钢门扇人防门生产工艺转让专利

申请号 : CN202010002249.1

文献号 : CN111185993B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 张明仙黄佳园

申请人 : 上海凯斯特民防设备有限公司

摘要 :

本发明公开了一种钢门扇人防门生产工艺,涉及人防门生产的技术领域,解决了现有人防门生产中混凝土养护过程当中容易对框架和门板造成锈蚀的问题,其技术方案要点是包括以下步骤:a.下料;b.校直;c.框架组装;d.面板组装;e.焊接钢筋笼;f.钢筋笼焊接;g.搭建浇注平台;h.喷涂过氯乙烯树脂塑料溶液;i.混凝土浇注;j.混凝土养护;k.面板焊接;先焊接出框架,在框架上均匀的喷涂一层过氯乙烯树脂塑料溶液,然后再进行混凝土的浇注以及养护,通过过氯乙烯树脂塑料溶液干燥后形成的薄膜来隔绝水蒸汽,使得养护过程当中不容易对框架造成锈蚀,养护完成之后,再进行面板的焊接,使得面板也不容易锈蚀。

权利要求 :

1.一种钢门扇人防门生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:a.下料:根据设计需要,对板材剪切下料;

b.校直:根据板材的需要进行校直和校平,使得板材能够保持平整;

c.框架组装:建立组装平台,组装平台的顶部水平设置,然后在组装平台上将组成框架的板材焊接在一起,焊接完成之后,对焊接处的焊渣清除并且通过砂轮将焊接处打磨平整;

d.面板组装:将多块组装面板的板材焊接成完整的面板;

e.焊接钢筋笼:将钢筋焊接成两钢筋笼;

f.钢筋笼焊接:将两钢筋笼焊接在框架中,两钢筋笼分别焊接在框架靠近两面板的两侧;

g.搭建浇注平台:搭建一浇注平台,在浇注平台顶部埋设一底部加热网,底部加热网的两端固定连接有导电钢筋,然后在浇注平台的顶部覆盖一层绝缘导热板,绝缘导热板的材料为导热塑料;

h.喷涂过氯乙烯树脂塑料溶液:在框架外侧以及钢筋笼的外侧均匀的喷涂一层过氯乙烯树脂塑料溶液,待过氯乙烯树脂塑料溶液干燥后进行下一步操作;

i.混凝土浇注:将框架放置在绝缘导热板的顶部,框架的底部与绝缘导热板的顶部紧密的贴合在一起,然后将混凝土浇注到框架当中,在进行浇注的过程当中通过振捣器振捣的方式保证混凝土的密实性,混凝土浇注完成之后,通过刮板将混凝土的顶部抹平,抹平之后在混凝土的顶部喷涂一层过氯乙烯树脂塑料溶液,待过氯乙烯树脂塑料溶液干燥之后进行下一步操作;

顶部加热网安装:然后在框架的顶部两端点焊两固定套,在固定套当中固定一绝缘套,然后在两绝缘套当中插入两导电钢筋,在浇注的混凝土的顶部铺设一层绝缘导热板,绝缘导热板的材质为导热塑料,然后在绝缘导热板的顶部放置顶部加热网,顶部加热网的两端分别焊接在两固定套中的导电钢筋上;

j.混凝土养护:混凝土浇注完成之后,对混凝土进行养护;

k.面板焊接:将混凝土顶部的绝缘导热板取下并且将框架上的两固定套拆除,然后将框架与固定套的连接处打磨平整,之后将面板焊接在框架两侧。

2.根据权利要求1所述的钢门扇人防门生产工艺,其特征在于:所述步骤a中,下料之后在板材的表面进行标号,并且按照面板材料、框架材料以及钢筋笼材料进行分类堆放。

3.根据权利要求1所述的钢门扇人防门生产工艺,其特征在于:所述步骤d中,面板焊接完成之后,对焊接的位置取出焊渣并且将焊接处通过砂轮打磨平整,之后对面板进行校平,使得面板保持平整。

4.根据权利要求3所述的钢门扇人防门生产工艺,其特征在于:所述步骤d中,面板校平之后将面板放入到回火炉当中进行回火,回火的时候将面板加热至450℃~500℃,保温时间为240min~320min,保温结束之后空冷至室温。

5.根据权利要求1所述的钢门扇人防门生产工艺,其特征在于:所述步骤f中,在两钢筋笼之间安装加热网,安装加热网的时候,先在框架上钻取两安装孔,在安装孔当中固定有绝缘套,然后在绝缘套当中穿过一导电钢筋,之后将加热网的两端分别焊接在两导电钢筋上;

