一种双针柱式缝纫机用自动切线装置

摘要

本发明公开了一种双针柱式缝纫机用自动切线装置，包括下轴、切线驱动装置、动刀传动装置、旋梭装置、底板；下轴的轴上安装有切线凸轮，切线凸轮与切线驱动装置配合传动，且切线凸轮表面设置有切线凸轮导向槽；切线驱动装置安装在底板下方；底板上设置有长方形孔；旋梭装置安装在底板上，且旋梭装置下端穿过长方形孔；切线驱动装置与旋梭装置通过动刀传动装置传动连接；本发明可以解决现有的双针柱式缝纫机在生产加工过程中，每次在完成产品的缝纫作业时，需人工手动切断面线及底线导致线头一致性差、影响产品的美观、费时费力；还有由于每次剪切底线时都需要将缝料移出来，这样扯拉出很多底线，降低了底线利用率的问题。

权利要求

1.一种双针柱式缝纫机用自动切线装置，其特征在于：包括下轴(1)、切线驱动装置(3)、动刀传动装置(4)、旋梭装置(5)、底板(6)；所述下轴(1)固定安装在底板(6)底端，所述下轴(1)上固定套有切线凸轮(2)，所述切线凸轮(2)外表面设置有切线凸轮导向槽(2‑1)，所述切线驱动装置(3)安装在切线凸轮(2)一侧，所述切线凸轮(2)与切线驱动装置(3)传动连接；所述底板(6)上设置有长方形孔(6‑1)；所述旋梭装置(5)安装在底板(6)上，所述旋梭装置(5)下端穿过长方形孔(6‑1)，且与下轴(1)配合安装；所述切线驱动装置(3)与旋梭装置(5)通过动刀传动装置(4)传动连接；

所述旋梭装置(5)包括第一旋梭装置(5‑1)、第二旋梭装置(5‑2)，所述第一旋梭装置(5‑1)与第二旋梭装置(5‑2)呈轴对称设置；所述第一旋梭装置(5‑1)包括旋梭安装台(5‑1‑

2)、动刀轴(5‑1‑3)、动刀座(5‑1‑4)、定刀座(5‑1‑7)；所述动刀轴(5‑1‑3)下端穿过旋梭安装台(5‑1‑2)，且与动刀传动装置(4)传动连接；所述动刀座(5‑1‑4)与动刀轴(5‑1‑3)上端固定安装，所述动刀座(5‑1‑4)上安装有动刀(5‑1‑6)；所述定刀座(5‑1‑7)安装在旋梭安装台(5‑1‑2)上，所述定刀座(5‑1‑7)上安装有定刀(5‑1‑9)；所述动刀座(5‑1‑4)与定刀座(5‑

1‑7)配合剪切工作；

所述切线驱动装置(3)包括切线驱动曲柄座(3‑1)、切线驱动曲柄(3‑4)、切线驱动连杆(3‑7)和切线驱动曲柄座轴(3‑8)；所述切线驱动曲柄座(3‑1)上端与底板(6)底端固定，所述切线驱动曲柄座(3‑1)位于切线凸轮(2)一侧，且中部固定套在下轴(1)上；所述切线驱动曲柄(3‑4)安装在切线驱动曲柄座(3‑1)下方，所述切线驱动曲柄(3‑4)的一端与动刀传动装置(4)传动连接；所述切线驱动曲柄(3‑4)上方安装有滚柱销(3‑2)、第一滚柱(3‑3)，所述切线驱动曲柄(3‑4)下方安装有第二滚柱(3‑5)、开口挡圈(3‑6)，所述第一滚柱(3‑3)和第二滚柱(3‑5)分别套在滚柱销(3‑2)上，所述滚柱销(3‑2)下端与开口挡圈(3‑6)配合固定安装；所述第一滚柱(3‑3)与切线凸轮(2)的表面相靠近，且作业时，所述第一滚柱(3‑3)可沿切线凸轮(2)的外表面滑入切线凸轮导向槽(2‑1)内，并沿切线凸轮导向槽(2‑1)所在轨迹运动；所述切线驱动连杆(3‑7)安装在切线驱动曲柄(3‑4)下方，所述切线驱动曲柄座轴(3‑

