连接均
为密封连接，外壳分别与消毒液输送管和抽气装置的抽气管密封连接。

[0038] 料仓10的侧壁上部设有进料口和泄气口，底部开口为出料口，进料口与升降传送装置9的医疗废物输出口密封连接，泄气口与废气处理装置18的输入端连接，出料口与蒸汽
灭菌锅12的入口连接，优选地，料仓10为漏斗结构；蒸汽灭菌锅12的蒸汽入口与蒸汽发生装
置13连接，排气口与废气处理装置18的输入端连接，排液口与废水处理装置14输入端连接，
出口通过输送通道与破碎打包装置17连接，用于灭菌消毒医疗废物；破碎打包装置17的废
液输出口与废水处理装置14的输入端连接，用于对消毒灭菌后的物品进行破碎并打包输
出；蒸汽发生装置13用于产生蒸汽并输出；废水处理装置14用于对输入液体进行无害化处
理后输出；废气处理装置18用于对输入气体进行无害化处理后输出；消毒液发生装置19用
于产生消毒液并输出，优选地，消毒液为次氯酸钠。第二喷洒装置15安装位于蒸汽灭菌锅12
与破碎打包装置17之间的输送通道内，通过第二阀门16与消毒液发生装置19连接，用于在
蒸汽灭菌锅12出口打开的同时第二阀门16开启使第二喷洒装置15喷射出消毒液，进行三次
灭菌，进一步保证医疗废物彻底无残留病菌。储量检测装置11安装位于料仓10的内侧壁上
部，用于检测料仓10内医疗废物储量是否已满，当已满时属于不允许第一移动门1打开的情
形，从而避免超出同一时间能够处理的医疗废物量，保证使用合理性。

[0039] 上述移动式医疗废物处置方舱，通过安装在一个可移动平台上，机动性高、灵活性强。通过设置速风装置，节约能耗，进一步扩大了可移动性的可能。通过整体设置为全封闭
密封处理方式，并且使气体只允许从外往内吸入，彻底避免了带感染性病毒的外泄，防止产
生二次污染，提高了可靠性和安全性。

[0040] 如图1所示，移动式医疗废物处置方舱的处理方法包括以下步骤：

[0041] S1、判断第二移动门4是否打开；

[0042] S12、当第二移动门4未打开时，第一移动门1无法打开，无法投入医疗废物；

[0043] S2、当第二移动门4打开且第一移动门1和第三移动门7关闭时，打开第一阀门3使第一喷洒装置2喷射出消毒液；

[0044] S3、一段时间后启动抽气装置6，抽出的废气通入废气处理装置18进行无害化处理；喷射消毒液一段时间是为了使腔室内得到充分消毒灭菌，该一段时间可根据实际需要
进行设置；

[0045] S4、打开第一移动门1，并输入医疗废物至水平传送装置8上，水平传送装置8将医疗废物向内传输；

[0046] S5、判断第一移动门1是否关闭；当第一移动门1未关闭时，维持现状；

[0047] S6、当第一移动门1关闭时，关闭第一阀门3使第一喷洒装置2停止喷射和关闭抽气装置；

[0048] S7、打开第三移动门7，医疗废物通过升级传送装置9提升输送至料仓10内；

[0049] S8、判断此次医疗废物是否全部输送完成；当没有完成时，维持现状；

[0050] S9、当完成时，关闭第三移动门7；

[0051] S10、蒸汽灭菌锅12对料仓10间歇性投入的医疗废物进行高温消毒灭菌处理，蒸汽发生装置13产生蒸汽输入至蒸汽灭菌锅12，产生的废气通入废气处理装置18进行无害化处
理，产生的废液通入废水处理装置14进行无害化处理，消毒灭菌后的医疗废物输出至破碎
打包装置17；

[0052] S11、破碎打包装置17对消毒灭菌后的医疗废物进行破碎和打包，产生的废液通入废水处理装置14进行无害化处理。

[0053] 上述移动式医疗废物处置方舱的处理方法，通过第一、第二和第三移动门的协调操作，限制了第一移动门能够打开的情形，控制医疗废物可投入时机，通过整体设置为全封
闭密封处理方式，并且使气体只允许从外往内吸入，彻底避免了带感染性病毒的外泄，防止
产生二次污染，提高了可靠性和安全性。

