一种安全可靠的高层建筑火灾避难用逃生装置，包括箱体，箱体上下两侧开口处分别活动安装盖板，上下两侧的盖板通过传动装置相连接，透槽与盒体内部相连通，插板的底侧分别开设条形齿槽，第二转轴的上端与第三转轴的前端分别固定安装第三斜齿轮，相邻的第三斜齿轮相互啮合配合。本发明结构简单，构思巧妙，能够根据逃生布筒运载使用者时承受的重力调节逃生布筒进口的大小，避免逃生布筒负载过大，且逃生布筒的进口无法从上方打开，避免使用者强行进入逃生布筒的风险，能够保障逃生布筒被有效安全的利用，增加逃生几率，能够满足市场需求，适合推广。
1.一种安全可靠的高层建筑火灾避难用逃生装置，其特征在于：包括箱体（1），箱体（1）上下两侧开口处分别活动安装盖板（7），上下两侧的盖板（7）通过传动装置相连接，箱体（1）内壁的中部固定安装隔板（8），隔板（8）顶侧的中间设有预留孔（9），预留孔（9）内设有逃生布筒（10），逃生布筒（10）的上端固定连接同轴的圆环（11）的底侧，圆环（11）的外周固定连接左右对称的条形齿条（12）内侧的上端，条形齿条（12）的外侧分别设有第一转轴（13），第一转轴（13）的后端分别与箱体（1）的内壁轴承连接，第一转轴（13）的前端分别固定安装第一齿轮（14），第一齿轮（14）分别与对应的条形齿条（12）啮合配合，第一转轴（13）外周的中部分别固定安装同轴的蜗杆筒（18），条形齿条（12）的下端分别固定连接弹簧杆（15）的上端，弹簧杆（15）的下端分别与隔板（8）的顶侧固定连接，弹簧杆（15）的外侧分别设有第二转轴（16），第二转轴（16）的下端分别与隔板（8）的顶侧轴承连接，第二转轴（16）外周的中部分别固定安装同轴的蜗轮（17），蜗轮（17）分别与对应的蜗杆筒（18）啮合配合，箱体（1）内壁的上端固定安装左右对称的盒体（19），盒体（19）的内侧开口，盒体（19）内活动安装插板（20），盒体（19）的下方设有第三转轴（21），第三转轴（21）的后端分别与箱体（1）的内壁轴承连接，盒体（19）的底侧分别开设透槽（22），透槽（22）与盒体（19）内部相连通，插板（20）的底侧分别开设条形齿槽（23），第三转轴（21）外周的中部分别固定安装同轴的第二齿轮（24），第二齿轮（24）的上部分别穿过对应的透槽（22）与条形齿槽（23）啮合配合，第二转轴（16）的上端与第三转轴（21）的前端分别固定安装第三斜齿轮（25），相邻的第三斜齿轮（25）相互啮合配合。
2.根据权利要求1所述的一种安全可靠的高层建筑火灾避难用逃生装置，其特征在于：
所述的传动装置包括支撑板（2），箱体（1）的左侧固定连接支撑板（2）的右侧，支撑板（2）前侧的上下两端分别轴承连接横轴（3）的后端，横轴（3）的前端分别固定安装同轴的第一斜齿轮（4），支撑板（2）的前侧转动安装竖轴（5），竖轴（5）的上下两端分别固定安装同轴的第二斜齿轮（6），第二斜齿轮（6）分别与对应的第一斜齿轮（4）啮合配合，横轴（3）外周的一侧分别固定连接盖板（7）的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种安全可靠的高层建筑火灾避难用逃生装置，其特征在于：
所述的箱体（1）内壁的前后左右分别固定安装于隔板（8）下方的电机（30），电机（30）转轴的内端分别固定安装线轮（31），线轮（31）的外周分别固定连接拉线（34）的一端，拉线（34）缠绕在线轮（31）的外周，逃生布筒（10）的下端固定连接裙摆软衬（32）的上端，裙摆软衬（32）的下端固定连接环形板（33）的顶侧，环形板（33）的内孔直径大于逃生布筒（10）最大直径，拉线（34）的另一端分别与环形板（33）的顶侧卡接。
