一种骨科接骨板精细化处理装置转让专利
申请号 : CN202010043371.3
文献号 : CN111168492B
文献日 : 2021-07-30
发明人 : 尤之浩 , 张玉红
申请人 : 浙江中在医疗科技有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种骨科接骨板精细化处理装置,包括支撑装置(1)、夹持装置(2)和打磨装置(3),其特征在于:所述的支撑装置(1)上端面中部安装有夹持装置(2),支撑装置(1)上端面右侧安装有打磨装置(3),夹持装置(2)位于打磨装置(3)左侧;其中:所述的支撑装置(1)包括底板(11)、滑动槽(12)、电动滑块(13)和滑动支撑板(14),所述的底板(11)中部左右对称设置有滑动槽(12),滑动槽(12)内通过滑动配合的方式安装有电动滑块(13),电动滑块(13)上端面上安装有滑动支撑板(14);
所述的夹持装置(2)包括固定板(21)、伸缩板(22)、电动伸缩杆(23)、左竖板(24)、右竖板(25)、通道槽(26)、夹持机构(27)和锁紧机构(28),所述的滑动支撑板(14)上端面右侧安装有固定板(21),固定板(21)左端面下侧设置有通槽,通槽内安装有电动伸缩杆(23),电动伸缩杆(23)左端安装有伸缩板(22),伸缩板(22)通过滑动配合的方式与固定板(21)连接,伸缩板(22)上端面左侧安装有左竖板(24),左竖板(24)右端面上设置有通道槽(26),通道槽(26)呈Y字型结构,通道槽(26)下侧安装有夹持机构(27),固定板(21)上端面左侧设置有方槽,方槽内安装有锁紧机构(28),固定板(21)上端面右侧安装有右竖板(25),右竖板(25)左端面上设置有空槽,空槽内安装有夹持机构(27);
所述的打磨装置(3)包括打磨支撑板(31)、气缸(32)、横板(33)、旋转电机(34)、连杆(35)、固定杆、打磨板(37)、限位弹簧(38)和打磨杆机构(39),所述的底板(11)上端面右侧安装有打磨支撑板(31),打磨支撑板(31)前端面上对称安装有气缸(32),气缸(32)活动端上安装有横板(33),横板(33)上对称安装有旋转电机(34),旋转电机(34)输出轴上通过固定方式安装有连杆(35),连杆(35)右端上通过轴承安装有固定杆,固定杆前端面上安装有打磨板(37),打磨板(37)前端面上均匀设置有圆槽,圆槽内通过滑动配合的方式安装有打磨杆机构(39),打磨杆机构(39)四周均匀安装有限位弹簧(38),限位弹簧(38)另一端与打磨板(37)连接。
2.根据权利要求1所述的一种骨科接骨板精细化处理装置,其特征在于:所述的夹持机构(27)包括卡紧头(271)、卡紧滑块(272)、卡紧弹簧(273)、压紧电动伸缩杆(274)、压紧板(275)、垫板(276)、垫板活动块(277)、垫板弹簧(278)和弹簧架(279),所述的左竖板(24)与右竖板(25)上通过滑动配合的方式对称安装有卡紧滑块(272),卡紧滑块(272)外端面上安装有卡紧头(271),卡紧头(271)呈半球型结构,卡紧滑块(272)外侧设置有卡紧弹簧(273),卡紧滑块(272)下侧对称安装有压紧电动伸缩杆(274),压紧电动伸缩杆(274)活动端上安装有压紧板(275),压紧板(275)下侧中部安装有弹簧架(279),弹簧架(279)内通过滑动配合的方式安装有垫板活动块(277),垫板活动块(277)与弹簧架(279)之间安装有垫板弹簧(278),垫板活动块(277)上端面上安装有垫板(276)。