[0054] 优选地，在S1之前还包括以下步骤：

[0055] S0-1、根据储量检测装置11的检测数据判断料仓10是否已装满；当未装满时，维持现状；

[0056] S0-2、当已装满时，第一移动门1无法打开，无法投入医疗废物，保证了使用合理性。

[0057] 优选地，所述消毒灭菌后的医疗废物输出至破碎打包装置17的步骤包括：

[0058] S10-1、打开第二阀门16使第二喷洒装置15喷射出消毒液，对从蒸汽灭菌锅12内输出的消毒灭菌后的医疗废物进行第三次消毒灭菌处理，之后输出至破碎打包装置17，进一
步保证医疗废物彻底无残留病菌。

[0059] 优选地，如图3所示，蒸汽灭菌锅12包括：投入口101、投出口102、蒸汽通入口103、冷凝液通入口104、外壁105、内壁106、增速出射装置107、排气口109和冷凝液通出口108；蒸汽灭菌锅12在进行消毒灭菌时从如图2所示的初始位开始进行绕水平轴旋转、绕垂直轴旋转和/或360°全方位旋转，以使锅内医疗废物与高温蒸汽充分接触，提高灭菌充分性；蒸汽
灭菌锅12在消毒灭菌完成后回到该初始位并停止旋转；

[0060] 投入口101位于蒸汽灭菌锅12锅体的上部，医疗废物从投入口101输入蒸汽灭菌锅12；投出口102位于蒸汽灭菌锅12锅体的下部，经消毒灭菌后的医疗废物从投出口102输出；

[0061] 蒸汽灭菌锅12的外壁105和内壁106所围空间用于通入高温蒸汽或冷凝液，靠近投入口101的外壁105上开设有蒸汽通入口103和冷凝液通入口104，蒸汽通入口103用于通入
高温消毒灭菌蒸汽，冷凝液通入口104用于通入冷却用的冷凝液，例如水或其他制冷用液
体；靠近投出口102的外壁105上开设有冷凝液通出口108，冷凝液通出口108用于通出使用
后的冷凝液，通出的使用后的冷凝液用于回收；靠近投出口102的内壁106上开设有排气口
109，排气口109用于通过真空泵与废气处理装置18的输入端连接，抽出蒸汽灭菌锅12内的
气液混合物；

[0062] 增速出射装置107均匀的安装在内壁106上，位于蒸汽灭菌锅12内部，用于在进行消毒灭菌时间歇性的加速喷射出高温蒸汽，间歇的时间不宜太长，其时间以高温蒸汽尽快
充满蒸汽灭菌炉12来设置，间歇的时间段内可以使增速出射装置储存能量用于增速，从而
提高高温蒸汽扩散速度，使蒸汽灭菌锅12中部短时间内即可达到灭菌温度要求。

[0063] 优选地，增速出射装置107包括：密闭门75、通入管道71、缓存管道72、通出管道73和预压力开闭装置74；

[0064] 通入管道71靠近内壁106的一端安装连接有密闭门75，当需向蒸汽灭菌炉12内喷射高温蒸汽时，控制密闭门75打开；当不需要向蒸汽灭菌炉12内喷射高温蒸汽时，控制密闭
门75关闭，以使内壁106和外壁107所围空间内可以通入其他液体，例如冷凝液；

[0065] 通入管道71为直通汽管道，管壁采用刚性材料制成，不变形；

[0066] 缓存管道72的管壁采用可伸缩的柔性材料，其一端与通入管道71的另一端连接，当在没有通入高温蒸汽时，缓存管道72为如图4所示的直通汽管道，当在通入蒸汽时，柔性
材料膨胀伸长，变成如图5所示结构；

