电气接线箱

摘要

持续维持电子元件在容纳室中的保持状态。电气接线箱包括：箱体，具有形成容纳电子元件的容纳室的第一箱体部件和组装在第一箱体部件的第二箱体部件；保持机构，具有设置在第一箱体部件的卡定体和设置在电子元件的被卡定体，并通过使卡定体的卡定部和被卡定体的被卡定部在电子元件对于容纳室的插拔方向卡定而使电子元件保持在容纳室，卡定体具有在电子元件向容纳室的插入过程中被被卡定部推动而挠曲、在电子元件向容纳室的容纳完成的同时解除挠曲、使卡定部相对于被卡定部在电子元件从容纳室的拔出方向侧对置配置的挠性，第二箱体部件具有在与第一箱体部件的组装完成位置将卡定体挠曲量限制为能保持卡定部与被卡定部的对置配置状态范围内的限制体。

权利要求

1.一种电气接线箱，其特征在于，包括：电子元件；

箱体，所述箱体具有：第一箱体部件，其形成有容纳所述电子元件的容纳室；和第二箱体部件，其被组装在所述第一箱体部件；以及保持机构，所述保持机构具有设置在所述第一箱体部件的卡定体和设置在所述电子元件的被卡定体，并且通过使所述卡定体的卡定部和所述被卡定体的被卡定部在所述电子元件相对于所述容纳室的插拔方向上互相卡定，从而使所述电子元件保持在所述容纳室，所述第一箱体部件具有：多个所述容纳室；作为所述卡定体的第一卡定体，其对容纳在相邻地配置的两个所述容纳室的一个中的所述电子元件的所述被卡定体进行卡定；以及作为所述卡定体的第二卡定体，其对容纳在相邻地配置的两个所述容纳室的另一个中的所述电子元件的所述被卡定体进行卡定，所述第一卡定体和所述第二卡定体在相邻地配置的两个所述容纳室的相邻配置方向上互相隔开间隙地对置配置，并且具有挠性以能够进行以下操作：在各个所述电子元件向所述容纳室的插入过程中能够被所述被卡定部推动而朝向所述间隙挠曲，在所述电子元件向所述容纳室的容纳完成的同时所述挠曲解除，使所述卡定部相对于所述被卡定部在所述电子元件的从所述容纳室拔出的拔出方向侧对置配置，所述第二箱体部件具有限制体，在所述第二箱体部件与所述第一箱体部件的组装完成位置上所述限制体配置在所述间隙，所述限制体将所述第一卡定体的挠曲量限制在能够保持所述卡定部与所述被卡定部的对置配置状态的范围内，并且将所述第二卡定体的挠曲量限制在能够保持所述卡定部与所述被卡定部的对置配置状态的范围内。

2.根据权利要求1所述的电气接线箱，其特征在于，所述第一箱体部件和所述第二箱体部件分别具有定位孔，所述第一箱体部件和所述第二箱体部件互相组装时的定位销被插入到所述定位孔中，所述第一箱体部件的所述定位孔配置在不妨碍所述卡定体的所述挠曲的位置上，所述第二箱体部件的所述定位孔形成于所述限制体。

3.根据权利要求2所述的电气接线箱，其特征在于，在所述第一箱体部件与所述第二箱体部件的组装完成位置上，所述限制体被嵌入到所述第一箱体部件的所述定位孔中。

4.根据权利要求2所述的电气接线箱，其特征在于，所述第一箱体部件的所述定位孔设置在筒体的内部，在所述第一箱体部件与所述第二箱体部件的组装完成位置上，所述筒体被嵌入到所述第二箱体部件的所述定位孔中。

说明书

电气接线箱

技术领域

[0001] 本发明涉及电气接线箱。

背景技术

[0002] 现有技术中，在汽车等车辆上搭载有使各种各样电连接对象的设备、电源等之间电连接的电气接线箱。在该电气接线箱中，电子元件被容纳在箱体内部的容纳室中，并且在
该容纳室中利用保持机构(例如，利用爪部等卡定在配对侧的机构)来保持电子元件。例如，
针对这种电气接线箱，已经公开了下述专利文献1。该专利文献1记载的保持机构具有：在箱
体中设置的卡定体以及在电子元件中设置的被卡定体。该保持机构通过使该卡定体的卡定
部和被卡定体的被卡定部在电子元件相对于容纳室的插拔方向互相卡定，从而使电子元件
保持在容纳室。