3.根据权利要求1所述的一种骨科接骨板精细化处理装置,其特征在于:所述的锁紧机构(28)包括滑动限位杆(281)、锁紧电动滑块(282)、锁紧固定板(283)、锁紧限位板(284)、锁紧板(285)、锁紧杆支链(286)和锁紧气缸(287),所述的固定板(21)上端面左侧前后对称安装有滑动限位杆(281),滑动限位杆(281)上安装有锁紧电动滑块(282),锁紧电动滑块(282)上端面左侧安装有锁紧固定板(283),锁紧固定板(283)上下两侧通过滑动配合的方式对称安装有锁紧限位板(284),固定板(21)槽内右侧安装有锁紧气缸(287),锁紧气缸(287)与锁紧限位板(284)外端面上安装有锁紧板(285),锁紧板(285)上均匀安装有锁紧杆支链(286)。
4.根据权利要求1所述的一种骨科接骨板精细化处理装置,其特征在于:所述的打磨杆机构(39)包括打磨滚珠(391)、打磨支撑杆(392)、打磨电机(393)和打磨辊筒(394),所述的打磨板(37)圆槽内通过滑动配合的方式安装有打磨支撑杆(392),打磨支撑杆(392)下端面上安装有打磨电机(393),打磨电机(393)输出轴上安装有打磨辊筒(394),打磨辊筒(394)外表面上均匀安装有打磨滚珠(391)。
5.根据权利要求3所述的一种骨科接骨板精细化处理装置,其特征在于:所述的锁紧杆支链(286)包括锁紧槽(2861)、锁紧杆(2862)、锁紧头(2863)和锁紧弹簧(2864),所述的锁紧板(285)上均匀设置有锁紧槽(2861),锁紧槽(2861)内通过滑动配合的方式安装有锁紧杆(2862),锁紧杆(2862)与锁紧板(285)之间安装有锁紧弹簧(2864),锁紧杆(2862)外端面上安装有锁紧头(2863)。
6.根据权利要求5所述的一种骨科接骨板精细化处理装置,其特征在于:所述的锁紧头(2863)外端面上设置有橡胶层。
说明书 :
一种骨科接骨板精细化处理装置
技术领域
背景技术
助骨折愈合的作用,在骨骼正常愈合前,为医师的手术提高一种较好的固定手段,而并非取
代正常的骨骼。
单一固定方式对金属接骨板粗胚进行固定,导致在精细化加工过程中,金属接骨板粗胚易
产生晃动,使金属接骨板粗胚打磨加工不完全,并产生安全隐患;2、现在的精细化处理装置
在对金属接骨板粗胚进行精细化加工时,通常是采用固定尺寸的打磨装置,对应加工固定
尺寸的金属接骨板粗胚,导致设备加工灵活性低,加工成本高。
发明内容
板粗胚易产生晃动,使金属接骨板粗胚打磨加工不完全,并产生安全隐患,而且现在的精细
化处理装置在对金属接骨板粗胚进行精细化加工时,通常是采用固定尺寸的打磨装置,对
应加工固定尺寸的金属接骨板粗胚,导致设备加工灵活性低,加工成本高等难题。
置上端面右侧安装有打磨装置,夹持装置位于打磨装置左侧。
装有滑动支撑板;通过电动滑块带动滑动支撑板沿滑动槽运动。
通槽,通槽内安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆左端安装有伸缩板,伸缩板通过滑动配合的方
式与固定板连接,伸缩板上端面左侧安装有左竖板,左竖板右端面上设置有通道槽,通道槽
