密封装置、零件套件及方法

摘要

一种密封装置(48)，包括：插塞构件(46)，被构造为密封壁(10)中的贯通开口(12)；挤压部(74)；以及盖构件(70)，被构造为被连接至插塞构件(46)，并且被构造为迫使挤压部(74)朝向壁(10)挤压被布置在插塞构件(46)的横向外侧的密封元件(72)。还提供了一种零件套件和一种用于密封壁(10)中的贯通开口(12)以及用于喷涂壁(10)的方法。

权利要求

1.一种密封装置(48)，包括：

‑插塞构件(46)，被构造为密封壁(10)中的贯通开口(12)；

‑挤压部(74)；以及

‑盖构件(70)，被构造为被连接至所述插塞构件(46)，并且被构造为迫使所述挤压部(74)朝向所述壁(10)挤压被布置在所述插塞构件(46)的横向外侧的密封元件(72)，其中所述插塞构件(46)包括实质上平坦的插塞构件表面(60)，并且所述盖构件(70)包括实质上平坦的盖构件表面(80)，并且其中所述插塞构件表面(60)和所述盖构件表面(80)被构造为在所述盖构件(70)被连接至所述插塞构件(46)时配合。

2.根据权利要求1所述的密封装置(48)，其中所述挤压部(74)与所述盖构件(70)被一体地形成。

3.根据权利要求1所述的密封装置(48)，其中所述挤压部(74)与所述盖构件(70)被彼此连接或由分离的部件构成。

4.根据前述权利要求中任一项所述的密封装置(48)，其中所述盖构件(70)和所述插塞构件(46)被构造为通过过盈配合连接。

5.根据权利要求4所述的密封装置(48)，其中所述过盈配合是冷缩配合或压配合。

6.根据权利要求1‑3中任一项所述的密封装置(48)，其中所述盖构件(70)和所述插塞构件(46)被构造为通过螺纹连接而连接。

7.根据权利要求1‑3和5中任一项所述的密封装置(48)，其中所述盖构件(70)包括凸轮廓(78)，并且其中所述插塞构件(46)包括用于接纳所述凸轮廓(78)的凹轮廓(62)，以便将所述盖构件(70)连接至所述插塞构件(46)。

8.根据权利要求1‑3和5中任一项所述的密封装置(48)，还包括：密封元件(72)，被构造为被布置在所述插塞构件(46)的横向外侧，并且被构造为由所述挤压部(74)朝向所述壁(10)挤压。

9.根据权利要求8所述的密封装置(48)，其中所述密封元件(72)被连接至所述挤压部(74)。

10.根据权利要求1‑3、5和9中任一项所述的密封装置(48)，其中所述插塞构件(46)包括公螺纹(50)，以用于接合所述贯通开口(12)的母螺纹(52)。

11.根据权利要求1‑3、5和9中任一项所述的密封装置(48)，其中所述盖构件(70)包括多边头部(76)，以用于与插座接合，从而在所述盖构件(70)被连接至所述插塞构件(46)时通过与所述多边头部(76)接合来松开所述插塞构件(46)。

12.根据权利要求11所述的密封装置(48)，其中所述多边头部(76)包括六角头部。

13.一种零件套件，包括根据权利要求1‑12中任一项所述的密封装置(48)、以及被构造为覆盖所述插塞构件(46)的遮蔽盖(66)。

14.根据权利要求13所述的零件套件，还包括密封元件(72)，被构造为被布置在所述插塞构件(46)的横向外侧，并且封闭所述插塞构件(46)，其中所述密封元件(72)具有比所述遮蔽盖(66)大的横向延伸。