[0003] 现有技术文献

[0004] 专利文献

[0005] 专利文献1：日本特开2016‑040976号公报

发明内容

[0006] 发明欲解决的技术问题

[0007] 在该电气接线箱中，电子元件经由电线等而电连接到车辆的负载、电源等。因此，在该电气接线箱中，为了保持该电连接状态，需要持续维持电子元件在容纳室中的保持状
态，从而持续保持电子元件与电线等之间在箱体内部的电连接状态。

[0008] 因此，本发明的目的在于提供一种能够持续维持电子元件在容纳室中的保持状态的电气接线箱。

[0009] 用于解决问题的技术手段

[0010] 为了达成上述目的，本发明的特征在于，包括：电子元件；箱体，所述箱体具有：第一箱体部件，形成有容纳所述电子元件的容纳室；和第二箱体部件，被组装在所述第一箱体
部件；以及保持机构，所述保持机构具有设置在所述第一箱体部件的卡定体和设置在所述
电子元件的被卡定体，并且通过使所述卡定体的卡定部和所述被卡定体的被卡定部在所述
电子元件相对于所述容纳室的插拔方向上互相卡定，从而使所述电子元件保持在所述容纳
室，所述卡定体具有以下的挠性：在所述电子元件向所述容纳室的插入过程中能够被所述
被卡定部推动而挠曲，在所述电子元件向所述容纳室的容纳完成的同时所述挠曲解除，使
所述卡定部相对于所述被卡定部在所述电子元件的从所述容纳室拔出的拔出方向侧对置
配置，所述第二箱体部件具有限制体，在所述第二箱体部件与所述第一箱体部件的组装完
成位置上，所述限制体将所述卡定体的挠曲量限制在能够保持所述卡定部与所述被卡定部
的对置配置状态的范围内。

[0011] 此处，优选地，所述第一箱体部件具有：多个所述容纳室；作为所述卡定体的第一卡定体，对容纳在相邻地配置的两个所述容纳室的一个中的所述电子元件的所述被卡定体
进行卡定；以及作为所述卡定体的第二卡定体，对容纳在相邻地配置的两个所述容纳室的
另一个中的所述电子元件的所述被卡定体进行卡定，所述第一卡定体和所述第二卡定体在
相邻地配置的两个所述容纳室的相邻配置方向上互相隔开间隙地对置配置并且具有能够
进行在各个所述电子元件向所述容纳室的插入过程中朝向所述间隙的所述挠曲的挠性，所
述第二箱体部件具有所述限制体，在所述第二箱体部件与所述第一箱体部件的组装完成位
置上，所述限制体配置在所述间隙并且将所述第一卡定体的挠曲量限制在能够保持所述卡
定部与所述被卡定部的对置配置状态的范围内、并将所述第二卡定体的挠曲量限制在能够
保持所述卡定部与所述被卡定部的对置配置状态的范围内。

[0012] 另外，优选地，所述第一箱体部件和所述第二箱体部件分别具有定位孔，将所述第一箱体部件和所述第二箱体部件互相组装时的定位销被插入到所述定位孔中，所述第一箱
体部件的所述定位孔配置在不妨碍所述卡定体的所述挠曲的位置上，所述第二箱体部件的
所述定位孔形成于所述限制体。

[0013] 另外，优选地，在所述第一箱体部件与所述第二箱体部件的组装完成位置上，所述限制体嵌入到所述第一箱体部件的所述定位孔中。

[0014] 另外，优选地，所述第一箱体部件的所述定位孔设置在筒体的内部，在所述第一箱体部件与所述第二箱体部件的组装完成位置上，所述筒体嵌入到所述第二箱体部件的所述
定位孔中。

[0015] 发明效果

[0016] 在本发明涉及的电气接线箱中，即使因外部输入等而在卡定体产生了能够解除卡定部与被卡定部的对置配置状态的程度的挠曲，也能够利用限制体将卡定体卡定，从而将
卡定体的挠曲量限制在能够保持卡定部与被卡定部的对置配置状态的范围内。因此，在该
电气接线箱中，在将第一箱体部件和第二箱体部件组装完成时，能够持续维持利用保持机
构将电子元件保持在容纳室中的保持功能。