呈Y字型结构,通道槽下侧安装有夹持机构,固定板上端面左侧设置有方槽,方槽内安装有
锁紧机构,固定板上端面右侧安装有右竖板,右竖板左端面上设置有空槽,空槽内安装有夹
持机构;通过电动伸缩杆带动伸缩板往复运动,达到调整不同夹持间距的目的,从而适应不
同尺寸的金属接骨板粗胚,人工将金属接骨板粗胚通过通道槽放入夹持装置中,利用夹持
机构和锁紧机构将金属接骨板粗胚固定于夹持装置上。
称安装有气缸,气缸活动端上安装有横板,横板上对称安装有旋转电机,旋转电机输出轴上
通过固定方式安装有连杆,连杆右端上通过轴承安装有固定杆,固定杆前端面上安装有打
磨板,打磨板前端面上均匀设置有圆槽,圆槽内通过滑动配合的方式安装有打磨杆机构,打
磨杆机构四周均匀安装有限位弹簧,限位弹簧另一端与打磨板连接;通过气缸带动打磨板
贴近金属接骨板粗胚,打磨杆机构伸入金属接骨板粗胚螺栓孔内,旋转电机通过连杆带动
打磨杆机构做圆周运动,通过打磨杆机构与限位弹簧配合使打磨杆机构贴紧螺栓孔内壁进
行打磨处理。
板上通过滑动配合的方式对称安装有卡紧滑块,卡紧滑块外端面上安装有卡紧头,卡紧头
呈半球型结构,卡紧滑块外侧设置有卡紧弹簧,卡紧滑块下侧对称安装有压紧电动伸缩杆,
压紧电动伸缩杆活动端上安装有压紧板,压紧板下侧中部安装有弹簧架,弹簧架内通过滑
动配合的方式安装有垫板活动块,垫板活动块与弹簧架之间安装有垫板弹簧,垫板活动块
上端面上安装有垫板;通过卡紧弹簧与卡紧头配合,将金属接骨板粗胚卡位于垫板上,再通
过压紧电动伸缩杆带动压紧板将金属接骨板粗胚左右压紧固定。
后对称安装有滑动限位杆,滑动限位杆上安装有锁紧电动滑块,锁紧电动滑块上端面左侧
安装有锁紧固定板,锁紧固定板上下两侧通过滑动配合的方式对称安装有锁紧限位板,固
定板槽内右侧安装有锁紧气缸,锁紧气缸与锁紧限位板外端面上安装有锁紧板,锁紧板上
均匀安装有锁紧杆支链;通过锁紧电动滑块与锁紧气缸相互配合,将金属接骨板粗胚下端
通过锁紧板上的锁紧杆支链,夹持锁紧。
支撑杆下端面上安装有打磨电机,打磨电机输出轴上安装有打磨辊筒,打磨辊筒外表面上
均匀安装有打磨滚珠;通过打磨电机带动打磨辊筒旋转打磨,利用打磨滚珠将金属接骨板
粗胚螺栓孔内的毛刺打磨平整。
紧杆,锁紧杆与锁紧板之间安装有锁紧弹簧,锁紧杆外端面上安装有锁紧头;通过锁紧弹簧
与锁紧头配合,使锁紧头呈弧形分布,贴紧金属接骨板粗胚下端弧形侧面,达到贴紧固定的
目的。
板粗胚左右压紧固定,同时锁紧机构将金属接骨板粗胚下端固定,通过三处同时固定的方
式,相比采用单一固定方式对金属接骨板粗胚进行固定,使在精细化加工过程中,金属接骨
板粗胚不易产生晃动,使金属接骨板粗胚打磨加工完全,并消除安全隐患;
胚,同时通过限位弹簧和打磨杆机构配合,实现打磨不同尺寸螺栓孔的目的,相比采用固定
尺寸的打磨装置,对应加工固定尺寸的金属接骨板粗胚,设备加工灵活性高,加工成本低。
附图说明
具体实施方式
打磨装置3,夹持装置2位于打磨装置3左侧。
电动滑块13上端面上安装有滑动支撑板14;通过电动滑块13带动滑动支撑板14沿滑动槽12
运动。
定板21左端面下侧设置有通槽,通槽内安装有电动伸缩杆23,电动伸缩杆23左端安装有伸
缩板22,伸缩板22通过滑动配合的方式与固定板21连接,伸缩板22上端面左侧安装有左竖
