一种三轮小车转让专利
申请号 : CN202010083950.0
文献号 : CN111188881B
文献日 : 2021-05-11
发明人 : 李芸 , 杨权权 , 王志文 , 杜思亮 , 曹鹤 , 唐友成
申请人 : 淮阴工学院
摘要 :
权利要求 :
1.一种三轮小车,其特征在于:包括从动机构(1)、主动机构(2)和控制机构(3),所述主动机构(2)分别与从动机构(1)、控制机构(3)相连;
所述从动机构(1)包括从动轮轴(101)、左从动轮片(102)、右从动轮片(103)和小弹簧(106),所述小弹簧(106)套装在左从动轮片(102)外径的左端,所述右从动轮片(103)分别与从动轮轴(101)、左从动轮片(102)相连,所述左从动轮片(102)与右从动轮片(103)的接触面上设置第一钢球(4);
所述主动机构(2)包括主动轮轴(201)、左主动轮片(202)和右主动轮片(203),所述左主动轮片(202)分别与主动轮轴(201)、右主动轮片(203)相连,所述左主动轮片(202)与右主动轮片(203)的接触面上设置第二钢球(5);
所述第一钢球(4)的数量为六个以上,均匀分布在左从动轮片(102)与右从动轮片(103)的接触面上;
所述右从动轮片(103)的外径圆周上、左从轮片(102)的内径圆周上均匀间隔设置三个V形槽,每上下两个V形槽围合而成的区域内设置两个第一钢球(4),所述V形槽的两端设置挡圈(104);
所述控制机构(3)包括势能块(301)和起动轮(302),所述势能块(301)通过势能线(303)与起动轮(302)相连;所述起动轮(302)通过大弹簧(304)与右主动轮片(203)相连,所述势能块(301)的重力大于大弹簧(304)的拉力,所述大弹簧(304)的拉力大于小弹簧(106)的拉力;所述起动轮(302)与右主动轮片(203)的接触面上设置球体(6);所述球体(6)的数量为三个,均匀分布在起动轮(302)与右主动轮片(203)的接触面上;所述起动轮(302)的圆台端面上设置三个用于固定球体(6)的圆锥盲孔,所述右主动轮片(203)右端设有的三等份螺旋槽,所述圆锥盲孔和螺旋槽相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种三轮小车,其特征在于:所述第二钢球(5)的数量为三个,均匀分布在左主动轮片(202)与右主动轮片(203)的接触面上。
3.根据权利要求2所述的一种三轮小车,其特征在于:所述左主动轮片(202)的外径圆周上均匀间隔设置三个盲孔,所述右主动轮片(203)的内径圆周上均匀间隔设置三个V型槽,所述盲孔与V型槽相对应,盲孔V型槽围合而成的区域设置第二钢球(5)。
说明书 :
一种三轮小车
技术领域
背景技术
轮小车已成为学生实验和创新技术应用的搭载平台。使势能驱动下的无碳三轮小车不仅要
克服在相对平整跑道上进行起步和正常行驶中产生的不同阻力,还要具备在带有坡道或不
平整的跑道上行驶能力。因此,依靠传统的绕线法已不能完成在势能驱动下的自适应自动
变矩能力。专利申请号为201911125352.9的中国专利公开了一种势能驱动下的遇阻式自动
变矩装置,但是其存在结构复杂、运动阻力大等缺点,小车运行距离还可进一步提高。
发明内容
片,右从动轮片分别与从动轮轴、左从动轮片相连,左从动轮片与右从动轮片的接触面上设
置第一钢球;主动机构包括主动轮轴、左主动轮片和右主动轮片,左主动轮片分别与主动轮
轴、右主动轮片相连,左主动轮片与右主动轮片的接触面上设置第二钢球。
形槽围合而成的区域内设置两个第一钢球,V形槽的两端设置挡圈,使得钢球第一之间具有
确定的间隔,并且保证左从动轮片在右从动轮片的外径上左右运动不会有阻隔现象,左从
动轮片与右从动轮片具有滚动摩擦来减少相互轴向运动的阻力。第一钢球连接V型滚动槽
两端,使得左从动轮片与右从动轮片在相互轴向运动时,也更具有稳定的轴心线定位功能,
保证运动中的同轴度要求。左从动轮片与右从动轮片在作周向旋转运动时,第一钢球也具
有滚动式的花键作用,保证左、右两从动轮片的角速度相同,增加皮带与V型槽轮附着力,达
到传递扭力的目的。
左主动轮片的外径圆周上均匀间隔设置三个盲孔,右主动轮片的内径圆周上均匀间隔设置
三个V型槽,盲孔与V型槽相对应,盲孔V型槽围合而成的区域设置第二钢球。通过第二钢球
使得左主动轮片、右主动轮片可以同步转动,并保证右主动轮片的轴向运动不会有阻隔现
象,使它们的运动阻力减少到最佳状态。三个同等规格的第二钢球分别在左主动轮片、右主
动轮片的外、内径之间,又起到滚动式花键作用,达到角速度相同的目的,保证它们装配同
轴度和运动精度的综合性能。
上设置球体。球体的数量为三个,均匀分布在起动轮与右主动轮片的接触面上。起动轮的圆
