一种用于蟑螂养殖的餐厨垃圾处理设备

摘要

本发明提出一种用于蟑螂养殖的餐厨垃圾处理设备，包括：分选装置，用于对餐厨垃圾进行固、液分离；投喂养殖装置，用于接收所述分选装置分离出的固体垃圾，并将所述固体垃圾进行蟑螂养殖；垃圾废液处理装置，用于接收所述分选装置分离出的垃圾废液，并优选将所述垃圾废液用于洗涤剂生产。该处理设备能够先将餐厨垃圾进行固液分离，再将分离出的固体垃圾进行蟑螂养殖，由于蟑螂能够用于生产高级蛋白饲料和药用原料，因此具备较优的经济效益，有效地实现了废物再利用，并且该处理设备能够直接放置在源头，使用者只需将产生的餐厨垃圾送入该设备即可，较传统方式而言，极大地缩减了时间成本和运输成本，实用性强。

权利要求

1.一种用于蟑螂养殖的餐厨垃圾处理设备，其特征在于，包括：分选装置，用于对餐厨垃圾进行固、液分离；

投喂养殖装置，用于接收所述分选装置分离出的固体垃圾，并将所述固体垃圾进行蟑螂养殖；

垃圾废液处理装置，用于接收所述分选装置分离出的垃圾废液；

所述投喂养殖装置包括：

蟑螂养殖箱，设置有多个蟑螂养殖单元；

投喂机构，设置于所述分选装置和所述蟑螂养殖箱之间，用于将所述分选装置分离出的固体垃圾送至所述蟑螂养殖箱；

防逃逸机构，设置于所述蟑螂养殖箱、所述投喂机构、所述分选装置中的至少一处，用于防止蟑螂逃逸；

蟑螂加种机构，用于向所述蟑螂养殖单元进行蟑螂加种，所述投喂机构于所述蟑螂养殖箱内上下分布有多条输送带，且所述投喂机构对应每条所述输送带设置有喂料管，所述喂料管设置有加料器，多个所述蟑螂养殖单元对应所述输送带成多层排布，且每层的所述蟑螂养殖单元分布于所述输送带的两侧，在所述蟑螂养殖单元和所述输送带之间设置有延边，以减小或消除两者之间的间隙。

2.根据权利要求1所述的一种用于蟑螂养殖的餐厨垃圾处理设备，其特征在于，所述输送带的底部设置有第一刮板，所述第一刮板能够贴合所述输送带，以用于清理残留在所述输送带上的残渣。

3.根据权利要求1所述的一种用于蟑螂养殖的餐厨垃圾处理设备，其特征在于，所述蟑螂养殖箱的底部设置有可向下翻转打开的蟑螂平台，并且在所述蟑螂平台的下方设置有排出机构，所述蟑螂养殖箱于所述蟑螂平台的上方设置有第二刮板，所述第二刮板用于清理所述蟑螂养殖箱底部的残渣。

4.根据权利要求3所述的一种用于蟑螂养殖的餐厨垃圾处理设备，其特征在于，所述排出机构的输出端连接有微波灭活装置。

5.根据权利要求4所述的一种用于蟑螂养殖的餐厨垃圾处理设备，其特征在于，所述微波灭活装置设置有输入活动门和输出活动门，所述输入活动门对应所述排出机构的输出端设置，并且在工作状态下的同一时间，所述输入活动门和所述输出活动门仅一个打开。

6.根据权利要求1所述的一种用于蟑螂养殖的餐厨垃圾处理设备，其特征在于，所述蟑螂养殖箱具有内层支撑结构和外层壳体结构，所述蟑螂养殖单元摆放于所述内层支撑结构上，所述蟑螂养殖箱对应所述蟑螂养殖单元设置有可开闭的观察活动门，所述蟑螂养殖箱于所述观察活动门的内侧设置有拉链式塑料网。

7.根据权利要求1所述的一种用于蟑螂养殖的餐厨垃圾处理设备，其特征在于，所述蟑螂养殖箱连接有空气净化系统，所述空气净化系统与所述蟑螂养殖箱的连通处设置有滤网和隔音棉。

