一种可调式电力输送架用自动装配设备

摘要

本发明涉及电力输送领域，具体是涉及一种可调式电力输送架及其自动装配设备，包括电线杆，还包括升降组件、旋转组件和方向调节组件，升降组件、旋转组件和方向调节组件均设置于电线杆上，并且旋转组件位于升降组件的顶部，方向调节组件位于旋转组件的顶部，升降组件、旋转组件和方向调节组件分别沿着电线杆的长度方向从下到上呈直线状态依次排列，升降组件包括一个装配杆件和一个升降杆件，装配杆件套设于电线杆上，升降杆件套设于装配杆件上，并且升降杆件能够在装配杆件上进行上下升降，本发明解决了线路无法更改和无法调整线路的角度方向，增加了操作难度和工序的问题，降低了线路的调节难度，以及减小了线路检修时的危险性。

权利要求

1.一种可调式电力输送架用自动装配设备，其特征在于，包括电线杆（1），其特征在于，还包括升降组件、旋转组件和方向调节组件，升降组件、旋转组件和方向调节组件均设置于电线杆（1）上，并且旋转组件位于升降组件的顶部，方向调节组件位于旋转组件的顶部，升降组件、旋转组件和方向调节组件分别沿着电线杆（1）的长度方向从下到上呈直线状态依次排列，所述方向调节组件对位于方向调节组件上的电线线路进行调节，且旋转组件与方向调节组件活动连接，使得旋转组件旋转时带动方向调节组件进行旋转，升降组件包括一个装配杆件（2）和一个升降杆件（3），装配杆件（2）套设于电线杆（1）上，升降杆件（3）套设于装配杆件（2）上，并且升降杆件（3）能够在装配杆件（2）上进行上下升降。

2.根据权利要求1所述的一种可调式电力输送架用自动装配设备，其特征在于，装配杆件（2）与升降杆件（3）均呈空心圆柱结构，装配杆件（2）与升降杆件（3）的顶部还均呈封口状，升降杆件（3）的直径大于装配杆件（2）的直径，并且装配杆件（2）的顶部通过若干个螺栓（4）固定于电线杆（1）的顶部，装配杆件（2）的下端一圈也通过若干个均匀分布的螺栓（4）固定于电线杆（1）上，升降杆件（3）下半部的内侧一圈还均匀设有若干个沿着升降杆件（3）的长度方向设置的滑块（5），并且装配杆件（2）的外侧一圈沿着装配杆件（2）的长度方向还均匀设有若干个滑槽（6），若干个滑块（5）分别能够滑动的设置于相应的滑槽（6）内，并且每个滑槽（6）的顶部均设有便于安装的开口，每个滑槽（6）的底部均呈闭口状。

3.根据权利要求2所述的一种可调式电力输送架用自动装配设备，其特征在于，装配杆件（2）的外侧沿着装配杆件（2）的圆周方向均匀设有若干个导向杆（7），并且每个导向杆（7）的长度方向均平行于装配杆件（2）的长度方向，每个导向杆（7）的上下端还分别通过一个安装块（8）固定于装配杆件（2）的外侧壁上，若干个导向杆（7）中的一个导向杆（7）还呈螺纹杆（9）状，并且螺纹杆（9）还通过一个驱动电机（10）驱动，装配杆件（2）的外侧臂上还设有一个机盒（11），驱动电机（10）固定于机盒（11）内，升降杆件（3）的内侧沿着升降杆件（3）的圆周方向还设有若干个套接块（12），每个套接块（12）均沿着升降组件的长度方向设置，并且每个套接块（12）还分别能够滑动套设于相应的导向杆（7）上。

4.根据权利要求3所述的一种可调式电力输送架用自动装配设备，其特征在于，旋转组件包括一个转盘（13）和一个齿轮驱动机构，齿轮驱动机构设置于升降杆件（3）的顶部，转盘（13）通过齿轮驱动机构转动，齿轮驱动机构由一个内圈齿轮（14）、一个主动轮（15）和三个从动轮（16）组成，内圈齿轮（14）、主动轮（15）和三个从动轮（16）均呈水平状态通过一个圆架体（17）设置于升降杆件（3）的顶部，圆架体（17）固定于升降杆件（3）的顶部，并且圆架体（17）的顶部还设有一个安装台（18），内圈齿轮（14）固定于安装台（18）的侧壁上，主动轮（15）与内圈齿轮（14）之间共轴线，并且主动轮（15）还通过一个第一旋转电机（19）驱动，三个从动轮（16）沿着主动轮（15）的圆周方向均匀分布。

