一种垃圾袋撑袋机构转让专利
申请号 : CN202010244085.3
文献号 : CN111186668B
文献日 : 2021-05-21
发明人 : 王双顶 , 邓萌萌
申请人 : 南通利安健智能科技有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种垃圾袋撑袋机构,包括桶体(10),其特征在于:所述桶体(10)内设置有撑袋机构(30),所述撑袋机构(30)将单个垃圾袋套设在桶体(10)内, 所述桶体(10)的底部设置有开口壳体(22),所述开口壳体(22)的上端设置有夹紧套环(25),所述夹紧套环(25)用于将垃圾袋的袋口夹紧固定,所述开口壳体(22)的上端外侧设置有环形台阶槽(222),所述环形台阶槽(222)外套设有刷环(223),所述夹紧套环(25)的内壁设置有夹紧刷环(252),所述撑袋机构(30)包括设置在桶体(10)内的撑袋环(31),所述刷环(223)呈现弧板状且等间距设置在环形台阶槽(222)的槽底位置,所述撑袋环(31)的内壁设置有夹紧刷板(32),所述夹紧刷板(32)沿着撑袋环(31)环芯方向延伸,所述夹紧刷板(32)的外侧板面设置有刷毛,所述夹紧刷板(32)卡置在刷环(223)之间的间隙内;
所述夹紧刷环(252)的内壁周向方向间隔布置多个避让缺口(2521),所述夹紧刷环(252)为两瓣式结构,所述夹紧刷环(252)的上端分别远离环芯位置设置有延伸支架(253),所述延伸支架(253)滑动设置在支架(254)上,所述延伸支架(253)上设置有压紧弹簧(2541),所述压紧弹簧(2541)水平布置且两端分别与延伸支架(253)及支架(254)连接。
2.根据权利要求1所述的垃圾袋撑袋机构,其特征在于:所述夹紧刷板(32)的外侧板面设置有刷毛片,所述刷毛片上设置有刷毛,所述刷毛水平悬伸且与垃圾袋内侧袋面抵靠。
3.根据权利要求1所述的垃圾袋撑袋机构,其特征在于:所述撑袋环(31)的下端向下延伸设置有顶紧刷板(33),所述顶紧刷板(33)与夹紧刷板(32)的位置及数量对应布置,所述顶紧刷板(33)与夹紧刷板(32)用于夹紧垃圾袋的袋口。
4.根据权利要求3所述的垃圾袋撑袋机构,其特征在于:所述顶紧刷板(33)滑动设置在撑袋环(31)上,所述顶紧刷板(33)沿着撑袋环(31)的径向方向滑动,所述撑袋环(31)上设置有分离簧(331),所述分离簧(331)的两端分别与顶紧刷板(33)及撑袋环(31)抵靠。
5.根据权利要求4所述的垃圾袋撑袋机构,其特征在于:所述桶体(10)内设置有夹紧面(101),所述撑袋环(31)上的外沿设置有顶紧滚轮(34),所述顶紧滚轮(34)的轮芯水平且轮面与夹紧面(101)抵靠,所述夹紧面(101)包含竖直夹紧面(1011),所述竖直夹紧面(1011)的上下两端远离桶体(10)的桶心向外延伸,所述夹紧面(101)上下两端竖直布置。
6.根据权利要求5所述的垃圾袋撑袋机构,其特征在于:所述夹紧刷环(252)上设置有延伸折板(257),所述延伸折板(257)沿着桶体(10)竖直向上延伸,所述延伸折板(257)的上端弯折段远离桶体(10)的桶心向外延伸,所述撑袋环(31)上设置有顶开滚轮(311),所述顶开滚轮(311)轮芯水平且轮缘与延伸支板(357)的内壁抵靠。
7.根据权利要求6所述的垃圾袋撑袋机构,其特征在于:所述桶体(10)的桶口位置转动式设置有提升滚轮(11),所述提升滚轮(11)的轮芯水平且转轴竖直布置,所述撑袋环(31)的上端设置有吊绳(111),所述吊绳(111)的一端与撑袋环(31)连接,所述吊绳(111)抵靠在提升滚轮(11)上,所述吊绳(111)竖直向下延伸且与配重环(12)连接,所述配重环(12)与桶体(10)同心布置。
