一种壳体连接装置及空调器转让专利
申请号 : CN201811429377.3
文献号 : CN111219783B
文献日 : 2021-06-04
发明人 : 魏晓锋 , 张雄英 , 朱方
申请人 : 宁波奥克斯电气股份有限公司 , 奥克斯空调股份有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种壳体连接装置,其特征在于,包括上壳体A、接水盘B、下壳体装置和连接件E,所述上壳体A包括顶壁(1)和侧壁(2),所述侧壁(2)用于支撑固定连接件E,所示连接件E包括第一连接板(25)、第二连接板(26)和第三连接板(27),所述第一连接板(25)与第二连接板(26)之间设置第一支撑板(28),所述第二连接板(26)与第三连接板(27)之间设置第二支撑板(29),所述第一连接板(25)与第二连接板(26)呈台阶状设置,第一连接板(25)和第二连接板(26)分别设置在第一支撑板(28)的两边,第二连接板(26)与第三连接板(27)设置在第二支撑板(29)的同侧,所述第三连接板(27)、所述第二支撑板(29)与所述侧壁(2)可拆卸的固定连接,所述第一连接板(25)用于与所述下壳体装置、所述接水盘B固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种壳体连接装置,其特征在于,在所述侧壁(2)上设置外凸的容纳腔(9),所述容纳腔(9)用于容纳固定连接件E,在所述容纳腔(9)内设置卡板(6)和连接柱(7),在所述连接件E上设置第二插接槽(33)和第三连接孔(32),所述卡板(6)与所述第二插接槽(33)卡接连接,所述连接柱(7)与所述第三连接孔(32)螺钉连接。
3.根据权利要求2所述的一种壳体连接装置,其特征在于,所述第二插接槽(33)呈梯形设置,所述卡板(6)包括卡板底座(21)和卡舌(22),所述卡舌(22)设置在所述卡板底座(21)远离所述顶壁(1)的一侧,所述卡板底座(21)能够穿过所述第二插接槽(33)并被卡舌(22)限位。
4.根据权利要求2或3所述的一种壳体连接装置,其特征在于,所述容纳腔(9)包括第一容纳板(3)、第二容纳板(4)、第三容纳板(5),所述第一容纳板(3)、所述第三容纳板(5)设置在所述第二容纳板(4)的两侧,在所述第二容纳板(4)的内表面设置竖向加劲肋装置和横向加劲肋装置,所述竖向加劲肋装置和所述横向加劲肋装置交叉设置。
5.根据权利要求4所述的一种壳体连接装置,其特征在于,所述竖向加劲肋装置包括依次设置的第一竖向加劲肋(11)、第二竖向加劲肋(12)、第三竖向加劲肋(13)、第四竖向加劲肋(14)、第五竖向加劲肋(15),所述横向加劲肋装置包括依次设置的第一横向加劲肋(16)、第二横向加劲肋(17)、第三横向加劲肋(18),在卡板底座(21)上设置第二加强槽(20),所述第二加强槽(20)设置在第一横向加劲肋(16)与第二横向加劲肋(17)之间,并且,所述第二加强槽(20)形成在第三竖向加劲肋(13)的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种壳体连接装置,其特征在于,在所述第二容纳板(4)上设置第一插接槽(8),所述第一插接槽(8)设置在第三横向加劲肋(18)靠近所述顶壁(1)的一侧,所述第三连接板(27)插入所述第一插接槽(8),在所述第三连接板(27)与所述第一插接槽(8)的接触处设置加强板(10),所述加强板(10)设置在所述第一插接槽(8)内。
7.根据权利要求1或2或3或5或6所述的一种壳体连接装置,其特征在于,在所述第一连接板(25)上设置第一连接孔(30),所述第一连接孔(30)用于与下壳体装置、接水盘B固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种壳体连接装置,其特征在于,所述下壳体装置包括第一下壳体C、第二下壳体D,所述第一下壳体C与所述第二下壳体D可拆卸的固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种壳体连接装置,其特征在于,在所述接水盘B上设置第四连接板(35),在所述第一下壳体C上设置第五连接板(36),在所述第二下壳体D上设置第六连接板(37),所述第四连接板(35)、第五连接板(36)、第六连接板(37)可拆卸与所述第一连接板(25)固定连接。
10.一种空调器,其特征在于,包含如权利要求1~9任意一项所述的壳体连接装置。
说明书 :
一种壳体连接装置及空调器
技术领域
背景技术
风口也形成在室内机的壳体上,而空调室内机由于安装在室内,所以会对室内的整体布局
产生一定影响。
露的形成不利于用户对空调器的使用。
需求的壳体连接结构是本领域技术人员研究的一个方向。
发明内容
板和第三连接板,所述第一连接板与第二连接板之间设置第一支撑板,所述第二连接板与
第三连接板之间设置第二支撑板,所述第一连接板与第二连接板呈台阶状设置,第一连接
板和第二连接板分别设置在第一支撑板的两边,第二连接板与第三连接板设置在第二支撑
板的同侧,所述第三连接板、所述第二支撑板与所述侧壁可拆卸的固定连接,所述第一连接
板用于与所述下壳体装置、所述接水盘B固定连接。
卡板与所述第二插接槽卡接连接,所述连接柱与所述第三连接孔螺钉连接。
舌限位。
加劲肋装置和横向加劲肋装置,所述竖向加劲肋装置和所述横向加劲肋装置交叉设置。
与所述第一插接槽的接触处设置加强板,所述加强板设置在所述第一插接槽内。