8)上端依次贯穿切线驱动连杆(3‑7)、切线驱动曲柄(3‑4)和切线驱动曲柄座(3‑1)，且与切线驱动曲柄座(3‑1)顶端传动安装。

2.根据权利要求1所述的一种双针柱式缝纫机用自动切线装置，其特征在于：所述切线驱动装置(3)还包括第一轴位螺钉(3‑10)、切线驱动连杆连接块(3‑11)、切线电磁铁(3‑12)和切线电磁铁安装架(3‑13)；所述切线电磁铁安装架(3‑13)上端与底板(6)底端固定，且切线电磁铁安装架(3‑13)的一侧靠近切线凸轮(2)；所述切线驱动连杆连接块(3‑11)的一端通过第一轴位螺钉(3‑10)与切线驱动连杆(3‑7)固定安装；所述切线电磁铁(3‑12)与切线电磁铁安装架(3‑13)固定安装，所述切线电磁铁(3‑12)与切线电磁铁安装架(3‑13)固定的一侧设置有轴，所述轴贯穿切线电磁铁安装架(3‑13)；当切线电磁铁(3‑12)通电时，所述切线驱动连杆连接块(3‑11)向切线电磁铁(3‑12)靠近，且靠近的一端被轴贯穿。

3.根据权利要求2所述的一种双针柱式缝纫机用自动切线装置，其特征在于：所述动刀传动装置(4)包括第一动刀传动调节长连杆(4‑3)、第二动刀传动调节长连杆(4‑4)、第一动刀传动调节短连杆(4‑6)、第二动刀传动调节短连杆(4‑7)、第一动刀传动曲柄(4‑10)和第二动刀传动曲柄(4‑11)，所述第一动刀传动曲柄(4‑10)、第二动刀传动曲柄(4‑11)分别安装在旋梭安装台(5‑1‑2)下方，所述动刀轴(5‑1‑3)下端贯穿旋梭安装台(5‑1‑2)，且分别与第一动刀传动曲柄(4‑10)、第二动刀传动曲柄(4‑11)转动连接；所述第一动刀传动曲柄(4‑

10)与第一动刀传动调节短连杆(4‑6)一端固定，所述第一动刀传动调节短连杆(4‑6)安装在第二动刀传动调节短连杆(4‑7)上，所述第一动刀传动调节短连杆(4‑6)、第二动刀传动调节短连杆(4‑7)中心对称，所述第一动刀传动调节短连杆(4‑6)上设置有第二锁紧板(4‑

5)，所述第一动刀传动调节短连杆(4‑6)、第二动刀传动调节短连杆(4‑7)之间通过第二锁紧板(4‑5)紧固安装；所述第一动刀传动调节长连杆(4‑3)安装在第二动刀传动调节长连杆(4‑4)上，所述第一动刀传动调节长连杆(4‑3)、第二动刀传动调节长连杆(4‑4)中心对称；

所述第一动刀传动调节长连杆(4‑3)上设置有第一锁紧板(4‑2)，所述第一动刀传动调节长连杆(4‑3)一端分别与第二动刀传动曲柄(4‑11)、第二动刀传动调节短连杆(4‑7)固定安装，另一端通过第一锁紧板(4‑2)与第二动刀传动调节长连杆(4‑4)固定安装，所述第二动刀传动调节长连杆(4‑4)与切线驱动曲柄(3‑4)固定安装。

4.根据权利要求3所述的一种双针柱式缝纫机用自动切线装置，其特征在于：所述动刀(5‑1‑6)为半圆弧形，且圆心在第一旋梭装置(5‑1)、第二旋梭装置(5‑2)之间，所述动刀(5‑

1‑6)的一端与动刀座(5‑1‑4)安装，另一端设置有钩线槽(5‑1‑5)；所述定刀座(5‑1‑7)与定刀(5‑1‑9)之间安装有夹线簧(5‑1‑8)。

5.根据权利要求4所述的一种双针柱式缝纫机用自动切线装置，其特征在于：所述动刀传动装置(4)还包括第二轴位螺钉(4‑1)、第三轴位螺钉(4‑8)、第四轴位螺钉(4‑9)；所述第一动刀传动曲柄(4‑10)通过第四轴位螺钉(4‑9)与第一动刀传动调节短连杆(4‑6)固定安装；所述第一动刀传动调节长连杆(4‑3)通过第三轴位螺钉(4‑8)与第二动刀传动曲柄(4‑