8.根据权利要求7所述的垃圾袋撑袋机构,其特征在于:所述桶体(10)靠近桶底的外壁设置有开口,所述开口内设置有踩踏滚轮(13),所述踩踏滚轮(13)轮芯水平布置,所述撑袋环(31)的下端设置有踩踏绳(131),所述踩踏绳(131)竖直沿着桶体(10)向下延伸且到底靠在踩踏滚轮(13)上,所述踩踏绳(131)的另一端与踩踏轮(14)连接,所述踩踏轮(14)上设置有踩踏板。
9.社区用大型垃圾桶,其特征在于:所述社区用大型垃圾桶包括权利要求1至8任意一项所述的垃圾袋撑袋机构。
说明书 :
一种垃圾袋撑袋机构
技术领域
背景技术
圾桶摆放的区域,上述垃圾桶在实际使用时存在转运困难及使用不便的问题,然而现有的
社区一次性垃圾桶在实际使用时,可以采用套设垃圾袋的方式,垃圾袋在更换时,物业工作
人员需要将已经装满垃圾的垃圾袋从垃圾桶内提出,还需要将新的垃圾袋套设在垃圾桶
上,在实际操作时,由于装满垃圾的垃圾袋内部难免会有污水或者其他流体状污物粘黏在
垃圾袋的外表面,单人在换装新垃圾袋时,难免非常困难,而沾满污渍的垃圾袋又不能直接
放置在地面上,只能先将装满垃圾的垃圾袋仍在指定位置,方能套设新的垃圾袋,这样往往
又会忘掉在垃圾桶上套设新的垃圾袋,因此现有技术中的普通设计垃圾桶在实际使用时,
便捷度不够。
发明内容
紧套环,所述夹紧套环用于将垃圾袋的袋口夹紧固定,所述开口壳体的上端外侧设置有环
形台阶槽,所述环形台阶槽外套设有刷环,所述夹紧套环的内壁设置有夹紧刷环,所述撑袋
机构包括设置在桶体内的撑袋环,所述刷环呈现弧板状且等间距设置在环形台阶槽的槽底
位置,所述撑袋环的内壁设置有夹紧刷板,所述夹紧刷板沿着撑袋环环芯方向延伸,所述夹
紧刷板的外侧板面设置有刷毛,所述夹紧刷板卡置在刷环之间的间隙内。
架上,所述延伸支架上设置有压紧弹簧,所述压紧弹簧水平布置且两端分别与延伸支架及
支架连接。
端远离桶体的桶心向外延伸,所述夹紧面上下两端竖直布置。
滚轮轮芯水平且轮缘与延伸支板的内壁抵靠。
升滚轮上,所述吊绳竖直向下延伸且与配重环连接,所述配重环与桶体同心布置。
到底靠在踩踏滚轮上,所述踩踏绳的另一端与踩踏轮连接,所述踩踏轮上设置有踩踏板。
并且刷毛与垃圾袋内壁抵靠,通过夹紧刷板能够有效实现对开口壳体开口处的垃圾袋的开
口处夹紧操作,并且提升至桶体的桶口位置,以完成的垃圾袋的供料操作。
附图说明
具体实施方式
具体请求的保护范围进行严格限定。如在本文中所使用,术语“平行”和“垂直”不限于其严
格的几何定义,而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限;
10内,所述撑袋机构30的进料口位置设置有封烫机构,封烫机构用于将垃圾袋的底部截断
且封烫起来;
桶体10内,并且实现对垃圾袋的穿套操作,使得垃圾袋套设在桶体10内,完成对垃圾袋的套
袋操作,而后利用封烫机构将垃圾袋的下端封烫起来,完成对垃圾袋底部的封口操作,该垃
圾桶能够可方便更换垃圾袋,使用便捷度较高。
方向布置,所述夹紧凸块211压着供料辊21径向方向布置,所述夹紧凸块211与垃圾袋料卷
的管腔内壁抵靠,所述供料辊21的旁侧设置有多组导料辊,所述导料辊的出口位置设置有
开口壳体22,所述开口壳体22一端呈扁铲状、另一端呈圆柱形且竖直布置;
施对卷绕纸棒的夹紧,而后垃圾袋的一端通过多组导料辊导送至开口壳体22位置处,开口
壳体22的一点扁铲端从垃圾袋的一端导入,并且从开口壳体22的上端圆柱开口导出至撑袋
