一种便于拆装的双层密封箱及拆装运输方法转让专利
申请号 : CN202010057919.X
文献号 : CN111153055B
文献日 : 2021-04-30
发明人 : 姜潮 , 邓辉球 , 李金洋 , 田万一 , 张哲
申请人 : 湖南大学
摘要 :
权利要求 :
1.一种便于拆装的双层密封箱,包括箱体(1)、连接装置(2)、箱内清理装置(3)和净化系统,其特征在于:
箱体(1)用于储存和加工有毒有害物质;箱体(1)为长方形结构,构成箱体的六个壁均为双层结构,用于储存和加工有毒有害物质;
连接装置(2)用于固定连接构成箱体的六个壁;
箱内清理装置(3)能够在箱体内部移动,进而扰动箱体内部的有毒有害物质,从而使得有毒有害物质能够排出箱体内部,并由净化系统净化;该双层密封箱通过以下方式实现拆装:首先将箱内抽气控制阀、箱内进气控制阀和气泵打开,通过气泵将箱内的气体抽出使气体经过净化装置,再从箱内进气控制阀回到箱内,形成净化循环,当有害物质浓度传感器检测到有毒有害气体含量达到预定要求时停止净化循环;密封箱内停止净化循环时,关闭箱内进气控制阀,保持箱内抽气控制阀打开,气泵继续箱内气体的气体抽出,使气体存储在净化装置里的压力容器和管道内,随着气泵不断将箱内的气体抽出,箱内的压力下降,达到一定负压时,关闭箱内抽气控制阀;判断是否有有毒有害固体或液体残留于密封箱内,若有残留,则箱内清理装置(3)在电机的驱动下,清理箱(3.4)运动到密封箱内各个位置,并用不同的清理头(3.5)吸取固体和液体残留物,将吸取的残留物保存在清理箱(3.4)内,清理完毕以后,清理箱(3.4)回到角落位置并关闭清理头(3.5),以密封残留物;顶部(1.1)、底部(1.2)、长侧部(1.3)以及短侧部(1.4)也进行同样的净化循环,当有害物质浓度传感器检测到有毒有害气体含量达到预定要求时停止净化循环;停止净化循环时,关闭顶部进气控制阀、底部进气控制阀、长侧部进气控制阀以及短侧部进气控制阀,保持顶部排气控制阀、底部排气控制阀、长侧部排气控制阀以及短侧部排气控制阀开启,气泵将顶部(1.1)、底部(1.2)、长侧部(1.3)以及短侧部(1.4)的内压力抽成低于大气压力且低于密封箱内压力并保持;顶部(1.1)、底部(1.2)、长侧部(1.3)以及短侧部(1.4)保持相对负压力以后,通过气泵将密封箱内压力恢复成常压,然后开始拆卸各个部分;拆卸完毕后,将顶部(1.1)、底部(1.2)、长侧部(1.3)、短侧部(1.4)、密封箱内清理装置3分开运输,运输过程中,始终保持顶部(1.1)、底部(1.2)、长侧部(1.3)以及短侧部(1.4)内的相对负压力在规定范围内;运输到目的地后按照安装顺序进行安装。
2.根据权利要求1所述的便于拆装的双层密封箱,其特征在于:所述箱体(1)包括顶部(1.1)、底部(1.2)、长侧部(1.3)、短侧部(1.4);
所述顶部(1.1)包括顶部外板(1.1.1)、顶部内板(1.1.2)、顶部密封条(1.1.3);
所述顶部内板(1.1.2)与顶部外板(1.1.1)之间通过顶部密封条(1.1.3)焊接从而形成顶部(1.1);
所述底部(1.2)包括底部外板(1.2.1)、底部内板(1.2.2)、底部密封条(1.2.3);
所述底部内板(1.2.2)与底部外板(1.2.1)之间通过底部密封条(1.2.3)焊接从而形成底部(1.2);
所述长侧部(1.3)包括长侧部外板(1.3.1)、长侧部内板(1.3.2)、长侧部密封条(1.3.3);
所述长侧部内板(1.3.2)与长侧部外板(1.3.1)之间通过长侧部密封条(1.3.3)焊接从而形成长侧部(1.3);
