一种多功能的实验室搅拌器转让专利
申请号 : CN202010037032.4
文献号 : CN111185111B
文献日 : 2022-01-28
发明人 : 司风玲
申请人 : 重庆师范大学
摘要 :
权利要求 :
1.一种多功能的实验室搅拌器,包括底座(100)、支架(200),第一电机箱(300)、搅拌杆(400),底座(100)用于固定搅拌器,支架(200)和底座(100)固定连接,支架(200)上固定有第一电机箱(300),第一电机箱(300)和搅拌杆(400)连接,第一电机箱(300)驱动搅拌杆转动进而完成搅拌,其特征在于,所述的搅拌杆包括:第一搅拌轴(410),第一搅拌轴和第一电机箱固定连接,第一搅拌轴被第一电机箱驱动转动,第一搅拌轴截面设有两个凹部(411),第一搅拌轴还包括有第一旋转杆(412)和第二旋转杆(413),第一旋转杆和第二旋转杆分别铰接在第一搅拌轴的截面上,第一旋转杆和第二旋转杆的末端均设有结合部(415);
第二搅拌轴(420),第二搅拌轴末端设有两个凸部(421),两个凸部能够插入到第一搅拌轴的两个凹部当中,两个凸部的侧面均设有结合槽(422),第一旋转杆和第二旋转杆能够被驱动转动,当第一旋转杆和第二旋转杆转动的时候,结合部能够插入到结合槽(422)中以固定第一搅拌轴和第二搅拌轴,并且结合部能够从结合槽中分离以使得第一搅拌轴和第二搅拌轴分离;
搅拌头(430),其和第二搅拌轴固定连接,搅拌头用于直接对对象进行搅拌;
第一旋转杆(412)和第二旋转杆(413)上均设有活动槽(414),第一搅拌轴还包括有运动头(416),运动头上设有一个运动柱(419),运动柱卡入第一旋转杆和第二旋转杆的活动槽中,并能够沿着两个活动槽移动,运动柱沿着两个活动槽移动驱动第一旋转杆和第二旋转杆转动;
所述的运动头(416)连接有运动杆(417),运动杆能够被驱动进而通过运动头驱动运动柱沿着活动槽移动;
所述的第一搅拌轴外表面为壳体(418),运动杆(417)和壳体螺杆连接。
2.根据权利要求1所述的多功能的实验室搅拌器,其特征在于,所述的运动杆的末端能够露出壳体,运动杆的末端设有十字口。
3.根据权利要求2所述的多功能的实验室搅拌器,其特征在于,运动杆能够相对运动头(416)绕着运动杆的轴自转。
4.根据权利要求3所述的多功能的实验室搅拌器,其特征在于,运动杆和运动头之间通过轴承连接。
说明书 :
一种多功能的实验室搅拌器
技术领域
背景技术
率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在
功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观
混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。
此,现有的技术当中缺少一种能够对多种介质进行搅拌的搅拌器。
发明内容
定有第一电机箱,第一电机箱和搅拌杆连接,第一电机箱驱动搅拌杆转动进而完成搅拌。
旋转杆和第二旋转杆分别铰接在第一搅拌轴的截面上,第一旋转杆和第二旋转杆的末端均
设有结合部;
当第一旋转杆和第二旋转杆转动的时候,结合部能够插入到结合槽中以固定第一搅拌轴和
第二搅拌轴,并且结合部能够从结合槽中分离以使得第一搅拌轴和第二搅拌轴分离;
动槽中,并能够沿着两个活动槽移动,运动柱沿着两个活动槽移动驱动第一旋转杆和第二
旋转杆转动。
附图说明
结合部,416‑运动头,417‑运动杆,418‑壳体,419‑运动柱,420‑第二搅拌轴,421‑凸部,422‑
结合槽,430‑搅拌头,500‑移动件,510‑滑块,520‑第二电机箱,530‑连接件,540‑调节滑块,
550‑连杆,600‑驱动件,610‑驱动本体,620‑螺杆,630‑动力件,640‑移动通道,650‑调节旋
钮。
具体实施方式
支架200上固定有第一电机箱300,第一电机箱300和搅拌杆400连接,第一电机箱300驱动搅
拌杆转动进而完成搅拌。
电机箱驱动转动。如图4所示,第一搅拌轴截面设有两个凹部411,相应的如图6所示,第二搅
拌轴末端设有两个凸部421,两个凸部能够插入到第一搅拌轴的两个凹部当中。优选的凸部
的截面和凹部的截面相同,均为月牙形,两个凹部和凸部的结合使得第一搅拌轴和第二搅
拌轴更加的稳定。
一旋转杆和第二旋转杆的末端均设有结合部415;相应的,如图6所示,两个凸部的侧面均设
