振动台和振动设备

摘要

本发明的实施例提供了一种振动台和振动设备，涉及PC构件生产领域，该振动台包括台体和振动件，振动件包括电机和连杆，台体上设置有环状的抵接部，电机用于安装于预设物体上，连杆与电机的输出轴连接，连杆位于抵接部的内侧，且连杆的至少一端抵接于抵接部的内壁，连杆的两端均抵接于抵接部的内侧，电机的输出轴的轴线与抵接部的圆心之间具备偏移量，电机用于驱动连杆绕电机的输出轴的轴线转动，以通过抵接部带动台体相对于预设物体晃动。当需要调整台体的振动幅度时，可以直接改变与抵接部抵接的连杆的端部到输出轴的轴线的距离，其调整过程简单，能够有效地提高工作效率。

权利要求

1.一种振动台，其特征在于，包括台体（11）和振动件（12），所述振动件（12）包括电机（121）和连杆（122），所述台体（11）上设置有环状的抵接部（13），所述电机（121）用于安装于预设物体上，所述连杆（122）与所述电机（121）的输出轴（1212）连接，所述连杆（122）位于所述抵接部（13）的内侧，且所述连杆（122）的至少一端抵接于所述抵接部（13）的内壁，所述电机（121）用于驱动所述连杆（122）绕所述电机（121）的输出轴（1212）的轴线转动，以通过所述抵接部（13）带动所述台体（11）相对于所述预设物体晃动；

其中，所述输出轴（1212）的轴线到所述抵接部（13）的内壁的最大距离大于或等于与所述抵接部（13）抵接的所述连杆（122）的端部到所述输出轴（1212）的轴线的距离；

所述抵接部（13）为圆环，所述连杆（122）的两端均抵接于所述抵接部（13）的内壁，且所述输出轴（1212）的轴线与所述抵接部（13）的圆心之间具备偏移量。

2.根据权利要求1所述的振动台，其特征在于，所述振动件（12）还包括圆盘（123），所述圆盘（123）固定安装于所述台体（11）上，所述圆盘（123）的边缘形成所述抵接部（13）。

3.根据权利要求2所述的振动台，其特征在于，所述台体（11）上设置有第一安装孔，所述圆盘（123）上设置有与所述第一安装孔连通的第二安装孔（125），所述电机（121）的输出轴（1212）依次穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔（125），所述连杆（122）位于所述圆盘（123）的内侧，所述电机（121）的壳体（1211）与所述连杆（122）分别位于所述台体（11）相对的两侧。

4.根据权利要求3所述的振动台，其特征在于，所述第一安装孔与所述第二安装孔（125）均为圆孔，基准线（2）通过所述圆盘（123）的圆心，其中，所述第一安装孔的轴线与所述第二安装孔（125）的轴线重合以形成所述基准线（2）。

5.根据权利要求4所述的振动台，其特征在于，所述基准线（2）通过所述连杆（122）的中心，所述基准线（2）与所述输出轴（1212）的轴线平行，且所述基准线（2）与所述输出轴（1212）的轴线之间的距离等于所述偏移量。

6.根据权利要求1-5任一项所述的振动台，其特征在于，所述振动件（12）的数量为至少两个，每个所述振动件（12）均对应一个所述抵接部（13）。

7.根据权利要求6所述的振动台，其特征在于，至少两个所述电机（121）的输出轴（1212）的轴线相对于对应的所述抵接部（13）的圆心的偏移方向相同。

8.根据权利要求1-5任一项所述的振动台，其特征在于，所述连杆（122）的长度方向与所述电机（121）的输出轴（1212）的轴线延伸方向垂直。

9.一种振动设备，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的振动台（1）。

说明书

振动台和振动设备

技术领域

[0001] 本发明涉及PC构件生产领域，具体而言，涉及一种振动台和振动设备。

背景技术

[0002] PC为混凝土预制件的英文缩写。PC生产线生产双皮墙时，翻转机将干构件翻转180°后，运动到摇晃式振动台上方，此时，湿构件模台流转到摇晃式振动台的导向轮上方，翻转机下降合模，将干构件与湿构件合并为一体，然后控制摇晃式振动台摇晃振动，将混凝土摇晃密实，完成合模生产过程。

[0003] 现有技术中，摇晃式振动台通过电机带动偏心质量块实现晃动，调整振动幅度时，需要改变质量块的重量，例如：增加或减少配重。其整体的调整过程复杂，工作效率低。