15.一种用于密封壁(10)中的贯通开口(12)并且用于喷涂所述壁(10)的方法，所述方法包括：

‑用插塞构件(46)密封所述贯通开口(12)；

‑用遮蔽盖(66)覆盖所述插塞构件(46)；

‑对邻近所述遮蔽盖(66)的所述壁(10)进行喷涂以形成喷涂区；

‑移除所述遮蔽盖(66)；以及

‑将盖构件(70)连接至所述插塞构件(46)，同时用所述插塞构件(46)密封所述贯通开口(12)，使得能够通过操纵所述盖构件(70)来松开所述插塞构件(46)。

16.根据权利要求15所述的方法，其中所述方法还包括将密封元件(72)布置在所述插塞构件(46)的横向外侧，以覆盖部分所述喷涂区。

说明书

密封装置、零件套件及方法

技术领域

[0001] 本公开主要涉及包括插塞构件的密封装置。特别地，提供了一种包括插塞构件和被构造为被连接至插塞构件的盖构件的密封装置，一种包括该密封装置的零件套件，以及
一种用于密封壁中的贯通开口和用于喷涂壁的方法。

背景技术

[0002] 油塞被广泛用于各种应用中。例如在齿轮箱中，可以设置多个油塞，从而可以更换齿轮箱油。标准油塞通常在喷涂齿轮箱之前安装至最终组装件中的齿轮箱。因此，在插塞松
动时存在漆片脱落的风险。许多现有技术的油塞还含有若干潜在灰尘袋，因而无法满足卫
生设计要求。

[0003] 提供卫生油塞的一种解决方案是使用螺钉形式的油塞，该螺钉具有六角螺钉头和由螺钉头挤压的垫圈。然而，为了安装这种油塞，需要在安装卫生油塞之前对垫圈下方的表
面进行喷涂。这可以通过安装用于将壁上的贯通开口遮蔽的较小临时油塞、对壁进行喷涂、
移除较小临时油塞并安装较大卫生油塞来完成。然后，较大油塞与油漆层重叠。然而，在移
除较小临时油塞时存在漏油的风险。用卫生油塞替换临时油塞也非常耗时。因此，不期望在
喷涂之后移除油塞。

[0004] US8443942B2公开了一种用于密封发动机部件的壁上的贯通开口的密封装置。该密封装置包括用于插入贯通开口中的插入元件，其中该插入元件具有可借助于封闭元件封
闭的贯通通道，以及用于在插入元件和发动机部件之间进行密封的密封元件。

发明内容

[0005] 本公开的一个目的在于提供一种能够简单和/或快速地安装在壁中的贯通开口中的密封装置。

[0006] 本公开的另一目的在于提供一种能够在不移除插塞构件的情况下对壁进行适当喷涂的密封装置。

[0007] 本公开的又一目的在于提供一种能够在不撕裂油漆层的情况下松开插塞构件的密封装置。

[0008] 本公开的又一目的在于提供一种具有卫生设计的密封装置。

[0009] 本公开的又一目的在于提供一种具有简单、可靠和/或廉价设计的密封装置。

[0010] 本公开的又一目的在于提供一种解决上述目的中的一个、几个或全部的零件套件。

[0011] 本公开的又一目的在于提供一种用于密封壁上的贯通开口并对壁进行喷涂的方法，以解决上述目的中的一个、几个或全部。

[0012] 根据一个方面，提供了一种密封装置，包括：插塞构件，被构造为密封壁中的贯通开口；挤压部；以及盖构件，被构造为被连接至插塞构件，并且被构造为迫使挤压部朝向壁
挤压被布置在插塞构件横向外侧的密封元件。

[0013] 因此，插塞构件可以被构造为单独密封贯通开口(即，没有盖构件)。由此，可以在插塞构件密封贯通开口的同时对壁进行喷涂。这消除了在喷涂之后更换插塞构件的需求。
在喷涂期间，插塞构件可以由遮蔽盖覆盖，以限定壁上邻近遮蔽盖的喷涂区和壁上邻近位
于遮蔽盖横向内部的插塞构件的非喷涂区。