4.根据权利要求3所述的一种安全可靠的高层建筑火灾避难用逃生装置，其特征在于：
所述的环形板（33）的顶侧对应拉线（34）的另一端分别开设通孔（40），通孔（40）内壁的上部分别开设左右对称的插槽（41），插槽（41）内分别活动安装仅能够左右移动插杆挡板（42），挡板（42）的内端与对应的插槽（41）的内端分别通过弹簧（43）固定连接，插槽（41）的底侧分别开设凹槽（44），凹槽（44）的一侧分别与对应的通孔（40）相连通，凹槽（44）内分别设有推杆（45），推杆（45）的上端分别与对应的挡板（42）的底侧铰接连接，通孔（40）内分别设有推块（46），推杆（45）的下端分别与对应的推块（46）的顶侧铰接连接，通孔（40）内分别设有位于挡板（42）下方的横板（47），横板（47）的顶侧与挡板（42）的底侧接触配合，横板（47）的顶侧分别固定连接竖杆（48）的下端，竖杆（48）的上端与拉线（34）的另一端通过拉簧（49）固定连接，箱体（1）的内壁固定安装数个挡块（50），挡块（50）的底侧分别与环形板（33）的顶侧接触配合。
5.根据权利要求1所述的一种安全可靠的高层建筑火灾避难用逃生装置，其特征在于：
所述的箱体（1）右侧的上端固定安装螺母（60），螺母（60）内螺纹安装螺栓（61），上侧的盖板（7）的顶侧开设盲孔（62）。
6.根据权利要求3所述的一种安全可靠的高层建筑火灾避难用逃生装置，其特征在于：
所述的线轮（31）的下方分别设有套装于拉线（34）外周的竖管（80），竖管（80）与箱体（1）固定连接。
一种安全可靠的高层建筑火灾避难用逃生装置
技术领域
[0001] 本发明属于高楼逃生装置领域，具体地说是一种安全可靠的高层建筑火灾避难用逃生装置。
背景技术
[0002] 逃生布筒的发明，大大增加了高层逃生的几率，但人在火灾慌乱的环境中难以自觉逐个使用逃生布筒进行逃生，从而影响逃生布筒的有效利用，当多人同时使用逃生布筒时，由于超过逃生布筒的负载，逃生布筒容易被拉坏或超出逃生布筒的弹性极限，使用者容易被困在逃生布筒内，同时存在使用者相互踩踏的风险，无法满足实际需求，故，我们发明了一种安全可靠的高层建筑火灾避难用逃生装置。
发明内容
[0003] 本发明提供一种安全可靠的高层建筑火灾避难用逃生装置，用以解决现有技术中的缺陷。
[0004] 本发明通过以下技术方案予以实现：
[0005] 一种安全可靠的高层建筑火灾避难用逃生装置，包括箱体，箱体上下两侧开口处分别活动安装盖板，上下两侧的盖板通过传动装置相连接，箱体内壁的中部固定安装隔板，隔板顶侧的中间设有预留孔，预留孔内设有逃生布筒，逃生布筒的上端固定连接同轴的圆环的底侧，圆环的外周固定连接左右对称的条形齿条内侧的上端，条形齿条的外侧分别设有第一转轴，第一转轴的后端分别与箱体的内壁轴承连接，第一转轴的前端分别固定安装第一齿轮，第一齿轮分别与对应的条形齿条啮合配合，第一转轴外周的中部分别固定安装同轴的蜗杆筒，条形齿条的下端分别固定连接弹簧杆的上端，弹簧杆的下端分别与隔板的顶侧固定连接，弹簧杆的外侧分别设有第二转轴，第二转轴的下端分别与隔板的顶侧轴承连接，第二转轴外周的中部分别固定安装同轴的蜗轮，蜗轮分别与对应的蜗杆筒啮合配合，箱体内壁的上端固定安装左右对称的盒体，盒体的内侧开口，盒体内活动安装插板，盒体的下方设有第三转轴，第三转轴的后端分别与箱体的内壁轴承连接，盒体的底侧分别开设透槽，透槽与盒体内部相连通，插板的底侧分别开设条形齿槽，第三转轴外周的中部分别固定安装同轴的第二齿轮，第二齿轮的上部分别穿过对应的透槽与条形齿槽啮合配合，第二转轴的上端与第三转轴的前端分别固定安装第三斜齿轮，相邻的第三斜齿轮相互啮合配合。
