一种包装袋回收再利用处理装置转让专利
申请号 : CN201911213205.7
文献号 : CN111216276B
文献日 : 2021-07-27
发明人 : 周杨静
申请人 : 南京林业大学
摘要 :
权利要求 :
1.一种包装袋回收再利用处理装置,包括水洗箱(1)、设置在所述水洗箱(1)上用于将包装袋切割成条状的分条机构(2)、两个相对平行设置的支架导轨(3)、设置在两个所述支架导轨(3)上的搓动机构(4)和设置在两个所述支架导轨(3)上的打捞机构(5),其特征在于:所述水洗箱(1)包括底座(11)和固定安装在所述底座(11)上的方形箱体(12),所述箱体(12)的内端面上均匀分布有摩擦锥(121),且所述摩擦锥(121)的锥尖竖直向上,所述分条机构(2)固定安装在所述箱体(12)其中一个外侧壁上,两个所述支架导轨(3)横跨固定安装在与安装有所述分条机构(2)的外侧壁相邻的两个外侧壁上,所述支架导轨(3)上端为水平的滑轨(31), 所述滑轨(31)两端向所述箱体(12)的外侧壁外侧延伸,其中:所述搓动机构(4)包括两个对应水平固定安装在两个所述滑轨(31)上端的一号推拉液压缸(41)、滑动安装在两个所述滑轨(31)之间的一号滑板(42)、竖直倒立固定安装在所述一号滑板(42)顶端中心处的一号升降液压缸(43)、水平固定安装在所述一号升降液压缸(43)输出端的安装架(44)、沿水平直线均匀排列转动安装在所述安装架(44)上的驱动辊(45)、套设在所有的所述驱动辊(45)上的搓动带(46)、固定安装在所述安装架(44)顶端的防水电机(47)、两个链轮(48)和套设在两个所述链轮(48)上齿链配合的链带(49),所述一号推拉液压缸(41)输出端指向所述箱体(12),所述一号滑板(42)与所述一号推拉液压缸(41)的输出端固定连接,所述安装架(44)位于所述一号滑板(42)的下方,其中一个所述链轮(48)固定安装在其中一个所述驱动辊(45)的轴端处,另一个所述链轮(48)固定安装在所述防水电机(47)的输出轴上;
所述打捞机构(5)包括两个对应水平固定安装在两个所述滑轨(31)上端的二号推拉液压缸(51)、滑动安装在两个所述滑轨(31)之间的二号滑板(52)、竖直倒立固定安装在所述二号滑板(52)顶部中心的二号升降液压缸(53)、水平固定安装在所述二号升降液压缸(53)输出端的升降行程板(54)和固定安装在所述行程板底部的多个打捞爪(55),所述二号推拉液压缸(51)指向所述箱体(12),且所述二号推拉液压缸(51)输出端与所述一号推拉液压缸(41)输出端相对设置,所述二号滑板(52)与所述二号推拉液压缸(51)的输出端固定连接,所述行程板位于所述二号滑板(52)的下方,所述打捞爪(55)沿直线均匀分布,且所述打捞爪(55)的直线分布方向与所述二号滑板(52)的滑动方向垂直;
所述分条机构(2)包括固定安装在所述箱体(12)侧壁上的入料滑板(21)、固定安装在所述入料滑板(21)底部的电机固定板(22)、固定安装在所述电机固定板(22)内侧壁上的驱动电机(23)、转动安装在所述入料滑板(21)上的分条辊(24)和固定安装在所述分条辊(24)上沿轴向均匀分布的圆盘状的刀片(25),所述入料滑板(21)内端面倾斜向下偏向所述箱体(12),所述分条辊(24)位于所述入料滑板(21)内端面上方,所述驱动电机(23)的输出轴上设有驱动齿轮(231),所述分条辊(24)的轴端设有与所述驱动齿轮(231)啮合的从动齿轮(241)。
2.根据权利要求1所述的一种包装袋回收再利用处理装置,其特征在于:在所述入料滑板(21)的内端面上位于每个所述刀片(25)的正下方均开设有沿内端面倾斜向下的刀槽(211),所述刀片(25)伸入至刀槽(211)中。
3.根据权利要求1所述的一种包装袋回收再利用处理装置,其特征在于:所述从动齿轮(241)的直径与所述驱动齿轮(231)的直径比为2‑3。
4.根据权利要求1所述的一种包装袋回收再利用处理装置,其特征在于:所述搓动带(46)包括位于内侧的带状的软胶层(461)和位于外侧沿所述软胶层(461)带面排列的圆柱状钢丝(462),所述钢丝(462)彼此接触,且所述钢丝(462)胶合固定在所述软胶层(461)上。
5.根据权利要求1所述的一种包装袋回收再利用处理装置,其特征在于:所述升降行程板的顶端竖直安装有两个导杆(541),两个所述导杆(541)关于所述二号升降液压缸(53)对称分布,所述二号滑板(52)顶端设有与每个所述导杆(541)滑动配合的滑套(521)。