[0014] 喷涂完成之后，盖构件可以被连接至插塞构件以(借助于挤压部)挤压密封元件，从而提供卫生的密封。然后，还可以通过操纵盖构件(例如通过插座)来释放插塞构件。因
此，密封装置提供了卫生的组装件，而不需要在喷涂之后移除插塞构件。从而消除了喷涂之
后漏油的风险并且缩短了总组装时间。在其中可以使用根据本公开的密封装置的卫生环境
的示例包括在其中处理食物和/或药物的环境(例如，借助于一个或多个机器人)。

[0015] 在整个本公开中，插塞构件可以由通过重力排出油的排油塞构成。根据本公开的密封装置可以替代地被称为卫生油塞装置。

[0016] 根据本公开的插塞构件可以包括插塞构件台阶，用于在插塞构件密封贯通开口时与壁配合。在这种情况下，密封元件可以被布置在插塞构件台阶的横向外侧。根据本公开的
插塞构件台阶可以以各种方式被设计。插塞构件台阶可以包括表面，该表面具有与插塞构
件的纵向轴线基本平行或平行的法线，例如在插塞构件头部的较大外圆周和插塞构件轴的
较小外圆周之间延伸的表面(例如包括公螺纹)。插塞构件台阶的表面的法线也可以与包括
贯通开口的壁的法线基本上平行或平行。插塞构件台阶也可以由插塞构件凸缘或插塞构件
轴环形成。

[0017] 在整个本公开中，盖构件可以替代地被称为保护构件。根据本公开的密封装置可以密封贯通开口，以防止各种类型的介质(例如油、除油之外的润滑介质、水、空气和其它介
质)进入。

[0018] 插塞构件可以包括基本平坦的插塞构件表面，并且盖构件可以包括基本平坦的盖构件表面。在这种情况下，插塞构件表面和盖构件表面可以被构造为在盖构件被连接至插
塞构件时配合。例如，在插塞构件和盖构件被竖直地定向使得与插塞构件和盖构件同心的
纵向轴线是竖直的并且盖构件被定位在插塞构件上方的情况下，插塞构件表面可以由朝上
的下表面构成，并且盖构件表面可以由朝下的上表面构成。

[0019] 挤压部和盖构件可以被一体地形成，即，由同一件材料形成。在这种情况下，挤压部可以由盖构件面向密封元件的部分构成。替代地，挤压部可以被直接或间接连接至盖构
件。在这两种情况下，盖构件被认为是包括挤压部。替代地，挤压部可由分离的部件构成。在
任何情况下，挤压部例如可以由凸缘、盘、台阶、垫圈或轴环构成或形成。

[0020] 盖构件和插塞构件可以被构造为通过过盈配合连接，例如通过冷缩配合或压配合连接。替代地，盖构件和插塞构件可以被构造为通过螺纹连接而连接。例如，盖构件可以由
用于拧入插塞构件中的盖螺钉构成。替代地或附加地，盖构件和插塞构件可以通过粘合剂
连接。

[0021] 盖构件可以包括凸轮廓，并且插塞构件可以包括用于接纳凸轮廓的凹轮廓，以将盖构件连接至插塞构件。例如，插塞构件的凹轮廓可以由具有内螺纹的开口构成，并且盖构
件的凸轮廓可以由螺钉的外螺纹构成。相反变型也是可能的，即，插塞构件可以包括凸轮
廓，而盖构件可以包括凹轮廓。同样在该相反变型中，盖构件可以与插塞构件螺纹接合。对
于两个变型中的每一个，可以替代地采用过盈配合。

[0022] 密封装置还可以包括密封元件，该密封元件被构造为被布置在插塞构件的横向外侧，并且被构造为由挤压部朝向壁挤压。密封元件例如可以由O形圈或垫圈构成。在未加载
状态下，密封元件的厚度可以大于插塞构件台阶的厚度(或者大于插塞构件的从壁的外表
面突出的部分的长度)。因此，当例如盖构件表面与插塞构件表面配合时，密封元件采用压
缩状态。这种配合实现了密封元件的可控压缩。密封元件材料的示例包括软木、橡胶、软金
属和其它类型的可变形材料。