11)、第二动刀传动调节短连杆(4‑7)固定安装；所述第二动刀传动调节长连杆(4‑4)的一端通过第二轴位螺钉(4‑1)与切线驱动曲柄(3‑4)固定安装。

6.根据权利要求5所述的一种双针柱式缝纫机用自动切线装置，其特征在于：所述旋梭安装台(5‑1‑2)与第一动刀传动曲柄(4‑10)之间设置有第一紧圈(5‑1‑1)，所述第一紧圈(5‑1‑1)套在动刀轴(5‑1‑3)的轴上；所述切线驱动曲柄座轴(3‑8)下方设置有第二紧圈(3‑

9)，所述第二紧圈(3‑9)固定套在切线驱动曲柄座轴(3‑8)上。

说明书

一种双针柱式缝纫机用自动切线装置

技术领域

[0001] 本发明涉及缝纫机技术领域，具体是一种双针柱式缝纫机用自动切线装置。

背景技术

[0002] 现有的双针柱式缝纫机在生产加工过程中，由于缺少专门的切线装置，所以每次在完成产品的缝纫作业时，需人工手动切断面线及底线；一方面，由于采用人工操作剪切，
所以线头一致性差、影响产品的美观且费时费力，另一方面，由于每次剪切底线时都需要将
缝料移出来，这样扯拉出很多底线，从而降低了底线利用率。

[0003] 本发明一种双针柱式缝纫机用自动切线装置当缝纫完成时可以立即自动切断面线及底线，大大的提高了生产效率；当自动切线结束后本发明将底线夹在旋梭装置上，使底
线不被浪费同时也方便了下一次缝纫作业的正常使用。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种双针柱式缝纫机用自动切线装置，以解决现有技术中的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0006] 一种双针柱式缝纫机用自动切线装置，包括下轴、切线驱动装置、动刀传动装置、旋梭装置、底板；所述下轴固定安装在底板底端，所述下轴上固定套有切线凸轮，所述切线
凸轮外表面设置有切线凸轮导向槽，所述切线驱动装置安装在切线凸轮一侧，所述切线凸
轮与切线驱动装置传动连接；所述底板上设置有长方形孔；所述旋梭装置安装在底板上，所
述旋梭装置下端穿过长方形孔，且与下轴配合安装；所述切线驱动装置与旋梭装置通过动
刀传动装置传动连接。

[0007] 较优化地，所述旋梭装置包括第一旋梭装置、第二旋梭装置，所述第一旋梭装置与第二旋梭装置呈轴对称设置；所述第一旋梭装置包括旋梭安装台、动刀轴、动刀座、定刀座；
所述动刀轴下端穿过旋梭安装台，且与动刀传动装置传动连接；所述动刀座与动刀轴上端
固定安装，所述动刀座上安装有动刀；所述定刀座安装在旋梭安装台上，所述定刀座上安装
有定刀；所述动刀座与定刀座配合剪切工作。

[0008] 较优化地，所述切线驱动装置包括切线驱动曲柄座、切线驱动曲柄、切线驱动连杆和切线驱动曲柄座轴；所述切线驱动曲柄座上端与底板底端固定，所述切线驱动曲柄座位
于切线凸轮一侧，且中部固定套在下轴上；所述切线驱动曲柄安装在切线驱动曲柄座下方，
所述切线驱动曲柄的一端与动刀传动装置传动连接；所述切线驱动曲柄上方安装有滚柱
销、第一滚柱，所述切线驱动曲柄下方安装有第二滚柱、开口挡圈，所述第一滚柱和第二滚
柱分别套在滚柱销上，所述滚柱销下端与开口挡圈配合固定安装；所述第一滚柱与切线凸
轮的表面相靠近，且作业时，所述第一滚柱可沿切线凸轮的外表面滑入切线凸轮导向槽内，
并沿切线凸轮导向槽所在轨迹运动；所述切线驱动连杆安装在切线驱动曲柄下方，所述切
线驱动曲柄座轴上端依次贯穿切线驱动连杆、切线驱动曲柄和切线驱动曲柄座，且与切线
驱动曲柄座顶端传动安装。