5.根据权利要求4所述的一种可调式电力输送架用自动装配设备，其特征在于，三个从动轮（16）与主动轮（15）和内圈齿轮（14）之间相互啮合，三个从动轮（16）还分别套设于一个转轴上，并且三个转轴的顶部通过一个三角板（20）连接，三个转轴的底部还通过一个上滚珠槽（21）连接，上滚珠槽（21）的底部还设有一个下滚珠槽（22），并且下滚珠槽（22）的底部还通过一个底盘（23）固定于升降杆件（3）的顶部，上滚珠槽（21）与下滚珠槽（22）之间还设有若干个钢珠（24），若干个钢珠（24）沿着下滚珠槽（22）的圆周方向均匀分布，转盘（13）呈水平状态通过若干个第一锁紧栓（25）固定于三角板（20）的顶部，并且转盘（13）还与主动轮（15）之间共轴线。

6.根据权利要求5所述的一种可调式电力输送架用自动装配设备，其特征在于，圆架体（17）的顶部设有一个滑盘（26），滑盘（26）的底部和顶部均设有一圈第一转动盘（27），并且滑盘（26）底部的第一转动盘（27）能够转动的设置于圆架体（17）顶部的槽口内，转盘（13）的外侧壁还向外延伸设有一个第一延伸板（28），并且第一延伸板（28）穿过滑盘（26）向外设置，第一延伸板（28）的自由端还固定设有一个第一架线板（29），并且第一架线板（29）的长度方向垂直于第一延伸板（28）的长度方向，第一架线板（29）的一端还能够转动的铰接设有一个第二架线板（30），第二架线板（30）还通过一个第二旋转电机（31）驱动，第二旋转电机（31）固定于第一架线板（29）的顶部，第一架线板（29）和第二架线板（30）的顶部向外侧还分别设有一个第一配线器（32）。

7.根据权利要求6所述的一种可调式电力输送架用自动装配设备，其特征在于，方向调节组件包括一个支撑架（33）、一个套圈（34）和一个转动机构，支撑架（33）设置于滑盘（26）的顶部，支撑架（33）的底部还能够转动的卡接于滑盘（26）顶部的第一转动盘（27）上，圆架体（17）的外侧壁上还设有一个固定盒（35），并且支撑架（33）的外侧还设有一个条形板（36）通过一个第二锁紧栓（37）固定于固定盒（35）内，套圈（34）的底部设有一个第二转动盘（38），第二转动盘（38）能够转动的卡接于支撑架（33）顶部的槽口内，支撑架（33）的顶部还开设有一个圆口（39），并且转动机构安装于圆口（39）内。

8.根据权利要求7所述的一种可调式电力输送架用自动装配设备，其特征在于，转动机构由一个圆盘（40）组成，圆盘（40）还通过一个第三旋转电机（41）驱动，并且第三旋转电机（41）还呈竖直状态通过一个机架（42）固定于圆口（39）顶部，圆盘（40）还与套圈（34）共平面，圆盘（40）的外侧壁沿着圆盘（40）的圆周方向还设有若干个连接板（43），套圈（34）的内侧一圈沿着套圈（34）的圆周方向设有若干个连接件（44），并且若干个连接板（43）与相应的连接件（44）之间还通过若干个第三锁紧栓（45）固定。

9.根据权利要求8所述的一种可调式电力输送架用自动装配设备，其特征在于，每个连接板（43）的底部竖直向下分别设有一个圆杆（46），每个圆杆（46）的底部均固定设有一个弧形块（47），支撑架（33）圆口（39）的顶部还呈水平状态固定有一个圆形槽（48），圆形槽（48）还与圆盘（40）之间共轴线，并且每个弧形块（47）均能够转动于圆形槽（48）内，套圈（34）的顶部还设有一个用于防护的保护罩（49），保护罩（49）的底部与套圈（34）顶部之间还通过若干个第四锁紧栓（50）固定。