[0023] 密封元件可以被连接至挤压部。替代地，密封元件可以是分离的部件。

[0024] 插塞构件可以包括公螺纹，用于与贯通开口的母螺纹螺纹接合。密封装置还可以包括O形圈或类似密封构件，用于密封插塞构件和贯通开口之间的径向间隙。可以在插塞构
件和/或贯通开口中加工出径向槽，O形圈或类似密封构件可以安置在该径向槽中以用作密
封件。

[0025] 盖构件可以包括多边头部，例如六角头部，用于与插座接合，从而在盖构件被连接至插塞构件时通过接合盖构件的头部来松开插塞构件。因此，盖构件与插塞构件之间的连
接可以比插塞构件与贯通开口之间的连接更强。除多边头部之外，盖构件可以具有平滑外
轮廓，即，卫生设计。

[0026] 根据本公开的密封装置可以用于一定体积的油(或其它介质)由具有贯通开口的壁封闭的各种类型的应用中。应用的示例包括工业机器人、工业机器人的齿轮箱、其它类型
的齿轮箱、诸如电动机的马达、诸如内燃机的发动机、收集盘和罐。

[0027] 根据一个示例，包括贯通开口的壁可以是容纳一定体积润滑介质的罩壳的下壁，例如底壁。作为替代示例，包括贯通开口的壁可以是侧壁，并且贯通开口可以被布置在侧壁
的下部区域中。

[0028] 根据另一方面，提供了一种零件套件，其包括根据本公开的密封装置和被构造为覆盖插塞构件的遮蔽盖。遮蔽盖可以是各种类型的遮蔽盖。遮蔽盖的示例可以是(例如塑料
的)板或盖。遮蔽盖可以包括平坦部分，该平坦部分具有基本上对应于或对应于上插塞构件
表面(在插塞构件向下安装的情况下)的尺寸。遮蔽盖的平坦部分可以是圆形的，或者基本
上是圆形的。遮蔽盖还可以包括侧壁，该侧壁的高度基本上对应于或对应于插塞构件台阶
的高度(或对应于插塞构件的从壁的外表面突出的部分的长度)。换句话说，遮蔽盖可以由
具有一个封闭侧的扁平筒构成。当遮蔽盖保护插塞构件时，遮蔽盖可以与(上)插塞构件表
面和壁两者接触。遮蔽盖可以由弹性材料制成，从而使遮蔽盖可以通过在插塞构件上施加
径向向内的力而被可释放地紧固至插塞构件。

[0029] 该零件套件还可以包括根据本公开的密封元件，该密封元件被构造为被布置在插塞构件的横向外侧，并且封闭插塞构件，其中密封元件具有比遮蔽盖大的横向延伸。遮蔽盖
可以限定壁上邻近插塞构件的非喷涂区。由于密封元件具有比遮蔽盖大的横向延伸，因此
密封元件与壁上邻近插塞构件的喷涂区重叠，从而提供紧密密封。

[0030] 根据另一方面，提供了一种用于密封壁中的贯通开口以及用于喷涂壁的方法，该方法包括：用插塞构件密封贯通开口；用遮蔽盖覆盖插塞构件；喷涂邻近遮蔽盖的壁以形成
喷涂区；移除遮蔽盖；以及将盖构件连接至插塞构件，同时用插塞构件密封贯通开口，从而
可以通过操纵盖构件松开插塞构件。该方法还可以包括将密封元件布置在插塞构件的横向
外侧，以覆盖喷涂区的一部分。在这种情况下，密封元件可以被布置在插塞构件的插塞构件
台阶的横向外侧。

[0031] 该方法还可以包括通过盖构件迫使挤压部朝向壁挤压密封元件。该方法中的插塞构件、插塞构件台阶、遮蔽盖、盖构件、挤压部和密封元件均可以是根据本公开的任何类型。

[0032] 如本文所使用的，基本上垂直/平行的关系包括完全垂直/平行的关系以及偏离完全垂直/平行的关系高达5％，例如高达2％。径向方向和横向方向分别表示垂直于插塞构
件、盖构件和/或贯通开口的纵向轴线的方向。

