本发明公开了一种混凝土批量混合搅拌设备，包括工作块，所述工作块下端面左右对称固定设有两个支撑座，两个所述支撑座间设有一个混合搅拌机构，所述混合搅拌机构包括搅拌桶，所述搅拌桶内设有搅拌空间，所述搅拌空间下端壁固定设有配重块，所述配重块上端面转动设有搅拌轴，所述搅拌轴上固定设有六个搅拌棒，所述搅拌空间上端壁通过两个加入腔连通外界空间，本发明通过六个搅拌棒进行搅拌的方法对混凝土进行搅拌混合，拥有极高的搅拌效率，适用于大规模生产，通过夹持的手段使得搅拌稳定进行，通过混凝土成品的自身重力进行倾倒，十分迅速，节约时间，且立马可进行混凝土混合的重复操作，进一步节约了时间，提高生产效率。
1.一种混凝土批量混合搅拌设备，包括工作块,其特征在于：所述工作块下端面左右对称固定设有两个支撑座；两个所述支撑座间设有一个混合搅拌机构，所述混合搅拌机构包括搅拌桶，所述搅拌桶内设有搅拌空间，所述搅拌空间下端壁固定设有配重块，所述配重块上端面转动设有搅拌轴，所述搅拌轴上固定设有六个搅拌棒，所述搅拌空间上端壁通过两个加入腔连通外界空间，将混凝土的原料通过加入腔倒入搅拌空间内，通过六个所述搅拌棒的转动能够对混凝土原料进行搅拌；所述工作块内设有工作腔，所述工作腔内设有倾倒机构，所述倾倒机构包括与所述工作腔后端壁转动连接的扭力轴，所述扭力轴与所述工作块后端壁间设有扭簧，所述扭力轴上固定设有绕绳轮，所述绕绳轮上卷绕有绳索，所述绳索与所述搅拌桶下端面固定连接，所述绕绳轮转动能够卷绕所述绳索，从而带动所述搅拌桶发生转动；所述倾倒机构下侧设有夹紧机构，所述夹紧机构包括设置在所述支撑座靠近所述搅拌桶的端面内的夹紧腔，所述夹紧腔远离所述搅拌桶的端壁固定设有第一弹簧，所述第一弹簧靠近所述搅拌桶的一端固定设有与所述夹紧腔滑动连接的夹紧杆，所述夹紧杆靠近所述搅拌桶的一端固定设有夹紧块，两个所述夹紧块将所述搅拌桶夹住；所述倾倒机构左侧设有松开机构，所述松开机构用于提供动力；所述混合搅拌机构还包括嵌设在所述工作块下端面的电机，所述电机下端面控制有电机轴，所述电机轴上滑动设有连接杆，所述电机轴下端与所述连接杆通过第二弹簧固定连接，所述连接杆内的所述电机轴内左右对称设有两个导向槽，所述导向槽内滑动设有导向块，所述导向块与所述连接杆固定连接，所述电机轴左侧设有与所述工作块下端面固定连接的电磁铁，所述连接杆下端面固定设有支撑块，所述支撑块上端面固定设有磁铁，所述支撑块下端面左右对称固定设有两个插入块，所述搅拌轴上端面贯穿所述搅拌桶上端面且固定设有顶部板，所述顶部板上端面内左右对称设有两个开口朝上的插入槽，所述搅拌桶左右端面对称固定设有两个转轴，左侧所述转轴与左侧所述支撑座转动连接，右侧所述转轴与右侧所述支撑座转动连接；所述夹紧机构设置在所述工作腔左右端壁内的移动腔，所述移动腔靠近所述工作腔的端壁连通所述工作腔，所述移动腔远离所述工作腔的端壁固定设有第三弹簧，所述第三弹簧靠近所述工作腔的一端固定设有与所述移动腔滑动连接的推杆，所述推杆与所述夹紧杆通过棉线相连接；
所述松开机构包括固定设置在所述工作腔后端壁的马达，所述马达前端面控制有马达轴，所述马达轴上固定设有第一扇形齿轮与第二扇形齿轮，所述第一扇形齿轮位于所述第二扇形齿轮前侧，所述工作腔上端壁内设有开口朝下的顶部腔，所述顶部腔上端壁固定设有第四弹簧，所述第四弹簧下端固定设有与所述顶部腔滑动连接的底部杆，所述底部杆下端位于所述工作腔内且固定设有运动块，所述运动块内设有贯穿所述运动块前后端面的空腔，所述运动块下端面固定设有推块，所述推块与所述推杆相抵。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土批量混合搅拌设备，其特征在于：所述倾倒机构还包括设置在所述绕绳轮前侧的传动齿轮，所述传动齿轮与所述扭力轴固定连接，所述第二扇形齿轮转动过程中能够与所述传动齿轮啮合，所述第一扇形齿轮转动过程中能够与所述空腔左端壁啮合。
