调节式法兰定位器

摘要

本发明涉及一种调节式法兰定位器，包括定位板、张紧块和管道定位块，定位板上设有第一磁铁块，还包括第一调节组件和第二调节组件，定位板设有相互垂直的第一调节槽和第二调节槽，第一调节槽和第二调节槽连通，且第一调节槽的深度大于第二调节槽的深度；第一调节组件包括第一调节杆、第一螺母块和第二螺母块，第一调节杆转动连接于第一调节槽内，且第一调节杆的一端贯穿第一调节槽，第一调节杆上设有方向相反的螺纹，第一螺母块和第二螺母分别螺接在第一调节杆上方向相反的螺纹处，且第一螺母块和第二螺母块均与定位板滑动配合，第一螺母块和第二螺母块上均设有张紧块；本发明具有为使用者带来方便的优点。

权利要求

1.一种调节式法兰定位器，包括定位板(1)、张紧块(2)和管道定位块(3)，定位板(1)上设有第一磁铁块(6)，其特征在于：还包括第一调节组件(4)和第二调节组件(5)，定位板(1)设有相互垂直的第一调节槽(8)和第二调节槽(9)，第一调节槽(8)和第二调节槽(9)连通，且第一调节槽(8)的深度大于第二调节槽(9)的深度；

第一调节组件(4)包括第一调节杆(10)、第一螺母块(11)和第二螺母块(12)，第一调节杆(10)转动连接于第一调节槽(8)内，且第一调节杆(10)的一端贯穿第一调节槽(8)，第一调节杆(10)上设有方向相反的螺纹，第一螺母块(11)和第二螺母分别螺接在第一调节杆(10)上方向相反的螺纹处，且第一螺母块(11)和第二螺母块(12)均与定位板(1)滑动配合，第一螺母块(11)和第二螺母块(12)上均设有张紧块(2)；

第二调节组件(5)包括第二调节杆(19)、第三螺母块(20)和第四螺母块(21)，第二调节杆(19)转动连接于第二调节槽(9)内，第二调节杆(19)与第一调节杆(10)之间留有空隙，且第二调节杆(19)的一端贯穿第二调节槽(9)，第二调节杆(19)上设有方向相反的螺纹，第三螺母块(20)和第四螺母分别螺接在第二调节杆(19)上方向相反的螺纹处，且第三螺母块(20)和第四螺母块(21)均与定位板(1)滑动配合，第三螺母块(20)和第四螺母块(21)上均设有管道定位块(3)，管道定位块(3)远离定位板(1)一侧的侧壁所在的高度低于法兰(30)远离定位板(1)一侧的侧壁所在的高度，张紧块(2)远离定位板(1)一侧的侧壁所在的高度高于法兰(30)远离定位板(1)一侧的侧壁所在的高度；

所述定位板(1)上设有把手(23)，所述定位板(1)连接把手(23)的一侧还设有找平块(24)，找平块(24)至少设置为三个，找平块(24)以定位板(1)的中心线为中心呈环形阵列，且找平块(24)背离定位板(1)的一侧与定位板(1)之间的距离大于把手(23)背离定位板(1)的一侧与定位板(1)之间的距离。

2.根据权利要求1所述的调节式法兰定位器，其特征在于：所述第一调节杆(10)和第二调节杆(19)上均设有手轮(13)。

3.根据权利要求1所述的调节式法兰定位器，其特征在于：所述第一调节槽(8)侧壁和第二调节槽(9)侧壁上均设有导向槽(15)，第一螺母块(11)、第二螺母块(12)、第三螺母块(20)和第四螺母块(21)上均设有导向块(16)，第一螺母块(11)和第二螺母块(12)上的导向块(16)处于第一调节槽(8)上的导向槽(15)内并与导向槽(15)滑动配合，第三螺母块(20)和第四螺母块(21)上的导向块(16)处于第二调节槽(9)上的导向槽(15)内并与导向槽(15)滑动配合。