所述步骤j中,混凝土养护时,先对混凝土进行静置,静置4h~6h之后,再通过加热网通电加热,加热的时候,保证混凝土的升温速度小于10℃/h,升温至40℃~45℃,升温结束之后,通过加热使得混凝土整体温度保持40℃~45℃,保温时间为18h~24h,保温结束之后降温的时候降温的速度小于10℃/h,降温至室温之后,继续将混凝土静置24h,完成混凝土的养护。

6.根据权利要求5所述的钢门扇人防门生产工艺,其特征在于:所述步骤j中,加热网进行通电的时候,将电源的正负极线缆分别连接在加热网两侧的两导电钢筋上,形成一个完整的闭合回路,通过控制电流的大小,控制加热网的发热量,顶部加热网和底部加热网的加热方式与加热网的加热方式相同。

说明书 :

钢门扇人防门生产工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及人防门生产的技术领域,更具体的说,它涉及一种钢门扇人防门生产工艺。

背景技术

[0002] 人防门是人民防护工程出入口的门,由于人防门特殊的使用环境,人防门的抗冲击性以及结构强度都有较高的要求,现有的人防门大多通过钢结构和混凝土的搭配来满足
人防门对抗冲击性以及结构强度的要求。
[0003] 现有的人防门在进行生产的过程当中,首先需要通过钢板将人防门的四个侧边的框架焊接并搭建好,然后在门的框架当中焊接加强筋以及加强钢板,最后将门的两个面板
焊接在框架上,最后向门中浇筑混凝土,然后再进行混凝土的养护。混凝土养护的时候需要
为混凝土提供足够的温度以及湿度,但是因为混凝土浇注在两面板之间,在进行养护的过
程当中容易造成框架和门板的锈蚀,影响后期人防门的结构强度。