所述短侧部(1.4)包括短侧部外板(1.4.1)、短侧部内板(1.4.2)、短侧部密封条(1.4.3)、双层密封门(1.4.4);
所述短侧部内板(1.4.2)与短侧部外板(1.4.1)之间通过短侧部密封条(1.4.3)焊接从而形成短侧部(1.4);双层密封门(1.4.4)可绕其轴线旋转打开和闭合。
3.根据权利要求2所述的便于拆装的双层密封箱,其特征在于:连接装置(2)包括固定连接块(2.1)、滑动连接块(2.2)、密封垫片(2.5);
底部(1.2)在长度方向上的两侧密封条与固定连接块(2.1)焊接,同时,底部(1.2)在宽度方向上的两侧密封条与滑动连接块(2.2)焊接;
顶部(1.1)在长度方向上的两侧密封条与固定连接块(2.1)焊接,同时,顶部(1.1)在宽度方向上的两侧密封条与滑动连接块(2.2)焊接;
长侧部外板(1.3.1)与固定连接块(2.1)焊接,部分固定连接块(2.1)与长侧部(1.3)长度方向的长侧部密封条(1.3.3)平行;另一部分固定连接块(2.1)与长侧部(1.3)宽度方向的长侧部密封条(1.3.3)平行;
短侧部外板(1.4.1)与滑动连接块(2.2)焊接,滑动连接块(2.2)垂直于短侧部外板(1.4.1);短侧部(1.4)同时与固定连接块(2.1)焊接,固定连接块(2.1)与短侧部内板(1.4.2)平行;
相互临接的顶部(1.1)、底部(1.2)、长侧部(1.3)、短侧部(1.4)之间设置有密封垫片(2.5)。
4.根据权利要求2所述的便于拆装的双层密封箱,其特征在于:短侧部外板(1.4.1)开有两个小孔A,短侧部(1.4)开设的两个小孔A分别接有短侧部抽气控制阀、短侧部进气控制阀,短侧部抽气控制阀通过管道与短侧部外板对应的短侧部气泵连接,短侧部气泵通过管道与短侧部净化装置连接,短侧部净化装置与短侧部进气控制阀连接,且小孔A内装有有害物质浓度传感器和压力传感器;
长侧部外板(1.3.1)开有两个小孔B,长侧部(1.3)开的两个小孔B分别直接接有长侧部抽气控制阀、长侧部进气控制阀,长侧部抽气控制阀通过管道与长侧部对应的一个长侧部气泵连接,长侧部气泵通过管道与长侧部净化装置连接,长侧部净化装置与长侧部进气控制阀连接,且两个小孔A内装有害物质浓度传感器和压力传感器。
5.根据权利要求2所述的便于拆装的双层密封箱,其特征在于:底部(1.2)宽度方向的其中一条密封板上开有一个偏离中心的小孔C,同时,宽度方向的另一条密封板上开也开有一个偏离中心的小孔C,且这两个小孔C呈对角分布;底部(1.2)开的两个小孔C分别直接接有底部抽气控制阀、底部进气控制阀,底部抽气控制阀通过管道与底部(1.2)对应的底部气泵连接,底部气泵通过管道与底部净化装置连接,底部净化装置与底部进气控制阀连接,且孔内装有有害物质浓度传感器和压力传感器。
6.根据权利要求2所述的便于拆装的双层密封箱,其特征在于:顶部(1.1)开的两个小孔D分别直接接有顶部抽气控制阀、顶部进气控制阀,顶部抽气控制阀通过管道与顶部(1.1)对应的一个顶部气泵连接,顶部气泵通过管道与顶部净化装置连接,顶部净化装置与顶部进气控制阀连接,且两个小孔D内装有有害物质浓度传感器和压力传感器。
7.根据权利要求2所述的便于拆装的双层密封箱,其特征在于:短侧部(1.4)上还开有一个穿过短侧部外板(1.4.1)、短侧部内板(1.4.2)的大孔E,另一个短侧部(1.4)上也开有一个穿过短侧部外板(1.4.1)、短侧部内板(1.4.2)的大孔E,这两个大孔E均为通孔,且均关于箱内空间呈对角分布,两个大孔E一个在短侧部的右上端,一个在另一个短侧部的左下端,且孔内装有有害物质浓度传感器和压力传感器;