[0009] 较优化地，所述切线驱动装置还包括第一轴位螺钉、切线驱动连杆连接块、切线电磁铁和切线电磁铁安装架；所述切线电磁铁安装架上端与底板底端固定，且切线电磁铁安
装架的一侧靠近切线凸轮；所述切线驱动连杆连接块的一端通过第一轴位螺钉与切线驱动
连杆固定安装；所述切线电磁铁与切线电磁铁安装架固定安装，所述切线电磁铁与切线电
磁铁安装架固定的一侧设置有轴，所述轴贯穿切线电磁铁安装架；当切线电磁铁通电时，所
述切线驱动连杆连接块向切线电磁铁靠近，且靠近的一端被轴贯穿。

[0010] 较优化地，所述动刀传动装置包括第一动刀传动调节长连杆、第二动刀传动调节长连杆、第一动刀传动调节短连杆、第二动刀传动调节短连杆、第一动刀传动曲柄和第二动
刀传动曲柄，所述第一动刀传动曲柄、第二动刀传动曲柄分别安装在旋梭安装台下方，所述
动刀轴下端贯穿旋梭安装台，且分别与第一动刀传动曲柄、第二动刀传动曲柄转动连接；所
述第一动刀传动曲柄与第一动刀传动调节短连杆一端固定，所述第一动刀传动调节短连杆
安装在第二动刀传动调节短连杆上，所述第一动刀传动调节短连杆、第二动刀传动调节短
连杆中心对称，所述第一动刀传动调节短连杆上设置有第二锁紧板，所述第一动刀传动调
节短连杆、第二动刀传动调节短连杆之间通过第二锁紧板紧固安装；所述第一动刀传动调
节长连杆安装在第二动刀传动调节长连杆上，所述第一动刀传动调节长连杆、第二动刀传
动调节长连杆中心对称；所述第一动刀传动调节长连杆上设置有第一锁紧板，所述第一动
刀传动调节长连杆一端分别与第二动刀传动曲柄、第二动刀传动调节短连杆固定安装，另
一端通过第一锁紧板与第二动刀传动调节长连杆固定安装，所述第二动刀传动调节长连杆
与切线驱动曲柄固定安装。

[0011] 较优化地，所述动刀为半圆弧形，且圆心在第一旋梭装置、第二旋梭装置之间，所述动刀的一端与动刀座安装，另一端设置有钩线槽；所述定刀座与定刀之间安装有夹线簧。

[0012] 较优化地，所述动刀传动装置还包括第二轴位螺钉、第三轴位螺钉、第四轴位螺钉；所述第一动刀传动曲柄通过第四轴位螺钉与第一动刀传动调节短连杆固定安装；所述
第一动刀传动调节长连杆通过第三轴位螺钉与第二动刀传动曲柄、第二动刀传动调节短连
杆固定安装；所述第二动刀传动调节长连杆的一端通过第二轴位螺钉与切线驱动曲柄固定
安装。

[0013] 较优化地，所述旋梭安装台与第一动刀传动曲柄之间设置有第一紧圈，所述第一紧圈套在动刀轴的轴上；所述切线驱动曲柄座轴下方设置有第二紧圈，所述第二紧圈固定
套在切线驱动曲柄座轴上。

[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0015] 1、本发明通过将切线驱动连杆用第四轴位螺钉与切线驱动连杆连接块连接，滚柱销下端依次向下插入贯穿第一滚柱、切线驱动曲柄、第二滚柱后与开口挡圈固定安装，当需
要切线时，切线电磁铁通电，固定在切线电磁铁上的切线驱动连杆连接块拉回，带动切线驱
动连杆以切线驱动曲柄座轴的中心摆动，切线驱动连杆摆动时带动第二滚柱摆动，从而将
第一滚柱带入凸轮导向槽中；当切线完成时，电磁铁断电，切线驱动连杆连接块回到初始位
置，使切线驱动连杆回到初始位置，使第一滚柱从凸轮导向槽中移出。

[0016] 2、本发明通过在切线凸轮上设置切线凸轮导向槽，将第二动刀传动调节长连杆通过第二轴位螺钉固定在切线驱动曲柄上，当切线电磁铁通电时，第一滚柱划入凸轮导向槽
内，在切线凸轮的转动作用下，导向槽带动第一滚柱运动，从而通过切线驱动曲柄、动刀传
动调节长连杆、动刀传动调节短连杆、动刀传动曲柄、动刀轴带动动刀以动刀轴中心摆动，
当切线凸轮做推程运动时，通过动刀轴把动刀打开远离定刀。

[0017] 3、本发明通过在动刀上设置有钩线槽，当切线凸轮做回程运动时，动刀把面线及底线钩在动刀的钩线槽中，使面线及底线不易滑动掉落，从而保证了设备的正常运行。