台端面上设置三个用于固定球体的圆锥盲孔。球体一可以传递扭力,二是减少轴向摩擦,相
互旋转后产生的轴向运动阻力较小,三是保证右主动轮片和左主动轮片外径的同轴度定位
要求,轴心定位准确。
保障三轮小车在上坡时和下坡后所需的扭矩自动变换。
小弹簧压力下向远离中心方向位移,从动V型轮槽变窄,形成从动V型轮槽包裹的带轮直径
增大,同时,主动V型轮槽变宽,包裹的带轮直径减小,达到主、从动两轮同时变矩的目的,形
成小轮带大轮的状态。
转,势能块的重量在势能线拉动下对起动轮产生恒定的反方向旋转力。使势能块悬空吊挂
在滑轮下方,形成三轮小车动能储备待放态势。
大弹簧压力,形成主动轮V型槽变宽,使O型带包裹在主动机构V型轮槽直径最小,同时,O型
带在小弹簧作用下,形成从动轮轮槽变窄,使O型带包裹在从动V型轮槽直径最大,O型带在
主、从动两V型轮槽中的张紧力度,满足克服三轮小车在爬坡行驶过程中产生的综合阻力。
同时在O型带的拉力作用下,从动轮上的左轮片克服小弹簧的压力向左滑移,使从动轮槽变
宽,O型带包裹在从动V型轮槽直径变小;达到三轮小车在行驶过程中,在无外力的状态下,
自行无极变速功能。
过程。当左主动轮片阻力减小时,势能不变,大弹簧在预压力的作用下推动右主动轮片12向
左方向位移到相应的位置,从而实现左主动轮片和右主动轮片的主动轮槽宽度的自动调
节,实现自动变矩的效果。
的;
之间,又起到滚动式花键作用,达到角速度相同的目的,保证它们装配同轴度和运动精度的
综合性能;
换成右主动轮片相对于左主动轮片和起动轮的轴向运动的效率最大化,产生的运动摩擦系
数最小化,当主动轮运动的综合阻力与起动轮动力经大弹簧适时平衡后,主动轮2获得相应
的扭矩时,此时球体在右主动轮片的内螺旋槽中不会滚动。因此,球体6形成滚动式花键作
用,达到右主动轮片和起动轮角速度相同,起到传递扭力的目的。
附图说明
具体实施方式
上,使运动无阻。从动轮轴101与从动轴支架111相连。根据三点定圆的原理,在左从动轮片
102内孔两端分别采用两组(每组三个同一规格)第一钢球4等份布置在右从动轮片103中部
外径处,用齿轮108将小弹簧106套装左从动轮片102左端外径上,每一对V形槽内各装入两
颗第一钢球4,第一钢球4的两侧均设有挡圈104。为保证第一钢球4不碰撞在一起,且能顺利
带动左从动轮片102旋转并与右从动轮片103保持相同角速度,在同一对V形槽内的两个第
一钢球4之间安装了内圈110,使得钢球之间具有确定的间隔,并且保证左从动轮片102在右
从动轮片103的外径上左右运动时不会有阻隔现象。接着,在左从动轮片102外径的左端套
入小弹簧106和小弹簧罩107,依次在右从动轮片103的左端外径螺纹上安装齿轮108、锁紧
螺帽109。在右从动轮片103的两端各安装了外卡簧,与对应侧的轴承共同控制了右从动轮
片103的左右移动,从而组合成具有自动张紧和开合功能的V型轮槽特征的从动机构1。
207相连。在左主动轮片202的两端各安装了外卡簧205,以限制轴向位移。左主动轮片202右
端外径上设有三等份布置的圆锥盲孔,在右主动轮片203左端内孔设有三等分布置的V型
槽,第二钢球5置于左主动轮片202的圆锥盲孔与右主动轮片203的V型槽之间,通过第二钢
球5使得左主动轮片202、右主动轮片203可以同步转动,并保证右主动轮片203的轴向运动
不会有阻隔现象。第二钢球5的作用,一是可以传递扭力,二是减少轴向摩擦,三是保证左主
动轮片202、右主动轮片203外径的同轴度定位要求。在右主动轮片203右端外径上依次安装
大弹簧304、平面推力轴承206以及大弹簧罩307,使平面推力轴承206置于大弹簧304的右端
面上。右主动轮片203的右端内孔设有U型螺旋槽,左端内孔设有V型槽,中部为退刀槽,从而
组合成具有同一旋转轴心的V型轮槽特征的主动机构2。
转起动轮302使球体6旋入右主动轮片203右端设有的三等份螺旋槽中,直至起动轮302的右
端面与间隔套306完全贴合,接着安装起动轮302右端的外卡簧205,使起动轮302准确定位
在主动轮轴201右端外径上。
互运动阻力。平面推力轴承206包括球体6、垫片圈以及起动轮圆台,在起动轮302圆台的端
面上设有三个圆锥盲孔,球体6就固定在该孔内,三点定圆,在起动轮302圆台面上形成了圆
截面,就确定了平面推力轴承206一侧的端面。垫片圈为一个圆环型垫片,就确定了平面推
力轴承206另一侧的端面,三者形成了平面推力轴承206。球体6既通过螺旋的形式产生轴向
位移,又可以让两者保持角速度相同,传递扭力。球体6的作用一是传递扭力,二是减少轴向
位移的摩擦力,三、因为它是三等份分布的,又起到一个径向定心的作用,保证右主动轮片
203外径和起动轮302外径的同轴度定位要求。
主动轮片203自由旋转,同时,大弹簧304的预压力也能让右主动轮片203和起动轮302产生
旋转运动;