10.根据权利要求9所述的一种可调式电力输送架用自动装配设备，其特征在于，套圈（34）的外侧壁向外延伸设有一个第二延伸板（51），第二延伸板（51）的自由端还固定设有一个第三架线板（52），并且第三架线板（52）的长度方向垂直于第二延伸板（51）的长度方向，第三架线板（52）的一端还能够转动的铰接设有一个第四架线板（53），第四架线板（53）还通过一个第四旋转电机（54）驱动，第四旋转电机（54）固定于第三架线板（52）的顶部，第三架线板（52）和第四架线板（53）的顶部和底部的向外侧还分别设有一个第二配线器（55）。

说明书

一种可调式电力输送架用自动装配设备

技术领域

[0001] 本发明涉及电力输送领域，具体是涉及一种可调式电力输送架用自动装配设备。

背景技术

[0002] 电力建设对社会经济有着明显的拉动作用，而中国经济快速发展，电力供应相对紧张，为满足国民经济和社会发展的需要，国家需要加快电力建设力度；电力建设的类型多
种多样，最常见的电力输设备是输送线，输送线是实现电力传送和整体调配的重要构件，但
是，现有的电力输送设备在架设线路时是固定的，这就造成线路不能改变，一旦改线，需要
重新安装或者是重新调整配线器的角度和方向，缺乏必要的建设规划，增加了施工难度和
操作工序。

[0003] 电能输送指由发电厂或电源由某处输送到另一处的一种方式，由于早期技术不成熟电能输送多采用直流输电，而后期逐渐演变成交流传送，交流传送有很多优势，减少了电
力输送中的损耗，提高了速度和传送长度，电力输送架是输电过程中必备的输电设备，支撑
架与电线杆固定实现对电线的支撑固定，通过支撑架能够对电线的高度与电线走向进行调
节，实现线路的条理布置，目前电线杆上使用的支撑架，结构简陋，固定不牢靠，使用起来不
够方便，特别是在支撑架的位置处线路比较杂乱，很不利于检修，而且容易发生危险。

[0004] 电力输送架对于输送线的架设目前大多是固定的，不能更改线路以及调整线路的方向，这样会加大更改输送线路的操作难度，因此，需要设计一种能够自动更改输送线线路
的装置。

发明内容

[0005] 本发明所要解决的技术问题是提供一种可调式电力输送架用自动装配设备，该技术方案解决了线路无法更改和无法调整线路的角度方向，增加了操作难度和工序的问题。

[0006] 为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：

[0007] 提供一种可调式电力输送架用自动装配设备，包括电线杆，还包括升降组件、旋转组件和方向调节组件，升降组件、旋转组件和方向调节组件均设置于电线杆上，并且旋转组
件位于升降组件的顶部，方向调节组件位于旋转组件的顶部，升降组件、旋转组件和方向调
节组件分别沿着电线杆的长度方向从下到上呈直线状态依次排列，所述方向调节组件对位
于方向调节组件上的电线线路进行调节，且旋转组件与方向调节组件活动连接，使得旋转
组件旋转时带动方向调节组件进行旋转，升降组件包括一个装配杆件和一个升降杆件，装
配杆件套设于电线杆上，升降杆件套设于装配杆件上，并且升降杆件能够在装配杆件上进
行上下升降。

[0008] 作为一种可调式电力输送架用自动装配设备的一种优选方案，装配杆件与升降杆件均呈空心圆柱结构，装配杆件与升降杆件的顶部还均呈封口状，升降杆件的直径大于装
配杆件的直径，并且装配杆件的顶部通过若干个螺栓固定于电线杆的顶部，装配杆件的下
端一圈也通过若干个均匀分布的螺栓固定于电线杆上，升降杆件下半部的内侧一圈还均匀
设有若干个沿着升降杆件的长度方向设置的滑块，并且装配杆件的外侧一圈沿着装配杆件
的长度方向还均匀设有若干个滑槽，若干个滑块分别能够滑动的设置于相应的滑槽内，并
且每个滑槽的顶部均设有便于安装的开口，每个滑槽的底部均呈闭口状。

[0009] 作为一种可调式电力输送架用自动装配设备的一种优选方案，装配杆件的外侧沿着装配杆件的圆周方向均匀设有若干个导向杆，并且每个导向杆的长度方向均平行于装配
杆件的长度方向，每个导向杆的上下端还分别通过一个安装块固定于装配杆件的外侧壁
上，若干个导向杆中的一个导向杆还呈螺纹杆状，并且螺纹杆还通过一个驱动电机驱动，装
配杆件的外侧臂上还设有一个机盒，驱动电机固定于机盒内，升降杆件的内侧沿着升降杆
件的圆周方向还设有若干个套接块，每个套接块均沿着升降组件的长度方向设置，并且每
个套接块还分别能够滑动套设于相应的导向杆上。