发明内容

[0004] 针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种钢门扇人防门生产工艺,其通过先焊接出框架,然后在框架上均匀的喷涂一层过氯乙烯树脂塑料溶液,然后再将框
架放置在浇注底座上,进行混凝土的浇注以及养护,通过过氯乙烯树脂塑料溶液干燥后形
成的薄膜来隔绝水蒸汽,使得养护过程当中不容易对框架造成锈蚀,混凝土养护完成之后,
再进行面板的焊接,使得面板也不容易因为养护而锈蚀,从而不容易影响后期人防门的结
构强度。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种钢门扇人防门生产工艺,包括以下步骤:
[0006] a.下料:根据设计需要,对板材剪切下料;
[0007] b.校直:根据板材的需要进行校直和校平,使得板材能够保持平整;
[0008] c.框架组装:建立组装平台,组装平台的顶部水平设置,然后在组装平台上将组成框架的板材焊接在一起,焊接完成之后,对焊接处的焊渣清除并且通过砂轮将焊接处打磨
平整;
[0009] d.面板组装:将多块组装面板的板材焊接成完整的面板;
[0010] e.焊接钢筋笼:将钢筋焊接成两钢筋笼;
[0011] f.钢筋笼焊接:将两钢筋笼焊接在框架中,两钢筋笼分别焊接在框架靠近两面板的两侧;
[0012] g.搭建浇注平台:搭建一浇注平台;
[0013] h.喷涂过氯乙烯树脂塑料溶液:在框架外侧以及钢筋笼的外侧均匀的喷涂一层过氯乙烯树脂塑料溶液,待过氯乙烯树脂塑料溶液干燥后进行下一步操作;
[0014] i.混凝土浇注:将框架放置在绝缘导热板的顶部,框架的底部与绝缘导热板的顶部紧密的贴合在一起,然后将混凝土浇注到框架当中,在进行浇注的过程当中通过振捣器
振捣的方式保证混凝土的密实性,混凝土浇注完成之后,通过刮板将混凝土的顶部抹平,抹
平之后在混凝土的顶部喷涂一层过氯乙烯树脂塑料溶液,待过氯乙烯树脂塑料溶液干燥之
后进行下一步操作;
[0015] j.混凝土养护:混凝土浇注完成之后,对混凝土进行养护;
[0016] k.面板焊接:将混凝土顶部的绝缘导热板取下并且将框架上的两固定套拆除,然后将框架与固定套的连接处打磨平整,之后将面板焊接在框架两侧。
[0017] 通过采用上述技术方案,先焊接出框架,然后在框架上均匀的喷涂一层过氯乙烯树脂塑料溶液,然后再将框架放置在浇注底座上,进行混凝土的浇注以及养护,通过过氯乙
烯树脂塑料溶液干燥后形成的薄膜来隔绝水蒸汽,使得养护过程当中不容易对框架造成锈
蚀,混凝土养护完成之后,再进行面板的焊接,使得面板也不容易因为养护而锈蚀,从而不
容易影响后期人防门的结构强度。
[0018] 本发明进一步设置为:所述步骤a中,下料之后在板材的表面进行标号,并且按照面板材料、框架材料以及钢筋笼材料进行分类堆放。
[0019] 通过采用上述技术方案,对板材进行标号并且分类堆放,使得后期进行焊接的时候能够更加方便的选取合适的板材。
[0020] 本发明进一步设置为:所述步骤d中,面板焊接完成之后,对焊接的位置取出焊渣并且将焊接处通过砂轮打磨平整,之后对面板进行校平,使得面板保持平整。
[0021] 通过采用上述技术方案,焊接过程会造成面板局部的变形,清除焊接位置并且打磨平整之后对面板进行校平,能够保证最后焊接的人防门的平整度。
[0022] 本发明进一步设置为:所述步骤d中,面板校平之后将面板放入到回火炉当中进行回火,回火的时候将面板加热至450℃~500℃,保温时间为240min~320min,保温结束之后
空冷至室温。
[0023] 通过采用上述技术方案,通过对焊接之后的面板进行回火,能够消除面板当中的组织应力。
[0024] 本发明进一步设置为:所述步骤f中,在两钢筋笼之间安装加热网,安装加热网的时候,先在框架上钻取两安装孔,在安装孔当中固定有绝缘套,然后在绝缘套当中穿过一导
电钢筋,之后将加热网的两端分别焊接在两导电钢筋上;
[0025] 所述步骤j中,混凝土养护时,先对混凝土进行静置,静置4h~6h之后,再通过加热网通电加热,加热的时候,保证混凝土的升温速度小于10℃/h,升温至40℃~45℃,升温结
束之后,通过加热使得混凝土整体温度保持40℃~45℃,保温时间为18h~24h,保温结束之
后降温的时候降温的速度小于10℃/h,降温至室温之后,继续将混凝土静置24h,完成混凝
土的养护。
[0026] 通过采用上述技术方案,通过预埋入混凝土当中的加热网对混凝土进行加热,并且通过喷涂过氯乙烯树脂塑料溶液后形成的薄膜对混凝土进行包裹,使得混凝土能够达到
类似于蒸养的效果,既不会造成框架的锈蚀,又能够加速水泥的水化反应,缩短混凝土养护
的时间。
[0027] 本发明进一步设置为:所述步骤j中,加热网进行通电的时候,将电源的正负极线缆分别连接在加热网两侧的两导电钢筋上,形成一个完整的闭合回路,通过控制电流的大
小。
[0028] 通过采用上述技术方案,通过将加热网连接到一个闭合的回路当中,使得电流流经加热网的时候,因为加热网本身的电阻而产热,实现对混凝土的加热,并且通过控制电流
的大小,能够控制加热的速度和加热的温度。
[0029] 本发明进一步设置为:所述步骤g中,在浇注平台顶部埋设一底部加热网,底部加热网的两端固定连接有导电钢筋,然后在浇注平台的顶部覆盖一层绝缘导热板,绝缘导热
板的材料为导热塑料。
[0030] 本发明进一步设置为:所述步骤i和步骤j之间,进行顶部加热网安装,在框架的顶部两端点焊两固定套,在固定套当中固定一绝缘套,然后在两绝缘套当中插入两导电钢筋,
在浇注的混凝土的顶部铺设一层绝缘导热板,绝缘导热板的材质为导热塑料,然后在绝缘
导热板的顶部放置顶部加热网,顶部加热网的两端分别焊接在两固定套中的导电钢筋上。
[0031] 通过采用上述技术方案,在混凝土的顶部和底部分别设置顶部加热网和底部加热网,能够使得混凝土各处被更加均匀的加热,从而使得混凝土各处的温差较小,从而使得混
凝土在加热养护的过程当中不容易出现开裂的问题。
[0032] 综上所述,本发明相比于现有技术具有以下有益效果:
[0033] 1、本发明通过先焊接出框架,然后在框架上均匀的喷涂一层过氯乙烯树脂塑料溶液,然后再将框架放置在浇注底座上,进行混凝土的浇注以及养护,通过过氯乙烯树脂塑料
溶液干燥后形成的薄膜来隔绝水蒸汽,使得养护过程当中不容易对框架造成锈蚀,混凝土
养护完成之后,再进行面板的焊接,使得面板也不容易因为养护而锈蚀,从而不容易影响后
期人防门的结构强度;
[0034] 2、本发明通过预埋入混凝土当中的加热网对混凝土进行加热,并且通过喷涂过氯乙烯树脂塑料溶液后形成的薄膜对混凝土进行包裹,使得混凝土能够达到类似于蒸养的效
果,既不会造成框架的锈蚀,又能够加速水泥的水化反应,缩短混凝土养护的时间。