[0018] 4、本发明通过在定刀座上安装夹线簧，当第一旋梭装置上的动刀运动到与定刀啮合时，第二旋梭装置的动刀与定刀也同时啮合，此时面线与底线同时切断，并把底线夹在第
二旋梭装置的动刀内侧面与第二旋梭装置的夹线簧的外侧面中间，以保证下一次的正常缝
纫作业，使机器切线更加简单、方便、高效。

[0019] 5、本发明工作原理：下轴通过原缝纫机的传动装置传动转动；下轴的转动带动固定在下轴上的切线凸轮转动；当需要切线时，切线电磁铁通电，切线驱动连杆连接块拉回，
带动切线驱动连杆以切线驱动曲柄座轴的中心摆动；切线驱动连杆摆动时带动第二滚柱摆
动，从而将第一滚柱划入凸轮导向槽中；导向槽带动第一滚柱移动，从而依次带动切线驱动
曲柄、第二动刀传动调节长连杆第一动刀传动调节长连杆、第二动刀传动调节短连杆、第二
动刀传动曲柄、第一动刀传动调节短连杆、第一动刀传动曲柄和动刀轴转动；动刀轴带动动
刀以动刀轴中心摆动；当切线凸轮做推程运动时，通过动刀轴把动刀打开远离定刀；当切线
凸轮做回程运动时把面线钩在钩线槽中，底线钩在第二旋梭装置的钩线槽中；当第一旋梭
装置动刀运动到与定刀啮合时，第二旋梭装置的动刀与定刀也同时啮合，将面线及底线同
时切断，并把底线夹在第二旋梭装置的动刀内侧面与第二旋梭装置的夹线簧的外侧面中
间，以保证下一次的正常缝纫作业。

附图说明

[0020] 为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。

[0021] 图1为本发明一种双针柱式缝纫机用自动切线装置的轴测图；

[0022] 图2为本发明一种双针柱式缝纫机用自动切线装置的立体装配图；

[0023] 图3为本发明一种双针柱式缝纫机用自动切线装置中旋梭装置的立体装配图；

[0024] 图4为本发明一种双针柱式缝纫机用自动切线装置中定刀座与动刀座的立体装配图；

[0025] 图5为本发明一种双针柱式缝纫机用自动切线装置中切线驱动装置的立体装配图；

[0026] 图6为本发明一种双针柱式缝纫机用自动切线装置中动刀传动装置的立体装配图。

[0027] 图中：1：下轴、2：切线凸轮、2‑1：切线凸轮导向槽、3：切线驱动装置、3‑1：切线驱动曲柄座、3‑2：滚柱销、3‑3：第一滚柱、3‑4：切线驱动曲柄、3‑5：第二滚柱、3‑6：开口挡圈、3‑
7：切线驱动连杆、3‑8：切线驱动曲柄座轴、3‑9：第二紧圈、3‑10：第一轴位螺钉、3‑11：切线
驱动连杆连接块、3‑12：切线电磁铁、3‑13：切线电磁铁安装架、4：动刀传动装置、4‑1：第二
轴位螺钉、4‑2：第一锁紧板、4‑3：第一动刀传动调节长连杆、4‑4：第二动刀传动调节长连
杆、4‑5：第二锁紧板、4‑6：第一动刀传动调节短连杆、4‑7：第二动刀传动调节短连杆、4‑8：
第三轴位螺钉、4‑9：第四轴位螺钉、4‑10：第一动刀传动曲柄、4‑11：第二动刀传动曲柄、5：
旋梭装置、5‑1：第一旋梭装置、5‑1：第二旋梭装置、5‑1‑1：第一紧圈、5‑1‑2：旋梭安装台、5‑
1‑3：动刀轴、5‑1‑4：动刀座、5‑1‑5：钩线槽、5‑1‑6：动刀、5‑1‑7：定刀座、5‑1‑8：夹线簧、5‑
1‑9：定刀、6：底板、6‑1：长方形孔。