8.根据权利要求1所述的一种用于蟑螂养殖的餐厨垃圾处理设备，其特征在于，还包括一机箱主体，所述蟑螂养殖箱、所述分选装置和所述垃圾废液处理装置并列设置于所述机箱主体内，其中所述分选装置和所述垃圾废液处理装置并排分布于所述蟑螂养殖箱的一端，并且所述机箱主体靠近所述分选装置的侧壁上设置有自动上料机，所述分选装置由上至下包括冲洗机构、进料器、粉碎机和固液分离机，所述冲洗机构用于冲洗所述进料器，所述粉碎机用于对经所述进料器送入的餐厨垃圾进行破碎，所述固液分离机用于对破碎后的餐厨垃圾进行固液分离。

说明书

一种用于蟑螂养殖的餐厨垃圾处理设备

技术领域

[0001] 本发明涉及垃圾处理技术领域，特别涉及一种用于蟑螂养殖的餐厨垃圾处理设备。

背景技术

[0002] 餐厨垃圾是居民在生活消费过程中形成的生活废物，主要成分包括米和面粉类食物残余、蔬菜、动植物油、肉骨等，从化学组成上，有淀粉、纤维素、蛋白质、脂类和无机盐。目
前对于餐厨垃圾的处理并不合理，其间需要耗费大量人力物力来收集、运输，成本高，在讲
求环保、废物再利用、资源化的当前环境下，更是凸显出其处理方式的不合理。

发明内容

[0003] 本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种用于蟑螂养殖的餐厨垃圾处理设备，由于蟑螂能够生产成为高级蛋白饲料和药用原料，而该
处理设备能够直接布置在源头来减少运输时间、成本以及收集时间、成本，该处理设备包
括：

[0004] 分选装置，用于对餐厨垃圾进行固、液分离；

[0005] 投喂养殖装置，用于接收所述分选装置分离出的固体垃圾，并将所述固体垃圾进行蟑螂养殖；

[0006] 垃圾废液处理装置，用于接收所述分选装置分离出的垃圾废液。

[0007] 进一步，该垃圾废液处理装置用于将所述垃圾废液用于洗涤剂生产。

[0008] 根据本发明的实施例，至少具有如下技术效果：

[0009] 该处理设备能够先将餐厨垃圾进行固液分离，再将分离出的固体垃圾进行蟑螂养殖，由于蟑螂能够用于生产高级蛋白饲料和药用原料，因此具备较优的经济效益，有效地实
现了废物再利用，并且该处理设备能够直接放置在源头，使用者只需将产生的餐厨垃圾送
入该设备即可，较传统方式而言，极大地缩减了时间成本和运输成本，实用性强。

[0010] 根据本发明的一些实施例，所述投喂养殖装置包括：

[0011] 蟑螂养殖箱，设置有多个蟑螂养殖单元；

[0012] 投喂机构，设置于所述分选装置和所述蟑螂养殖箱之间，用于将所述分选装置分离出的固体垃圾送至所述蟑螂养殖箱；

[0013] 防逃逸机构，设置于所述蟑螂养殖箱、所述投喂机构、所述分选装置中的至少一处，用于防止蟑螂逃逸。

[0014] 根据本发明的一些实施例，所述投喂机构于所述蟑螂养殖箱内上下分布有多条输送带，且所述投喂机构对应每条所述输送带设置有喂料管，所述喂料管设置有加料器，多个
所述蟑螂养殖单元对应所述输送带成多层排布，且每层的所述蟑螂养殖单元分布于所述输
送带的两侧，在所述蟑螂养殖单元和所述输送带之间设置有延边，以减小或消除两者之间
的间隙。

[0015] 根据本发明的一些实施例，所述输送带的底部设置有第一刮板，所述第一刮板能够贴合所述输送带，以用于清理残留在所述输送带上的残渣。

[0016] 根据本发明的一些实施例，所述蟑螂养殖箱的底部设置有可向下翻转打开的蟑螂平台，并且在所述蟑螂平台的下方设置有排出机构，所述蟑螂养殖箱于所述蟑螂平台的上
方设置有第二刮板，所述第二刮板用于清理所述蟑螂养殖箱底部的残渣。