附图说明

[0017] 图1是示出实施方式的电气接线箱的分解立体图。

[0018] 图2是从其他角度观察实施方式的电气接线箱的分解立体图。

[0019] 图3是示出实施方式的电气接线箱的俯视图。

[0020] 图4是图3的X‑X线剖视图。

[0021] 图5是示出电子元件的立体图。

[0022] 图6是示出第一箱体部件的立体图。

[0023] 图7是示出第一箱体部件的立体图。

[0024] 图8是示出电子元件相对于第一箱体部件的容纳状态的立体图。

[0025] 图9是示出电子元件相对于第一箱体部件的容纳状态的俯视图。

[0026] 图10是图8的X‑X线剖视图，是主要部分的放大图。

[0027] 图11是示出限制体的变形方式的剖视图。

[0028] 符号说明

[0029] 1 电气接线箱

[0030] 10 电子元件

[0031] 20 箱体

[0032] 20a 容纳室

[0033] 21 第一箱体部件

[0034] 22 第二箱体部件

[0035] 25 圆筒体(筒体)

[0036] 25a 定位孔

[0037] 26 限制体

[0038] 26a 定位孔

[0039] 30 保持机构

[0040] 31 卡定体

[0041] 31A 第一卡定体

[0042] 31B 第二卡定体

[0043] 31a 卡定部

[0044] 32 被卡定体

[0045] 32a 被卡定部

[0046] 101 定位销

具体实施方式

[0047] 以下，参照附图，对本发明涉及的电气接线箱的实施方式进行详细说明。需要说明的是，本发明不限于该实施方式。

[0048] [实施方式]

[0049] 参照图1至图11，对本发明涉及的电气接线箱的实施方式之一进行说明。

[0050] 图1至图4的标号1表示本实施方式的电气接线箱。该电气接线箱1具有：电子元件10和箱体20。在该电气接线箱1中，使连接对象物(省略图示)经由电线等电连接部件(省略
图示)与该电子元件10电连接。该连接对象物是指，二次电池等电源、电气设备(促动器等)
等负载、传感器等。在该电气接线箱1中，已与电子元件10电连接的2根电线被从箱体20内部
拉出到外部，一根电线与一个连接对象物电连接，另一根电线与另一个连接对象物电连接，
从而使电子元件10与各个连接对象物电连接。例如，在该电气接线箱1中，一根电线与电源
电连接，并且另一根电线与负载电连接，从而将该电源与负载经由电子元件10而电连接。电
气接线箱1与这样的电线一起构成线束(省略图示)。

[0051] 电子元件10例如是指继电器、保险丝等电路保护元件、连接器(例如，安装在电线末端的连接器)、端子配件(例如，安装在电线末端的端子配件)等。此处，对于电路基板、电
子控制单元(所谓ECU)等电子设备，也认为是电子元件10的一个方式。该示例的电子元件10
具有：电子元件主体(省略图示)；箱体11，容纳有该电子元件主体(图1至图5)；以及至少两
个端子配件12，与该电子元件主体电连接(图1、图2及图5)。

[0052] 电子元件主体例如在电子元件10为继电器时，是指构成该继电器的电路的线圈等电路构成元件。箱体11利用合成树脂等绝缘性材料成形。该示例的箱体11具有至少一组已
对置配置的外壁体(第一外壁体11a、第二外壁体11b)(图1、图2和图5)。此处，箱体11形成长
方体，其六个矩形且平板状的外壁体中的正交配置的两个成为第一外壁体11a和第二外壁
体11b。设置两个端子配件12。这两个端子配件12从第三外壁体11c露出到箱体11外部(图1、
图2和图5)，并且电连接有例如电线等电连接部件。

[0053] 箱体20由合成树脂等绝缘性材料成形。该箱体20是通过将多个分割箱体互相组装而形成的容纳箱，并且至少容纳电子元件10。该示例的箱体20具有：第一箱体部件21，形成
有容纳电子元件10的容纳室20a；以及第二箱体部件22，被组装在该第一箱体部件21。此处，
第一箱体部件21被成形为电子元件10的容纳部件，第二箱体部件22被成形为盖在第一箱体
部件21上的盖部件。