4.根据权利要求1所述的调节式法兰定位器，其特征在于：所述第一螺母块(11)与张紧块(2)可拆卸连接，第二螺母块(12)与张紧块(2)可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的调节式法兰定位器，其特征在于：所述第一螺母块(11)和第二螺母块(12)上均设有螺纹杆(17)，张紧块(2)上设有螺纹通孔(18)，螺纹杆(17)螺接在螺纹通孔(18)内。

6.根据权利要求1所述的调节式法兰定位器，其特征在于：所述找平块(24)与定位板(1)可拆卸连接，定位板(1)上还设有用于容纳找平块(24)的容纳槽(27)。

7.根据权利要求6所述的调节式法兰定位器，其特征在于：所述找平块(24)上设有第二磁铁块(28)，容纳槽(27)内设有第三磁铁块(29)，第二磁铁块(28)与第三磁铁块(29)相互吸引。

说明书

调节式法兰定位器

技术领域

[0001] 本发明涉及法兰定位装置的技术领域，尤其是涉及一种调节式法兰定位器。

背景技术

[0002] 目前，在焊接法兰和管道时，通常将管道的一端插入到法兰的通孔内，为了方便焊接，通常借助法兰定位器来找正法兰和管道之间的相对位置。

[0003] 公告号为CN101569974B的中国专利公开了一种用于法兰与管子焊接的可快速调整其锁紧装置的法兰定位器，由定位装置和锁紧装置组成，锁紧装置骨架的一端与定位轴
螺接，其另端安凹槽封闭盖，其中间轴沿圆周布置均等的轴长方向凹槽，凹槽的截面为上部
是窄凹槽，下部是宽凹槽，在下部的宽凹槽中装有若干个弹簧和磁铁块块，在弹簧和磁铁块
块的上面安压簧板，压簧板在宽槽的上部顶着窄凹槽的底部，磁铁块块的上端面与压簧板
下面接触安装，或使磁铁块块从压簧板的透孔中插入安装，使磁铁块块的上端面与压簧板
的上平面平行，在压簧板的上面安张紧块，张紧块的前端倒角或是圆弧形。

[0004] 上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当焊接的法兰规格和管道规格发生变化时，需要对张紧块进行更换，为使用者带来不便。

发明内容

[0005] 针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种调节式法兰定位器，其具有为使用者带来方便的优点。

[0006] 本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

[0007] 一种调节式法兰定位器，包括定位板、张紧块和管道定位块，定位板上设有第一磁铁块，还包括第一调节组件和第二调节组件，定位板设有相互垂直的第一调节槽和第二调
节槽，第一调节槽和第二调节槽连通，且第一调节槽的深度大于第二调节槽的深度；

[0008] 第一调节组件包括第一调节杆、第一螺母块和第二螺母块，第一调节杆转动连接于第一调节槽内，且第一调节杆的一端贯穿第一调节槽，第一调节杆上设有方向相反的螺
纹，第一螺母块和第二螺母分别螺接在第一调节杆上方向相反的螺纹处，且第一螺母块和
第二螺母块均与定位板滑动配合，第一螺母块和第二螺母块上均设有张紧块；

[0009] 第二调节组件包括第二调节杆、第三螺母块和第四螺母块，第二调节杆转动连接于第二调节槽内，第二调节杆与第一调节杆之间留有空隙，且第二调节杆的一端贯穿第二
调节槽，第二调节杆上设有方向相反的螺纹，第三螺母块和第四螺母分别螺接在第二调节
杆上方向相反的螺纹处，且第三螺母块和第四螺母块均与定位板滑动配合，第三螺母块和
第四螺母块上均设有管道定位块。