发明内容

[0004] 本发明的目的包括，例如，提供了一种振动台，该振动台能够有效地改善上述的技术问题。

[0005] 本发明的目的包括，例如，提供了一种振动设备，该振动设备包括上述提到的振动台，并且具备该振动台的全部功能。

[0006] 本发明的实施例可以这样实现：

[0007] 第一方面，实施例提供一种振动台，包括台体和振动件，所述振动件包括电机和连杆，所述台体上设置有环状的抵接部，所述电机用于安装于预设物体上，所述连杆与所述电机的输出轴连接，所述连杆位于所述抵接部的内侧，且所述连杆的至少一端抵接于所述抵接部的内壁，所述电机用于驱动所述连杆绕所述电机的输出轴的轴线转动，以通过所述抵接部带动所述台体相对于所述预设物体晃动；

[0008] 其中，所述输出轴的轴线到所述抵接部的内壁的最大距离大于或等于与所述抵接部抵接的所述连杆的端部到所述输出轴的轴线的距离。

[0009] 在可选的实施方式中，所述抵接部为圆环，所述连杆的两端均抵接于所述抵接部的内壁，且所述输出轴的轴线与所述抵接部的圆心之间具备偏移量。

[0010] 在可选的实施方式中，所述振动件还包括圆盘，所述圆盘固定安装于所述台体上，所述圆盘的边缘形成所述抵接部。

[0011] 在可选的实施方式中，所述台体上设置有第一安装孔，所述圆盘上设置有与所述第一安装孔连通的第二安装孔，所述电机的输出轴依次穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔，所述连杆位于所述圆盘的内侧，所述电机的壳体与所述连杆分别位于所述台体相对的两侧。

[0012] 在可选的实施方式中，所述第一安装孔与所述第二安装孔均为圆孔，基准线通过所述圆盘的圆心，其中，所述基准线为所述第一安装孔的轴线与所述第二安装孔的轴线的连线。

[0013] 在可选的实施方式中，所述基准线通过所述连杆的中心，所述基准线与所述电机的输出轴的轴线平行，且所述基准线与所述电机的输出轴的轴线之间的距离等于所述偏移量。

[0014] 在可选的实施方式中，所述振动件的数量为至少两个，每个所述振动件均对应一个所述抵接部。

[0015] 在可选的实施方式中，至少两个所述电机的输出轴的轴线相对于对应的所述抵接部的圆心的偏移方向相同。

[0016] 在可选的实施方式中，所述振动件还包括滚轮，所述连杆的两端均设置有所述滚轮，所述滚轮可滚动地抵接于所述抵接部的内侧。

[0017] 在可选的实施方式中，所述连杆的长度方向与所述电机的输出轴的轴线延伸方向垂直。

[0018] 第二方面，实施例提供一种振动设备，包括前述实施方式任一项所述的振动台。

[0019] 本发明实施例的有益效果包括，例如：

[0020] 本发明实施例提供了一种振动台，连杆的至少一端抵接于抵接部的内侧，电机启动后，输出轴能够带动连杆绕输出轴的轴线转动，并且，输出轴的轴线到抵接部的内壁的最大距离大于或等于与抵接部抵接的连杆的端部到输出轴的轴线的距离，这样，连杆在抵接部的内侧转动时，通过抵接部能够带动台体相对于预设物体晃动，从而实现摇晃混凝土的功能。当需要调整台体的振动幅度时，可以直接改变与抵接部抵接的连杆的端部到输出轴的轴线的距离，例如：使连杆的不同部位与输出轴连接、改变连杆本身的长度等。其调整过程简单，能够有效地提高工作效率。

[0021] 本发明实施例还提供了一种振动设备，包括上述提到的振动台，并且具备该振动台的全部功能，当调整台体的振动幅度时，可以直接改变与抵接部抵接的连杆的端部到输出轴的轴线的距离，其调整过程简单，能够有效地提高工作效率。

附图说明

[0022] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

[0023] 图1为本发明实施例提供的振动台的结构示意图；

[0024] 图2为图1中A处的放大示意图；

[0025] 图3为本发明实施例提供的振动件的结构示意图；

[0026] 图4为本发明实施例提供的在第一种情况下，多个振动件分布在台体上的结构示意图；

[0027] 图5为本发明实施例提供的在第二种情况下，多个振动件分布在台体上的结构示意图；

[0028] 图6为本发明实施例提供的在第三种情况下，多个振动件分布在台体上的结构示意图；

[0029] 图7为本发明实施例提供的在第四种情况下，多个振动件分布在台体上的结构示意图。

[0030] 图标：1-振动台；11-台体；12-振动件；121-电机；1211-壳体；1212-输出轴；122-连杆；123-圆盘；124-滚轮；125-第二安装孔；13-抵接部；2-基准线。

具体实施方式

[0031] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

[0032] 因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0033] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

[0034] 在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0035] 此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0036] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例中的特征可以相互结合。