[0054] 该示例的第一箱体部件21具有多个容纳室20a。此处，针对每个电子元件10而分别设置的两个容纳室20a相邻地配置(图1、图2、图6和图7)。该第一箱体部件21具有放置两个
电子元件的底壁体21a(图1、图6和图7)。另外，该第一箱体部件21针对每个容纳室20a而具
有从该底壁体21a立起设置的第一至第四立壁体21b‑21e(图1、图6和图7)。

[0055] 该示例的底壁体21a被形成为大致矩形的平板状。另外，第一和第二立壁体21b、21c互相隔开间隔地对置配置。该示例的第一和第二立壁体21b、21c被形成为大致矩形的平
板状。其中，该示例的第一和第二立壁体21b、21c分别将其一部分形成为下述的卡定体31。
另外，第三和第四立壁体21d、21e互相隔开间隔地对置配置。该示例的第三立壁体21d被形
成为大致矩形的平板状，沿着从底壁体21a立起的立起方向的各个边部中的一个与第一立
壁体21b的边部连结，并且其中的另一个与第二立壁体21c的边部连结。与此相对，该示例的
第四立壁体21e以保留大致矩形的平板状的壁体的一部分的方式被切削。此处，在第四立壁
体21e形成有两个切口，在电子元件10被容纳在容纳室20a的状态下，电子元件10的端子配
件12与各个切口对置配置。

[0056] 在该示例的第一箱体部件21中，将由该底壁体21a和第一至第四立壁体21b‑21e围成的长方体状的空间用作容纳室20a(图1、图6和图7)。在该容纳室20a中，利用第一至第四
立壁体21b‑21e的从底壁体21a立起的立起方向的端部形成大致矩形的开口，该开口被用作
将电子元件10容纳在容纳室20a时的插入口20a1(图1、图6和图7)。在该示例的第一箱体部
件21中，容纳状态的电子元件10的第一外壁体11a与第一立壁体21b对置配置，容纳状态的
电子元件10的第二外壁体11b与第二立壁体21c对置配置。

[0057] 在该示例的第一箱体部件21中，构成一个容纳室20a的第一立壁体21b与构成另一个容纳室20a的第二立壁体21c互相隔开间隔地对置配置(图1、图6和图7)。

[0058] 第二箱体部件22是将容纳室20a的插入口20a1封闭的盖部件。该示例的第二箱体部件22被形成为从外侧对构成一个容纳室20a的第二立壁体21c、构成另一个容纳室20a的
第一立壁体21b、针对各个容纳室20a的每个而设置的第三立壁体21d和针对各个容纳室20a
的每个而设置的第四立壁体21e进行覆盖的箱状。

[0059] 该箱体20设置有未图示的保持机构，该保持机构用于将组装后的第一箱体部件21和第二箱体部件22保持在该状态。作为该保持机构，例如，只要使用通过爪部等互相卡定的
所谓锁定机构从而使组装后的第一箱体部件21和第二箱体部件22不会互相拉开即可。

[0060] 此处，在该电气接线箱1中设置有保持机构30，该保持机构30将容纳在容纳室20a中的电子元件10保持在该容纳室20a(图1、图2、图4、图6和图7)。该保持机构30针对每个电
子元件10(每个容纳室20a)而各设置两个。

[0061] 保持机构30具有：在第一箱体部件21设置的卡定体31以及在电子元件10设置的被卡定体32(图1、图2和图4)。该保持机构30通过使卡定体31的卡定部31a和被卡定体32的被
卡定部32a在电子元件10相对于容纳室20a的插拔方向上互相卡定，从而将该电子元件10保
持在该容纳室20a(图4)。

[0062] 该卡定部31a和被卡定部32a例如通过将其中至少一个形成为爪部等突起部并且将该突起部卡定在配对侧，从而使电子元件10保持在该容纳室20a。此处，将该突起部设置
在电子元件10。在该电子元件10中，在对置配置的第一外壁体11a和第二外壁体11b上各设
置一个被卡定体32。在该示例的电子元件10中，以将该被卡定体32作为突起体并且该被卡
定体32本身成为被卡定部32a的方式，使被卡定体32从第一外壁体11a和第二外壁体11b各
自的外壁面突出(图1、图2和图5)。各个被卡定体32在沿着该第一外壁体11a与第二外壁体
11b的对置配置方向的方向上互相对置配置。