具体实施方式

[0035] 实施例:一种钢门扇人防门生产工艺,包括以下步骤:
[0036] a.下料:根据设计需要,对板材等剪切下料,下料之后在板材的表面进行标号,并且按照面板材料、框架材料以及钢筋笼材料进行分类堆放;
[0037] b.校直:对于板材的需要进行校直和校平,使得板材能够保持平整;
[0038] c.框架组装:建立组装平台,组装平台的顶部水平设置,然后在组装平台上将组成框架的板材焊接在一起,焊接完成之后,对焊接处的焊渣清楚并且通过砂轮将焊接处打磨
平整;
[0039] d.面板组装:将多块组装面板的板材焊接呈完整的面板,面板焊接完成之后,对焊接的位置取出焊渣并且将焊接处通过砂轮打磨平整,之后对面板进行校平,使得面板保持
平整;之后将面板放入到回火炉当中进行回火,回火的时候将面板加热至450℃~500℃,保
温时间为240min~320min,保温结束之后空冷至室温;
[0040] e.焊接钢筋笼:将钢筋焊接成两钢筋笼;
[0041] f.钢筋笼和加热网安装:将两钢筋笼焊接在框架中,两钢筋笼分别焊接在框架靠近两面板的两侧,加热网位于两钢筋笼之间,安装加热网的时候,先在框架上钻取两安装
孔,在安装孔当中固定有绝缘套,然后在绝缘套当中穿过一导电钢筋,之后将加热网的两端
分别焊接在两导电钢筋上;
[0042] g.搭建浇注平台:搭建一浇注平台,在浇注平台顶部埋设一底部加热网,底部加热网的两端固定连接有导电钢筋,然后在浇注平台的顶部覆盖一层绝缘导热板,绝缘导热板
的材料为导热塑料;
[0043] h.喷涂过氯乙烯树脂塑料溶液:在框架外侧以及钢筋笼的外侧均匀的喷涂一层过氯乙烯树脂塑料溶液,待过氯乙烯树脂塑料溶液干燥后进行下一步操作;
[0044] i.混凝土浇注:将框架放置在绝缘导热板的顶部,框架的底部与绝缘导热板的顶部紧密的贴合在一起,然后将混凝土浇注到框架当中,在进行浇注的过程当中通过振捣器
振捣的方式保证混凝土的密实性,混凝土浇注完成之后,通过刮板将混凝土的顶部抹平,抹
平之后在混凝土的顶部喷涂一层过氯乙烯树脂塑料溶液,待过氯乙烯树脂塑料溶液干燥之
后进行下一步操作;
[0045] j.顶部加热网安装:然后在框架的顶部两端点焊两固定套,在固定套当中固定一绝缘套,然后在两绝缘套当中插入两导电钢筋,在浇注的混凝土的顶部铺设一层绝缘导热
板,绝缘导热板的材质为导热塑料,然后在绝缘导热板的顶部放置顶部加热网,顶部加热网
的两端分别焊接在两固定套中的导电钢筋上;
[0046] k.混凝土养护:混凝土浇注完成之后,对混凝土进行静置,静置4h~6h之后,再通过加热网、顶部加热网和底部加热网通电加热,加热的时候,保证混凝土的升温速度小于10
℃/h,升温至40℃~45℃,升温结束之后,通过加热使得混凝土整体温度保持40℃~45℃,
保温时间为18h~24h,保温结束之后降温的时候降温的速度小于10℃/h,降温至室温之后,
继续将混凝土静置24h,完成混凝土的养护;
[0047] l.加热网进行通电的时候,将电源的正负极线缆分别连接在加热网两侧的两导电钢筋上,形成一个完整的闭合回路,通过控制电流的大小,控制加热网的发热量,顶部加热
网和底部加热网的加热方式与加热网的加热方式相同;
[0048] m.面板焊接:将混凝土顶部的绝缘导热板取下并且将框架上的两固定套拆除,然后将框架与固定套的连接处打磨平整,之后将面板焊接在框架两侧。
[0049] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域
的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也
应视为本发明的保护范围。