[0037] 请参照图1-图3，本实施例提供了一种振动设备，该振动设备包括振动台1和悬挂件（图中未示出），振动台1包括台体11和振动件12，悬挂件与台体11连接，以将台体11悬挂于空中，振动件12用于使台体11产生振动。这样，在悬挂件的作用下，台体11能够在空中晃动，从而能够将台体11内的混凝土摇晃密实，完成合模生产过程。

[0038] 需要说明的是，在本实施例中，悬挂件为钢丝绳，能够有效地提高连接强度。在其它实施例中，悬挂件也可以为尼龙绳、钢轴等。

[0039] 具体地，请参照图1-图3，在本实施例中，振动件12包括圆盘123、连杆122和电机121，圆盘123固定安装于台体11上，圆盘123边缘形成圆环状的抵接部13，连杆122的两端分别抵接于抵接部13的内侧，电机121包括壳体1211和输出轴1212，输出轴1212可转动地连接于壳体1211，壳体1211安装于预设物体上，输出轴1212远离壳体1211的一端与连杆122连接。

[0040] 可以理解的是，电机121启动后，输出轴1212能够带动连杆122绕输出轴1212的轴线转动。由于抵接部13为圆环状，因此，在转动的过程中，连杆122的两端始终与抵接部13的内侧抵接。

[0041] 需要说明的是，在本实施例中，输出轴1212的轴线与抵接部13的圆心之间具备一定的偏移量（图3中B所标注的距离），这样，当连杆122绕输出轴1212的轴线转动时，连杆122能够通过抵接部13带动台体11沿顺时针或逆时针方向相对于预设物体晃动，从而能够实现摇晃混凝土的功能。

[0042] 需要说明的是，在本实施例中，当需要调整台体11的振动幅度时，可以通过调整输出轴1212的轴线与抵接部13的圆心之间的偏移量（图3中B所标注的距离）来改变台体11的振动幅度。具体地，偏移量越大，台体11的振动幅度越大，偏移量越小，台体11的振动幅度越小。

[0043] 也就是说，在实际使用过程中，通过调整抵接部13的圆心与输出轴1212的轴线之间的相对位置就能够改变振动幅度，其调整过程简单，能够有效地提高工作效率。

[0044] 另外，当需要调整台体11的摇晃速率时，可以改变电机121的功率，以调整输出轴1212的转速，从而改变台体11的摇晃速率。具体地，输出轴1212的转速越大，台体11的摇晃速率越块，输出轴1212的转速越小，台体11的摇晃速率越慢。

[0045] 因此，在实际使用过程中，工作人员可根据台体11上的载荷大小，确定需求的振幅和摇晃速率，然后，通过调节偏移量的大小以及电机121的功率来将不同重量的混凝土摇晃密实。

[0046] 值得注意的是，在其它实施例中，抵接部13也可以为椭圆，此时，连杆122的其中一端与抵接部13的内侧抵接，为便于描述，将与抵接部13的内侧抵接的端部命名为抵接端。此时，保证输出轴1212的轴线到抵接部13的内壁的最大距离大于或等于抵接端与输出轴1212之间的距离，这样，当连杆122在抵接部13的内侧转动时，通过抵接部13同样能够带动台体11相对于预设物体晃动。

[0047] 需要说明的是，在其它实施例中，抵接部13为椭圆时，由于椭圆本身的特性，输出轴1212的轴线可以通过椭圆的中心，也可以与椭圆的中心之间具备偏移量。也就是说，输出轴1212的轴线与椭圆的中心之间的偏移量可以为正数，也可以为零。

[0048] 可以理解的是，在其它实施例中，抵接部13为椭圆时，需要调整台体11的振动幅度时，可以直接改变输出轴1212的轴线到抵接端的距离，例如，可以使连杆122的不同部位与输出轴1212连接、也可以直接改变连杆122本身的长度等，其调整过程简单，能够有效地提高工作效率。

[0049] 当然了，其它实施例中，抵接部13也可以是外轮廓为其它形状的环形结构。可以是，连杆122的其中一端与抵接部13的内壁抵接，也可以是，连杆122的两端均与抵接部13的内壁抵接。

[0050] 需要说明的是，在本实施例中，预设物体为地面，电机121的壳体1211安装于台体11下方的地面，电机121启动后，台体11的整体相对于地面晃动。当然了，在其它实施例中，预设物体也可以为与台体11相互分离的其它机架、基座等装置。

[0051] 需要说明的是，在本实施例中，圆盘123固定安装于台体11上，圆盘123的边缘形成抵接部13，更换不同规格的圆盘123，可以获取不同内径的抵接部13，其应用范围广泛。需要说明的是，圆盘123与台体11之间可以通过螺栓、螺钉、销轴等零件进行相对固定，其安装和更换方便。

