本发明提供了一种医疗防护级面罩。本发明包括面罩体，面罩体上安装有透明玻璃以及呼吸器，呼吸器包括壳体，壳体内设有安装腔，安装腔内设有环形凸台，环形凸台内设有连通通道，连通通道一端相通于安装腔，连通通道的另一端相通于面罩体内部；壳体上贯穿设置有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有压紧套，压紧套内设有通气孔，通气孔将安装腔连通于外部空间；位于安装腔内部的环形凸台端面为抵触面，压紧套的端部能压紧于抵触面；还包括换布组件。上述操作过程中，无需将呼吸器进行拆除，更无需将面罩体从使用者面部摘取掉，不会破坏医疗救护人员与救护环境之间的有效隔离介质，操作便捷性高，使用成本低。
1.一种医疗防护级面罩，包括面罩体(1)，所述面罩体(1)上安装有透明玻璃(2)以及呼吸器(3)，其特征是：所述呼吸器(3)包括壳体(4)，所述壳体(4)内设有安装腔(5)，所述安装腔(5)内设有环形凸台(6)，所述环形凸台(6)内设有连通通道(7)，所述连通通道(7)一端相通于安装腔(5)，所述连通通道(7)的另一端相通于面罩体(1)内部；
所述壳体(4)上贯穿设置有螺纹孔(8)，所述螺纹孔(8)内螺纹连接有压紧套(9)，所述压紧套(9)内设有通气孔(10)，所述通气孔(10)将安装腔(5)连通于外部空间；
位于安装腔(5)内部的环形凸台(6)端面为抵触面(11)，所述压紧套(9)的端部能压紧于所述抵触面(11)；
还包括换布组件(12)，所述换布组件(12)包括分布于压紧套(9)两侧的第一传动件(13)和第二传动件(16)，所述第一传动件(13)包括第一传动电机(14)、连接于第一传动电机(14)输出轴上的第一传动辊(15)，所述第二传动件(16)包括第二传动电机(17)、连接于第二传动电机(17)输出轴上的第二传动辊(18)，所述第一传动辊(15)和第二传动辊(18)之间连接有过滤布(19)，所述过滤布(19)位于环形凸台(6)抵触面(11)与压紧套(9)之间；
所述压紧套(9)可将过滤布(19)压紧于抵触面(11)，且所述过滤布(19)可覆盖住连通通道(7)位于安装腔(5)内的通道口。
2.根据权利要求1所述的一种医疗防护级面罩，其特征是：所述抵触面(11)与安装腔(5)的腔壁之间连接有第一橡胶片(20)，通过第一橡胶片(20)的分隔作用将所述安装腔(5)内分隔出抗菌腔(21)，所述第二传动件(16)位于抗菌腔(21)内，所述过滤布(19)穿过第一橡胶片(20)。
3.根据权利要求2所述的一种医疗防护级面罩，其特征是：所述换布装置还包括第三传动辊(24)，所述第三传动辊(24)位于第二传动辊(18)一侧，所述过滤布(19)依次绕卷于第一传动辊(15)、第三传动辊(24)、第二传动辊(18)，位于第一传动辊(15)和第三传动辊(24)之间的过滤布(19)覆盖于连通通道(7)位于安装腔(5)内的通道口；
4.根据权利要求3所述的一种医疗防护级面罩，其特征是：所述抗菌腔(21)内设有第二橡胶片(25)，所述第二橡胶片(25)将抗菌腔(21)分隔成上腔(22)以及下腔(23)，所述第三传动辊(24)位于上腔(22)，所述第二传动件(16)位于下腔(23)，所述过滤布(19)穿过第二橡胶片(25)。
5.根据权利要求4所述的一种医疗防护级面罩，其特征是：所述壳体(4)上设有杀菌孔(26)，所述杀菌孔(26)贯穿于下腔(23)位置，所述杀菌孔(26)与第二传动辊(18)相对，所述杀菌孔(26)上设置有孔塞(27)。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种医疗防护级面罩，其特征是：所述抵触面(11)上设有环形凹槽(28)，所述压紧套(9)靠近抵触面(11)的侧面上设有环形凸块(29)，所述环形凸块(29)能与环形凹槽(28)相互嵌合。
7.根据权利要求1-5任意一项所述的一种医疗防护级面罩，其特征是：所述面罩体(1)上设有的呼吸器（3）数量为两个。
一种医疗防护级面罩
技术领域
[0001] 本发明涉及医疗过滤器械，特别地，涉及一种医疗防护级面罩。
背景技术
[0002] 现有的医疗面罩结构通常包括面罩体，面罩体上安装有透明玻璃以及呼吸器，呼吸器内安装有过滤片；实际使用过程中，面罩体罩于使用者面部，使用者眼部可透过透明玻璃观察周边环境，外界空气会先被呼吸器内的过滤片进行过滤，之后再被使用者吸入呼吸道，达到空气过滤效果。
