一种陶瓷自动上釉设备

摘要

本发明公开了一种陶瓷自动上釉设备，包括机体，所述机体中设置有电机，所述电机上连接有第一转轴，所述第一转轴上安装有第一锥齿轮和第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮安装于第一花键套上，所述第一花键套转动安装于所述机体中，所述第一花键套中上下滑动安装有第一花键杆，所述第一花键杆上端安装有内喷头，所述内喷头上安装有内喷嘴，该设备只需将待上釉的瓷器倒扣放入其中，即可自动对瓷器表面进行上釉处理，且设备内外喷头均以恒定的速度绕瓷器旋转及上下往复运动，保证瓷器表面上釉均匀。

权利要求

1.一种陶瓷自动上釉设备，包括机体，所述机体中设置有电机，所述电机上连接有第一转轴，所述第一转轴上安装有第一锥齿轮和第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮安装于第一花键套上，所述第一花键套转动安装于所述机体中，所述第一花键套中上下滑动安装有第一花键杆，所述第一花键杆上端安装有内喷头，所述内喷头上安装有内喷嘴，所述第一花键杆下端转动安装于抬升块中，所述抬升块右侧前后滑动安装有抬升杆，所述抬升杆安装于链条上，所述链条下端安装于第一链轮上，所述第一链轮转动安装于安装轴上，所述安装轴安装于箱体右壁中，所述箱体设置于所述机体下方，所述链条上端安装于第二链轮上，所述第二链轮安装于第二转轴上，所述第二转轴转动安装于所述机体中，所述第二转轴右端安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第一齿轮与双面齿圈内环啮合，所述双面齿圈转动安装于所述机体中，所述双面齿圈外环与第三齿轮啮合，所述第三齿轮与齿圈啮合，所述齿圈安装于所述机体中，所述第三齿轮安装于第三转轴上，所述第三转轴下端转动安装于第一滑块中，所述第一滑块滑动安装于第一环状滑动槽中，所述第三转轴上端转动安装于第二滑块中，所述第二滑块滑动安装于第二环状滑动槽中，所述第一环状滑动槽和第二环状滑动槽均设置于所述机体中；所述第三转轴上安装有第一不完全齿轮和第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合，所述第四锥齿轮与第五锥齿轮啮合，所述第五锥齿轮安装于导杆上，所述导杆下端转动安装于所述第二滑块中，所述导杆上还安装有第二不完全齿轮，所述第四锥齿轮安装于第二花键杆上，所述第二花键杆转动安装于所述第二滑块上，所述第二花键杆上滑动安装有第二花键套，所述第二花键套左端安装于推力板中，所述推力板安装于齿条板上，所述齿条板滑动安装于第二滑块中，所述第二花键套上安装有第六锥齿轮和第七锥齿轮，所述第七锥齿轮与第八锥齿轮啮合，所述第八锥齿轮安装于螺纹轴下端，所述螺纹轴下端转动安装于所述第二滑块中；所述导杆上滑动安装有喷头滑块，所述喷头滑块上设置有螺纹孔，所述螺纹孔中安装有所述螺纹轴，所述喷头滑块左端安装有喷嘴； 所述导杆和所述螺纹轴上端都转动安装于第三滑块中，所述第三滑块滑动安装于第三环状滑动槽中，所述第三环状滑动槽设置于顶板中，所述顶板下端安装有支撑柱，所述支撑柱下端安装于所述机体上端，所述顶板中部设置有入口，所述机体下端安装有支撑腿 。

说明书

一种陶瓷自动上釉设备

技术领域

[0001] 本发明涉及陶瓷技术领域，具体地说是一种陶瓷自动上釉设备。

背景技术

[0002] 多姿多彩的瓷器是中国古代的伟大发明之一，"瓷器"与"中国"在英文中同为一词，充分说明中国瓷器的精美绝伦完全可以作为中国的代表，高级瓷器拥有远高于一般瓷器的制作工艺难度，烧制瓷器的方法是我们古代祖先智慧的结晶，其中为了使烧制的瓷器更为美观，需要在烧制前对瓷器进行上釉处理，而这个步骤对人工操作有较高的熟练度要求，在上釉时要求在瓷器表面及内部都均匀的喷涂上特定的釉，且在喷涂过程中不能有停顿，否则可能会造成釉的堆积，使烧制出来的成品具有缺陷，然而即使是技术娴熟的工人在上釉时也需要放慢速度，这十分的影响效率。