[0063] 卡定体31被形成为具有如下所述的挠性的部件。该卡定体31具有以下的挠性：能够在电子元件10向容纳室20a的插入过程中被被卡定部32a(被卡定体32)推动而挠曲，在电
子元件10向容纳室20a的容纳完成的同时，该挠曲被解除，使卡定部31a相对于被卡定部32a
(被卡定体32)在电子元件10的从容纳室20a拔出的拔出方向侧对置配置。该卡定体31在被
被卡定部32a(被卡定体32)推动时，向与容纳室20a相反侧弯曲。

[0064] 在各个容纳室20a中，针对对置配置的第一立壁体21b和第二立壁体21c分别各设置一个该卡定体31(图1、图6和图7)。另外，针对每个容纳室20a，该第一立壁体21b和第二立
壁体21c各自的卡定体31在沿着第一立壁体21b与第二立壁体21c的对置配置方向的方向上
互相隔开间隔地对置配置(图1、图6和图7)。另外，一个容纳室20a的第一立壁体21b和另一
个容纳室20a的第二立壁体21c各自的卡定体31在相邻地配置的两个容纳室20a的相邻配置
方向上互相隔开间隙地对置配置(图1、图6和图7)。

[0065] 此处，有时，将在该一个容纳室20a的第一立壁体21b设置的卡定体31称为第一卡定体31A，将在该另一个容纳室20a的第二立壁体21c设置的卡定体31称为第二卡定体31B
(图1、图6和图7)。该第一卡定体31A和第二卡定体31B在被被卡定部32a(被卡定体32)推动
时，向与容纳室20a相反侧(朝向彼此的间隙)弯曲。

[0066] 该示例的卡定体31具有：卡定部31a；以及两个立起设置部31b，朝向第一立壁体21b(第二立壁体21c)的立起方向地从底壁体21a侧分别立起设置，并且，两个立起设置部
31b在相对于该立起方向的正交方向中的沿着第一立壁体21b(第二立壁体21c)的平面的方
向上互相隔开间隔地对置配置(图1、图2、图4、图6和图7)。在该卡定体31中，用卡定部31a将
这两个立起设置部31b的立起方向上的端部彼此连结，使各个立起设置部31b具有如上所述
的挠性。例如，卡定部31a被形成为矩形的平板状，使被卡定部32a(被卡定体32)卡定在两个
立起设置部31b之间的一个边部。

[0067] 对于每个容纳室20a，第一立壁体21b和第二立壁体21c各自的卡定部31a在沿着第一立壁体21b与第二立壁体21c的对置配置方向的方向上互相隔开间隔地对置配置(图1、图
6和图7)。另外，一个容纳室20a的第一立壁体21b和另一个容纳室20a的第二立壁体21c各自
的卡定部31a(第一卡定体31A和第二卡定体31B各自的卡定部31a)在该相邻地配置的两个
容纳室20a的相邻配置方向上互相隔开间隙地对置配置(图1、图6和图7)。

[0068] 在该保持机构30中，一旦电子元件10被从插入口20a1插入，则被卡定部32a(被卡定体32)与卡定体31的卡定部31a接触。针对每个容纳室20a，第一立壁体21b和第二立壁体
21c各自的卡定部31a也可以在与该被卡定部32a(被卡定体32)的接触面设置倾斜面。该对
置配置状态的各个倾斜面形成为其对置配置方向上的间隔随着朝向插入口20a1侧而变大。

[0069] 在该保持机构30中，随着插入电子元件10的进行，被卡定部32a(被卡定体32)一边将卡定部31a向与容纳室20a相反侧推动，一边使各个立起设置部31b弯曲。在该保持机构30
中，一旦随着电子元件10进一步插入而使电子元件10向容纳室20a的容纳完成，则各个立起
设置部31b的挠曲被解除，卡定部31a和被卡定部32a(被卡定体32)在电子元件10相对于容
纳室20a的插拔方向上对置配置。此处，卡定部31a相对于被卡定部32a(被卡定体32)在电子
元件10的从容纳室20a的拔出方向侧对置配置(图4)。