[0017] 根据本发明的一些实施例，所述排出机构的输出端连接有微波灭活装置。

[0018] 根据本发明的一些实施例，所述微波灭活装置设置有输入活动门和输出活动门，所述输入活动门对应所述排出机构的输出端设置，并且在工作状态下的同一时间，所述输
入活动门和所述输出活动门仅一个打开。

[0019] 根据本发明的一些实施例，所述蟑螂养殖箱具有内层支撑结构和外层壳体结构，所述蟑螂养殖单元摆放于所述内层支撑结构上，所述蟑螂养殖箱对应所述蟑螂养殖单元设
置有可开闭的观察活动门，所述蟑螂养殖箱于所述观察活动门的内侧设置有拉链式塑料
网。

[0020] 根据本发明的一些实施例，所述蟑螂养殖箱连接有空气净化系统，所述空气净化系统与所述蟑螂养殖箱的连通处设置有滤网和隔音棉。

[0021] 根据本发明的一些实施例，还包括一机箱主体，所述蟑螂养殖箱、所述分选装置和所述垃圾废液处理装置并列设置于所述机箱主体内，其中所述分选装置和所述垃圾废液处
理装置并排分布于所述蟑螂养殖箱的一端，并且所述机箱主体靠近所述分选装置的侧壁上
设置有自动上料机，所述分选装置由上至下包括冲洗机构、进料器、粉碎机和固液分离机，
所述冲洗机构用于冲洗所述进料器，所述粉碎机用于对经所述进料器送入的餐厨垃圾进行
破碎，所述固液分离机用于对破碎后的餐厨垃圾进行固液分离。

[0022] 本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

[0023] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

[0024] 图1是本发明的第一视角的一种结构示意图；

[0025] 图2是本发明的第二视角的一种结构示意图。

具体实施方式

[0026] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

[0027] 在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简
化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和
操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0028] 在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、
第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所
指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

[0029] 本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体
含义。

[0030] 本发明一实施例的一种用于蟑螂养殖的餐厨垃圾处理设备，包括：

[0031] 分选装置，用于对餐厨垃圾进行固、液分离；

[0032] 投喂养殖装置，用于接收分选装置分离出的固体垃圾，并将固体垃圾进行蟑螂养殖；

[0033] 垃圾废液处理装置，用于接收分选装置分离出的垃圾废液，并优选用于将垃圾废液用于洗涤剂生产。

[0034] 该处理设备能够先将餐厨垃圾进行固液分离，再将分离出的固体垃圾进行蟑螂养殖，由于蟑螂能够用于生产高级蛋白饲料和药用原料，因此具备较优的经济效益，有效地实
现了废物再利用。

[0035] 并且该处理设备能够直接放置在源头，使用者只需将产生的餐厨垃圾送入该设备即可，较传统方式而言，极大地缩减了时间成本和运输成本，实用性强。

[0036] 较市面上部分餐厨垃圾处理设备而言，本发明中的餐厨垃圾处理设备在进行固液分离处理的基础上，能够进一步对分离出的垃圾废液进行处理，并将其制备成能够直接投
入使用或销售的洗涤剂，经济效益、处理效果均优于市面上的同类设备，市场竞争力强。

[0037] 参照图1和图2，在本发明的一些实施例中，该处理设备设置有一机箱主体100，分选装置、投喂养殖装置和垃圾废液处理装置均设置在该机箱主体100内，保持该处理设备的
整体性，方便设备摆放、运输，同时可以通过机箱主体100 保护内部结构，有利于延长使用
寿命。

[0038] 在本发明的一些实施例中，投喂养殖装置包括：

[0039] 蟑螂养殖箱，设置有多个蟑螂养殖单元101；

[0040] 投喂机构，设置于分选装置和蟑螂养殖箱之间，用于将分选装置分离出的固体垃圾送至蟑螂养殖箱；

[0041] 防逃逸机构，设置于蟑螂养殖箱、投喂机构、分选装置中的至少一处，用于防止蟑螂逃逸。

[0042] 优选的，投喂机构于蟑螂养殖箱内上下分布有多条输送带102，且投喂机构对应每条输送带102设置有喂料管103，喂料管103设置有加料器。这样能够通过加料器对每根喂料
管103进行精准送料，实现对每条输送带102进行定量送料。为了避免蟑螂钻入，该喂料管
103靠近输送带102的一端设置电磁阀。