机构30内,开口壳体22可有效实施对垃圾袋的撑袋操作,进而实现对垃圾袋的开口操作,从
而利用撑袋机构30将垃圾袋穿套在桶体10内,实现对垃圾袋的穿套操作。
凸块211沿着夹紧凸块的长度方向悬伸且外侧板面伸出条形开口2111;
夹紧固定。
231上,所述供料架23的转轴上设置有扭簧232,所述扭簧232使得供料辊21处在高端位置;
接,报警器提示工作人员将新的垃圾袋料卷穿套在供料辊21上,实现对新的料卷的供料。
242设置在开口壳体22的下端下方位置,所述第一辊241与供料辊21平行布置;
处。
环25用于将垃圾袋的袋口夹紧固定,所述夹紧套环25与开口壳体22的上端同心布置;
环形台阶槽222,所述环形台阶槽222外套设有刷环223,所述刷环223外缘周向设置有刷毛;
向上抹设在夹紧套环25与开口壳体22之间,从而实现对垃圾袋一端的固定,上述的环形台
阶槽222与夹紧套环25配合,可将垃圾袋袋口有效固定,在刷环223的作用下,避免将垃圾袋
损坏的同时,还能有效确保对垃圾袋的夹紧,配合上述的撑袋机构30实施对垃圾袋提升的
时候,在刷环223的作用下,能够有效将垃圾袋撑开展平,消除由于薄膜与开口壳体22直接
接触而出现的摩擦力过大的问题,从而避免垃圾袋扯破。
置对应且同心布置;
所述夹紧刷环252的上端分别远离环芯位置设置有延伸支架253,所述延伸支架253滑动设
置在支架254上,所述延伸支架253上设置有压紧弹簧2541,所述压紧弹簧2541水平布置且
两端分别与延伸支架253及支架254连接;
簧2541的弹性挤压力作用下,使得夹紧刷环252实施对垃圾袋上端的夹紧操作,从而实现对
垃圾袋一端的固定。
220,所述开口壳体22设置在支撑套60内,支撑套60的延伸方向与开口壳体22的延伸方向一
致,所述支撑滚珠220抵靠在支撑套60内壁且使得开口壳体22稳定支撑在支撑套60内,从而
完成对开口壳体22的活动支撑,以完成对封闭状垃圾袋管体的穿套,以实现对开口壳体22
的支撑;
有开口壳体22的竖直端向上引出,完成对垃圾袋的穿套及撑开,当垃圾袋在撑袋机构30的
作用下穿套在桶体10内时,垃圾袋可从支撑滚珠220与支撑套60之间的间隙有效通过,减少
摩擦阻力。
接,所述拉绳256抵靠在第一导线轮255上,所述供料架23的旁侧设置有第二导线轮233,所
述拉绳256抵靠在第二导线轮233且一端与供料架23的中段连接;
套在开口壳体22上,进而完成人工的垃圾袋物料接料操作;
板状且等间距设置在环形台阶槽222的槽底位置,所述撑袋环31的内壁设置有夹紧刷板32,
所述夹紧刷板32沿着撑袋环31环芯方向延伸,所述夹紧刷板32的外侧板面设置有刷毛,所
述夹紧刷板32卡置在刷环223之间的间隙内;
垃圾袋内壁抵靠,通过夹紧刷板32能够有效实现对开口壳体22开口处的垃圾袋的开口处夹
紧操作,并且提升至桶体10的桶口位置,以完成的垃圾袋的供料操作。
板32用于夹紧垃圾袋的袋口;
可将垃圾袋呈开并且套设在桶体10内,完成对垃圾袋的套袋操作。
紧刷板33及撑袋环31抵靠;
有顶紧滚轮34,所述顶紧滚轮34的轮芯水平且轮面与夹紧面101抵靠,所述夹紧面101包含
竖直夹紧面1011,所述竖直夹紧面1011的上下两端远离桶体10的桶心向外延伸,所述夹紧
面101上下两端竖直布置;
袋口处在顶紧刷板33与夹紧刷板32之间,当撑袋环31沿着桶体10向上移动后,当顶紧滚轮
34与夹紧面101的竖直夹紧面1011抵靠,使得顶紧刷板33与夹紧刷板32靠近,并且实现对垃
圾袋袋口的夹紧操作,从而实现对垃圾袋的提升操作,当移动至顶紧滚轮34与夹紧面101的
上端弯折段抵靠时,实现对垃圾袋上端的松开,并且在刷毛的抵靠作用下,避免垃圾袋袋口
