一种糕点生产用稀奶油加工装置

摘要

本发明公开了一种糕点生产用稀奶油加工装置，涉及糕点生产技术领域，包括支撑架，支撑架上设有用于放置原料的搅拌槽，旋转轴侧壁等间距固定有搅拌叶II，所述旋转轴与转盘上设有用于驱动竖直杆摆动的摇摆机构，所述支撑架上设有用于驱动搅拌槽旋转的转向机构，通过设置的传动机构实现竖直杆与旋转轴转动，竖直杆与旋转轴分别带动其上的搅拌叶I和搅拌叶II对搅拌槽内的原料进行充分的搅拌混合，设置的摇摆机构能在旋转轴旋转的同时带动竖直杆摆动，使得竖直杆上的搅拌叶I围绕旋转轴中心转动的同时进行摆动，对原料的搅动范围和充分程度大大提升，设置的升降机构能带动搅拌槽竖直方向的调节，保证搅拌槽内部不同竖直位置的原料的充分混合。

权利要求

1.一种糕点生产用稀奶油加工装置，包括支撑架（1），支撑架（1）上设有用于放置原料的搅拌槽（14），其特征在于，所述支撑架（1）上通过驱动机构驱动转动有旋转轴（19），旋转轴（19）侧壁等间距固定有搅拌叶II（12），所述旋转轴（19）上轴承连接有转盘（9），转盘（9）与旋转轴（19）之间连接有传动机构，所述转盘（9）底部偏心位置安装有竖直杆（13），竖直杆（13）侧壁等间距固定有若干个搅拌叶I（11），所述旋转轴（19）与转盘（9）上设有用于驱动竖直杆（13）摆动的摇摆机构，所述支撑架（1）上设有用于驱动搅拌槽（14）旋转的转向机构，所述支撑架（1）底部固定有双轴电机（8），双轴电机（8）上驱动连接有用于调节搅拌槽（14）竖直高度的升降机构；

所述传动机构包括套设固定在旋转轴（19）上的主齿轮（20），主齿轮（20）上啮合连接有副齿轮（26），所述转盘（9）上固定安装有以旋转轴（19）中心轴线为中心的围板（18），围板（18）内壁固定有与副齿轮（26）啮合的内齿圈（30）；

所述摇摆机构包括套设固定在旋转轴（19）上的椭圆凸轮（21），椭圆凸轮（21）侧壁抵接有抵板（25），抵板（25）与竖直杆（13）之间连接有弹性滑动件，所述弹性滑动件包括水平固定在抵板（25）侧壁的套筒（27），套筒（27）内滑动安装有与转盘（9）固定的导杆（29），所述竖直杆（13）上端铰接在转盘（9）底部，竖直杆（13）与套筒（27）之间铰接有支撑杆（3），所述导杆（29）与套筒（27）之间固定连接有限位弹簧（28）；

所述转向机构包括由电机II（22）驱动转动的传动齿轮（24），传动齿轮（24）上啮合连接有套设固定在搅拌槽（14）外侧壁的外齿圈（23）。

2.根据权利要求1所述的糕点生产用稀奶油加工装置，其特征在于，所述驱动机构包括由电机I（15）驱动的锥齿轮I（16），锥齿轮I（16）上啮合连接有套设固定在旋转轴（19）上的锥齿轮II（17）。

3.根据权利要求1所述的糕点生产用稀奶油加工装置，其特征在于，所述升降机构包括分别与双轴电机（8）两个输出轴同轴固定的螺纹杆I（4）和螺纹杆II（31），螺纹杆I（4）和螺纹杆II（31）上均螺纹套接有螺纹套块（2），所述搅拌槽（14）底部转动安装有支撑柱（7），支撑柱（7）下端水平固定有支撑板（10），支撑板（10）与支撑板（10）之间铰接有支撑杆（3）。

4.根据权利要求3所述的糕点生产用稀奶油加工装置，其特征在于，所述螺纹杆I（4）和螺纹杆II（31）的螺纹旋向相反。

5.根据权利要求3所述的糕点生产用稀奶油加工装置，其特征在于，所述支撑架（1）内底部横向开设有滑槽（6），滑槽（6）内滑动安装有固定在螺纹套块（2）底部的滑块（5）。

说明书

一种糕点生产用稀奶油加工装置

技术领域

[0001] 本发明涉及糕点生产技术领域，具体是一种糕点生产用稀奶油加工装置。

背景技术

[0002] 糕点是一种食品，它是以面粉或米粉、糖、油脂、蛋、乳品等为主要原料，配以各种辅料、馅料和调味料，初制成型，再经蒸、烤、炸、炒等方式加工制成，稀奶油是牛乳的脂肪部分，它是将脱脂乳从牛乳中分离出来后而得到的一种乳状液，在糕点生产过程中所使用的稀奶油加工时需要对原料进行搅拌处理。