[0043] 与之相对应的，优选的，多个蟑螂养殖单元101对应输送带102成多层排布，且每层的蟑螂养殖单元101分布于输送带102的两侧。该蟑螂养殖单元101为非封闭式结构，在其侧
壁上具有若干能够供蟑螂穿过的缝隙，将其设置在输送带102的两侧，蟑螂能够自主寻食而
从蟑螂养殖单元101内爬至输送带102上进食。多层设置，能够提高养殖量，显然，在实际生
产过程中，也可以单层设置，并且蟑螂养殖单元101 也可以根据实际数量或实际需求而仅
设置在输送带102的一侧。又或者取消输送带102的设置，而直接通过喂料管103 将餐厨垃
圾送入蟑螂养殖单元101内。

[0044] 由于加料器、电磁阀等结构属于公知常识亦或市面上在售产品，生产过程中可以直接参照公知常识或购买此类配件进行使用即可，因此对于其具体结构在此不做详述。

[0045] 为了避免蟑螂在从蟑螂养殖单元101爬至输送带102上时掉落，或者无法顺利的从输送带102上返回至蟑螂养殖单元101内，优选的，在蟑螂养殖单元101和输送带102之间设
置有延边，以减小或消除两者之间的间隙。

[0046] 通常输送带102都是闭合式结构，因此可以区分为上层输送段和下层回程段，前述的延边可以设置在上层输送段和下层回程段之间的位置。当然也可以设置为其他能够实现
蟑螂在掉落后爬回蟑螂养殖单元101的结构。这类结构设置一定程度上也能够避免蟑螂逃
逸，而较为稳定的保持在每一层的蟑螂养殖单元101内。

[0047] 在一些实施例中，该蟑螂养殖单元101除了侧壁上开设有能够供蟑螂穿过的缝隙之外，顶部和底部也同样设置有类似的结构，从而使得上层的蟑螂粪便或者尸体等能够掉
落下来。对应的，在部分实施例中，蟑螂养殖箱的底部设置有可向下翻转打开的蟑螂平台，
并且在蟑螂平台的下方设置有排出机构107，蟑螂养殖箱于蟑螂平台的上方设置有第二刮
板，第二刮板用于清理蟑螂养殖箱底部的残渣。

[0048] 该第二刮板与蟑螂平台的设置有多种形式，以下就常见的几种情形进行示例说明：

[0049] 示例一：在蟑螂养殖箱的底部设置长条状的料斗106，该料斗106位于输送带102下方并且保持长度与输送带102 的输送方向一致，排出机构107位于料斗106的下方，蟑螂平
台可转动或者可平移地设置在料斗106内，以在常态下闭合料斗106，第二刮板设置两个并
分别位于料斗106两侧的蟑螂养殖箱的底部位置，工作时，两个第二刮板向中间运动而将蟑
螂养殖箱底部的残渣或蟑螂尸体推至料斗106位置，再控制蟑螂平台打开，实现排出，此处
蟑螂平台的打开可以单独设置驱动，也可以通过第二刮板作用来实现；

[0050] 示例二：第二刮板安装在蟑螂平台上，在进行残渣清理的时候，先向下打开蟑螂平台，再控制第二刮板从蟑螂平台的枢接端运动至打开端，从而将蟑螂平台上端面的残渣刮
除干净；

[0051] 示例三：第二刮板安装在蟑螂养殖箱上，其运动路径倾斜设置，蟑螂平台设置有在常态下保持蟑螂平台处于水平状态的复位结构，第二刮板在运动过程中，下端会抵接蟑螂
平台，并将蟑螂平台推开。

[0052] 当然在实际生产过程中，两者的配合运动还具有其他多种实现方式，在此不再一一详述。

[0053] 该蟑螂平台的设置能够有效避免掉落的活体蟑螂被排出而造成浪费，使得活体蟑螂能够再次爬回。并且结合第二刮板的作用，能够避免常态下活体蟑螂聚集于排出机构107 
上方而排出，有利于提高设备的封闭性。