短侧部(1.4)上的大孔E内有管道,通过管道使密封箱内和箱外连通控制阀连接,而不使短侧部(1.4)内部与箱内联通;两个短侧部(1.4)的大孔E分别与箱内抽气控制阀、箱内进气控制阀连接,箱内抽气控制阀与箱内对应的一个箱内气泵连接,箱内气泵通过管道与箱内净化装置连接,箱内净化装置与箱内进气控制阀连接。
8.根据权利要求2所述的便于拆装的双层密封箱,其特征在于:箱内清理装置(3)包括竖直滑动柱(3.1)、纵向滑板(3.2)、横向滑板(3.3)、清理箱(3.4)、清理头(3.5);
竖直滑动柱(3.1)底端与底部(1.2)连接,纵向滑板(3.2)与竖直滑动柱(3.1)滑动连接,纵向滑板(3.2)可在竖直方向上与竖直滑动柱(3.1)产生相对运动;
纵向滑板(3.2)与横向滑板(3.3)滑动连接,横向滑板(3.3)与纵向滑板(3.2)可在纵向滑板(3.2)的长度方向上产生相对运动;
横向滑板(3.3)与清理箱(3.4)滑动连接,清理箱(3.4)与横向滑板(3.3)在横向滑板(3.3)的长度方向上产生相对运动;清理箱(3.4)上连接有两个清理头(3.5),清理头(3.5)可向各个方向转动,使箱内清理装置(3)在电机的驱动下能运动到箱内各个位置。
9.一种如权利要求1所述的便于拆装的双层密封箱的快速安装方法,其特征在于:步骤1、将底部(1.2)固定,在底部(1.2)上通过螺栓连接安装箱内清理装置(3);
步骤2、在底部(1.2)与长侧部(1.3)、短侧部(1.4)的连接部位放置好密封垫片(2.5),后将长侧部(1.3)与底部(1.2)通过固定连接块(2.1)、连接螺栓(2.3)和连接螺母(2.4)实现连接;
步骤3、将短侧部(1.4)与长侧部(1.3)连接部位放置好密封垫片(2.5),将短侧部(1.4)通过滑动连接块(2.2)、连接螺栓(2.3)、连接螺母(2.4)与底部(1.2)连接;
步骤4、将长侧部(1.3)和短侧部(1.4)通过固定连接块(2.1)、连接螺栓(2.3)、连接螺母(2.4)连接,使长侧部(1.3)压紧长侧部(1.3)与短侧部(1.4)之间的密封垫片(2.5),从而实现密封;
步骤5、在顶部(1.1)与长侧部(1.3)、短侧部(1.4)的连接部位放置好密封垫片(2.5),后将长侧部(1.3)与顶部(1.1)通过固定连接块(2.1)、连接螺栓(2.3)和连接螺母(2.4)实现螺纹连接;
步骤6、将短侧部控制阀、长侧部控制阀、顶部控制阀、底部控制阀分别安装在相应短侧部外板(1.4.1)的小孔A、长侧部外板(1.3.1)小孔B、底部(1.2)的小孔C、顶部(1.1)开的小孔D的短侧部的大孔E,将对应有害物质浓度传感器和压力传感器安装分别在小孔A、小孔B、小孔C、小孔D和大孔E,然后依次用管道连接各自对应的气泵和净化装置;
步骤7、最后在连接缝隙处使用真空泥或密封胶再次密封。
说明书 :
一种便于拆装的双层密封箱及拆装运输方法
技术领域
技术背景
箱被提出。
密封箱存在难以规避的缺陷,如焊接处为薄弱处易于造成气体物质的渗透泄漏;双层结构
的密封箱能有效控制剧烈毒性物质泄漏的泄漏量。同时,对于大型的密封箱,在整体制造好
以后难以整体运输,如长、宽、高都在10米甚至更高量级的密封箱就难以实现整体运输,因
此当密封箱需要维修或报废处理时需要在使用地直接处理,但使用地往往没有专业处理剧
烈毒性的厂家那样良好的技术条件,因此直接在使用地直接进行处理十分容易造成剧烈有
毒物质的泄漏。而可拆卸的双层结构的密封箱可以实现从使用地拆卸再运输到专业处理厂
家处理剧烈有毒物质而尽可能控制剧烈有毒物质的泄漏。
或在拆装和运输过程中易造成有毒有害物质的扩散。
发明内容
双层密封箱及拆装运输方法。其具体技术方案如下:
气泵连接,短侧部气泵通过管道与短侧部净化装置连接,短侧部净化装置与短侧部进气控
制阀连接,且小孔A内装有有害物质浓度传感器和压力传感器;
长侧部气泵通过管道与长侧部净化装置连接,长侧部净化装置与长侧部进气控制阀连接,
且两个小孔A内装有害物质浓度传感器和压力传感器。
底部开的两个小孔C分别直接接有底部抽气控制阀、底部进气控制阀,底部抽气控制阀通过
管道与底部对应的底部气泵连接,底部气泵通过管道与底部净化装置连接,底部净化装置
与底部进气控制阀连接,且孔内装有有害物质浓度传感器和压力传感器。
装置连接,顶部净化装置与顶部进气控制阀连接,且两个小孔D内装有有害物质浓度传感器
和压力传感器。
箱内空间呈对角分布,两个大孔E一个在短侧部的右上端,一个在另一个短侧部的左下端,
且孔内装有有害物质浓度传感器和压力传感器。
接,箱内抽气控制阀与箱内对应的一个箱内气泵连接,箱内气泵通过管道与箱内净化装置
连接,箱内净化装置与箱内进气控制阀连接。
驱动下能运动到箱内各个位置。
对应有害物质浓度传感器和压力传感器安装分别在小孔A、小孔B、小孔C、小孔D和大孔E,然
后依次用管道连接各自对应的气泵和净化装置;
浓度传感器检测到有毒有害气体含量达到预定要求时停止净化循环;
泵不断将箱内的气体抽出,箱内的压力下降,达到一定负压的时气泵抽气,并关闭箱内抽气
控制阀;
和液体残留物,将吸取的残留物保存在清理箱内,清理完毕以后,清理箱回到角落位置并关
闭清理头,以密封残留物;
进气控制阀、底部进气控制阀、长侧部进气控制阀以及短侧部进气控制阀,保持顶部排气控
制阀、底部排气控制阀、长侧部排气控制阀以及短侧部排气控制阀开启,气泵将顶部、底部、
长侧部以及短侧部的内压力抽成低于大气压力且低于密封箱内压力并保持;
到目的地后按照安装顺序进行安装。
题;
气体清理完毕但仍有有毒有害液体或者固体残留而不能实现快速拆装的问题;各部分之间
通过螺纹连接使得双层密封箱在保持密封性能的同时实现快速拆装和运输成为可能。
附图说明
螺母;2.5‑密封垫片;3.1‑竖直滑动柱;3.2‑纵向滑板;3.3‑横向滑板;3.4‑清理箱;3.5‑清
理头;1.1.1‑顶部外板;1.1.2‑顶部内板;1.1.3‑顶部密封条;1.2.1‑底部外板;1.2.2‑底部
内板;1.2.3‑底部密封条;1.3.1‑长侧部外板;1.3.2‑长侧部内板;1.3.3‑长侧部密封条;
1.4.1‑短侧部外板;1.4.2‑短侧部内板;1.4.3‑短侧部密封条。
具体实施方式
施例,本领域的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于
本发明的保护范围。
1.3;
接从而形成短侧部1.4。双层密封门1.4.4可绕其轴线旋转打开和闭合。
的长侧部密封条1.3.3平行。
离,以放置密封垫片2.5。
阀包括抽气控制阀与进气控制阀,净化装置包括过滤装置和压力容器。每套净化系统的组
成、工作原理一致。
短侧部外板对应的短侧部气泵(图中未示出)连接,短侧部气泵通过管道与短侧部净化装置
连接,短侧部净化装置与短侧部进气控制阀连接,且小孔A内装有有害物质浓度传感器和压
力传感器(图中未示出);这里对角分布是指两个小孔A一个在短侧部的左上端,一个在短侧
部的右下端,长侧部也是如此,这是为了达到更好的循环效果,实际试验中确实能达到更好
的循环过滤有毒物质的效果。
应的一个长侧部气泵连接,长侧部气泵通过管道与长侧部净化装置连接,长侧部净化装置
与长侧部进气控制阀连接,且两个小孔A内装有害物质浓度传感器和压力传感器。
开的两个小孔C分别直接接有底部抽气控制阀、底部进气控制阀,底部抽气控制阀通过管道
与底部1.2对应的底部气泵连接,底部气泵通过管道与底部净化装置连接,底部净化装置与