一种混凝土批量混合搅拌设备
技术领域
[0001] 本发明涉及混凝土搅拌领域，具体为一种混凝土批量混合搅拌设备。
背景技术
[0002] 混凝土水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，而现有的混泥土在混合搅拌设备大多利用水泥车的原理通过滚筒搅拌实现，以便搅拌完成后水泥的取出，但是这种方法搅拌效果并不理想，在搅拌与倾倒混凝土成品时需要耗费较多的时间，不适用于混凝土的批量生产。
发明内容
[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种混凝土批量混合搅拌设备，克服在搅拌与倾倒混凝土成品时需要耗费较多的时间等情况。
[0004] 本发明是通过以下技术方案来实现的。
[0005] 本发明的一种混凝土批量混合搅拌设备，包括工作块，所述工作块下端面左右对称固定设有两个支撑座；
[0006] 两个所述支撑座间设有一个混合搅拌机构，所述混合搅拌机构包括搅拌桶，所述搅拌桶内设有搅拌空间，所述搅拌空间下端壁固定设有配重块，所述配重块上端面转动设有搅拌轴，所述搅拌轴上固定设有六个搅拌棒，所述搅拌空间上端壁通过两个加入腔连通外界空间，将混凝土的原料通过加入腔倒入搅拌空间内，通过六个所述搅拌棒的转动能够对混凝土原料进行搅拌；
[0007] 所述工作块内设有工作腔，所述工作腔内设有倾倒机构，所述倾倒机构包括与所述工作腔后端壁转动连接的扭力轴，所述扭力轴与所述工作块后端壁间设有扭簧，所述扭力轴上固定设有绕绳轮，所述绕绳轮上卷绕有绳索，所述绳索与所述搅拌桶下端面固定连接，所述绕绳轮转动能够卷绕所述绳索，从而带动所述搅拌桶发生转动；
[0008] 所述倾倒机构下侧设有夹紧机构，所述夹紧机构包括设置在所述支撑座靠近所述搅拌桶的端面内的夹紧腔，所述夹紧腔远离所述搅拌桶的端壁固定设有第一弹簧，所述第一弹簧靠近所述搅拌桶的一端固定设有与所述夹紧腔滑动连接的夹紧杆，所述夹紧杆靠近所述搅拌桶的一端固定设有夹紧块，两个所述夹紧块将所述搅拌桶夹住；
[0009] 所述倾倒机构左侧设有松开机构，所述松开机构用于提供动力。
[0010] 优选地，所述混合搅拌机构还包括嵌设在所述工作块下端面的电机，所述电机下端面控制有电机轴，所述电机轴上滑动设有连接杆，所述电机轴下端与所述连接杆通过第二弹簧固定连接，所述连接杆内的所述电机轴内左右对称设有两个导向槽，所述导向槽内滑动设有导向块，所述导向块与所述连接杆固定连接，所述电机轴左侧设有与所述工作块下端面固定连接的电磁铁，所述连接杆下端面固定设有支撑块，所述支撑块上端面固定设有磁铁，所述支撑块下端面左右对称固定设有两个插入块，所述搅拌轴上端面贯穿所述搅拌桶上端面且固定设有顶部板，所述顶部板上端面内左右对称设有两个开口朝上的插入槽，所述搅拌桶左右端面对称固定设有两个转轴，左侧所述转轴与左侧所述支撑座转动连接，右侧所述转轴与右侧所述支撑座转动连接。
[0011] 优选地，所述夹紧机构设置在所述工作腔左右端壁内的移动腔，所述移动腔靠近所述工作腔的端壁连通所述工作腔，所述移动腔远离所述工作腔的端壁固定设有第三弹簧，所述第三弹簧靠近所述工作腔的一端固定设有与所述移动腔滑动连接的推杆，所述推杆与所述夹紧杆通过棉线相连接。