[0052] 在其它实施例中，也可以是，抵接部13为凸设于台体11上的圆环状凸起，抵接部13与台体11一体成型。在其它实施例中，也可以是，台体11上设置有圆孔，圆孔的内壁形成上述的抵接部13。

[0053] 请参照图1和图2，在本实施例中，该振动件12还包括滚轮124，连杆122的两端均设置有滚轮124，滚轮124可滚动地抵接于抵接部13的内侧。

[0054] 可以理解的是，输出轴1212带动连杆122转动的过程中，滚轮124在抵接部13的内壁上滚动，能够有效地降低摩擦阻力，使得连杆122的转动过程更加顺畅，台体11的摇晃过程也更加顺畅。

[0055] 请参照图1-图3，在本实施例中，台体11上设置有第一安装孔（图中未示出），圆盘123上设置第二安装孔125，第一安装孔与第二安装孔125连通，电机121的输出轴1212依次穿过第一安装孔和第二安装孔125，连杆122位于圆盘123的内侧，电机121的壳体1211与连杆122分别位于台体11相对的两侧。

[0056] 这样，输出轴1212转动的过程中，圆盘123和台体11始终套设在输出轴1212上，当台体11和圆盘123晃动时，台体11与圆盘123不容易脱离输出轴1212，能够有效地保证晃动过程持续进行。

[0057] 具体地，在本实施例中，连杆122与圆盘123位于台体11的上侧，电机121的壳体1211位于台体11的下侧。这样，台体11的上表面能够对圆盘123和连杆122起到支撑作用，连杆122在转动的过程中，不容易与圆盘123之间发生相互分离的情况，能够保证台体11持续晃动。

[0058] 需要说明的是，在其它实施例中，连杆122、圆盘123以及电机121的壳体1211也可以位于台体11的同一侧。例如，连杆122、圆盘123以及电机121的壳体1211可以同时位于台体11的上侧，也可以同时位于台体11的下侧。

[0059] 需要说明的是，上述的上侧和下侧均以振动台1正常使用时的放置状态为参考。具体地，图1所示的振动台1状态即为振动台1正常使用时的放置状态。

[0060] 具体地，在本实施例中，第一安装孔与第二安装孔125均为圆孔，第一安装孔的轴线与第二安装孔125的轴线重合以形成基准线2。也就是说，在本实施例中，第一安装孔与第二安装孔125同轴设置，便于输出轴1212依次穿过第一安装孔和第二安装孔125。

[0061] 另外，请参照图2和图3，在本实施例中，基准线2通过圆盘123的圆心和连杆122的中心，基准线2与输出轴1212的轴线平行设置。可以理解的是，在本实施例中，基准线2与输出轴1212的轴线之间的距离即为偏移量。也就是说，连杆122的中心与输出轴1212的轴线之间的距离即为偏移量。这样，在实际安装过程中，根据实际需求，可以使连杆122的不同部位与输出轴1212连接，来更快地调整偏移量的大小，提高工作效率。

[0062] 请参照图1-图3，在本实施例中，连杆122的长度方向与电机121的输出轴1212的轴线延伸方向垂直。这样，输出轴1212带动连杆122转动的过程中，不容易出现连杆122的其中一端翘出圆盘123的情况。

[0063] 可以理解的是，在本实施例中，圆盘123的底壁面与输出轴1212的轴线垂直，连杆122的长度方向沿圆盘123的径向设置。

[0064] 请参照图4-图7，并结合图1和图2，在本实施例中，振动件12的数量为至少两个，每个振动件12均对应有一个抵接部13。也就是说，每个振动件12中的连杆122抵接一个抵接部13，至少两个振动件12同时工作，能够增加台体11的最大载荷量。

[0065] 以四个振动件12的情况为例，四个振动件12分别设置在矩形的四个顶点处，四个振动件12同时工作，使得台体11沿顺时针或逆时针转动。

[0066] 值得注意的是，在本实施例中，每个振动件12的输出轴1212的轴线相对于对应的抵接部13的圆心的偏移方向相同。这样，每个振动件12在工作时，不容易产生干涉，多个振动件12同时工作时，能够使得台体11沿预定的方向和轨迹往复晃动，从而避免台体11在晃动时出现不规则摆动或者停止的情况。

[0067] 具体地，请参照图4-图7，可以是，每个振动件12的输出轴1212的轴线相对于对应的抵接部13的圆心同时向右偏移。也可以是，每个振动件12的输出轴1212的轴线相对于对应的抵接部13的圆心同时向左偏移。也可以是，每个振动件12的输出轴1212的轴线相对于对应的抵接部13的圆心同时向上偏移。也可以是，每个振动件12的输出轴1212的轴线相对于对应的抵接部13的圆心同时向下偏移。当然了，偏移方向也可以为圆周上的其它方向，这里不再一一赘述。

[0068] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。