[0003] 上述医疗面罩运用至疫情救护环境中时，医疗救护人员会身穿防护服，头戴防护帽，传统的医疗面罩呼吸器内的过滤片仅能在数小时之内保持有效过滤效果，而一旦超出有效过滤时间，便需要将呼吸器拆开，对过滤片进行更换，上述更换操作，势必会破坏医疗救护人员与救护环境之间的有效隔离介质，此时，便要求医疗救护人员将全套医疗救护装备进行更换，操作便捷性差，使用成本高。
发明内容
[0004] 有鉴于此，本发明目的是提供一种医疗防护级面罩，其内部能进行自动更换过滤片，操作便捷性好，使用成本低。
[0005] 为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
[0006] 一种医疗防护级面罩，包括面罩体，所述面罩体上安装有透明玻璃以及呼吸器，[0007] 所述呼吸器包括壳体，所述壳体内设有安装腔，所述安装腔内设有环形凸台，所述环形凸台内设有连通通道，所述连通通道一端相通于安装腔，所述连通通道的另一端相通于面罩体内部；
[0008] 所述壳体上贯穿设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有压紧套，所述压紧套内设有通气孔，所述通气孔将安装腔连通于外部空间；
[0009] 位于安装腔内部的环形凸台端面为抵触面，所述压紧套的端部能压紧于所述抵触面；
[0010] 还包括换布组件，所述换布组件包括分布于压紧套两侧的第一传动件和第二传动件，所述第一传动件包括第一传动电机、连接于第一传动电机输出轴上的第一传动辊，所述第二传动件包括第二传动电机、连接于第二传动电机输出轴上的第二传动辊，所述第一传动辊和第二传动辊之间连接有过滤布，所述过滤布位于环形凸台抵触面与压紧套之间；
[0011] 所述压紧套可将过滤布压紧于抵触面，且所述过滤布可覆盖住连通通道位于安装腔内的通道口。
[0012] 通过上述技术方案，在实际使用过程中，通过转动压紧套，压紧套的端部将过滤布压紧于环形凸台的抵触面上，面罩体佩戴于使用者的面部，外部气流会从通气孔进入，经过过滤布的过滤作用再进入到通孔中，最终再进入到面罩体内以供使用者呼吸所用；
[0013] 当使用一段时间之后，被压紧于环形凸台的抵触面与压紧套之间的过滤布过滤效果不佳时，使用者可通过旋转压紧套，使得压紧套与环形凸台的抵触面相脱离一端距离，第一传动电机驱动第一传动辊进行转动，第二传动电机驱动第二传动辊进行转动，原来位于压紧套下方的过滤布会被逐步收卷入第二传动辊内，第一传动辊内的新的过滤布则会重新铺设于压紧套与环形凸台的抵触面之间，然后反向旋转压紧套，压紧套的端部会将新的过滤布重新压紧于环形凸台的抵触面上，可继续使用；
[0014] 上述操作过程中，无需将呼吸器进行拆除，更无需将面罩体从使用者面部摘取掉，不会破坏医疗救护人员与救护环境之间的有效隔离介质，操作便捷性高，使用成本低。
[0015] 优选的，所述抵触面与安装腔的腔壁之间连接有第一橡胶片，通过第一橡胶片的分隔作用将所述安装腔内分隔出抗菌腔，所述第二传动件位于抗菌腔内，所述过滤布穿过第一橡胶片。
[0016] 通过上述技术方案，使用一段时间之后的过滤片表面会沾有病毒、细菌等有害物质，随着过滤布被第二传动辊的收卷，带有有害物质的过滤布则会移动至抗菌腔内，第一橡胶片能将带有有害物质的过滤布和新的过滤布进行隔开，减少出现有害物质相互污染的情况。
[0017] 优选的，所述换布装置还包括第三传动辊，所述第三传动辊位于第二传动辊一侧，所述过滤布依次绕卷于第一传动辊、第三传动辊、第二传动辊，位于第一传动辊和第三传动辊之间的过滤布覆盖于连通通道位于安装腔内的通道口；
[0018] 所述第三传动辊位于抗菌腔内。
[0019] 通过上述技术方案，有利于拉长位于第一传动辊与第二传动辊之间的过滤布长度，进一步减少出现有害物质相互污染的情况；另外，也能有效控制位于第一传动辊与第二传动辊之间的过滤布整体长度，以提升该段过滤布的铺贴平整性。
[0020] 优选的，所述抗菌腔内设有第二橡胶片，所述第二橡胶片将抗菌腔分隔成上腔以及下腔，所述第三传动辊位于上腔，所述第二传动件位于下腔，所述过滤布穿过第二橡胶片。
[0021] 通过上述技术方案，由于带有害物质的过滤布会被绕卷于第二传动辊上，此时，第二传动辊与第一传动辊之间存在第一橡胶片以及第二橡胶片，再进一步减少出现有害物质相互污染的情况。
[0022] 优选的，所述壳体上设有杀菌孔，所述杀菌孔贯穿于下腔位置，所述杀菌孔与第二传动辊相对，所述杀菌孔上设置有孔塞。
[0023] 通过上述技术方案，在实际使用过程中，可经过一段时间，便将杀菌孔内的孔塞拔出，然后将少量的杀菌液穿过杀菌孔并涂抹于第二传动辊表面的过滤布上，以减少第二传动辊上的过滤布所带有的有害物质。
[0024] 优选的，所述抵触面上设有环形凹槽，所述压紧套靠近抵触面的侧面上设有环形凸块，所述环形凸块能与环形凹槽相互嵌合。