具体实施方式

[0028] 请参阅图1‑6，一种双针柱式缝纫机用自动切线装置，包括下轴1、切线驱动装置3、动刀传动装置4、旋梭装置5、底板6；所述下轴1固定安装在底板6底端，所述下轴1上固定套
有切线凸轮2，所述切线凸轮2外表面设置有切线凸轮导向槽2‑1，所述切线驱动装置3安装
在切线凸轮2一侧，所述切线凸轮2与切线驱动装置3传动连接；所述底板6上设置有长方形
孔6‑1；所述旋梭装置5安装在底板6上，所述旋梭装置5下端穿过长方形孔6‑1，且与下轴1配
合安装；所述切线驱动装置3与旋梭装置5通过动刀传动装置4传动连接。

[0029] 所述旋梭装置5包括第一旋梭装置5‑1、第二旋梭装置5‑2，所述第一旋梭装置5‑1与第二旋梭装置5‑2呈轴对称设置；所述第一旋梭装置5‑1包括旋梭安装台5‑1‑2、动刀轴5‑
1‑3、动刀座5‑1‑4、定刀座5‑1‑7；所述动刀轴5‑1‑3下端穿过旋梭安装台5‑1‑2，且与动刀传
动装置4传动连接；所述动刀座5‑1‑4与动刀轴5‑1‑3上端固定安装，所述动刀座5‑1‑4上安
装有动刀5‑1‑6；所述定刀座5‑1‑7安装在旋梭安装台5‑1‑2上，所述定刀座5‑1‑7上安装有
定刀5‑1‑9；所述动刀座5‑1‑4与定刀座5‑1‑7配合剪切工作。

[0030] 所述切线驱动装置3包括切线驱动曲柄座3‑1、切线驱动曲柄3‑4、切线驱动连杆3‑7和切线驱动曲柄座轴3‑8；所述切线驱动曲柄座3‑1上端与底板6底端固定，所述切线驱动
曲柄座3‑1位于切线凸轮2一侧，且中部固定套在下轴1上；所述切线驱动曲柄3‑4安装在切
线驱动曲柄座3‑1下方，所述切线驱动曲柄3‑4的一端与动刀传动装置4传动连接；所述切线
驱动曲柄3‑4上方安装有滚柱销3‑2、第一滚柱3‑3，所述切线驱动曲柄3‑4下方安装有第二
滚柱3‑5、开口挡圈3‑6，所述第一滚柱3‑3和第二滚柱3‑5分别套在滚柱销3‑2上，所述滚柱
销3‑2下端与开口挡圈3‑6配合固定安装；所述第一滚柱3‑3与切线凸轮2的表面相靠近，且
作业时，所述第一滚柱3‑3可沿切线凸轮2的外表面滑入切线凸轮导向槽2‑1内，并沿切线凸
轮导向槽2‑1所在轨迹运动；所述切线驱动连杆3‑7安装在切线驱动曲柄3‑4下方，所述切线
驱动曲柄座轴3‑8上端依次贯穿切线驱动连杆3‑7、切线驱动曲柄3‑4和切线驱动曲柄座3‑
1，且与切线驱动曲柄座3‑1顶端传动安装。

[0031] 所述切线驱动装置3还包括第一轴位螺钉3‑10、切线驱动连杆连接块3‑11、切线电磁铁3‑12和切线电磁铁安装架3‑13；所述切线电磁铁安装架3‑13上端与底板6底端固定，且
切线电磁铁安装架3‑13的一侧靠近切线凸轮2；所述切线驱动连杆连接块3‑11的一端通过
第一轴位螺钉3‑10与切线驱动连杆3‑7固定安装；所述切线电磁铁3‑12与切线电磁铁安装
架3‑13固定安装，所述切线电磁铁3‑12与切线电磁铁安装架3‑13固定的一侧设置有轴，所
述轴贯穿切线电磁铁安装架3‑13；当切线电磁铁3‑12通电时，所述切线驱动连杆连接块3‑
11向切线电磁铁3‑12靠近，且靠近的一端被轴贯穿。