6.根据权利要求1所述的一种包装袋回收再利用处理装置,其特征在于:所述箱体(12)的底端中心设有出水管(122)。
说明书 :
一种包装袋回收再利用处理装置
技术领域
背景技术
后将再次经过精细分类,对于一些可回收的垃圾可再次处理进行回收利用,大部分纸张都
可以被回收再利用,如A4纸、报纸、牛皮纸等,这是由于这些纸张上所含污渍种类较为单一,
常只含有油墨,相对于生活用纸比较容易被回收,且回收后的纸张在清洁过程中的成本较
低,所以适合制造成生活用纸从而被再次利用,此外,这些纸张被回收再利用,也可以减少
对树木的砍伐,有利于保护环境。
纤维和油墨分离,然后再使用浮选法或洗涤法使纤维与颜料颗粒分离。随后分别用压制机
和螺旋运送机将分离后的纸浆进行排水和切割。完成这几道工序后的纸张还需要用含有氧
化物的脱色剂进行漂白以及清洗掉多余的脱色剂。脱色完成后需要加入湿强剂,使生产后
的卫生纸、纸巾以及厨房用纸在吸收大量水分的情况下不易变形或者破损,最后形成的纸
才可以打卷包装后重新服务于我们的生活。
热复膜粘合而成,牛皮纸淋膜布经制袋成型,再加工缝制成三合一纸塑袋;纸塑袋在生活中
常常被用作包装袋而被大量使用,基本一次性使用后便被丢弃成为生活垃圾,纸塑袋中的
牛皮纸是可回收再利用的纸资源,除牛皮纸外的塑胶同样可以回收再利用,因此对于纸塑
袋的回收再利用需要将牛皮纸和塑胶进行分离,而传动的搅拌方式则无法快速有效地实现
牛皮纸与塑胶的分离,并使得牛皮纸和水一起形成纸浆。
发明内容
平行设置的支架导轨、设置在两个所述支架导轨上的搓动机构和设置在两个所述支架导轨
上的打捞机构,所述水洗箱包括底座和固定安装在所述底座上的方形箱体,所述箱体的内
端面上均匀分布有摩擦锥,且所述摩擦锥的锥尖竖直向上,所述分条机构固定安装在所述
箱体其中一个外侧壁上,两个所述支架导轨横跨固定安装在与安装有所述分条机构的外侧
壁相邻的两个外侧壁上,所述支架导轨上端为水平的滑轨,所述滑轨两端向所述箱体的外
侧壁外侧延伸,其中:
心处的一号升降液压缸、水平固定安装在所述一号升降液压缸输出端的安装架、沿水平直
线均匀排列转动安装在所述安装架上的驱动辊、套设在所有的所述驱动辊上的搓动带、固
定安装在所述安装架顶端的防水电机、两个链轮和套设在两个所述链轮上齿链配合的链
带,所述一号推拉液压缸输出端指向所述箱体,所述一号滑板与所述一号推拉液压缸的输
出端固定连接,所述安装架位于所述一号滑板的下方,其中一个所述链轮固定安装在其中
一个所述驱动辊的轴端处,另一个所述链轮固定安装在所述防水电机的输出轴上;
心的二号升降液压缸、水平固定安装在所述二号升降液压缸输出端的升降行程板和固定安
装在所述行程板底部的多个打捞爪,所述二号推拉液压缸指向所述箱体,且所述二号推拉
液压缸输出端与所述一号推拉液压缸输出端相对设置,所述二号滑板与所述二号推拉液压
缸的输出端固定连接,所述行程板位于所述二号滑板的下方,所述打捞爪沿直线均匀分布,
且所述打捞爪的直线分布方向与所述二号滑板的滑动方向垂直。
安装在所述入料滑板上的分条辊和固定安装在所述分条辊上沿轴向均匀分布的圆盘状的
刀片,所述入料滑板内端面倾斜向下偏向所述箱体,所述分条辊位于所述入料滑板内端面
上方,所述驱动电机的输出轴上设有驱动齿轮,所述分条辊的轴端设有与所述驱动齿轮啮
合的从动齿轮。
便于后续的打捞爪打捞,投放到箱体内的纸塑袋将继续通过搓动机构进行主动干预作用,
在搓动机构的反复搓动和摩擦,促使牛皮纸和塑胶薄膜能够实现快速分离,当箱体内的纸
塑袋基本完成分离后,便可通过打捞机构将塑胶薄膜条带进行打捞,最终实现对牛皮纸和
塑胶薄膜的彻底分离,整个装置中各机构分工配合,机械化操作,解决了传统的采用搅拌的
方式对纸塑袋中牛皮纸和塑胶无法快速有效进行分离的问题,能够在提高分离速度和分离
效果的同时,大大提高了处理加工的效率,进一步降低回收再利用加工处理过程中的生产
成本。
附图说明
例绘制附图,重点在于示出本发明的主旨。
刀片;3、支架导轨;31、滑轨;4、搓动机构;41、一号推拉液压缸;42、一号滑板;43、一号升降
液压缸;44、安装架;45、驱动辊;46、搓动带;461、软胶层;462、钢丝;47、防水电机;48、链轮;
49、链带;5、打捞机构;51、二号推拉液压缸;52、二号滑板;521、滑套;53、二号升降液压缸;
54、升降行程板;541、导杆;55、打捞爪。
具体实施方式