[0010] 作为一种可调式电力输送架用自动装配设备的一种优选方案，旋转组件包括一个转盘和一个齿轮驱动机构，齿轮驱动机构设置于升降杆件的顶部，转盘通过齿轮驱动机构
转动，齿轮驱动机构由一个内圈齿轮、一个主动轮和三个从动轮组成，内圈齿轮、主动轮和
三个从动轮均呈水平状态通过一个圆架体设置于升降杆件的顶部，圆架体固定于升降杆件
的顶部，并且圆架体的顶部还设有一个安装台，内圈齿轮固定于安装台的侧壁上，主动轮与
内圈齿轮之间共轴线，并且主动轮还通过一个第一旋转电机驱动，三个从动轮沿着主动轮
的圆周方向均匀分布。

[0011] 作为一种可调式电力输送架用自动装配设备的一种优选方案，三个从动轮与主动轮和内圈齿轮之间相互啮合，三个从动轮还分别套设于一个转轴上，并且三个转轴的顶部
通过一个三角板连接，三个转轴的底部还通过一个上滚珠槽连接，上滚珠槽的底部还设有
一个下滚珠槽，并且下滚珠槽的底部还通过一个底盘固定于升降杆件的顶部，上滚珠槽与
下滚珠槽之间还设有若干个钢珠，若干个钢珠沿着下滚珠槽的圆周方向均匀分布，转盘呈
水平状态通过若干个第一锁紧栓固定于三角板的顶部，并且转盘还与主动轮之间共轴线。

[0012] 作为一种可调式电力输送架用自动装配设备的一种优选方案，圆架体的顶部设有一个滑盘，滑盘的底部和顶部均设有一圈第一转动盘，并且滑盘底部的第一转动盘能够转
动的设置于圆架体顶部的槽口内，转盘的外侧壁还向外延伸设有一个第一延伸板，并且第
一延伸板穿过滑盘向外设置，第一延伸板的自由端还固定设有一个第一架线板，并且第一
架线板的长度方向垂直于第一延伸板的长度方向，第一架线板的一端还能够转动的铰接设
有一个第二架线板，第二架线板还通过一个第二旋转电机驱动，第二旋转电机固定于第一
架线板的顶部，第一架线板和第二架线板的顶部向外侧还分别设有一个第一配线器。

[0013] 作为一种可调式电力输送架用自动装配设备的一种优选方案，方向调节组件包括一个支撑架、一个套圈和一个转动机构，支撑架设置于滑盘的顶部，支撑架的底部还能够转
动的卡接于滑盘顶部的第一转动盘上，圆架体的外侧壁上还设有一个固定盒，并且支撑架
的外侧还设有一个条形板通过一个第二锁紧栓固定于固定盒内，套圈的底部设有一个第二
转动盘，第二转动盘能够转动的卡接于支撑架顶部的槽口内，支撑架的顶部还开设有一个
圆口，并且转动机构安装于圆口内。

[0014] 作为一种可调式电力输送架用自动装配设备的一种优选方案，转动机构由一个圆盘组成，圆盘还通过一个第三旋转电机驱动，并且第三旋转电机还呈竖直状态通过一个机
架固定于圆口顶部，圆盘还与套圈共平面，圆盘的外侧壁沿着圆盘的圆周方向还设有若干
个连接板，套圈的内侧一圈沿着套圈的圆周方向设有若干个连接件，并且若干个连接板与
相应的连接件之间还通过若干个第三锁紧栓固定。

[0015] 作为一种可调式电力输送架用自动装配设备的一种优选方案，每个连接板的底部竖直向下分别设有一个圆杆，每个圆杆的底部均固定设有一个弧形块，支撑架圆口的顶部
还呈水平状态固定有一个圆形槽，圆形槽还与圆盘之间共轴线，并且每个弧形块均能够转
动于圆形槽内，套圈的顶部还设有一个用于防护的保护罩，保护罩的底部与套圈顶部之间
还通过若干个第四锁紧栓固定。