有结合槽422,第一旋转杆和第二旋转杆能够被驱动转动,当第一旋转杆和第二旋转杆转动
的时候,结合部能够插入到结合槽中422以固定第一搅拌轴和第二搅拌轴,因此,结合槽和
结合部的形状要匹配,结合槽要足够的大使得结合部能够插入结合槽中,凸部和凹部的长
度进行匹配使得凸部接触到凹部的底部的时候,结合部和结合槽的位置刚好对应使得结合
部能够插入到结合槽中。更优选的实施例当中,如图7所示,结合部415和结合槽422接触的
边缘为截面减少的形状,使得当结合部越深入到结合槽中,结合部和结合槽的固定越紧;同
样的,在其他优选的实施例当中,如图8所示,结合槽可以为越往里,截面越小的形状,也能
够实现结合部越深入到结合槽中,结合部和结合槽的固定越紧,并且结合部和结合槽有微
小的误差也可以使得结合部插入到结合槽中。
旋转杆和第二旋转杆的活动槽中,并能够沿着两个活动槽移动,运动柱沿着两个活动槽移
动驱动第一旋转杆和第二旋转杆转动。具体的,对于第二旋转杆413,运动柱沿着X方向移动
在活动槽中移动的时候,结合部沿着X1方向转动使得结合部能够和结合槽配合。同样的当
运动柱逆着X1方向移动的时候,结合部逆着X1方向转动,在此情况下X的方向不是绝对方
向,其是活动槽方向平行。
体螺杆连接。运动杆转动,运动杆被驱动沿着其轴向移动,进一步驱动运动头416沿着运动
杆的轴向往复移动。
中,当结合部插入到结合槽当中,运动杆不露出壳体,当结合部从结合槽中抽出的时候,运
动杆露出壳体,方便操作也不会影响搅拌器的使用。
轴承使得运动杆相对运动头转动,当限制运动杆和运动头的运动杆轴向移动。
的原料按照重量份包括铜100份、0.01‑1份Zn、0.01‑1份的Fe、0.02‑0.2的纳米氮化硅,
0.03‑0.05份Sc、0.001‑0.01份的稀散元素Ga,所述的原料铜为至少99%的高纯度铜,制备
过程将原料铜熔融,并加入其他以及纳米氮化硅进而搅拌,氮化硅在熔融的金属中能够充
分分散,防止聚集。对搅拌后的金属水进行凝固以及后处理得到高性能的铜合金,所述的铜
合金的抗弯强度达到1800Mpa以上,硬度达到500HV以上,能够有效在搅拌的时候保持尺寸
稳定并且不易断裂。
架竖直设立,支架200上设有驱动件600,驱动件连接有移动件500,驱动件能够驱动移动件
沿着第一方向移动,第一方向为水平方向,第一方向为支架的轴向方向垂直;搅拌件和移动
件固定连接,驱动件驱动移动件沿着第一方向移动进而驱动搅拌件沿着水平方向移动。
向分布,螺杆螺纹连接有移动件500,螺杆能够被动力件驱动轴向自转以驱动移动件沿着第
一方向移动。
腔体外,驱动本体的腔体底部设有第一方向分布的移动通道640,连接件穿过移动通道并能
够在移动通道沿着第一方向移动。
达,所述的马达被电力控制,马达安装在驱动本体上,并设有电线和底座连接,马达能够被
通电和控制,控制马达工作使得螺杆转动进而驱动移动件500沿着第一方向移动。本发明所
述的滑块能够被限制仅沿着第一方向移动,在一个优选的实施例当中,腔体限制滑块仅能
够沿着第一方向移动。
的当通过马达驱动的时候,容易导致驱动件晃动过大,因此作为对动力件的进一步改进,如
图12,所述的动力件安装在驱动件的近端,当动力件安装在近端的时候,螺杆要穿过支架,
因此更进一步的改进,如图12所示,支架上设有竖直分布的螺杆通道210,螺杆穿过螺杆通
道。
作方便,同时能够对搅拌件的水平方向进行微调。移动件可以通过腔体和螺杆固定在驱动
件上,能够有效防止移动件的震动过大影响搅拌效果。
和实施例2基本相同,区别之处在于,本实施例的第二电机箱520能够被驱动绕着第二方向
(如图13中的L方向,其垂直于纸面),第二电机箱绕着第二方向转动以使得搅拌件能够响应
的转动,更好的对不同方向位置的实验器械进行搅拌。具体的如图13所示,相对于实施例2,
本实施例的螺杆620上还设有一个调节滑块540,调节滑块540铰接连接有一个连杆550,连
杆的一端和调节滑块的下端铰接,其铰接轴为L方向,连杆的另一端和第二电机箱520铰接,
铰接轴为L方向。和实施例不同,本发明的第二电机箱和连接件530是铰接连接的,铰接轴为
L方向,连接件530和滑块510是固定刚性连接的。
螺距比为1:2,其中调节滑块在移动的速度比滑块510的移动速度快,以使得螺杆转动的时
候搅拌头可以向左转动,以能够对该方向位置的器械进行搅拌,进一步的,在搅拌头向左转
动的时候能够平移,使得搅拌头方便的伸入到容器当中,特别是向侧上方开口的容器。