[0010] 通过采用上述技术方案，当焊接的法兰规格和管道规格发生变化时，将法兰放置在定位板上，法兰被定位板上的第一磁铁块吸引，管道定位块处于法兰上的通孔内，转动第
二调节杆，第二调节杆在转动过程中带动第三螺母块和第四螺母块朝向相反方向移动，第
三螺母块和第四螺母块均带动相应的管道定位块移动，使管道定位块抵触法兰上的通孔侧
壁，再将管道插入到法兰上的通孔内，使管道抵触管道定位块，再转动第一调节杆，第一调
节杆在转动过程中带动第一螺母块和第二螺母块朝向相反方向移动，第一螺母块和第二螺
母块在移动过程中带动张紧块移动，直至张紧块抵触管道内侧壁，从而对法兰和管道进行
定位，以便对法兰和管道进行焊接，且当焊接的法兰规格和管道规格发生变化时，只需要调
节第一螺母块和第二螺母之间的距离，调节第三螺母块和第四螺母块之间的距离，不需要
对张紧块进行更换，为使用者带来方便；且第一螺母块和第二螺母块均与第一调节杆通过
螺纹配合，当第一螺母块和第二螺母块移动至适当位置后，在不转动第一调节杆的情况下，
第一螺母块和第二螺母块不会移动，从而能够使张紧块紧抵在管道内侧壁上，对管道的锁
紧定位效果较好。

[0011] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一调节杆和第二调节杆上均设有手轮。

[0012] 通过采用上述技术方案，手轮的设置便于第一调节杆和第二调节杆的转动，为转动第一调节杆和第二调节杆提供了施力点。

[0013] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一调节槽侧壁和第二调节槽侧壁上均设有导向槽，第一螺母块、第二螺母块、第三螺母块和第四螺母块上均设有导向块，
第一螺母块和第二螺母块上的导向块处于第一调节槽上的导向槽内并与导向槽滑动配合，
第三螺母块和第四螺母块上的导向块处于第二调节槽上的导向槽内并与导向槽滑动配合。

[0014] 通过采用上述技术方案，当第一螺母块和第二螺母块在第一调节槽内移动时，第一螺母块和第二螺母块上的导向块沿着第一调节槽上的导向槽滑动，从而对第一螺母块和
第二螺母块的移动方向进行导向，提高了第一螺母块和第二螺母块在移动过程中的稳定
性；第三螺母块和第四螺母块在第二调节槽内移动时，第三螺母块和第四螺母块上的导向
块沿着第二调节槽上的导向槽滑动，从而对第三螺母块和第四螺母块的移动方向进行导
向，提高了第三螺母块和第四螺母块在移动过程中的稳定性。

[0015] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一螺母块与张紧块可拆卸连接，第二螺母块与张紧块可拆卸连接。

[0016] 通过采用上述技术方案，若张紧块被损坏，则可将损坏的张紧块拆卸下来进行更换，以便本法兰定位器能够继续使用。

[0017] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一螺母块和第二螺母块上均设有螺纹杆，张紧块上设有螺纹通孔，螺纹杆螺接在螺纹通孔内。

[0018] 通过采用上述技术方案，一方面，在更换张紧块时，转动张紧块，使螺纹杆与螺纹通孔分离，从而完成张紧块的拆卸，再将新的张紧块通过螺纹重新连接在螺纹杆上，以便能
实现张紧块的更换；另一方面，在本法兰定位器闲置时，转动张紧块，改变螺纹杆与螺纹通
孔之间的相对位置，从而改变螺纹杆与张紧块之间的相对位置，使张紧块抵触定位板，以便
缩小本法兰定位器的体积，便于存放，在使用时，再转动张紧块，再次改变张紧块与螺纹杆
之间的相对位置，使用者根据使用需求调节张紧块与定位板之间的距离。

[0019] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位板上设有把手。

[0020] 通过采用上述技术方案，把手的设置便于本法兰定位器的拿取，为拿取本法兰定位器提供了施力点。

[0021] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位板连接把手的一侧还设有找平块，找平块至少设置为三个，找平块以定位板的中心线为中心呈环形阵列，且找平块背离
定位板的一侧与定位板之间的距离大于把手背离定位板的一侧与定位板之间的距离。