附图说明

[0033] 从结合附图的以下实施例，本公开的进一步细节、优点和方面将变得显而易见，其中：

[0034] 图1：示意性地示出根据现有技术的具有贯通开口的壁和油塞的横截面透视图；

[0035] 图2a:示意性地示出根据现有技术的具有贯通开口的壁和螺钉的横截面透视图；

[0036] 图2b:示意性地示出图2a中的A部分的放大图；

[0037] 图3：示意性地示出根据现有技术的具有贯通开口的壁和卫生油塞的横截面透视图；

[0038] 图4：示意性地示出根据本公开的具有贯通开口的壁和密封装置的插塞构件的横截面透视图；

[0039] 图5：示意性地示出图4的视图和覆盖插塞构件的遮蔽盖；

[0040] 图6：示意性地示出图4的视图和被连接至插塞构件的密封装置的盖构件；

[0041] 图7a：示意性地示出图6中的密封装置的侧视图；以及

[0042] 图7b：示意性地示出图6和图7a中的密封装置的横截面侧视图。

具体实施方式

[0043] 在下文中，将描述一种包括插塞构件和被构造为被连接至插塞构件的盖构件的密封装置，一种包括该密封装置的零件套件，以及一种用于密封壁中的贯通开口以及用于喷
涂壁的方法。相同附图标记将用于表示相同或相似的结构特征。

[0044] 图1示意性地示出根据现有技术的具有贯通孔或贯通开口12的壁10和油塞14的横截面透视图。在图1中，壁10的上表面是外表面，并且壁10的下表面是内表面。贯通开口12包
括母螺纹16。油塞14包括公螺纹18，用于螺纹接合母螺纹16。

[0045] 壁10中布置有凹部或孔20，使得贯通开口12为埋头孔。油塞14的插塞头22位于孔20中。油塞14还包括插塞头22下方的O形圈24以及六角凹部26，六角凹部26用于由工具接合
以便安装或拆卸油塞14。图1还示出油塞14包括用于吸收油的较小磁性成分的磁体28以及
贯通开口12(以及在被插入贯通开口12中时油塞14)的纵向轴线30。

[0046] 如果壁10例如由齿轮箱的壁构成，则根据图1的一个或多个油塞14通常在喷涂齿轮箱之前被安装在最终组装件中。因此，油漆层与壁10的孔20和插塞头22之间的接口重叠。
因此，当油塞14松开时，存在漆片脱落的风险。图1中油塞14的设计还包括若干潜在灰尘袋，
例如六角凹部26和孔20，这使得油塞14不太适用于卫生应用。

[0047] 图2a示意性地示出形成螺钉接头的根据现有技术的具有贯通开口12的壁10和螺钉32的横截面透视图。图2b示意性地示出图2a中的A部分的放大图。在图2a中，壁10的上表
面是外表面，壁10的下表面是内表面。

[0048] 同时参考图2a和图2b，贯通开口12包括母螺纹16。螺钉32包括用于螺纹接合母螺纹16的公螺纹18和六角螺钉头34。

[0049] 为了喷涂图2a和图2b中的螺钉32和壁10，在螺钉头34和壁10之间放置第一相对较大垫圈(未示出)。该较大垫圈具有直到线36的径向延伸(垂直于螺钉32的纵向轴线30)，并
且由此限定喷涂区(在线36的径向外侧)。在喷涂后，移除螺钉32，并且用相对较小垫圈38替
换相对较大垫圈，垫圈38具有位于线36径向外侧的外端和与线36径向重合的垫圈40。垫圈
40由此与喷涂区重叠。因此，需要结合喷涂过程而移除螺钉32，这非常繁重，并且与漏油的
风险相关联。