解,并有助于其实施,但不作为对本发明的限定。
架导轨3上的搓动机构4和设置在两个支架导轨3上的打捞机构5,水洗箱1包括底座11和焊
接固定安装在底座11上的方形箱体12,箱体12的内端面上均匀分布有摩擦锥121(摩擦锥
121的数量视内端面的大小合理分布),且摩擦锥121的锥尖竖直向上,分条机构2固定安装
在箱体12其中一个外侧壁上,两个支架导轨3横跨固定安装在与安装有分条机构2的外侧壁
相邻的两个外侧壁上,支架导轨3上端为水平的滑轨31,滑轨31两端向箱体12的外侧壁外侧
延伸,其中:
板42顶端中心处的一号升降液压缸43、水平焊接固定安装在一号升降液压缸43输出端的安
装架44、沿水平直线均匀排列转动安装在安装架44上的七个驱动辊45、套设在所有的驱动
辊45上的搓动带46、固定安装在安装架44顶端的防水电机47、两个链轮48和套设在两个链
轮48上齿链配合的链带49,一号推拉液压缸41输出端指向箱体12,一号滑板42与一号推拉
液压缸41的输出端焊接固定连接,安装架44位于一号滑板42的下方,其中一个链轮48固定
安装在位于中间的驱动辊45的轴端处,另一个链轮48固定安装在防水电机47的输出轴上;
置,随后一号升降液压缸43将带动安装架44下降至箱体12内(安装架44具体的尺寸肯定是
小于箱体12的口径的),搓动带46的下端面将对纸塑袋产生一定的挤压,随后启动防水电机
47,位于防水电机47输出轴上的链轮48将通过链带49驱动位于驱动辊45上的链轮48而带动
驱动辊45转动,继而驱动辊45将带动搓动带46运动,通过对防水电机47的输入的控制,实现
防水电机47周期性的正反转,从而运动的搓动带46将对纸塑袋进行搓动,在搓动下,位于箱
体12内端面上分布的摩擦锥121对纸塑袋具有被动摩擦的作用,且锥尖可划破纸塑袋,纸塑
袋与纸塑袋之间同样会产生摩擦,搓动带46除了具有搓动的作用,还具有类似于搅拌桨的
搅拌效果,因此在搓动机构4的主动干预作用下,可使得牛皮纸与塑胶实现快速分离,并使
得牛皮纸和水一起形成纸浆,以便进行回收再处理。
板52顶部中心的二号升降液压缸53、水平焊接固定安装在二号升降液压缸53输出端的升降
行程板54和焊接固定安装在行程板底部的四个打捞爪55,二号推拉液压缸51指向箱体12,
且二号推拉液压缸51输出端与一号推拉液压缸41输出端相对设置,二号滑板52与二号推拉
液压缸51的输出端焊接固定连接,行程板位于二号滑板52的下方,打捞爪55沿直线均匀分
布,且打捞爪55的直线分布方向与二号滑板52的滑动方向垂直。
上,打捞机构5将对水面漂浮的塑胶薄膜条带进行打捞,从而进一步将塑胶与纸浆进行分
离,具体的,当搓动机构4完成搓动分离后,将搓动机构4退回至初始位置,随后启动两个二
号推拉液压缸51推动二号滑板52滑动,从而带动打捞爪55运动至靠近最前方的箱体12内侧
壁的上方位置,随后启动二号升降液压缸53带动升降行程板54向下运动,使得打捞爪55伸
入至水面下,且使得爪钩露出水面,随后通过两个二号推拉液压缸51带动打捞爪55向初始
位置方向运动,随后升起打捞爪55将打捞爪55上的塑胶条带清理掉,为了保证打捞的彻底
性,可重复多次操作。
动电机23、转动安装在入料滑板21上的分条辊24和固定安装在分条辊24上沿轴向均匀分布
的九个圆盘状的刀片25,入料滑板21内端面倾斜向下偏向箱体12,分条辊24位于入料滑板
21内端面上方,驱动电机23的输出轴上设有驱动齿轮231,分条辊24的轴端设有与驱动齿轮
231啮合的从动齿轮241,在入料滑板21的内端面上位于每个刀片25的正下方均开设有沿内
端面倾斜向下的刀槽211,刀片25伸入至刀槽211中(刀片25伸入到设置的刀槽211中,可保
证纸塑袋能够有效分割)。
工作时,启动驱动电机23,驱动电机23将通过驱动齿轮231驱动从动齿轮241,从而实现分条
辊24转动,继而被投放到入料滑板21中的纸塑袋在分条辊24的转动下被刀片25完成分割。
在搓动过程中需要一定的结构强度,表面的钢丝462可对纸塑袋产生很好的挤压接触,同时
满足了对强度的要求。
施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰,或
修改为等同变化的等效实施例,这并不影响本发明的实质内容。因此,凡是未脱离本发明技
术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修
饰,均仍属于本发明技术方案保护的范围内。