板24,左竖板24右端面上设置有通道槽26,通道槽26呈Y字型结构,通道槽26下侧安装有夹
持机构27,固定板21上端面左侧设置有方槽,方槽内安装有锁紧机构28,固定板21上端面右
侧安装有右竖板25,右竖板25左端面上设置有空槽,空槽内安装有夹持机构27;通过电动伸
缩杆23带动伸缩板22往复运动,达到调整不同夹持间距的目的,从而适应不同尺寸的金属
接骨板粗胚,人工将金属接骨板粗胚通过通道槽26放入夹持装置2中,利用夹持机构27和锁
紧机构28将金属接骨板粗胚固定于夹持装置2上。
31,打磨支撑板31前端面上对称安装有气缸32,气缸32活动端上安装有横板33,横板33上对
称安装有旋转电机34,旋转电机34输出轴上通过固定方式安装有连杆35,连杆35右端上通
过轴承安装有固定杆,固定杆前端面上安装有打磨板37,打磨板37前端面上均匀设置有圆
槽,圆槽内通过滑动配合的方式安装有打磨杆机构39,打磨杆机构39四周均匀安装有限位
弹簧38,限位弹簧38另一端与打磨板37连接;通过气缸32带动打磨板37贴近金属接骨板粗
胚,打磨杆机构39伸入金属接骨板粗胚螺栓孔内,旋转电机34通过连杆35带动打磨杆机构
39做圆周运动,通过打磨杆机构39与限位弹簧38配合使打磨杆机构39贴紧螺栓孔内壁进行
打磨处理。
竖板25上通过滑动配合的方式对称安装有卡紧滑块272,卡紧滑块272外端面上安装有卡紧
头271,卡紧头271呈半球型结构,卡紧滑块272外侧设置有卡紧弹簧273,卡紧滑块272下侧
对称安装有压紧电动伸缩杆274,压紧电动伸缩杆274活动端上安装有压紧板275,压紧板
275下侧中部安装有弹簧架279,弹簧架279内通过滑动配合的方式安装有垫板活动块277,
垫板活动块277与弹簧架279之间安装有垫板弹簧278,垫板活动块277上端面上安装有垫板
276;通过卡紧弹簧273与卡紧头271配合,将金属接骨板粗胚卡位于垫板276上,再通过压紧
电动伸缩杆274带动压紧板275将金属接骨板粗胚左右压紧固定。
称安装有滑动限位杆281,滑动限位杆281上安装有锁紧电动滑块282,锁紧电动滑块282上
端面左侧安装有锁紧固定板283,锁紧固定板283上下两侧通过滑动配合的方式对称安装有
锁紧限位板284,固定板21槽内右侧安装有锁紧气缸287,锁紧气缸287与锁紧限位板284外
端面上安装有锁紧板285,锁紧板285上均匀安装有锁紧杆支链286;通过锁紧电动滑块282
与锁紧气缸287相互配合,将金属接骨板粗胚下端通过锁紧板285上的锁紧杆支链286,夹持
锁紧。
端面上安装有打磨电机393,打磨电机393输出轴上安装有打磨辊筒394,打磨辊筒394外表
面上均匀安装有打磨滚珠391;通过打磨电机393带动打磨辊筒394旋转打磨,利用打磨滚珠
391将金属接骨板粗胚螺栓孔内的毛刺打磨平整。
有锁紧杆2862,锁紧杆2862与锁紧板285之间安装有锁紧弹簧2864,锁紧杆2862外端面上安
装有锁紧头2863,锁紧头2863外端面上设置有橡胶层;通过锁紧弹簧2864与锁紧头2863配
合,使锁紧头2863呈弧形分布,贴紧金属接骨板粗胚下端弧形侧面,达到贴紧固定的目的。
机构39与限位弹簧38配合使打磨杆机构39贴紧螺栓孔内壁进行打磨处理。
改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。