[0006] 如上所述的一种安全可靠的高层建筑火灾避难用逃生装置，所述的传动装置包括支撑板，箱体的左侧固定连接支撑板的右侧，支撑板前侧的上下两端分别轴承连接横轴的后端，横轴的前端分别固定安装同轴的第一斜齿轮，支撑板的前侧转动安装竖轴，竖轴的上下两端分别固定安装同轴的第二斜齿轮，第二斜齿轮分别与对应的第一斜齿轮啮合配合，横轴外周的一侧分别固定连接盖板的一侧。
[0007] 如上所述的一种安全可靠的高层建筑火灾避难用逃生装置，所述的箱体内壁的前后左右分别固定安装于隔板下方的电机，电机转轴的内端分别固定安装线轮，线轮的外周分别固定连接拉线的一端，拉线缠绕在线轮的外周，逃生布筒的下端固定连接裙摆软衬的上端，裙摆软衬的下端固定连接环形板的顶侧，环形板的内孔直径大于逃生布筒最大直径，拉线的另一端分别与环形板的顶侧卡接。
[0008] 如上所述的一种安全可靠的高层建筑火灾避难用逃生装置，所述的环形板的顶侧对应拉线的另一端分别开设通孔，通孔内壁的上部分别开设左右对称的插槽，插槽内分别活动安装仅能够左右移动插杆挡板，挡板的内端与对应的插槽的内端分别通过弹簧固定连接，插槽的底侧分别开设凹槽，凹槽的一侧分别与对应的通孔相连通，凹槽内分别设有推杆，推杆的上端分别与对应的挡板的底侧铰接连接，通孔内分别设有推块，推杆的下端分别与对应的推块的顶侧铰接连接，通孔内分别设有位于挡板下方的横板，横板的顶侧与挡板的底侧接触配合，横板的顶侧分别固定连接竖杆的下端，竖杆的上端与拉线的另一端通过拉簧固定连接，箱体的内壁固定安装数个挡块，挡块的底侧分别与环形板的顶侧接触配合。
[0009] 如上所述的一种安全可靠的高层建筑火灾避难用逃生装置，所述的箱体右侧的上端固定安装螺母，螺母内螺纹安装螺栓，上侧的盖板的顶侧开设盲孔。
[0010] 如上所述的一种安全可靠的高层建筑火灾避难用逃生装置，所述的线轮的下方分别设有套装于拉线外周的竖管，竖管与箱体固定连接。
[0011] 本发明的优点是：本发明结构简单，构思巧妙，能够根据逃生布筒运载使用者时承受的重力调节逃生布筒进口的大小，当逃生布筒使用人较少时，逃生布筒的进口开口较大，当使用者较多时，逃生布筒的进口逐渐关闭，从而避免逃生布筒负载过大，且逃生布筒的进口无法从上方打开，避免使用者强行进入逃生布筒的风险，能够保障逃生布筒被有效安全的利用，增加逃生几率，能够满足市场需求，适合推广。使用本发明时，将箱体右侧的上部与高层建筑凸出的平台固定连接，使箱体的下方处于空旷的环境；当逃生时，打开上侧的盖板，下侧的盖板在传动装置的带动下随上侧的盖板同时打开，收拢于箱体内的逃生布筒落下展开，此时弹簧杆未被压缩，插板之间开口最大，使用者通过两个插板之间与圆环进入逃生布筒内，逃生布筒的重力增加，逃生布筒通过圆环带动条形齿条向下移动，弹簧杆被压缩，条形齿条向下移动时通过第一齿轮带动第一转轴、蜗杆筒转动，蜗杆筒通过蜗轮带动第二转轴转动，第二转轴通过第三斜齿轮带动第三转轴、第二齿轮转动，第二齿轮通过条形齿槽带动插板向内移动，插板之间的距离减小，此时小体型的人能够通过插板之间进入逃生布筒内，随逃生布筒内人数量的增加，弹簧杆被压缩的程度增加，插板之间的距离进一步减小，直至人无法通过，从而避免逃生布筒内使用者无限制增加导致逃生布筒负载过大出现的危险，当使用者到达地面后，弹簧杆的压缩量减小，插板之间的距离增加，使用者能够继续进入逃生布筒内；由于第二转轴与第三转轴通过蜗轮蜗杆传动，利用蜗轮蜗杆的自锁，从而避免使用者将插板掰开。