[0016] 作为一种可调式电力输送架用自动装配设备的一种优选方案，套圈的外侧壁向外延伸设有一个第二延伸板，第二延伸板的自由端还固定设有一个第三架线板，并且第三架
线板的长度方向垂直于第二延伸板的长度方向，第三架线板的一端还能够转动的铰接设有
一个第四架线板，第四架线板还通过一个第四旋转电机驱动，第四旋转电机固定于第三架
线板的顶部，第三架线板和第四架线板的顶部和底部的向外侧还分别设有一个第二配线
器。

[0017] 本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

[0018] 操作人员首先将电线连接在旋转组件和方向调节组件上，装配杆件装配在电线杆上，升降杆件能够在装配杆件上进行升降调节电线线路的高度，当需要对电线的线路进行
调节时，电线通过旋转组件和方向调节组件进行改变线路，由于电线的线路大多不能进行
调节，因此，线路的调节需要进行条理布置，电线杆上的输送线路的装配需要牢固稳定，防
止线路的错杂以及防止出现危险，通过升降组件、旋转组件和方向调节组件对线路进行了
更好的调节，本发明解决了线路无法更改和无法调整线路的角度方向，增加了操作难度和
工序的问题，降低了线路的调节难度，以及减小了线路检修时的危险性；能够对不同电线的
线路实现不同方向的调节。

附图说明

[0019] 图1为本发明的立体结构示意图；

[0020] 图2为升降组件的立体结构分解示意图；

[0021] 图3为升降组件的剖视图；

[0022] 图4为旋转组件的立体结构示意图；

[0023] 图5为旋转组件的立体结构分解示意图；

[0024] 图6为旋转组件的局部立体结构分解示意图；

[0025] 图7为方向调节组件的立体结构示意图；

[0026] 图8为方向调节组件的立体结构分解示意图；

[0027] 图9为方向调节组件的局部立体结构分解示意图。

[0028] 图中标号为：电线杆1、装配杆件2、升降杆件3、螺栓4、滑块5、滑槽6、导向杆7、安装块8、螺纹杆9、驱动电机10、机盒11、套接块12、转盘13、内圈齿轮14、主动轮15、从动轮16、圆
架体17、安装台18、第一旋转电机19、三角板20、上滚珠槽21、下滚珠槽22、底盘23、钢珠24、
第一锁紧栓25、滑盘26、第一转动盘27、第一延伸板28、第一架线板29、第二架线板30、第二
旋转电机31、第一配线器32、支撑架33、套圈34、固定盒35、条形板36、第二锁紧栓37、第二转
动盘38、圆口39、圆盘40、第三旋转电机41、机架42、连接板43、连接件44、第三锁紧栓45、圆
杆46、弧形块47、圆形槽48、保护罩49、第四锁紧栓50、第二延伸板51、第三架线板52、第四架
线板53、第四旋转电机54、第二配线器55。

具体实施方式

[0029] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并
不用于限定本发明。

[0030] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置
关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具
有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第
一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0031] 参照图1至图9所示的一种可调式电力输送架用自动装配设备，包括电线杆1，还包括升降组件、旋转组件和方向调节组件，升降组件、旋转组件和方向调节组件均设置于电线
杆1上，并且旋转组件位于升降组件的顶部，方向调节组件位于旋转组件的顶部，升降组件、
旋转组件和方向调节组件分别沿着电线杆1的长度方向从下到上呈直线状态依次排列，升
降组件包括一个装配杆件2和一个升降杆件3，装配杆件2套设于电线杆1上，升降杆件3套设
于装配杆件2上，并且升降杆件3能够在装配杆件2上进行上下升降。操作人员首先将电线连
接在旋转组件和方向调节组件上，装配杆件2装配在电线杆1上，升降杆件3能够在装配杆件
2上进行升降调节电线线路的高度，当需要对电线的线路进行调节时，电线通过旋转组件和
方向调节组件进行改变线路，由于电线的线路大多不能进行调节，因此，线路的调节需要进
行条理布置，电线杆1上的输送线路的装配需要牢固稳定，防止线路的错杂以及防止出现危
险，通过升降组件、旋转组件和方向调节组件对线路进行了更好的调节。