[0067] 通出管道73为直通汽管道，管壁采用刚性材料制成，不变形，其一端与缓存管道72的另一端连接，另一端与预压力开闭装置74连接；

[0068] 预压力开闭装置74用于当施加到预压力开闭装置74上的力小于其预定的开启力时维持封闭状态，阻挡高温蒸汽的喷射出，随着高温蒸汽在缓存管道72内的储存积累，施加
到预压力开闭装置74上的力逐渐增大，当达到预定的开启力时，预压力开闭装置74开启，高
温蒸汽爆发性的高速喷射出，从而扩大了高温蒸汽的喷射距离；当高温蒸汽在缓存管道72
内的积累变少，施加到预压力开闭装置74上的力又恢复成小于预定的开启力，预压力开闭
装置74再次关闭，如此往复，实现高温蒸汽的间歇性的加速喷射出。

[0069] 优选地，预压力开闭装置74包括两块或两块以上的一端交错重叠设置、另一端分别连接在通出管道73管壁上的带韧性的平板，当受压超过一定值时发生形变，当所受压力
减小或消失时又恢复原貌。

[0070] 优选地，蒸汽灭菌锅还包括：温度检测装置；温度检测装置安装在蒸汽灭菌锅的锅内，用于实时监测锅内温度。

[0071] 本实施例的高温蒸煮灭菌方法，包括以下步骤：

[0072] S11、开启投入口，将医疗废物通过投入口置入蒸汽灭菌锅内后，关闭投入口；

[0073] S12、开启密闭门，从蒸汽通入口输入高温蒸汽，高温蒸汽通过增速出射装置间歇性的加速喷射到蒸汽灭菌锅内，使高温蒸汽得到快速扩散，缩短升温时间，提高消毒灭菌效
率；

[0074] S13、根据蒸汽灭菌锅内安装的温度检测装置所测温度，判断锅内温度是否超过预设温度值，例如预设温度值为134℃或以上，以保证消毒灭菌效果；

[0075] S14、当锅内温度超过预设温度值开始进行计时；

[0076] S15、当计时的时间为预设灭菌时间时，例如预设灭菌时间为45min或以上，关闭密闭门，从蒸汽通入口停止输入高温蒸汽；

[0077] S16、开启真空泵，将蒸汽灭菌锅内气液混合物从排气口排出，达到真空后关闭真空泵；优选地，真空度为0.08MPa，蒸汽灭菌锅内空气排出率为98.5%，并保证10min内锅内真空度下降值不大于1.3kPa（10mmHg）；重复步骤S12至S16（i次），直到达到预设次数；

[0078] S17、开启投出口，将消毒灭菌后的医疗废物从投出口输出后，关闭投出口；

[0079] S18、从冷凝液通入口输入冷凝液，开启真空泵，打开冷凝液通出口（之前各步骤中冷凝液通出口均为关闭状态）使冷凝液排出，以回收再利用，一段时间后，从冷凝液通入口
停止输入冷凝液，待冷凝液从冷凝液通出口完全排出后，关闭冷凝液通出口；一段时间可根
据实际需要进行设置，使能够达到蒸汽灭菌锅冷却的目的为佳；

[0080] S19、一段时间后关闭真空泵，真空泵将蒸汽灭菌锅内残余气液混合物抽出，烘干蒸汽灭菌锅，一段时间可根据实际需要进行设置。

[0081] 优选地，在每天第一次灭菌前或安装及检修后需在蒸汽灭菌锅空载情况下进B-D试验，以检验蒸汽灭菌锅的抽真空和蒸汽穿透性能。B-D试验的具体参数如下：抽真空与充
蒸汽循环3次，灭菌温度为134℃，灭菌压力为210kPa，灭菌时间为4min。采用德国BROWNE公
司的试纸，B-D试验不合格，表明灭菌器出现故障或操作不当，需及时处理。

[0082] 上述高温蒸煮灭菌方法，通过设置投出口，提高了取物便捷性和安全性。通过增速出射装置加速高温蒸汽出射速度，加速扩散，极大地缩短了升温时间，提高了效率。通过循
环多次抽真空和注入高温蒸汽，使蒸汽与医疗废物充分混合接触，提高了消毒灭菌的完全
性和彻底性。通过单独设置的冷凝通道，面积广，分布在整个蒸汽灭菌锅周围，大大缩短冷
却时间，提高冷却效率，并且不影响锅内环境，保证灭菌环境的稳定。

[0083] 显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或
变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或
变动仍处于本发明创造的保护范围之中。