[0070] 需要说明的是，在该保持机构30中，在将电子元件10从容纳室20a拔出时，使各个立起设置部31b朝向将电子元件10插入时的由被卡定部32a(被卡定体32)进行的推动方向
地弯曲。在该保持机构30中，在卡定部31a与被卡定部32a(被卡定体32)处于对置配置状态
时，通过使卡定体31弯曲，直到卡定部31a与被卡定部32a(被卡定体32)的对置配置状态被
解除，使卡定部31a和各个立起设置部31b倾倒，从而能够将电子元件10从容纳室20a拔出。

[0071] 在该电气接线箱1中，在将电子元件10容纳在各个容纳室20a之后，组装第一箱体部件21和第二箱体部件22。该电气接线箱1在进行这些组装作业时，使用如下的工具。

[0072] 第一箱体部件21和第二箱体部件22分别具有定位孔25a、26a，该定位孔供将彼此组装时的定位销101(图1)插入(图1、图2和图4)。在该电气接线箱1中，例如，将定位销101插
入到定位孔25a中，确定第一箱体部件21在工具板(省略图示)上的位置。定位销101从该定
位孔25a突出。而且，在该电气接线箱1中，将电子元件10容纳在各个容纳室20a。然后，在该
电气接线箱1中，一边将从定位孔25a突出的定位销101插入到定位孔26a中，一边将第二箱
体部件22组装在第一箱体部件21。

[0073] 这样组装后的电气接线箱1被安装在车辆的车体等。因此，在该电气接线箱1中，行驶中的路面输入、驱动源的振动等外部输入经由车体而作用，行驶中的加减速度、横向加速
度等作为外部输入而作用。该外部输入也作用在电子元件10、保持机构30。因此，该电气接
线箱1构成为无论有无外部输入，都能够确保保持机构30的保持功能。

[0074] 具体而言，在该电气接线箱1中，在第一箱体部件21与第二箱体部件22的组装完成时，通过限制保持机构30的卡定体31的挠曲，来维持保持机构30的保持功能。在该电气接线
箱1中，在第一箱体部件21与第二箱体部件22的组装完成位置上，将卡定体31的挠曲量限制
在能够保持卡定部31a与被卡定部32a(被卡定体32)的对置配置状态的范围内。此处，将进
行这样的限制的限制体26设置在第二箱体部件22(图1、图2和图4)。

[0075] 该限制体26设置为限制针对每个容纳室20a而设置的两个保持机构30中的至少一个卡定体31的挠曲量。也就是说，限制体26如果能够维持保持机构30的保持功能，则可以仅
限制该两个保持机构30中的一个卡定体31的挠曲量，也可以以限制这两个保持机构30双方
的卡定体31的挠曲量的方式针对每个保持机构30而设置。

[0076] 限制体26形成为在第二箱体部件22的内部朝向第二箱体部件22向第一箱体部件21的组装方向突出的突出体。该限制体26例如延伸到在第一箱体部件21与第二箱体部件22
的组装完成位置上与卡定体31的卡定部31a对置配置的位置、或者延伸到在该组装完成位
置上与卡定体31的立起设置部31b对置配置的位置。该限制体26在第一箱体部件21与第二
箱体部件22组装完成时，在将电子元件10从容纳室20a拔出时卡定部31a和各个立起设置部
31b的倾倒方向侧，与该卡定部31a或立起设置部31b对置配置。因此，即使因外部输入等而
在卡定体31产生了解除卡定部31a与被卡定部32a(被卡定体32)的对置配置状态的程度的
挠曲，该限制体26在其外壁面将卡定部31a或立起设置部31b卡定，从而能够将卡定体31的
挠曲量限制在能够保持卡定部31a与被卡定部32a(被卡定体32)的对置配置状态的范围内。
因此，在该电气接线箱1中，在第一箱体部件21与第二箱体部件22的组装完成时，能够持续
维持利用保持机构30将电子元件10保持在容纳室20a中的保持功能。