[0054] 在部分实施例中，输送带102的底部设置有第一刮板，即在输送带102的下层回程段设置第一刮板，第一刮板能够贴合输送带102的下层回程段表面，以用于清理残留在输送
带102上的残渣。在实际生产过程中，可以使得第一刮板始终贴合输送带102，又或者活动设
置第一刮板，使其仅在需要的时候贴合输送带102进行清理。

[0055] 在部分实施例中，该排出机构107设置为螺旋推出机构，该螺旋推出机构通过螺杆转动来将残渣等推出。由于此类残渣中可能包含活体蟑螂，同时也具有较多细菌，处于环保
的考量，优选的，排出机构107的输出端连接有微波灭活装置 109，通过微波灭活装置109先
对排出的残渣进行微波灭活处理，再取出处理。

[0056] 为了方便灭活后的残渣的取出，在一些实施例中，微波灭活装置109设置有输入活动门和输出活动门，输入活动门对应排出机构107的输出端设置，并且在工作状态下的同一
时间，输入活动门和输出活动门仅一个打开。这样在排出机构107进行出料时，输入活动门
打开，方便残渣送入，之后关闭输入活动门进行灭活处理，灭活处理完成之后，打开输出活
动门，取走残渣。

[0057] 这样设置的微波灭活装置109能够有效防止蟑螂逃逸，而同时又方便使用者操作，残渣的导入和取出不相冲突。

[0058] 考虑到排出机构107不具备将残渣完全送入到微波灭活装置109的内部的功能，因此在排出机构107的输出端可以设置向下倾斜的下料通道，下料通道的末端对应输入活动
门，这样在打开输入活动门的时候，残渣能够沿下料通道在重力作用和惯性作用下顺利送
入微波灭活装置109内。该微波灭活装置109的工作原理等结构可以参照微波炉的结构进行
设置，因此其具体结构在此不做详述。

[0059] 在部分实施例中，由于该处理设备通过机箱主体100保持封闭，为了确保蟑螂处于良好的养殖环境内，优选的，蟑螂养殖箱连接有空气净化系统，通过该空气净化系统来保证
内部空气质量。显然，该空气净化系统与蟑螂养殖箱会具有相应的管道连接，为了避免蟑螂
由该管道内进入空气净化系统逃逸或影响空气净化系统工作，空气净化系统与蟑螂养殖箱
的连通处设置有滤网和隔音棉。

[0060] 在实际工作过程中，优选将蟑螂养殖箱内部空气的温度控制在20℃-28℃，优选25℃，而湿度控制在60％-70％，优选65％。此控制的实现，可以在蟑螂养殖箱内均匀分布多点
式温度湿度感应器采集数据，然后由电器控制部分的软件分析出最佳值，由诸如温控器、抽
湿机等空气净化系统的组成机构来执行，控制最佳的温度和湿度。在检测到异常温度、湿度
信号时，可以设置报警功能以通知人工处理，必要时可以设置自动停机功能。

[0061] 并且能够在蟑螂养殖箱内设置摄像头来监控蟑螂的实时状况，而在机箱主体100表面可以设置显示屏以显示摄像头的画面，又或是其他电气结构的操作面板等。

[0062] 为了方便对机箱主体100内进行操作，能够在内部设置 LED灯。

[0063] 在本发明的一些实施例中，蟑螂养殖箱具有内层支撑结构111和外层壳体结构，蟑螂养殖单元101摆放于内层支撑结构111上，蟑螂养殖箱对应蟑螂养殖单元101设置有可开
闭的观察活动门，蟑螂养殖箱于观察活动门的内侧设置有拉链式塑料网。

[0064] 这样通过内层支撑结构111的设置能够实现多层或多个蟑螂养殖单元101的摆放、安装，而外层壳体结构则能有效保证设备外观。并且拉链式塑料网的设置也能够防止蟑螂
逃逸。

[0065] 结合前述内容可知，在部分实施例中，蟑螂养殖箱具备多个电气结构，即内部具备电路、电线结构，为了方便管理、维护，优选的，将蟑螂养殖箱分为上、中、下三个层结构设
置，其中蟑螂养殖单元101全部分布在中间的层结构内，上层结构用于布置管线，而下层则
是排出机构107的设置以及相应的支撑结构，如脚杯、支撑活动轮等。并且在蟑螂养殖箱的
侧壁上对应不同区域设置门体结构，以便于对内部结构进行相应操作。