[0022] 通过采用上述技术方案，由于把手的存在无法使定位板处于水平状态，在焊接法兰和管道时，定位板无法水平放置，找平块的设置能够使定位板水平摆放，为接法兰和管道
带来方便。

[0023] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述找平块与定位板可拆卸连接，定位板上还设有用于容纳找平块的容纳槽。

[0024] 通过采用上述技术方案，当本法兰定位器闲置时，可将找平块从定位板上拆卸下来，再将找平块放置在容纳槽内，从而减小本法兰定位器在存放时所占用的空间。

[0025] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述找平块上设有第二磁铁块，容纳槽内设有第三磁铁块，第二磁铁块与第三磁铁块相互吸引。

[0026] 通过采用上述技术方案，在将找平块放入到容纳槽内时，第二磁铁块与第三磁铁块吸引在一起，从而将找平块定位在容纳槽内，减小了找平块从容纳槽内脱离的可能性。

[0027] 综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

[0028] 1.当焊接的法兰规格和管道规格发生变化时，将法兰放置在定位板上，法兰被定位板上的第一磁铁块吸引，管道定位块处于法兰上的通孔内，转动第二调节杆，第二调节杆
在转动过程中带动第三螺母块和第四螺母块朝向相反方向移动，第三螺母块和第四螺母块
均带动相应的管道定位块移动，使管道定位块抵触法兰上的通孔侧壁，再将管道插入到法
兰上的通孔内，使管道抵触管道定位块，再转动第一调节杆，第一调节杆在转动过程中带动
第一螺母块和第二螺母块朝向相反方向移动，第一螺母块和第二螺母块在移动过程中带动
张紧块移动，直至张紧块抵触管道内侧壁，从而对法兰和管道进行定位，以便对法兰和管道
进行焊接，且当焊接的法兰规格和管道规格发生变化时，只需要调节第一螺母块和第二螺
母之间的距离，调节第三螺母块和第四螺母块之间的距离，不需要对张紧块进行更换，为使
用者带来方便；

[0029] 2.第一螺母块和第二螺母块均与第一调节杆通过螺纹配合，当第一螺母块和第二螺母块移动至适当位置后，在不转动第一调节杆的情况下，第一螺母块和第二螺母块不会
移动，从而能够使张紧块紧抵在管道内侧壁上，对管道的锁紧定位效果较好；

[0030] 3.在本法兰定位器闲置时，转动张紧块，改变螺纹杆与螺纹通孔之间的相对位置，从而改变螺纹杆与张紧块之间的相对位置，使张紧块抵触定位板，以便缩小本法兰定位器
的体积，便于存放。

附图说明

[0031] 图1是本实施例中用于体现第一调节组件和第二调节组件之间位置关系的结构示意图；

[0032] 图2是本实施例中用于体现第一磁铁块与定位板之间位置关系的结构示意图；

[0033] 图3是图1中用于体现第一螺母块与导向块之间位置关系的A部结构放大图；

[0034] 图4是图1中用于体现第三螺母块与导向块之间位置关系的B部结构放大图；

[0035] 图5是本实施例中用于体现把手与找平块之间位置关系的结构示意图；

[0036] 图6是本实施例中用于体现找平块与定位板之间位置关系的结构示意图；

[0037] 图7是本实施例中用于体现找平块与定位板之间连接关系的结构示意图；

[0038] 图8是本实施例中用于体现找平块与容纳槽之间连接关系的结构示意图。

[0039] 图中，1、定位板；2、张紧块；3、管道定位块；4、第一调节组件；5、第二调节组件；6、第一磁铁块；7、连接槽；8、第一调节槽；9、第二调节槽；10、第一调节杆；11、第一螺母块；12、
第二螺母块；13、手轮；14、第一固定板；15、导向槽；16、导向块；17、螺纹杆；18、螺纹通孔；
19、第二调节杆；20、第三螺母块；21、第四螺母块；22、第二固定板；23、把手；24、找平块；25、
安装螺纹杆；26、安装螺纹孔；27、容纳槽；28、第二磁铁块；29、第三磁铁块；30、法兰；31、管
道。