[0003] 申请公布号为CN110368849 A的专利公开了一种糕点生产用奶油加工装置，包括底座，底座的上端通过支架固定连接有混合腔，混合腔顶部中心位置固定连接连接罩，连接罩的顶部固定连接有电机，电机的四周位于混合腔的顶部环形设有若干原料腔，本发明通过在混合腔顶部若干原料腔设计，从而能将各种原料放置到原料腔中，并通过开关控制电磁阀通断，从而将原料腔中的原料引导进入到混合腔中，与此同时人员可通过显示屏贯穿称重仪数据变化，从而了解各种原料腔内部原料投放质量情况，该装置虽然能用于对原料进行搅动混合，但是搅拌范围较为局限，并不能对原料进行充分搅拌混合效果，为此，现提供一种糕点生产用稀奶油加工装置，以解决上述技术问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种糕点生产用稀奶油加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0006] 一种糕点生产用稀奶油加工装置，包括支撑架，支撑架上设有用于放置原料的搅拌槽，支撑架上通过驱动机构驱动转动有旋转轴，旋转轴侧壁等间距固定有搅拌叶II，所述旋转轴上轴承连接有转盘，转盘与旋转轴之间连接有传动机构，所述转盘底部偏心位置安装有竖直杆，竖直杆侧壁等间距固定有若干个搅拌叶I，所述旋转轴与转盘上设有用于驱动竖直杆摆动的摇摆机构，所述支撑架上设有用于驱动搅拌槽旋转的转向机构，所述支撑架底部固定有双轴电机，双轴电机上驱动连接有用于调节搅拌槽竖直高度的升降机构。

[0007] 作为本发明的一种改进方案：所述驱动机构包括由电机I驱动的锥齿轮I，锥齿轮I上啮合连接有套设固定在旋转轴上的锥齿轮II。

[0008] 作为本发明的一种改进方案：所述传动机构包括套设固定在旋转轴上的主齿轮，主齿轮上啮合连接有副齿轮，所述转盘上固定安装有以旋转轴中心轴线为中心的围板，围板内壁固定有与副齿轮啮合的内齿圈。

[0009] 作为本发明的一种改进方案：所述摇摆机构包括套设固定在旋转轴上的椭圆凸轮，椭圆凸轮侧壁抵接有抵板，抵板与竖直杆之间连接有弹性滑动件。

[0010] 作为本发明的一种改进方案：所述弹性滑动件包括水平固定在抵板侧壁的套筒，套筒内滑动安装有与转盘固定的导杆，所述竖直杆上端铰接在转盘底部，竖直杆与套筒之间铰接有支撑杆。

[0011] 作为本发明的一种改进方案：所述导杆与套筒之间固定连接有限位弹簧。

[0012] 作为本发明的一种改进方案：所述转向机构包括由电机II驱动转动的传动齿轮，传动齿轮上啮合连接有套设固定在搅拌槽外侧壁的外齿圈。

[0013] 作为本发明的一种改进方案：所述升降机构包括分别与双轴电机两个输出轴同轴固定的螺纹杆I和螺纹杆II，螺纹杆I和螺纹杆II上均螺纹套接有螺纹套块，所述搅拌槽底部转动安装有支撑柱，支撑柱下端水平固定有支撑板，支撑板与支撑板之间铰接有支撑杆。

[0014] 作为本发明的一种改进方案：所述螺纹杆I和螺纹杆II的螺纹旋向相反。

[0015] 作为本发明的一种改进方案：所述支撑架内底部横向开设有滑槽，滑槽内滑动安装有固定在螺纹套块底部的滑块。

[0016] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0017] 本发明通过设置的传动机构实现竖直杆与旋转轴转动，竖直杆与旋转轴分别带动其上的搅拌叶I和搅拌叶II对搅拌槽内的原料进行充分的搅拌混合，设置的摇摆机构能在旋转轴旋转的同时带动竖直杆摆动，使得竖直杆上的搅拌叶I围绕旋转轴中心转动的同时进行摆动，对原料的搅动范围和充分程度大大提升，设置的转向机构能带动搅拌槽旋转，进一步促进了原料的混合，而设置的升降机构能带动搅拌槽竖直方向的调节，保证搅拌槽内部不同竖直位置的原料的充分混合。

附图说明

[0018] 图1为本发明的结构示意图；

[0019] 图2为图1中A部的放大示意图；

[0020] 图3为本发明的局部立体结构示意图。

[0021] 图中：1‑支撑架、2‑螺纹套块、3‑支撑杆、4‑螺纹杆I、5‑滑块、6‑滑槽、7‑支撑柱、8‑双轴电机、9‑转盘、10‑支撑板、11‑搅拌叶I、12‑搅拌叶II、13‑竖直杆、14‑搅拌槽、15‑电机I、16‑锥齿轮I、17‑锥齿轮II、18‑围板、19‑旋转轴、20‑主齿轮、21‑椭圆凸轮、22‑电机II、23‑外齿圈、24‑传动齿轮、25‑抵板、26‑副齿轮、27‑套筒、28‑限位弹簧、29‑导杆、30‑内齿圈、31‑螺纹杆II。