[0032] 所述动刀传动装置4包括第一动刀传动调节长连杆4‑3、第二动刀传动调节长连杆4‑4、第一动刀传动调节短连杆4‑6、第二动刀传动调节短连杆4‑7、第一动刀传动曲柄4‑10
和第二动刀传动曲柄4‑11，所述第一动刀传动曲柄4‑10、第二动刀传动曲柄4‑11分别安装
在旋梭安装台5‑1‑2下方，所述动刀轴5‑1‑3下端贯穿旋梭安装台5‑1‑2，且分别与第一动刀
传动曲柄4‑10、第二动刀传动曲柄4‑11转动连接；所述第一动刀传动曲柄4‑10与第一动刀
传动调节短连杆4‑6一端固定，所述第一动刀传动调节短连杆4‑6安装在第二动刀传动调节
短连杆4‑7上，所述第一动刀传动调节短连杆4‑6、第二动刀传动调节短连杆4‑7中心对称，
所述第一动刀传动调节短连杆4‑6上设置有第二锁紧板4‑5，所述第一动刀传动调节短连杆
4‑6、第二动刀传动调节短连杆4‑7之间通过第二锁紧板4‑5紧固安装；所述第一动刀传动调
节长连杆4‑3安装在第二动刀传动调节长连杆4‑4上，所述第一动刀传动调节长连杆4‑3、第
二动刀传动调节长连杆4‑4中心对称；所述第一动刀传动调节长连杆4‑3上设置有第一锁紧
板4‑2，所述第一动刀传动调节长连杆4‑3一端分别与第二动刀传动曲柄4‑11、第二动刀传
动调节短连杆4‑7固定安装，另一端通过第一锁紧板4‑2与第二动刀传动调节长连杆4‑4固
定安装，所述第二动刀传动调节长连杆4‑4与切线驱动曲柄3‑4固定安装。

[0033] 所述动刀5‑1‑6为半圆弧形，且圆心在第一旋梭装置5‑1、第二旋梭装置5‑2之间，所述动刀5‑1‑6的一端与动刀座5‑1‑4安装，另一端设置有钩线槽5‑1‑5；所述定刀座5‑1‑7
与定刀5‑1‑9之间安装有夹线簧5‑1‑8。

[0034] 所述动刀传动装置4还包括第二轴位螺钉4‑1、第三轴位螺钉4‑8、第四轴位螺钉4‑9；所述第一动刀传动曲柄4‑10通过第四轴位螺钉4‑9与第一动刀传动调节短连杆4‑6固定
安装；所述第一动刀传动调节长连杆4‑3通过第三轴位螺钉4‑8与第二动刀传动曲柄4‑11、
第二动刀传动调节短连杆4‑7固定安装；所述第二动刀传动调节长连杆4‑4的一端通过第二
轴位螺钉4‑1与切线驱动曲柄3‑4固定安装。

[0035] 所述旋梭安装台5‑1‑2与第一动刀传动曲柄4‑10之间设置有第一紧圈5‑1‑1，所述第一紧圈5‑1‑1套在动刀轴5‑1‑3的轴上；所述切线驱动曲柄座轴3‑8下方设置有第二紧圈
3‑9，所述第二紧圈3‑9固定套在切线驱动曲柄座轴3‑8上。

[0036] 本发明的工作原理是：下轴1通过原缝纫机的传动装置传动转动；下轴1的转动带动固定在下轴1上的切线凸轮2转动；当需要切线时，切线电磁铁3‑12通电，切线驱动连杆连
接块3‑11拉回，带动切线驱动连杆3‑7以切线驱动曲柄座轴3‑8的中心摆动；切线驱动连杆
3‑7摆动时带动第二滚柱3‑5摆动，从而将第一滚柱3‑3划入凸轮导向槽2‑1中；导向槽2‑1带
动第一滚柱3‑3移动，从而依次带动切线驱动曲柄3‑4、第二动刀传动调节长连杆4‑4、第一
动刀传动调节长连杆4‑3、第二动刀传动调节短连杆4‑7、第二动刀传动曲柄4‑11、第一动刀
传动调节短连杆4‑6、第一动刀传动曲柄4‑10和动刀轴5‑1‑3转动；动刀轴5‑1‑3带动动刀5‑
1‑6以动刀轴5‑1‑3中心摆动；当切线凸轮2做推程运动时，通过动刀轴5‑1‑3把动刀5‑1‑6打
开远离定刀5‑1‑9；当切线凸轮2做回程运动时把面线钩在钩线槽5‑1‑5中，底线钩在第二旋
梭装置的钩线槽中；当第一旋梭装置动刀5‑1‑6运动到与定刀5‑1‑9啮合时，第二旋梭装置
的动刀与定刀也同时啮合，将面线及底线同时切断，并把底线夹在第二旋梭装置的动刀内
侧面与第二旋梭装置的夹线簧的外侧面中间，以保证下一次的正常缝纫作业。

[0037] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有
变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。