发明内容

[0003] 针对上述技术的不足，本发明提出了一种陶瓷自动上釉设备，能够克服上述缺陷。

[0004] 本发明装置的一种陶瓷自动上釉设备，包括机体，所述机体中设置有电机，所述电机上连接有第一转轴，所述第一转轴上安装有第一锥齿轮和第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮安装于第一花键套上，所述第一花键套转动安装于所述机体中，所述第一花键套中上下滑动安装有第一花键杆，所述第一花键杆上端安装有内喷头，所述内喷头上安装有内喷嘴，所述第一花键杆下端转动安装于抬升块中，所述抬升块右侧前后滑动安装有抬升杆，所述抬升杆安装于链条上，所述链条下端安装于第一链轮上，所述第一链轮转动安装于安装轴上，所述安装轴安装于箱体右壁中，所述箱体设置于所述机体下方，所述链条上端安装于第二链轮上，所述第二链轮安装于第二转轴上，所述第二转轴转动安装于所述机体中，所述第二转轴右端安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第一齿轮与双面齿圈内环啮合，所述双面齿圈转动安装于所述机体中，所述双面齿圈外环与第三齿轮啮合，所述第三齿轮与齿圈啮合，所述齿圈安装于所述机体中，所述第三齿轮安装于第三转轴上，所述第三转轴下端转动安装于第一滑块中，所述第一滑块滑动安装于第一环状滑动槽中，所述第三转轴上端转动安装于第二滑块中，所述第二滑块滑动安装于第二环状滑动槽中，所述第一环状滑动槽和第二环状滑动槽均设置于所述机体中。

[0005] 有益地，所述第三转轴上安装有第一不完全齿轮和第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合，所述第四锥齿轮与第五锥齿轮啮合，所述第五锥齿轮安装于导杆上，所述导杆下端转动安装于所述第二滑块中，所述导杆上还安装有第二不完全齿轮，所述第四锥齿轮安装于第二花键杆上，所述第二花键杆转动安装于所述第二滑块上，所述第二花键杆上滑动安装有第二花键套，所述第二花键套左端安装于推力板中，所述推力板安装于齿条板上，所述齿条板滑动安装于第二滑块中，所述第二花键套上安装有第六锥齿轮和第七锥齿轮，所述第七锥齿轮与第八锥齿轮啮合，所述第八锥齿轮安装于螺纹轴下端，所述螺纹轴下端转动安装于所述第二滑块中。

[0006] 有益地，所述导杆上滑动安装有喷头滑块，所述喷头滑块上设置有螺纹孔，所述螺纹孔中安装有所述螺纹轴，所述喷头滑块左端安装有喷嘴。

[0007] 有益地，所述导杆和所述螺纹轴上端都转动安装于第三滑块中，所述第三滑块滑动安装于第三环状滑动槽中，所述第三环状滑动槽设置于顶板中，所述顶板下端安装有支撑柱，所述支撑柱下端安装于所述机体上端，所述顶板中部设置有入口，所述机体下端安装有支撑腿。

[0008] 有益效果为：该设备只需将待上釉的瓷器倒扣放入其中，即可自动对瓷器表面进行上釉处理，且设备内外喷头均以恒定的速度绕瓷器旋转及上下往复运动，保证瓷器表面上釉均匀。

附图说明

[0009] 为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0010] 图1为本发明的一种陶瓷自动上釉设备结构示意图；