底部进气控制阀连接,且孔内装有有害物质浓度传感器和压力传感器。
置连接,顶部净化装置与顶部进气控制阀连接,且两个小孔D内装有有害物质浓度传感器和
压力传感器。
两个大孔E均为通孔,且均关于箱内空间呈对角分布,两个大孔E一个在短侧部的右上端,一
个在另一个短侧部的左下端,且孔内装有有害物质浓度传感器和压力传感器。
控制阀连接,箱内抽气控制阀与箱内对应的一个箱内气泵连接,箱内气泵通过管道与箱内
净化装置连接,箱内净化装置与箱内进气控制阀连接。
可以有自己的内部循环,每一套净化系统都有控制阀、管道、传感器、一个气泵和一个净化
装置,也就是每个部分都能独自循环净化。除此之外还有一套净化系统用来净化箱内。这七
个独立的净化系统构成的整体就是密封箱的净化系统。由于每套净化系统的工作原理相
同,因此,该实施例中,仅结合图7,对净化装置进行说明,净化系统中,管道和压力容器都是
能承受一定压力的,将箱内的气体抽出来可以存在压力容器里,由于气体是可压缩的,此时
箱内的压力变小(气体体积变大,但总质量变小,相当于抽真空过程),压力容器里气体质量
变大,压力变大(相当于将气体压缩)。
动,使箱内清理装置3在电机的驱动下能运动到箱内各个位置。
短侧部1.4在平行于短侧部内板1.4.2的方向上与底部1.2发生相对滑动;
短侧部的大孔E,将对应有害物质浓度传感器和压力传感器安装分别在小孔A、小孔B、小孔
C、小孔D和大孔E,然后依次用管道连接各自对应的气泵和净化装置;
浓度传感器检测到有毒有害气体含量达到预定要求时停止净化循环;
泵不断将箱内的气体抽出,箱内的压力下降,达到一定负压的时气泵抽气,并关闭箱内抽气
控制阀;
净化系统的压力过高时,压力容器可通过阀门向外界容器释放净化循环过的气体以降低净
化系统的压力。但由于双层密封箱的密封性能较好,短期内双层密封箱以及净化系统与外
界的气体交换极少,也就是短期内不会有过多新的气体进入使密封箱及净化系统压力增
加,也不会有过多气体向外流动使密封箱及净化系压力下降。该阀门仅在密封箱经过长期
净化循环及工作后需要补偿整个系统压力或者补偿整个系统的压力时使用。
正相关的关系,焊缝缺陷面积在密封箱加工完成后为固定值,气体温度、焊缝缺陷处的平均
气体流速对有毒物质泄漏量影响较小,而内外压力差为三次方项,只需将内外压力差维持
在负压力差即可有效减少有毒物质泄漏量,而负压力差不可过大否则会引起密封箱体变
形,密封性能下降,因而根据实际试验经验,将内外压力差控制在‑1000Pa即可获得较好的
密封性能。
取固体和液体残留物,将吸取的残留物保存在清理箱3.4内,清理完毕以后,清理箱3.4回到
角落位置并关闭清理头3.5,以密封残留物;
时,关闭顶部进气控制阀、底部进气控制阀、长侧部进气控制阀以及短侧部进气控制阀,保
持顶部排气控制阀、底部排气控制阀、长侧部排气控制阀以及短侧部排气控制阀开启,气泵
将顶部1.1、底部1.2、长侧部1.3以及短侧部1.4的内压力抽成低于大气压力且低于密封箱
内压力并保持;
源,当传感器检测到顶部1.1、底部1.2、长侧部1.3以及短侧部1.4相对负压力不足时,联通
抽气控制阀与气泵,用气泵将相对负压力保持在规定范围内;若是需要长途运输或者是拆
卸后长时间都不安装,则需一直联通气泵,通过气泵保持各个部分的相对负压力;
负压力在规定范围内;运输到目的地后按照安装顺序进行安装。
对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡
在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保
护范围之内。