[0012] 优选地，所述松开机构包括固定设置在所述工作腔后端壁的马达，所述马达前端面控制有马达轴，所述马达轴上固定设有第一扇形齿轮与第二扇形齿轮，所述第一扇形齿轮位于所述第二扇形齿轮前侧，所述工作腔上端壁内设有开口朝下的顶部腔，所述顶部腔上端壁固定设有第四弹簧，所述第四弹簧下端固定设有与所述顶部腔滑动连接的底部杆，所述底部杆下端位于所述工作腔内且固定设有运动块，所述运动块内设有贯穿所述运动块前后端面的空腔，所述运动块下端面固定设有推块，所述推块与所述推杆相抵。
[0013] 优选地，所述倾倒机构还包括设置在所述绕绳轮前侧的传动齿轮，所述传动齿轮与所述扭力轴固定连接，所述第二扇形齿轮转动过程中能够与所述传动齿轮啮合，所述第一扇形齿轮转动过程中能够与所述空腔左端壁啮合。
[0014] 本发明的有益效果 ：本发明通过六个搅拌棒进行搅拌的方法对混凝土进行搅拌混合，拥有极高的搅拌效率，适用于大规模生产，通过夹持的手段使得搅拌稳定进行，通过混凝土成品的自身重力进行倾倒，十分迅速，节约时间，且立马可进行混凝土混合的重复操作，进一步节约了时间，提高生产效率。
附图说明
[0015] 为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016] 图 1 是本发明实施例的结构示意图；
[0017] 图 2 是本发明实施例图1中A处放大示意图；
[0018] 图 3 是本发明实施例图1中B处放大示意图；
[0019] 图 4 是本发明实施例图1中C-C方向示意图。
具体实施方式
[0020] 下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0021] 结合附图1-4所述的一种混凝土批量混合搅拌设备，包括工作块10，所述工作块10下端面左右对称固定设有两个支撑座25；
[0022] 两个所述支撑座25间设有一个混合搅拌机构70，所述混合搅拌机构70包括搅拌桶21，所述搅拌桶21内设有搅拌空间24，所述搅拌空间24下端壁固定设有配重块23，所述配重块23上端面转动设有搅拌轴22，所述搅拌轴22上固定设有六个搅拌棒20，所述搅拌空间24上端壁通过两个加入腔30连通外界空间，将混凝土的原料通过加入腔30倒入搅拌空间24内，通过六个所述搅拌棒20的转动能够对混凝土原料进行搅拌；
[0023] 所述工作块10内设有工作腔11，所述工作腔11内设有倾倒机构72，所述倾倒机构72包括与所述工作腔11后端壁转动连接的扭力轴17，所述扭力轴17与所述工作块10后端壁间设有扭簧54，所述扭力轴17上固定设有绕绳轮15，所述绕绳轮15上卷绕有绳索18，所述绳索18与所述搅拌桶21下端面固定连接，所述绕绳轮15转动能够卷绕所述绳索18，从而带动所述搅拌桶21发生转动；
[0024] 所述倾倒机构72下侧设有夹紧机构71，所述夹紧机构71包括设置在所述支撑座25靠近所述搅拌桶21的端面内的夹紧腔29，所述夹紧腔29远离所述搅拌桶21的端壁固定设有第一弹簧28，所述第一弹簧28靠近所述搅拌桶21的一端固定设有与所述夹紧腔29滑动连接的夹紧杆27，所述夹紧杆27靠近所述搅拌桶21的一端固定设有夹紧块26，两个所述夹紧块26将所述搅拌桶21夹住；
[0025] 所述倾倒机构72左侧设有松开机构73，所述松开机构73用于提供动力。
[0026] 有益地，所述混合搅拌机构70还包括嵌设在所述工作块10下端面的电机35，所述电机35下端面控制有电机轴40，所述电机轴40上滑动设有连接杆38，所述电机轴40下端与所述连接杆38通过第二弹簧43固定连接，所述连接杆38内的所述电机轴40内左右对称设有两个导向槽42，所述导向槽42内滑动设有导向块41，所述导向块41与所述连接杆38固定连接，所述电机轴40左侧设有与所述工作块10下端面固定连接的电磁铁39，所述连接杆38下端面固定设有支撑块36，所述支撑块36上端面固定设有磁铁37，所述支撑块36下端面左右对称固定设有两个插入块44，所述搅拌轴22上端面贯穿所述搅拌桶21上端面且固定设有顶部板46，所述顶部板46上端面内左右对称设有两个开口朝上的插入槽45，所述搅拌桶21左右端面对称固定设有两个转轴19，左侧所述转轴19与左侧所述支撑座25转动连接，右侧所述转轴19与右侧所述支撑座25转动连接。