附图说明
[0012] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013] 图1是本发明的结构示意图；图2是图1的Ⅰ局部放大图；图3是图1的Ⅱ局部放大图；图4是图3的Ⅲ局部放大图。
具体实施方式
[0014] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0015] 一种安全可靠的高层建筑火灾避难用逃生装置，如图所示，包括箱体1，箱体1上下两侧开口处分别活动安装盖板7，盖板7能够分别将箱体1的上下开口盖住，上下两侧的盖板7通过传动装置相连接，一侧的盖板7被打开或关闭时，传动装置带动另一侧的盖板7同时被打开或同时关闭，箱体1内壁的中部固定安装隔板8，隔板8顶侧的中间设有预留孔9，预留孔
9内设有逃生布筒10，逃生布筒10由内侧向外侧依次设有滑道筒、弹力筒、隔热筒以及防火筒组成，逃生布筒10的上端固定连接同轴的圆环11的底侧，圆环11的外周固定连接左右对称的条形齿条12内侧的上端，条形齿条12的外侧分别设有第一转轴13，第一转轴13的后端分别与箱体1的内壁轴承连接，第一转轴13的前端分别固定安装第一齿轮14，第一齿轮14分别与对应的条形齿条12啮合配合，第一转轴13外周的中部分别固定安装同轴的蜗杆筒18，条形齿条12的下端分别固定连接弹簧杆15的上端，弹簧杆15的下端分别与隔板8的顶侧固定连接，弹簧杆15的外侧分别设有第二转轴16，第二转轴16的下端分别与隔板8的顶侧轴承连接，第二转轴16外周的中部分别固定安装同轴的蜗轮17，蜗轮17分别与对应的蜗杆筒18啮合配合，箱体1内壁的上端固定安装左右对称的盒体19，盒体19的内侧开口，盒体19内活动安装插板20，插板20仅能够沿盒体19左右移动，盒体19的下方设有第三转轴21，第三转轴
21的后端分别与箱体1的内壁轴承连接，盒体19的底侧分别开设透槽22，透槽22与盒体19内部相连通，插板20的底侧分别开设条形齿槽23，第三转轴21外周的中部分别固定安装同轴的第二齿轮24，第二齿轮24的上部分别穿过对应的透槽22与条形齿槽23啮合配合，第二转轴16的上端与第三转轴21的前端分别固定安装第三斜齿轮25，相邻的第三斜齿轮25相互啮合配合。本发明结构简单，构思巧妙，能够根据逃生布筒运载使用者时承受的重力调节逃生布筒进口的大小，当逃生布筒使用人较少时，逃生布筒的进口开口较大，当使用者较多时，逃生布筒的进口逐渐关闭，从而避免逃生布筒负载过大，且逃生布筒的进口无法从上方打开，避免使用者强行进入逃生布筒的风险，能够保障逃生布筒被有效安全的利用，增加逃生几率，能够满足市场需求，适合推广。使用本发明时，将箱体1右侧的上部与高层建筑凸出的平台固定连接，使箱体1的下方处于空旷的环境；当逃生时，打开上侧的盖板7，下侧的盖板7在传动装置的带动下随上侧的盖板7同时打开，收拢于箱体1内的逃生布筒落下展开，此时弹簧杆15未被压缩，插板20之间开口最大，使用者通过两个插板20之间与圆环11进入逃生布筒10内，逃生布筒10的重力增加，逃生布筒10通过圆环11带动条形齿条12向下移动，弹簧杆15被压缩，条形齿条12向下移动时通过第一齿轮14带动第一转轴13、蜗杆