[0066] 这样设置的蟑螂养殖箱，将不同功能的模块、组件区分开，在维护检修的时候不会影响到蟑螂养殖区域，同时能够避免蟑螂沿管线路径逃逸。

[0067] 为了合理的利用机箱主体100的内部空间，进行合理布局，在一些实施例，蟑螂养殖箱、分选装置和垃圾废液处理装置并列设置于机箱主体100内，其中分选装置和垃圾废液
处理装置并排分布于蟑螂养殖箱的一端，并且机箱主体100 靠近分选装置的侧壁上设置有
自动上料机105，分选装置由上至下包括冲洗机构、进料器110、粉碎机和固液分离机，冲洗
机构用于冲洗进料器110，粉碎机用于对经进料器110 送入的餐厨垃圾进行破碎，固液分离
机用于对破碎后的餐厨垃圾进行固液分离。

[0068] 该自动上料机105的结构与市面上能够实现垃圾桶提升和/或翻转的结构一致，比如垃圾车上的提升机构，因此在此不做详述。

[0069] 而由于固液分离机位于底部，因此在此情形下，投喂机构还设置有实现固体垃圾提升的输送机构，比如链板输送机、蠕动泵等输送结构，此类机构也为公知技术所公开，因
此在此不做过多描述。

[0070] 工作时，餐厨垃圾直接倒入进料器110，或经自动上料机105倒入进料器110，粉碎机对餐厨垃圾进行破碎，在破碎至一定颗粒度之后进行固液分离，将固体垃圾送入蟑螂养
殖箱，而垃圾废液则送入垃圾废液处理装置。此过程中，固液分离与粉碎的顺序可以互换。
该冲洗机构设置有作用到进料器110侧壁上的喷头，以清洗其上残留的餐厨垃圾。并且为了
防止蟑螂由此处逃逸，在进料器110上设置有盖板，倒入餐厨垃圾时揭开盖板，倒入完成后
盖上盖板。

[0071] 如图所示，在部分实施例中，在机箱主体100远离分选装置和垃圾废液处理装置的一端还设置有蟑螂加种机构 108。由于机箱主体100靠近分选装置和垃圾废液处理装置的
一端具有自动上料机105，因此若是将蟑螂加种机构108 设置在此处则容易发生干涉，并且
也难于实现。而在机箱主体100的与分选装置和垃圾废液处理装置相邻两侧，则难以实现平
均送入到每层的多个蟑螂养殖单元101内。只有在机箱主体100远离分选装置和垃圾废液处
理装置的一端，该端部的底部具有微波灭活装置109，但上方具有安装空间，并且在此端部
能够使蟑螂加种机构108直接对接输送带102，使得蟑螂能够通过输送带102进入每层的每
个蟑螂养殖单元 101内，同时由于输送带102上具备食物，也方便加种的进行。因此该位置
的设定为最优方案。

[0072] 该蟑螂加种机构108与蟑螂养殖单元101的层分布一一对应，具体的，在机箱主体100的侧壁上开设有加种活动窗，在机箱主体100的内壁上对应加种活动窗设置有倾斜槽
道，通过打开该加种活动窗即可进行蟑螂加种。该加种活动窗与机箱主体100的侧壁之间设
置密封条，以防止蟑螂逃逸。

[0073] 显然，在上述结构中，无论是延边的设置，还是拉链式塑料网、盖板等结构的设置，均属于防逃逸机构的一种。

[0074] 在一些实施例中，该垃圾废液处理装置设置有油水分离机构，垃圾废液先通过油水分离机构分离出废油，废水排放至指定管网，进一步处理，再对废油进行处理。比如进行
传统地沟油化学法处理，其处理工艺路线如下：毛油除渣→毛油脱水(添加脱水剂)→毛油
除细菌病毒(高温)→毛油脱色(添加脱色剂)→毛油除臭(添加脱臭剂)→精炼稳定化调整
(添加其他助剂，除去其他多余物质，调整最后成分，并使之稳定化)→(添加碱性物质)皂化
→成品生产。