拆卸与所述第一连接板固定连接。
支撑板装置包括第一支撑板、第二支撑板,通过连接板装置和支撑板装置与不同的壳体组
件结构进行配合固定,在连接板装置上设置的固定装置,便于与接水盘、下壳体装置固定连
接,该处的连接可以为螺栓连接、卡扣连接、插接连接等可拆卸的连接方式进行固定,保证
该连接件将各个壳体结构连接在一起的稳定性和可靠性,通过将本发明所述的连接件与所
述上壳体A插接定位并螺钉固定,便于快速的定位安装,提高发明安装的快捷性。
附图说明
向加劲肋,14‑第四竖向加劲肋,15‑第五竖向加劲肋,16‑第一横向加劲肋,17‑第二横向加
劲肋,18‑第三横向加劲肋,19‑第一加强槽,20‑第二加强槽,21‑卡板底座,22‑卡舌,23‑第
一竖向加劲板装置,24‑第一横向加劲板装置,25‑第一连接板,26‑第二连接板,27‑第三连
接板,28‑第一支撑板,29‑第二支撑板,30‑第一连接孔,31‑第二连接孔,32‑第三连接孔,
33‑第二插接槽,34‑预留缝,35‑第四连接板,36‑第五连接板,37‑第六连接板,A‑上壳体,B‑
接水盘,C‑第一下壳体,D‑第二下壳体,E‑连接件。
具体实施方式
情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应的随之改变。
二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可
以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当实施例之间的技术方
案能够实现结合的,均在本发明要求的保护范围之内。
壁2,所述侧壁2用于支撑固定连接件E,所示连接件E包括第一连接板25、第二连接板26和第
三连接板27,所述第一连接板25与第二连接板26之间设置第一支撑板28,所述第二连接板
26与第三连接板27之间设置第二支撑板29,所述第一连接板25与第二连接板26呈台阶状设
置,第一连接板25和第二连接板26分别设置在第一支撑板28的两边,第二连接板26与第三
连接板27设置在第二支撑板29的同侧,所述第三连接板27、所述第二支撑板29与所述侧壁2
可拆卸的固定连接,所述第一连接板25用于与所述下壳体装置、所述接水盘B固定连接。
的支撑板装置包括第一支撑板、第二支撑板,通过连接板装置和支撑板装置与不同的壳体
组件结构进行配合固定,在连接板装置上设置的固定装置,便于与接水盘、下壳体装置固定
连接,该处的连接可以为螺栓连接、卡扣连接、插接连接等可拆卸的连接方式进行固定,保
证该连接件将各个壳体结构连接在一起的稳定性和可靠性,通过将本发明所述的连接件与
所述上壳体A插接定位并螺钉固定,便于快速的定位安装,提高发明安装的快捷性。
32,所述卡板6与所述第二插接槽33卡接连接,所述连接柱7与所述第三连接孔32螺钉连接,
该设置便于将连接件E与所述上壳体A进行定位,提高连接件定位固定的效率和便捷性。
底座21能够穿过第二插接槽33并被卡舌22限位。该设置公开了一种卡板6的具体结构,便于
将上壳体A与连接件E定位卡接,通过将第二插接槽呈梯形的设计,便于将第二插接槽与卡
板配合的插接连接,保证了其装配的便捷性和连接的稳定性。
所述第二容纳板4的内表面设置竖向加劲肋装置和横向加劲肋装置,所述竖向加劲肋装置
和所述横向加劲肋装置交叉设置。具体的,所述竖向加劲肋装置包括依次设置的第一竖向
加劲肋11、第二竖向加劲肋12、第三竖向加劲肋13、第四竖向加劲肋14、第五竖向加劲肋15,
所述横向加劲肋装置包括依次设置的第一横向加劲肋16、第二横向加劲肋17、第三横向加
劲肋18,该设置提高了容纳腔9处的强度,避免上壳体A与连接件E在连接时受到外力作用变
形。
劲板装置24呈格栅状设置,优选的,呈垂直的格栅状设置。该设置进一步提高了容纳腔9处
的强度,增大第二容纳板4的许可变形应力。
体的,所述第一加强槽19在所述第一横向加劲肋16、所述第二横向加劲肋17、所述第三横向
加劲肋18上各设置两个,同一条横向加劲肋上设置的两个第一加强槽19设置在卡板6的两
侧。该设置一方面便于容纳腔及加劲肋装置的加工生产,另一方面也避免应力集中导致加
劲肋装置变形的问题。
述第二加强槽20形成在所述第三竖向加劲肋13的两侧。该设置一方面避免卡板底座21在生
产过程中由于厚度过厚产生变形,另一方面也提高了卡板底座21的强度。
置第三连接板27,所述第三连接板27插入所述第一插接槽8,在所述第三连接板27与所述第
一插接槽8的接触处设置加强板10,所述加强板10设置在所述第一插接槽8内。该设置进一
步提高了上壳体A与连接件E连接的便捷性、稳定性和可靠性。
与接水盘、下壳体固定连接的方式,方便快捷,便于固定。
结构固定连接。
留缝34。该设置一方面避免第一连接板与第一支撑板在连接处由于应力集中在使用过程中
容易变形的问题,也使得连接件的翻边在冲压生产时能够折弯,从而保证第一连接板与第
一支撑板的连接强度,提高本发明所述吸顶机壳体连接和支撑的稳定性。
卸的下壳体装置结构,从而提高本发明所述壳体连接装置的适用性。
第四连接板35、第五连接板36、第六连接板37可拆卸与所述第一连接板25固定连接。作为示
例,所述第四连接板35、第五连接板36、第六连接板37与所述第一连接板25通过螺钉固定连
接,该处的螺钉可以设置多个。
述第二下壳体D连接的稳定性和可靠性。
接柱7与第二支撑板29上的第三连接孔32螺钉连接。
装配操作简单,减轻操作人员装配负担,提高装配效率。