[0032] 装配杆件2与升降杆件3均呈空心圆柱结构，装配杆件2与升降杆件3的顶部还均呈封口状，升降杆件3的直径大于装配杆件2的直径，并且装配杆件2的顶部通过若干个螺栓4
固定于电线杆1的顶部，装配杆件2的下端一圈也通过若干个均匀分布的螺栓4固定于电线
杆1上，升降杆件3下半部的内侧一圈还均匀设有若干个沿着升降杆件3的长度方向设置的
滑块5，并且装配杆件2的外侧一圈沿着装配杆件2的长度方向还均匀设有若干个滑槽6，若
干个滑块5分别能够滑动的设置于相应的滑槽6内，并且每个滑槽6的顶部均设有便于安装
的开口，每个滑槽6的底部均呈闭口状。操作人员首先将电线连接在旋转组件和方向调节组
件上，装配杆件2的顶部和底端一圈均通过若干个螺栓4装配在电线杆1上，便于线路装配的
稳定性，当升降杆件3调节线路的高度时，升降杆件3内侧的若干个滑块5分别在装配杆件2
内侧相应的滑槽6内进行滑动，以此调节升降杆件3的高度，装配的线路也因此得到调节。

[0033] 装配杆件2的外侧沿着装配杆件2的圆周方向均匀设有若干个导向杆7，并且每个导向杆7的长度方向均平行于装配杆件2的长度方向，每个导向杆7的上下端还分别通过一
个安装块8固定于装配杆件2的外侧壁上，若干个导向杆7中的一个导向杆7还呈螺纹杆9状，
并且螺纹杆9还通过一个驱动电机10驱动，装配杆件2的外侧臂上还设有一个机盒11，驱动
电机10固定于机盒11内，升降杆件3的内侧沿着升降杆件3的圆周方向还设有若干个套接块
12，每个套接块12均沿着升降组件的长度方向设置，并且每个套接块12还分别能够滑动套
设于相应的螺纹杆9上。当升降杆件3内侧的若干个滑块5在装配杆件2外侧相应滑槽6内滑
动时，驱动电机10驱动装配杆件2上的螺纹杆9转动，由于装配杆件2上还设有若干个导向杆
7，升降杆件3内侧设有若干个套接块12套设于相应导向杆7和螺纹杆9上，因此，升降杆件3
随之在装配杆件2上进行升降，线路也随之进行了高度调节。

[0034] 旋转组件包括一个转盘13和一个齿轮驱动机构，齿轮驱动机构设置于升降杆件3的顶部，转盘13通过齿轮驱动机构转动，齿轮驱动机构由一个内圈齿轮14、一个主动轮15和
三个从动轮16组成，内圈齿轮14、主动轮15和三个从动轮16均呈水平状态通过一个圆架体
17设置于升降杆件3的顶部，圆架体17固定于升降杆件3的顶部，并且圆架体17的顶部还设
有一个安装台18，内圈齿轮14固定于安装台18的侧壁上，主动轮15与内圈齿轮14之间共轴
线，并且主动轮15还通过一个第一旋转电机19驱动，三个从动轮16沿着主动轮15的圆周方
向均匀分布。当旋转组件调节线路的转向时，齿轮驱动机构随之驱动，齿轮驱动机构驱动转
盘13转动的过程中，第一旋转电机19驱动主动轮15转动，由于三个从动轮16与主动轮15和
内圈齿轮14之间相互啮合，因此，三个从动轮16随之围绕主动轮15的圆周方向转动，由于主
动轮15的直径大于三个从动轮16的直径，因此，主动轮15的转动增大了传动比。

[0035] 三个从动轮16与主动轮15和内圈齿轮14之间相互啮合，三个从动轮16还分别套设于一个转轴上，并且三个转轴的顶部通过一个三角板20连接，三个转轴的底部还通过一个
上滚珠槽21连接，上滚珠槽21的底部还设有一个下滚珠槽22，并且下滚珠槽22的底部还通
过一个底盘23固定于升降杆件3的顶部，上滚珠槽21与下滚珠槽22之间还设有若干个钢珠
24，若干个钢珠24沿着下滚珠槽22的圆周方向均匀分布，转盘13呈水平状态通过若干个第
一锁紧栓25固定于三角板20的顶部，并且转盘13还与主动轮15之间共轴线。当三个从动轮
16转动时，由于每个从动轮16上的转轴通过一个三角板20连接，因此，三角板20随之进行自
转，三角板20自转时，三个转轴底部连接的上滚珠槽21也随之自转，由于上滚珠槽21与下滚
珠槽22之间设有若干个钢珠24，因此上滚珠槽21在钢珠24上转动，便于三角板20转动的稳
定性，又由于转盘13通过若干个第一锁紧栓25固定于三角板20的顶部，因此，转盘13随之能
够转动。