具体实施方式

[0040] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

[0041] 参照图1，为本发明公开的一种调节式法兰定位器，包括定位板1、张紧块2、管道定位块3、第一调节组件4和第二调节组件5。

[0042] 参照图1和图2，定位板1上连接有第一磁铁块6，用于定位法兰30，定位板1上设有连接槽7，第一磁铁块6处于连接槽7内，第一磁铁块6通过胶水与连接槽7相连，且第一磁铁
块6与定位板1齐平，本实施例中，第一磁铁块6设置为十二个。

[0043] 参照图1，定位板1设有相互垂直的第一调节槽8和第二调节槽9，第一调节槽8和第二调节槽9连通，且第一调节槽8的深度大于第二调节槽9的深度。

[0044] 参照图1和图3，第一调节组件4包括第一调节杆10、第一螺母块11和第二螺母块12，第一调节杆10转动连接于第一调节槽8内，且第一调节杆10的一端贯穿第一调节槽8并
连接有手轮13，第一调节槽8内部的两端焊接有第一固定板14，第一调节杆10与第一固定板
14通过轴承转动连接，第一调节杆10上设有方向相反的螺纹，第一螺母块11和第二螺母分
别螺接在第一调节杆10上方向相反的螺纹处，且第一螺母块11和第二螺母块12均与定位板
1滑动配合，第一螺母块11和第二螺母块12沿着第一调节杆10的长度方向移动，第一调节槽
8相对的侧壁上设有导向槽15，第一螺母块11上相对的侧壁和第二螺母块12上相对的侧壁
均连接有导向块16，第一螺母块11上的导向块16和第二螺母块12上的导向块16处于第一调
节槽8上的导向槽15内并与导向槽15滑动配合，以便对第一螺母块11和第二螺母块12的移
动方向进行导向，提高第一螺母块11和第二螺母块12在移动过程中的稳定性，参照图1和图
2，第一螺母块11和第二螺母块12上均连接有张紧块2，第一螺母块11与张紧块2可拆卸连
接，第二螺母块12与张紧块2可拆卸连接，第一螺母块11和第二螺母块12上均焊接有螺纹杆
17，张紧块2上设有螺纹通孔18，螺纹杆17螺接在螺纹通孔18内，使用前，转动张紧块2，可以
改变张紧块2的位置，使用者可以根据使用需求调节张紧块2与第一螺母块11之间的距离，
调节张紧块2与第二螺母块12之间的距离，以便在使用时张紧块2能够处于管道31内适当的
位置处。

[0045] 参照图1和图4，第二调节组件5包括第二调节杆19、第三螺母块20和第四螺母块21，第二调节杆19转动连接于第二调节槽9内，第二调节杆19与第一调节杆10之间留有空
隙，且第二调节杆19的一端贯穿第二调节槽9并连接有手轮13，第二调节槽9内部的两端焊
接有第二固定板22，第二调节杆19与第二固定板22通过轴承转动连接，第二调节杆19上设
有方向相反的螺纹，第三螺母块20和第四螺母分别螺接在第二调节杆19上方向相反的螺纹
处，且第三螺母块20和第四螺母块21均与定位板1滑动配合，第三螺母块20和第四螺母块21
沿着第二调节杆19的长度方向移动，第二调节槽9相对的侧壁上设有导向槽15，第三螺母块
20上相对的侧壁和第四螺母块21上相对的侧壁均设有导向块16，第三螺母块20上的导向块
16和第四螺母块21上的导向块16处于第二调节槽9上的导向槽15内并与导向槽15滑动配
合，以便对第三螺母块20和第四螺母块21的移动方向进行导向，提高第三螺母块20和第四
螺母块21在移动过程中的稳定性，第三螺母块20和第四螺母块21上均连接有管道定位块3，
管道定位块3与第三螺母块20焊接，管道定位块3与第四螺母块21焊接。