[0011] 图2为图1中“A”局部放大图；

[0012] 图3为图1中“B-B”方向剖视结构示意图；

[0013] 图4为图1中“C-C”方向剖视结构示意图；

[0014] 图5为图2中“D-D”方向剖视结构示意图。

具体实施方式

[0015] 本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

[0016] 下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

[0017] 本发明装置的一种陶瓷自动上釉设备，包括机体1，所述机体1中设置有电机2，所述电机2上连接有第一转轴3，所述第一转轴3上安装有第一锥齿轮5和第一齿轮4，所述第一齿轮4与第二齿轮7啮合，所述第二齿轮7安装于第一花键套8上，所述第一花键套8转动安装于所述机体1中，所述第一花键套8中上下滑动安装有第一花键杆9，所述第一花键杆9上端安装有内喷头10，所述内喷头10上安装有内喷嘴11，所述第一花键杆9下端转动安装于抬升块12中，所述抬升块12右侧前后滑动安装有抬升杆18，所述抬升杆18安装于链条15上，所述链条15下端安装于第一链轮16上，所述第一链轮16转动安装于安装轴17上，所述安装轴17安装于箱体19右壁中，所述箱体19设置于所述机体1下方，所述链条15上端安装于第二链轮14上，所述第二链轮14安装于第二转轴13上，所述第二转轴13转动安装于所述机体1中，所述第二转轴13右端安装有第二锥齿轮6，所述第二锥齿轮6与所述第一锥齿轮5啮合，所述第一齿轮4与双面齿圈20内环啮合，所述双面齿圈20转动安装于所述机体1中，所述双面齿圈
20外环与第三齿轮25啮合，所述第三齿轮25与齿圈21啮合，所述齿圈21安装于所述机体1中，所述第三齿轮25安装于第三转轴26上，所述第三转轴26下端转动安装于第一滑块23中，所述第一滑块23滑动安装于第一环状滑动槽22中，所述第三转轴26上端转动安装于第二滑块40中，所述第二滑块40滑动安装于第二环状滑动槽24中，所述第一环状滑动槽22和第二环状滑动槽24均设置于所述机体1中。

[0018] 有益地，所述第三转轴26上安装有第一不完全齿轮28和第三锥齿轮27，所述第三锥齿轮27与第四锥齿轮29啮合，所述第四锥齿轮29与第五锥齿轮30啮合，所述第五锥齿轮30安装于导杆31上，所述导杆31下端转动安装于所述第二滑块40中，所述导杆31上还安装有第二不完全齿轮32，所述第四锥齿轮29安装于第二花键杆36上，所述第二花键杆36转动安装于所述第二滑块40上，所述第二花键杆36上滑动安装有第二花键套35，所述第二花键套35左端安装于推力板34中，所述推力板34安装于齿条板33上，所述齿条板33滑动安装于第二滑块40中，所述第二花键套35上安装有第六锥齿轮37和第七锥齿轮38，所述第七锥齿轮38与第八锥齿轮39啮合，所述第八锥齿轮39安装于螺纹轴41下端，所述螺纹轴41下端转动安装于所述第二滑块40中。

[0019] 有益地，所述导杆31上滑动安装有喷头滑块42，所述喷头滑块42上设置有螺纹孔50，所述螺纹孔50中安装有所述螺纹轴41，所述喷头滑块42左端安装有喷嘴43，[0020] 有益地，所述导杆31和所述螺纹轴41上端都转动安装于第三滑块44中，所述第三滑块44滑动安装于第三环状滑动槽45中，所述第三环状滑动槽45设置于顶板46中，所述顶板46下端安装有支撑柱48，所述支撑柱48下端安装于所述机体1上端，所述顶板46中部设置有入口47，所述机体1下端安装有支撑腿49。

[0021] 初始状态下，齿条板33位于最左端；

[0022] 开始工作时，将瓷器从入口47倒放入设备中，启动电机2，从而带动第一转轴3转动，从而带动第一齿轮4和第一锥齿轮5转动，第一齿轮4转动带动第二齿轮7转动，从而带动第一花键套8转动，从而带动第一花键杆9转动，从而带动内喷头10和内喷嘴11转动，第一锥齿轮5转动带动第二锥齿轮6转动，从而带动第二链轮14转动，从而带动链条15转动，从而带动抬升杆18移动，从而带动12移动，从而带动抬升块12移动，从而带动第一花键杆9移动从而带动内喷头10和内喷嘴11移动，第一齿轮4转动带动双面齿圈20转动，从而带动第三齿轮25转动，并沿齿圈21滚动，从而带动第三转轴26转动，并带动第一滑块23沿第一环状滑动槽
22滑动，第三转轴26转动带动第三锥齿轮27和第一不完全齿轮28转动，第三锥齿轮27转动从而带动第四锥齿轮29转动，从而带动第五锥齿轮30和第二花键杆36转动，第五锥齿轮30转动带动导杆31转动，从而带动第二不完全齿轮32转动，第二花键杆36转动带动第二花键套35转动，从而带动第六锥齿轮37和第七锥齿轮38转动，第七锥齿轮38转动带动第八锥齿轮39转动，从而带动螺纹轴41转动，从而带动喷头滑块42向上移动，第一不完全齿轮28和第二不完全齿轮32交替与齿条板33啮合，分别带动齿条板33左右滑动，从而带动推力板34移动，从而带动第二花键套35滑动，从而带动第六锥齿轮37和第七锥齿轮38交替与第八锥齿轮39啮合，从而带动喷头滑块42上下往复运动。

[0023] 以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。