[0077] 该限制体26例如形成为将突出方向作为筒轴方向的筒体。此处，将该筒状的限制体26内部的空间用作定位孔26a。也就是说，第二箱体部件22的定位孔26a也可以形成在限
制体26。因此，在该电气接线箱1中，能够将定位孔26a和限制体26共用，而不需要另外准备
限制体26，因此能够实现体型的小型化和提高生产率。

[0078] 在实现这样的定位孔26a与限制体26的共用的情况下，对于第一箱体部件21的定位孔25a，也被配置在将电子元件10从容纳室20a拔出时卡定部31a和各个立起设置部31b的
倾倒方向侧。因此，该定位孔25a配置在不妨碍该作业中卡定体31的挠曲的位置，从而不妨
碍电子元件10向容纳室20a的容纳作业和电子元件10从容纳室20a的拔出作业。例如，该定
位孔25a设置在筒体内部。在该示例的第一箱体部件21中，形成有圆筒体25，该圆筒体25的
内部空间成为定位孔25a(图1、图6和图7)。该圆筒体25配置在不与弯曲后的卡定体31接触
的位置即可。例如，该圆筒体25配置为在卡定体31弯曲时，进入到各个立起设置部31b之间。

[0079] 此处，使限制体26与卡定部31a对置配置，使卡定部31a卡定在该限制体26的外壁面。另外，此处，将限制体26形成为圆筒状，并且使卡定部31a卡定在其外周面。

[0080] 此处，在相邻的两个容纳室20a之间，也可以用共用的限制体26来限制相邻的两个保持机构30各自的卡定体31的挠曲量。该示例中，通过将限制体26配置在该相邻的两个卡
定体31(第一卡定体31A、第二卡定体31B)的间隙并且利用该共用的限制体26来限制各个卡
定体31的挠曲量，从而将在各个容纳室20a中容纳的电子元件10维持在容纳状态。此处，将
定位孔26a设置在该共用的限制体26。

[0081] 该示例的第二箱体部件22具有限制体26，该限制体26在第二箱体部件22与第一箱体部件21的组装完成位置上被配置在第一卡定体31A与第二卡定体31B之间的间隙(图1、图
2和图4)。此处，将一个限制体26设置在第二箱体部件22。该限制体26形成为能够将第一卡
定体31A的挠曲量限制在能够保持卡定部31a与被卡定部32a(被卡定体32)的对置配置状态
的范围内，并且能够将第二卡定体31B的挠曲量限制在能够保持卡定部31a与被卡定部32a
(被卡定体32)的对置配置状态的范围内。

[0082] 在第一箱体部件21与第二箱体部件22的组装完成时，该限制体26在第一卡定体31A与第二卡定体31B各自的卡定部31a之间，朝向突出方向地延伸到与各个卡定部31a对置
配置的位置。也就是说，在第一箱体部件21与第二箱体部件22的组装完成时，该限制体26在
将各个电子元件10从各个容纳室20a拔出时第一卡定体31A和第二卡定体31B的倾倒方向
侧，与该第一卡定体31A和第二卡定体31B各自的卡定部31a对置配置。因此，即使因外部输
入等而在第一卡定体31A(第二卡定体31B)产生了解除卡定部31a与被卡定部32a(被卡定体
32)的对置配置状态的程度的挠曲，该限制体26也能够在其外壁面将卡定部31a卡定，能够
将第一卡定体31A(第二卡定体31B)的挠曲量限制在能够保持卡定部31a与被卡定部32a(被
卡定体32)的对置配置状态的范围内。因此，在该电气接线箱1中，在第一箱体部件21与第二
箱体部件22的组装完成时，能够持续维持利用保持机构30进行的将电子元件10保持在容纳
室20a中的保持功能。

[0083] 在该电气接线箱1中，在将电子元件10分别插入到第一箱体部件21的各个容纳室20a时，各个卡定体31一边被被卡定部32a(被卡定体32)推动一边弯曲。此时，在第一箱体部
件21中，由于将圆筒体25(定位孔25a)设置在不妨碍第一卡定体31A(第二卡定体31B)挠曲
的位置上，因此能够将电子元件10插入到容纳室20a的容纳完成位置，使该第一卡定体31A
(第二卡定体31B)的卡定部31a与被卡定部32a(被卡定体32)对置配置(图8至图10)。