[0036] 圆架体17的顶部设有一个滑盘26，滑盘26的底部和顶部均设有一圈第一转动盘27，并且滑盘26底部的第一转动盘27能够转动的设置于圆架体17顶部的槽口内，转盘13的
外侧壁还向外延伸设有一个第一延伸板28，并且第一延伸板28穿过滑盘26向外设置，第一
延伸板28的自由端还固定设有一个第一架线板29，并且第一架线板29的长度方向垂直于第
一延伸板28的长度方向，第一架线板29的一端还能够转动的铰接设有一个第二架线板30，
第二架线板30还通过一个第二旋转电机31驱动，第二旋转电机31固定于第一架线板29的顶
部，第一架线板29和第二架线板30的顶部向外侧还分别设有一个第一配线器32。当转盘13
转动时，由于转盘13外侧设有一个第一延伸板28，第一延伸板28的自由端固定有一个第一
架线板29，因此，第一架线板29也随之能够转动，又由于第一架线板29和第二架线板30的顶
部均设有一个第一配线器32，电线装配在第一配线器32后，当需要改变电线的线路时，第一
架线板29通过转动调整电线的线路，第一架线板29转动时，滑盘26也随之转动，第二架线板
30能够通过第二旋转电机31转动，以此进一步对电线线路的调整。

[0037] 方向调节组件包括一个支撑架33、一个套圈34和一个转动机构，支撑架33设置于滑盘26的顶部，支撑架33的底部还能够转动的卡接于滑盘26顶部的第一转动盘27上，圆架
体17的外侧壁上还设有一个固定盒35，并且支撑架33的外侧还设有一个条形板36通过一个
第二锁紧栓37固定于固定盒35内，套圈34的底部设有一个第二转动盘38，第二转动盘38能
够转动的卡接于支撑架33顶部的槽口内，支撑架33的顶部还开设有一个圆口39，并且转动
机构安装于圆口39内。当方向调节组件对另一处的电线线路进行调整时，转动机构驱动套
圈34转动，由于套圈34底部通过第二转动盘38能够在支撑架33的顶部转动，因此，套圈34随
之转动。

[0038] 转动机构由一个圆盘40组成，圆盘40还通过一个第三旋转电机41驱动，并且第三旋转电机41还呈竖直状态通过一个机架42固定于圆口39顶部，圆盘40还与套圈34共平面，
圆盘40的外侧壁沿着圆盘40的圆周方向还设有若干个连接板43，套圈34的内侧一圈沿着套
圈34的圆周方向设有若干个连接件44，并且若干个连接板43与相应的连接件44之间还通过
若干个第三锁紧栓45固定。当转动机构驱动时，第三旋转电机41驱动圆盘40转动，由于圆盘
40的外侧壁设有若干个连接板43，并且每个连接板43分别固定于套圈34内侧相应的连接件
44上，因此，转盘13的转动随之带动套圈34进行转动。

[0039] 每个连接板43的底部竖直向下分别设有一个圆杆46，每个圆杆46的底部均固定设有一个弧形块47，支撑架33圆口39的顶部还呈水平状态固定有一个圆形槽48，圆形槽48还
与圆盘40之间共轴线，并且每个弧形块47均能够转动于圆形槽48内，套圈34的顶部还设有
一个用于防护的保护罩49，保护罩49的底部与套圈34顶部之间还通过若干个第四锁紧栓50
固定。当每个连接板43转动随之圆盘40转动时，为了便于旋转的稳定性，因此，每个连接板
43底部的圆杆46分别带动相应的弧形块47在圆形槽48内转动，套圈34顶部还设有一个保护
罩49进行防护。