[0046] 参照图5和图6，定位板1背离张紧块2的一侧焊接有把手23，定位板1连接把手23的一侧还可拆卸连接有找平块24，参照图6和图7，找平块24上焊接有安装螺纹杆25，定位板1
上设有安装螺纹孔26，安装螺纹杆25螺接在安装螺纹孔26内，找平块24至少设置为三个，本
实施例中，找平块24设置为四个，找平块24以定位板1的中心线为中心呈环形阵列，参照图5
和图8，找平块24背离定位板1的一侧与定位板1之间的距离大于把手23背离定位板1的一侧
与定位板1之间的距离，定位板1上还设有容纳槽27，用于容纳找平块24，找平块24背离安装
螺纹杆25的一侧连接有第二磁铁块28，容纳槽27内设有第三磁铁块29，第二磁铁块28与第
三磁铁块29相互吸引，第二磁铁块28与找平块24之间通过胶水连接，第三磁铁块29处于容
纳槽27抵触，第三磁铁块29与容纳槽27底部之间通过胶水连接。

[0047] 本实施例的实施原理为：当焊接的法兰30规格和管道31规格发生变化时，将法兰30放置在定位板1上，法兰30被定位板1上的第一磁铁块6吸引，且管道定位块3处于法兰30
上的通孔内，转动第二调节杆19上的手轮13，此手轮13带动第二调节杆19转动，第二调节杆
19在转动过程中带动第三螺母块20和第四螺母块21朝向相反方向移动，第三螺母块20和第
四螺母块21在移动过程中带动相应的管道定位块3移动，使管道定位块3抵触法兰30上的通
孔侧壁，从而完成对法兰30的定位。

[0048] 将法兰30定位后，使用者根据需要调节张紧块2与第一螺母块11之间的距离，调节张紧块2与第二螺母块12之间的距离，转动张紧块2，张紧块2与第一螺母块11之间的距离发
生变化，张紧块2与第二螺母块12之间的距离发生变化，将张紧块2与第一螺母块11之间的
距离调节好之后，将张紧块2与第二螺母块12之间的距离调节好之后，再将管道31插入到法
兰30上的通孔内，使管道31抵触管道定位块3，对管道31在法兰30上的通孔内的位置进行限
位，转动第一调节杆10上的手轮13，使第一调节杆10转动，第一调节杆10在转动过程中带动
第一螺母块11和第二螺母块12朝向相反方向移动，第一螺母块11和第二螺母块12在移动过
程中通过螺纹杆17带动张紧块2移动，直至张紧块2抵触管道31内侧壁，从而对管道31进行
锁紧定位，以便对法兰30和管道31进行焊接，在焊接时，可将找平块24从容纳槽27内取出，
第二磁铁块28与第三磁铁块29分离，将安装螺纹杆25螺接在安装螺纹孔26内，使找平块24
抵触水平地面，以便使定位板1保持水平，方便法兰30和管道31的焊接。

[0049] 第一螺母块11上的张紧块2和第二螺母块12上的张紧块2之间的距离能够根据管道31内径的尺寸进行调节，第三螺母块20上的管道定位块3和第四螺母块21上的管道定位
块3之间的距离能够根据法兰30上的通孔的齿轮进行调节，因此当焊接的法兰30规格和管
道31规格发生变化时，只需要调节第一螺母块11和第二螺母之间的距离，调节第三螺母块
20和第四螺母块21之间的距离，不需要对张紧块2进行更换，为使用者带来方便。

[0050] 本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之
内。