[0075] 由于进行这类反应处理的设备结构、工艺设置等属于公知常识，故而在此不做过多描述。

[0076] 考虑到这种传统的处理工艺的设备数量和种类多，占地大，成本高，运营成本和产出物成本也很高，基本没有经济效益，因此本发明提出一种新的处理工艺，其工艺路线如
下：毛油加入菌种→部分菌种和渣生化反应→部分菌种和细菌病毒生化反应→部分菌种和
色素物质生化反应→部分菌种和油脂生化反应→碱性物质皂化→除臭(臭氧除臭)→生化
反应发热脱水→成品生产。

[0077] 其具体的反应过程如下：

[0078] 1，投料口投入地沟油，以及混合辅料，机器开始工作，启动搅拌和加热，和排气，杀菌消毒除臭，空气净化。

[0079] 2，一部分菌种和废弃油脂里残留的渣生化反应，通过好氧反应，把渣生成促进洗涤力的摩擦助剂；

[0080] 3，一部分菌种和废弃油脂里残留的细菌病毒物质生化反应，通过好氧反应灭活，生成促进洗涤力的助剂；

[0081] 4，一部分菌种和废弃油脂里残留的色素物质生化反应，通过好氧反应，生成其他助剂；

[0082] 5，一部分菌种和调整成分后的油脂，通过好氧反应，生成分子链更短的脂类物质；

[0083] 6，碱性物质和分子链更短的脂类物质发生皂化反应；

[0084] 7，臭氧发生器杀菌消毒除臭；

[0085] 8，由反应产生的热量和其他热源一起脱水，烘干；

[0086] 9，生成的混合洗涤类物质，粉碎，出料。

[0087] 采用这种反应工艺的多个装置可以集成在一个反应器里面，如高温加热装置、粉碎搅拌一体化装置、自动卸料装置、臭氧装置、粉尘拦截装置、排气装置集成在一起，形成能
够完成上述完整反应过程的反应器。由于此类装置的构造均可从公知常识中得知，故而在
此不做过多描述。

[0088] 在上述工序1中加入的混合辅料的比例和作用如下：

[0089] 1,碱性物质，5％-50％,皂化油脂；

[0090] 2,有机酸，2％-15％,调节PH值；

[0091] 3，好氧菌群，0.1％-15％，好氧反应，降解有机大分子；

[0092] 4，蛋白酶，0.1％-5％，促进反应和洗涤力；

[0093] 5，葡萄糖，5％-15％，促进反应，保藏菌种；

[0094] 6，海藻酸钠，1％-5％，保藏菌种；

[0095] 7，其他助剂，1％-10％，促进洗涤力。

[0096] 采用上述反应器进行反应加工，经过一个反应周期 (5-60分钟)，废油能够生成粉状洗涤剂，然后经卸料装置排出，自动卸料到容器里面。

[0097] 这些粉状洗涤剂，配合水使用，可以洗涤常见的各种污垢和油污。具有达到国家检验标准，去污力强，不伤手，成本低的优点。

[0098] 该技术同样适用于其它生物油脂就地生成洗涤剂。生成的洗涤剂具有去污力强，不伤手，标准更高，更安全的优点。并且生产出来的洗涤剂粉既可以直接投入使用，也可以
用于销售，经济效益显著。

[0099] 上述工艺的具体参数设定可以参照申请号为 CN201410844811.X的中国发明专利申请，在此不作详述。

[0100] 综上所述，本发明中的餐厨垃圾处理设备通过将餐厨垃圾进行固液分离，利用固体垃圾养殖蟑螂，利用垃圾废液制备洗涤剂，由于蟑螂能够生产成为高级蛋白饲料和药用
原料，而洗涤剂则能够直接投入使用，因此该处理设备具有出色的经济效益和实用性。并且
该处理设备能够直接布置在源头来减少运输时间、成本以及收集时间、成本，适合源头产生
的垃圾处理量较少，而且缺少大规模处理空间的场所。

[0101] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结
构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的
示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特
点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

[0102] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本
发明的范围由权利要求及其等同物限定。