[0025] 通过上述技术方案，当压紧套靠近抵触面的侧面与抵触面相接触时，环形凸块与环形凹槽相互配合，过滤布会被挤压于环形凸块与环形凹槽之间，过滤布的安装稳定性，过滤效果好。
[0026] 优选的，所述面罩体上设有的呼吸器数量为两个。
[0027] 通过上述技术方案，能有效增强面罩体内部的透气性。
附图说明
[0028] 图1为实施例一的结构示意图；
[0029] 图2为呼吸器的内部结构图一；
[0030] 图3为呼吸器的内部结构图二。
[0031] 附图标记：1、面罩体；2、透明玻璃；3、呼吸器；4、壳体；5、安装腔；6、环形凸台；7、连通通道；8、螺纹孔；9、压紧套；10、通气孔；11、抵触面；12、换布组件；13、第一传动件；14、第一传动电机；15、第一传动辊；16、第二传动件；17、第二传动电机；18、第二传动辊；19、过滤布；20、第一橡胶片；21、抗菌腔；22、上腔；23、下腔；24、第三传动辊；25、第二橡胶片；26、杀菌孔；27、孔塞；28、环形凹槽；29、环形凸块。
具体实施方式
[0032] 以下结合附图1-附图3，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。
[0033] 实施例一：
[0034] 一种医疗防护级面罩，包括面罩体1，面罩体1上安装有透明玻璃2以及两个呼吸器3。面罩体1佩戴于使用者的面部，使用者可透过透明玻璃2观察到周边环境，呼吸器3能对外部空气进行过滤，以供配合面罩体1的使用者呼吸所用。
[0035] 呼吸器3包括壳体4，壳体4内设有安装腔5，安装腔5内设有环形凸台6，环形凸台6内设有连通通道7，连通通道7一端相通于安装腔5，连通通道7的另一端相通于面罩体1内部。
[0036] 壳体4上贯穿设置有螺纹孔8，螺纹孔8内螺纹连接有压紧套9，压紧套9内设有通气孔10，通气孔10将安装腔5连通于外部空间,通气孔10与连通通道7相连。
[0037] 位于安装腔5内部的环形凸台6端面为抵触面11，压紧套9的端部能压紧于抵触面11。抵触面11上设有环形凹槽28，压紧套9靠近抵触面11的侧面上设有环形凸块29，环形凸块29能与环形凹槽28相互嵌合。
[0038] 在安装腔5内设置有换布组件12。换布组件12包括分布于压紧套9两侧的第一传动件13、第二传动件16、第三传动辊24。第一传动件13包括第一传动电机14、连接于第一传动电机14输出轴上的第一传动辊15。第二传动件16包括第二传动电机17、连接于第二传动电机17输出轴上的第二传动辊18。第三传动辊24位于第二传动辊18一侧。第一传动辊15、第二传动辊18、第三传动辊24三者之间相互平行设置。
[0039] 抵触面11与安装腔5的腔壁之间连接有第一橡胶片20，通过第一橡胶片20的分隔作用将安装腔5内分隔出抗菌腔21。抗菌腔21内设有第二橡胶片25，第二橡胶片25将抗菌腔21分隔成上腔22以及下腔23，上腔22位于下腔23的上方位置。
[0040] 过滤布19依次绕卷于第一传动辊15、第三传动辊24、第二传动辊18，位于第一传动辊15和第三传动辊24之间的过滤布19覆盖于连通通道7位于安装腔5内的通道口。
[0041] 压紧套9可将过滤布19压紧于抵触面11，且过滤布19可覆盖住连通通道7位于安装腔5内的通道口。第二传动件16位于抗菌腔21内，过滤布19穿过第一橡胶片20。第三传动辊24位于抗菌腔21内。第三传动辊24位于上腔22，第二传动件16位于下腔23，过滤布19穿过第二橡胶片25。
[0042] 在壳体4上设有杀菌孔26，杀菌孔26贯穿于下腔23位置，杀菌孔26与第二传动辊18相对，杀菌孔26上设置有孔塞27。
[0043] 实施例二：
[0044] 一种如实施例一中一种医疗防护级面罩的使用方法：
[0045] 步骤一：将呼吸器3的连通通道7连接于面罩体1上；
[0046] 步骤二：面罩体1配戴于使用者的面部；
[0047] 步骤三：使用一段时间之后，旋转压紧套9，压紧套9与螺纹孔8相互配合，压紧套9的端部会与抵触面11相脱离；
[0048] 步骤四：第一传动电机14和第二传动电机17配合启动，第一传动辊15上的过滤布19会逐步转出，已被污染的过滤布19会被逐步收卷于第二传动辊18上，位于压紧套9端部和抵触面11之间的过滤布19位置便会发生改变；
[0049] 步骤五：再次反向旋转压紧套9，压紧套9的端部会将新的过滤布19压紧于抵触面11上，完成面罩的内部过滤布19更换。
[0050] 当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。