[0050] 图3示意性地示出根据现有技术的具有贯通开口12的壁10和卫生油塞42的横截面透视图。在图3中，壁10的上表面是外表面，并且壁10的下表面是内表面。贯通开口12包括母
螺纹16。油塞42包括用于螺纹接合母螺纹16的公螺纹18和六角插塞头44。

[0051] 为了喷涂图3中的油塞42和壁10，通常在贯通开口12内安装较小临时油塞(未示出)。临时油塞具有直到线36的径向延伸，并且由此限定喷涂区。在喷涂后，移除临时油塞并
且替换为油塞42。插塞头44和壁10之间定位有在线36的径向内侧的垫圈38和与线36径向重
叠的垫圈40。在移除较小临时油塞时存在漏油的风险。用油塞42替换临时油塞也非常耗时。

[0052] 图4示意性地示出根据本公开的具有贯通开口12的壁10和密封装置48的插塞构件46的横截面透视图。在图4中，壁10的上表面是外表面，并且壁10的下表面是内表面，例如容
纳油或其它润滑介质的齿轮箱壳体的表面。

[0053] 插塞构件46可以是用于单独密封贯通开口12的各种类型的插塞构件。在图4的示例中，插塞构件46包括公螺纹50，用于螺纹接合贯通开口12的母螺纹52。密封装置48包括密
封构件54(在这里被实现为O形圈)，以用于在插塞构件46和壁10之间形成密封。然而，为了
使插塞构件46密封贯通开口12，也可以采用其它类型的密封件。

[0054] 该示例中的插塞构件46包括插塞构件台阶56。插塞构件台阶56由平坦表面构成，该平坦表面具有基本上平行于插塞构件46的纵向轴线30的法线。插塞构件台阶56由插塞构
件46的上(图4中的上部)轴环58形成。在图示的插塞构件46的安装和密封状态下，插塞构件
台阶56与壁10的外表面配合。

[0055] 插塞构件46还包括基本平坦的插塞构件表面60。该示例中的插塞构件表面60包括基本上平行于插塞构件46的纵向轴线30的法线。

[0056] 插塞构件46还包括凹轮廓62，这里示例为到插塞构件46中的盲孔。在凹轮廓62的入口侧被有用于由工具(未示出)接合的多边凹部64，例如六角凹部。

[0057] 图4中的插塞构件46还被图示为包括在插塞构件46内侧、与插塞构件表面60相对的磁体28。磁体28可以用于吸收润滑介质中的磁性碎片。然而，磁体28是可选的，并且可以
省略。

[0058] 作为第一步，根据本公开的用于密封壁10中的贯通开口12并且用于对壁10进行喷涂的方法可以包括用插塞构件46密封贯通开口12。

[0059] 图5示意性地示出图4的视图和覆盖插塞构件46的遮蔽盖66的一个示例。遮蔽盖66被构造为覆盖插塞构件46。遮蔽盖66以受控方式限定壁10上邻近插塞构件46、位于线68的
径向内侧(相对于纵向轴线30)的非喷涂区，以及壁10上邻近遮蔽盖66、位于线68的径向外
侧的喷涂区。

[0060] 在图5中，遮蔽盖66示例性地示出为包括平坦圆形上部和侧壁的盖。遮蔽盖66上部的面积基本上对应于插塞构件表面60的面积，从而使遮蔽盖66的侧壁紧密配合在插塞构件
46的轴环58周围。在图示的遮蔽盖66的安装状态下，遮蔽盖66的侧壁还与壁10的外表面配
合。遮蔽盖66可以用手附接至插塞构件46和从插塞构件46拆卸。

[0061] 作为进一步步骤，根据本公开的用于密封壁10中的贯通开口12并且用于对壁10进行喷涂的方法还可以包括用遮蔽盖66覆盖插塞构件46。作为进一步步骤，该方法还可以包
括喷涂邻近遮蔽盖66的壁10(也可能是遮蔽盖66)。作为进一步步骤，该方法还可以包括移
除遮蔽盖66。移除遮蔽盖66的步骤可以在油漆干燥之前进行。移除之后，遮蔽盖66可以被丢
弃。