具体实施方式

[0022] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

[0023] 实施例1

[0024] 请参阅图1‑3，一种糕点生产用稀奶油加工装置，包括支撑架1，支撑架1上设有用于放置原料的搅拌槽14，支撑架1上通过驱动机构驱动转动有旋转轴19，旋转轴19侧壁等间距固定有搅拌叶II12，所述旋转轴19上轴承连接有转盘9，转盘9与旋转轴19之间连接有传动机构，所述转盘9底部偏心位置安装有竖直杆13，竖直杆13侧壁等间距固定有若干个搅拌叶I11，所述旋转轴19与转盘9上设有用于驱动竖直杆13摆动的摇摆机构，所述支撑架1上设有用于驱动搅拌槽14旋转的转向机构，所述支撑架1底部固定有双轴电机8，双轴电机8上驱动连接有用于调节搅拌槽14竖直高度的升降机构。

[0025] 本装置中的搅拌槽14用于存放原料，通过设置的驱动机构驱动旋转轴19旋转，旋转轴19带动其上的搅拌叶II12对搅拌槽14内部的原料进行旋转搅拌混合，具体地，驱动机构包括由电机I15驱动的锥齿轮I16，锥齿轮I16上啮合连接有套设固定在旋转轴19上的锥齿轮II17，电机I15驱动锥齿轮I16旋转，锥齿轮I16带动与之啮合的锥齿轮II17旋转实现旋转轴19的转动效果。

[0026] 本装置的传动机构包括套设固定在旋转轴19上的主齿轮20，主齿轮20上啮合连接有副齿轮26，所述转盘9上固定安装有以旋转轴19中心轴线为中心的围板18，围板18内壁固定有与副齿轮26啮合的内齿圈30。

[0027] 旋转轴19旋转的同时带动主齿轮20旋转，主齿轮20带动与之啮合的副齿轮26转动，副齿轮26带动内齿圈30旋转，进而实现围板18带动转盘9旋转，此时竖直杆13实现转动，实现搅拌叶II12对不同环向位置的原料进行旋转搅拌。

[0028] 进一步地，本装置的摇摆机构包括套设固定在旋转轴19上的椭圆凸轮21，椭圆凸轮21侧壁抵接有抵板25，抵板25与竖直杆13之间连接有弹性滑动件，弹性滑动件包括水平固定在抵板25侧壁的套筒27，套筒27内滑动安装有与转盘9固定的导杆29，所述竖直杆13上端铰接在转盘9底部，竖直杆13与套筒27之间铰接有支撑杆3，导杆29与套筒27之间固定连接有限位弹簧28。

[0029] 通过上述设置，旋转轴19旋转的同时带动椭圆凸轮21旋转，椭圆凸轮21与抵板25抵接滑动，在限位弹簧28的弹性作用下，套筒27相对导杆29横向往复滑动，此时，支撑杆3带动竖直杆13摇摆，使得搅拌叶I11的搅拌范围大大提升，原料的搅拌混合更为充分彻底。

[0030] 实施例2

[0031] 在实施例1的基础上，另外，本装置还设置了转向机构，其包括由电机II22驱动转动的传动齿轮24，传动齿轮24上啮合连接有套设固定在搅拌槽14外侧壁的外齿圈23。

[0032] 电机II22驱动传动齿轮24旋转，传动齿轮24带动与之啮合的外齿圈23转动，进而实现搅拌槽14旋转，此时搅拌槽14内的原料与搅拌叶I11、搅拌叶II12的相对位移大大增加，原料的搅拌混合效率显著提升。

[0033] 进一步地，本装置的升降机构包括分别与双轴电机8两个输出轴同轴固定的螺纹杆I4和螺纹杆II31，螺纹杆I4和螺纹杆II31上均螺纹套接有螺纹套块2，所述搅拌槽14底部转动安装有支撑柱7，支撑柱7下端水平固定有支撑板10，支撑板10与支撑板10之间铰接有支撑杆3，螺纹杆I4和螺纹杆II31的螺纹旋向相反，支撑架1内底部横向开设有滑槽6，滑槽6内滑动安装有固定在螺纹套块2底部的滑块5。

[0034] 双轴电机8能驱动螺纹杆I4和螺纹杆II31旋转，螺纹杆I4和螺纹杆II31带动其上的螺纹套块2相向或相背运动，此时支撑杆3带动支撑板10实现竖直高度的调节，支撑板10通过支撑柱7实现搅拌槽14的高度调节，使得搅拌槽14内部不同竖直位置的原料充分搅拌混合。

[0035] 综上所述，本发明通过设置的传动机构实现竖直杆13与旋转轴19反向转动，竖直杆13与旋转轴19分别带动其上的搅拌叶I11和搅拌叶II12对搅拌槽14内的原料进行充分的搅拌混合，设置的摇摆机构能在旋转轴19旋转的同时带动竖直杆13摆动，使得竖直杆13上的搅拌叶I11围绕旋转轴19中心转动的同时进行摆动，对原料的搅动范围和充分程度大大提升，设置的转向机构能带动搅拌槽14旋转，进一步促进了原料的混合，而设置的升降机构能带动搅拌槽14竖直方向的调节，保证搅拌槽14内部不同竖直位置的原料的充分混合。

[0036] 需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。