随意从桶体10的筒口脱落;
257沿着桶体10竖直向上延伸,所述延伸折板257的上端弯折段远离桶体10的桶心向外延
伸,所述撑袋环31上设置有顶开滚轮311,所述顶开滚轮311轮芯水平且轮缘与延伸支板357
的内壁抵靠;
移动的过程中,实现对垃圾袋袋口的夹紧与提升操作。
设置有吊绳111,所述吊绳111的一端与撑袋环31连接,所述吊绳111抵靠在提升滚轮11上,
所述吊绳111竖直向下延伸且与配重环12连接,所述配重环12与桶体10同心布置;
述踩踏滚轮13轮芯水平布置,所述撑袋环31的下端设置有踩踏绳131,所述踩踏绳131竖直
沿着桶体10向下延伸且到底靠在踩踏滚轮13上,所述踩踏绳131的另一端与踩踏轮14连接,
所述踩踏轮14上设置有踩踏板;
当工作人员脚部与踩踏板分离后,在配重块12的重力作用下,使得撑袋环31沿着桶体10竖
直向上,从而可将垃圾袋穿套在桶体10内,完成对垃圾袋的更换操作。
烫机构,所述封烫机构用于将截垃圾袋袋底位置封烫,所述封烫机构上设置有截断结构,所
述截断机构用于将封口位置的垃圾袋下端截断;
的铰接轴上还设置有封烫板52,所述截断结构包括设置在封烫板52下方的截断弧板53,驱
动机构驱动靠板51绕铰接轴转动,所述靠板51的外侧环面与封烫板52的内侧环面靠近且同
心布置,所述靠板51与封烫板52同心布置且连动截断弧板53朝桶体10的桶心方向靠近;
至封烫板52内侧并且夹紧,从而实现对垃圾袋的封烫操作,而后靠板51继续转动,连动截断
弧板53朝向桶体10的桶心方向移动,从而实现对收紧的垃圾袋的截断操作,并且上述的料
辊21的供料架23通过扭簧232转动式设置在机架231上,在扭簧232的弹性力下,使得垃圾袋
收回至开口壳体22的上端位置的夹紧刷环251与刷环223之间,利用上述的夹紧刷环251与
刷环223的刷毛,可有效实现对垃圾袋袋口的约束,进而方便实现对垃圾袋袋口的取料操
作;
体10径向方向布置,所述截断弧板53的外端设置有驱动斜面531,所述靠板51与驱动斜面
531抵靠且连动截断弧板53沿着封烫板52径向方向滑动;
的约束的垃圾袋的截断操作,完成对垃圾袋的封口。
511与第二支板522平行相向延伸,所述第一支板511设置在第二支板522的内侧,所述第一
支板511的板端设置有驱动转轴512,所述驱动转动512穿过第二支板522的板端且通过转动
机构连接,所述转动机构为电机及齿轮机构,电机驱动驱动转动转动;
述导向滑杆523与第二支板522平行,所述导向滑杆523与第二支板522的端部构成滑动配
合,所述导向滑杆523伸出第二支板522的耳板设置成“T”形,所述导向滑杆523上套设有导
向弹簧524,所述导向弹簧524的两端分别与导向滑杆523的端部及第二支板522的耳板抵
靠。
且连动封烫板52沿着第二支板522的耳板滑动;
段5251的两端向外侧延伸;
远离,使得垃圾袋卡置在封烫板52与驱动靠板51之间,而后当拨动杆51转动至与圆弧板段
5251另一端延伸弧板段5252抵靠时,在导向弹簧524的作用下,使得封烫板52与驱动靠板51
靠近夹紧,以实现对封烫板52与驱动靠板51之间的垃圾袋的封烫;
在机架528上,所述导向弧杆527上套设有弹簧5271,所述弹簧5271的两端分别与机架528及
封烫板526的下方抵靠;
断弧板53沿着封烫板52径向方向滑动,从而使得截断弧板53伸出封烫板52内侧,进而实现
对塑料袋的截断操作;
烫板52外侧板面抵靠,以实现对截断弧板53的复位及压缩。
实现对垃圾袋上端袋口的夹紧;
的外侧环面与封烫板52的内侧环面之间,并且利用截断弧板53实施对垃圾袋的截断。