[0027] 有益地，所述夹紧机构71设置在所述工作腔11左右端壁内的移动腔32，所述移动腔32靠近所述工作腔11的端壁连通所述工作腔11，所述移动腔32远离所述工作腔11的端壁固定设有第三弹簧33，所述第三弹簧33靠近所述工作腔11的一端固定设有与所述移动腔32滑动连接的推杆34，所述推杆34与所述夹紧杆27通过棉线31相连接。
[0028] 有益地，所述松开机构73包括固定设置在所述工作腔11后端壁的马达51，所述马达51前端面控制有马达轴52，所述马达轴52上固定设有第一扇形齿轮47与第二扇形齿轮49，所述第一扇形齿轮47位于所述第二扇形齿轮49前侧，所述工作腔11上端壁内设有开口朝下的顶部腔12，所述顶部腔12上端壁固定设有第四弹簧14，所述第四弹簧14下端固定设有与所述顶部腔12滑动连接的底部杆13，所述底部杆13下端位于所述工作腔11内且固定设有运动块48，所述运动块48内设有贯穿所述运动块48前后端面的空腔50，所述运动块48下端面固定设有推块53，所述推块53与所述推杆34相抵。
[0029] 有益地，所述倾倒机构72还包括设置在所述绕绳轮15前侧的传动齿轮16，所述传动齿轮16与所述扭力轴17固定连接，所述第二扇形齿轮49转动过程中能够与所述传动齿轮16啮合，所述第一扇形齿轮47转动过程中能够与所述空腔50左端壁啮合。
[0030] 初始状态时，第一弹簧28处于压缩状态，第三弹簧33处于压缩状态，第三弹簧33弹力大于第一弹簧28弹力。
[0031] 手动将混凝土原料通过加入腔30加入搅拌空间24内，电磁铁39通电产生磁力排斥磁铁37，推动磁铁37下降，磁铁37带动支撑块36下降，第二弹簧43被拉伸，从而带动插入块44下降插入插入槽45内，启动电机35，驱动电机轴40转动，电机轴40带动连接杆38转动，通过插入块44与插入槽45的配合，带动顶部板46转动，顶部板46带动搅拌轴22转动，搅拌轴22带动六个搅拌棒20转动，对搅拌空间24内的混凝土原料进行搅拌；
[0032] 一段时间后搅拌完成，电机35关闭，电磁铁39断电，第二弹簧43复位带动支撑块36上升复位，启动马达51，驱动马达轴52转动，马达轴52带动第一扇形齿轮47与第二扇形齿轮49转动，第一扇形齿轮47转动与空腔50左端壁啮合，带动运动块48上升，推块53随运动块48上升，第四弹簧14被压缩，第三弹簧33复位，带动两个推杆34相互靠近，棉线31被推杆34拉动，使得夹紧杆27朝夹紧腔29运动，第一弹簧28被压缩，夹紧块26随夹紧杆27运动，使得搅拌桶21被送开，第二扇形齿轮49与传动齿轮16啮合，带动传动齿轮16转动，传动齿轮16带动扭力轴17转动，扭簧54被压缩，扭力轴17带动绕绳轮15转动卷绕绳索18，使得搅拌桶21发生转动，搅拌空间24内的混合搅拌完成的混凝土从加入腔30被倒出，直至第二扇形齿轮49与传动齿轮16脱离啮合，第一扇形齿轮47依旧与空腔50左端壁啮合，在配重块23重力作用下，搅拌桶21转至初始位置，第一扇形齿轮47脱离空腔50啮合后，第四弹簧14复位，带动推块53下降，推动两个推杆34相互远离，第三弹簧33被压缩，第一弹簧28复位，带动两个夹紧块26相互靠近将搅拌桶21夹住，可继续进行下一次的混凝土混合搅拌操作。
[0033] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