[0062] 图6示意性地示出图4的视图和被连接至插塞构件46的密封装置48的盖构件70。图7a示意性地示出图6中的密封装置48的侧视图。图7b示意性地示出图6和图7a中的密封装置
48的横截面侧视图。

[0063] 图6、图7a和图7b的示例中的密封装置48还包括密封元件72。移除遮蔽盖66后，密封元件72围绕插塞构件台阶56(并且围绕轴环58)而被定位以覆盖喷涂区的一部分。如图6
和图7b所示，密封元件72既覆盖喷涂区的在线68横向外侧的部分，也覆盖非喷涂区的在线
68横向内侧的部分。因此，根据本公开的用于密封壁10中的贯通开口12并且用于对壁10进
行喷涂的方法还可以包括将密封元件72布置在插塞构件台阶56的横向外侧，以覆盖喷涂区
(在线68的横向外侧)的部分。

[0064] 同时参考图6、图7a和图7b，密封装置48还包括挤压部74。在该示例中，挤压部74与盖构件70被一体地形成。更具体地，挤压部74由盖构件70的凸缘构成。

[0065] 该示例中的盖构件70包括头部76和凸轮廓78。在图6、图7a和图7b中，已经将盖构件70的凸轮廓78压配合至插塞构件46的凹轮廓62中，以在盖构件70和插塞构件46之间提供
过盈配合。头部76是多边头部(图6、图7a、图7b中的六角形)，以用于由工具(未示出)接合。
由此，通过接合盖构件70，可以将盖构件70以及被连接至盖构件70的插塞构件46从贯通开
口12拧出。

[0066] 代替过盈配合，盖构件70可以被螺纹连接至插塞构件46。例如，可以在插塞构件46的凹轮廓62上设置母螺纹，并且在盖构件70的凸轮廓78上设置对应的公螺纹。

[0067] 因此，作为进一步步骤，根据本公开的用于密封壁10中的贯通开口12并且用于对壁10进行喷涂的方法还可以包括将盖构件70连接至插塞构件46，同时用插塞构件46密封贯
通开口12，从而能够通过操纵盖构件70松开插塞构件46。

[0068] 在该示例中，密封元件72被连接至挤压部74，但密封元件也可以替代地由分离的部件构成。密封元件72被布置在插塞构件台阶56的横向外侧。如图6、图7a和图7b所示，挤压
部74和密封元件72的径向外侧也围绕盖构件70的圆周齐平。图6、图7a和图7b还示出盖构件
70和密封元件72具有平滑外轮廓(多边头76除外)。因此，提供了一种例如适用于食品和药
物应用的卫生设计。

[0069] 当盖构件70被连接至插塞构件46时，盖构件70的挤压部74将密封元件72按压在壁10的外表面上。由此建立紧密密封。

[0070] 盖构件70包括平坦盖构件表面80。在盖构件70的安装状态下，盖构件表面80包括基本上平行于纵向轴线30的法线。当盖构件70被连接至插塞构件46时，插塞构件表面60与
盖构件表面80配合。挤压部74的下部(图6、图7a和图7b中的下部)被布置在插塞构件表面60
的下方。然而，这些部件可以是齐平的(即，被定位在沿纵向轴线30的同一点处)。替代地或
附加地，可以使用粘合剂以用于将盖构件70连接至插塞构件46。

[0071] 本公开还提供了一种零件套件，包括遮蔽盖66和密封装置48，密封装置48至少包括插塞构件46和盖构件70。该零件套件还可以包括密封元件72。零件套件的部件可以例如
一起出售和/或存储。零件套件的所有部件可以用颜色编码(在喷涂之前)，以进一步便于组
装和喷涂。

[0072] 虽然参照示例性实施例对本公开进行了描述，但应当理解的是，本发明并不限于上文描述的这些实施例。例如，应当理解的是，部件的尺寸可以根据需要改变。因此，本发明
旨在仅由所附权利要求的范围限定。