[0084] 然后，在该电气接线箱1中，将第二箱体部件22组装在该第一箱体部件21中。此时，在该电气接线箱1中，将第二箱体部件22的限制体26插入到第一卡定体31A与第二卡定体
31B之间的间隙中，并且在第一箱体部件21与第二箱体部件22的组装完成位置上，该限制体
26与第一卡定体31A和第二卡定体31B各自的卡定部31a对置配置(图4)。因此，在该电气接
线箱1中，即使因外部输入等而在第一卡定体31A(第二卡定体31B)产生解除卡定部31a与被
卡定部32a(被卡定体32)的对置配置状态的程度的挠曲，也能够利用限制体26的外壁面将
第一卡定体31A(第二卡定体31B)的卡定部31a卡定，从而能够将第一卡定体31A(第二卡定
体31B)的挠曲量限制在能够保持第一卡定体31A(第二卡定体31B)的卡定部31a与被卡定部
32a(被卡定体32)的对置配置状态的范围内。因此，在该电气接线箱1中，在第一箱体部件21
与第二箱体部件22的组装完成时，能够持续维持利用保持机构30进行的将电子元件10保持
在容纳室20a中的保持功能。

[0085] 另一方面，在该电气接线箱1中，通过将第二箱体部件22从第一箱体部件21取下，从而能够将限制体26从第一卡定体31A与第二卡定体31B的间隙拉出(图8至图10)。基于此，
在该电气接线箱1中，能够确保在将电子元件10从容纳室20a拔出时所需要的第一卡定体
31A(第二卡定体31B)的挠曲量，能够使第一卡定体31A(第二卡定体31B)的卡定部31a与被
卡定部32a(被卡定体32)的对置配置状态解除。因此，在该电气接线箱1中，能够将电子元件
10从容纳室20a拔出。

[0086] 如上所示，本实施方式的电气接线箱1中，利用限制体26，能够在第一箱体部件21与第二箱体部件22的组装完成时，持续维持利用保持机构30进行的将电子元件10保持在容
纳室20a中的保持功能。而且，该电气接线箱1由于仅通过组装第一箱体部件21和第二箱体
部件22就能得到该效果，因此能够抑制组装工时的增加。特别是，之前示例的电气接线箱1
由于将定位孔26a设置在限制体26，因此即使未意识到在组装完成后配置限制体26，也能够
仅通过组装第一箱体部件21和第二箱体部件22结束组装作业。因此，该电气接线箱1能够维
持基于保持机构30的保持功能，而不会降低组装作业性。

[0087] 另外，本实施方式的电气接线箱1仅通过将第二箱体部件22从第一箱体部件21取下，就能够将限制体26从第一卡定体31A与第二卡定体31B的间隙拔出。也就是说，该电气接
线箱1仅通过将第二箱体部件22从第一箱体部件21取下并且使第一卡定体31A(第二卡定体
31B)和与其配对的卡定体31弯曲，就能够将电子元件10从容纳室20a拔出。因此，该电气接
线箱1也能够抑制维护作业性的下降。

[0088] 然而，在本实施方式的电气接线箱1中，限制体26也可以在第一箱体部件21与第二箱体部件22的组装完成位置上嵌入到第一箱体部件21的定位孔25a中(图11)。另外，与此相
反，在本实施方式的电气接线箱1中，圆筒体25也可以在第一箱体部件21与第二箱体部件22
的组装完成位置上嵌入到第二箱体部件22的定位孔26a中。基于此，该电气接线箱1在第一
箱体部件21与第二箱体部件22的组装完成时，能够抑制该第一箱体部件21与第二箱体部件
22之间的松动。在该示例中，使限制体26嵌入到圆筒体25内部。此处，考虑到第一箱体部件
21和第二箱体部件22的公差偏差、第一箱体部件21和第二箱体部件22之间的组装偏差，圆
筒体25优选形成为使筒轴方向上的前端不接触限制体26。同样地，考虑到第一箱体部件21
与第二箱体部件22的公差偏差、第一箱体部件21与第二箱体部件22之间的组装偏差，限制
体26优选形成为使筒轴方向上的前端不接触圆筒体25。基于此，在该电气接线箱1中，在组
装第一箱体部件21和第二箱体部件22时，由于圆筒体25和限制体26在筒轴方向上不卡挂，
因此能够完成该组装。