[0040] 套圈34的外侧壁向外延伸设有一个第二延伸板51，第二延伸板51的自由端还固定设有一个第三架线板52，并且第三架线板52的长度方向垂直于第二延伸板51的长度方向，
第三架线板52的一端还能够转动的铰接设有一个第四架线板53，第四架线板53还通过一个
第四旋转电机54驱动，第四旋转电机54固定于第三架线板52的顶部，第三架线板52和第四
架线板53的顶部和底部的向外侧还分别设有一个第二配线器55。当套圈34转动后，由于套
圈34外侧设有一个第二延伸板51，第二延伸板51的自由端固定有一个第三架线板52，因此，
第三架线板52也随之能够转动，又由于第三架线板52和第四架线板53的顶部均设有一个第
二配线器55，电线装配在第二配线器55后，当需要改变另一处电线的线路时，第三架线板52
通过转动调整电线的线路，第四架线板53能够通过第四旋转电机54转动，以此进一步对电
线线路的调整，最终电线线路能够得到改变以及进一步的调整，方便操作人员的检修，以及
便于电线线路的改变。

[0041] 本发明的工作原理：操作人员首先将电线连接在旋转组件和方向调节组件上，装配杆件2的顶部和底端一圈均通过若干个螺栓4装配在电线杆1上，便于线路装配的稳定性，
当升降杆件3调节线路的高度时，升降杆件3内侧的若干个滑块5分别在装配杆件2内侧相应
的滑槽6内进行滑动，以此调节升降杆件3的高度，当升降杆件3内侧的若干个滑块5在装配
杆件2外侧相应滑槽6内滑动时，驱动电机10驱动装配杆件2上的螺纹杆9转动，由于装配杆
件2上还设有若干个导向杆7，升降杆件3内侧设有若干个套接块12套设于相应导向杆7和螺
纹杆9上，因此，升降杆件3随之在装配杆件2上进行升降，线路也随之进行了高度调节，当旋
转组件调节线路的转向时，齿轮驱动机构随之驱动，齿轮驱动机构驱动转盘13转动的过程
中，第一旋转电机19驱动主动轮15转动，由于三个从动轮16与主动轮15和内圈齿轮14之间
相互啮合，因此，三个从动轮16随之围绕主动轮15的圆周方向转动，由于主动轮15的直径大
于三个从动轮16的直径，因此，主动轮15的转动增大了传动比，当三个从动轮16转动时，由
于每个从动轮16上的转轴通过一个三角板20连接，因此，三角板20随之进行自转，三角板20
自转时，三个转轴底部连接的上滚珠槽21也随之自转，由于上滚珠槽21与下滚珠槽22之间
设有若干个钢珠24，因此上滚珠槽21在钢珠24上转动，便于三角板20转动的稳定性，又由于
转盘13通过若干个第一锁紧栓25固定于三角板20的顶部，因此，转盘13随之能够转动，当转
盘13转动时，由于转盘13外侧设有一个第一延伸板28，第一延伸板28的自由端固定有一个
第一架线板29，因此，第一架线板29也随之能够转动，又由于第一架线板29和第二架线板30
的顶部均设有一个第一配线器32，电线装配在第一配线器32后，当需要改变电线的线路时，
第一架线板29通过转动调整电线的线路，第一架线板29转动时，滑盘26也随之转动，第二架
线板30能够通过第二旋转电机31转动，以此进一步对电线线路的调整，当方向调节组件对
另一处的电线线路进行调整时，转动机构驱动套圈34转动，由于套圈34底部通过第二转动
盘38能够在支撑架33的顶部转动，因此，套圈34随之转动，当转动机构驱动时，第三旋转电
机41驱动圆盘40转动，由于圆盘40的外侧壁设有若干个连接板43，并且每个连接板43分别
固定于套圈34内侧相应的连接件44上，因此，转盘13的转动随之带动套圈34进行转动，当每
个连接板43转动随之圆盘40转动时，为了便于旋转的稳定性，因此，每个连接板43底部的圆
杆46分别带动相应的弧形块47在圆形槽48内转动，套圈34顶部还设有一个保护罩49进行防
护，当套圈34转动后，由于套圈34外侧设有一个第二延伸板51，第二延伸板51的自由端固定
有一个第三架线板52，因此，第三架线板52也随之能够转动，又由于第三架线板52和第四架
线板53的顶部均设有一个第二配线器55，电线装配在第二配线器55后，当需要改变另一处
电线的线路时，第三架线板52通过转动调整电线的线路，第四架线板53能够通过第四旋转
电机54转动，以此进一步对电线线路的调整，最终电线线路能够得到改变以及进一步的调
整，方便操作人员的检修，以及便于电线线路的改变。