筒18转动，蜗杆筒18通过蜗轮17带动第二转轴16转动，第二转轴16通过第三斜齿轮25带动第三转轴21、第二齿轮24转动，第二齿轮24通过条形齿槽23带动插板20向内移动，插板20之间的距离减小，此时小体型的人能够通过插板20之间进入逃生布筒10内，随逃生布筒10内人数量的增加，弹簧杆15被压缩的程度增加，插板20之间的距离进一步减小，直至人无法通过，从而避免逃生布筒10内使用者无限制增加导致逃生布筒10负载过大出现的危险，当使用者到达地面后，弹簧杆15的压缩量减小，插板20之间的距离增加，使用者能够继续进入逃生布筒10内；
由于第二转轴16与第三转轴21通过蜗轮蜗杆传动，利用蜗轮蜗杆的自锁，从而避免使用者将插板20掰开。
[0016] 具体而言，如图所示，本实施例所述的传动装置包括支撑板2，箱体1的左侧固定连接支撑板2的右侧，支撑板2前侧的上下两端分别轴承连接横轴3的后端，横轴3的前端分别固定安装同轴的第一斜齿轮4，支撑板2的前侧转动安装竖轴5，竖轴5的外周轴承安装轴座，轴座与支撑板2固定连接，竖轴5的上下两端分别固定安装同轴的第二斜齿轮6，第二斜齿轮6分别与对应的第一斜齿轮4啮合配合，横轴3外周的一侧分别固定连接盖板7的一侧。上侧的盖板7沿上侧的横轴3的轴线顺时针转动使箱体1顶侧开口关闭时，上侧的盖板7带动上侧的横轴3转动，上侧的横轴3通过上侧第一斜齿轮4、第二斜齿轮6带动竖轴5转动，竖轴5通过下侧的第二斜齿轮6、第一斜齿轮4带动下侧的横轴3、下侧的盖板7逆时针转动使箱体1的下侧开口关闭；同理，上侧的盖板7逆时针转动打开时，下侧的盖板7顺时针转动打开，从而实现上下两侧盖板7的同步关闭与打开。
[0017] 具体的，如图所示，本实施例所述的箱体1内壁的前后左右分别固定安装于隔板8下方的电机30，电机30转轴的内端分别固定安装线轮31，线轮31的外周分别固定连接拉线34的一端，拉线34缠绕在线轮31的外周，逃生布筒10的下端固定连接裙摆软衬32的上端，裙摆软衬32的下端固定连接环形板33的顶侧，环形板33的内孔直径大于逃生布筒10最大直径，拉线34的另一端分别与环形板33的顶侧卡接。给电机30同时通电，电机30的转轴带动线轮31转动，拉线34缠绕在线轮31的外周，拉线34的另一端拉动环形板33向上移动，环形板33带动逃生布筒10的下端向上移动，逃生布筒10堆叠在环形板33的顶侧，直至环形板33进入箱体1内，关闭盖板7，给电机30断电，逃生布筒10被收拢于箱体1内，完成逃生布筒10的快速收拢，当盖板7再次打开时，逃生布筒10、裙摆软衬32在环形板33重力作用下向下坠落，拉线
34的另一端随环形板33向下移动，拉绳34带动线轮31转动，拉线34被从线轮31的外周扯下，环形板33利用自身的重力使逃生布筒10能够顺利打开，同时避免逃生布筒10在风的作用下摆动形成的转动。
[0018] 进一步的，如图所示，本实施例所述的环形板33的顶侧对应拉线34的另一端分别开设通孔40，通孔40内壁的上部分别开设左右对称的插槽41，插槽41内分别活动安装仅能够左右移动插杆挡板42，挡板42的内端与对应的插槽41的内端分别通过弹簧43固定连接，插槽41的底侧分别开设凹槽44，凹槽44的一侧分别与对应的通孔40相连通，凹槽44内分别设有推杆45，推杆45的上端分别与对应的挡板42的底侧铰接连接，通孔40内分别设有推块46，推杆45的下端分别与对应的推块46的顶侧铰接连接，通孔40内分别设有位于挡板42下方的横板47，横板47的顶侧与挡板42的底侧接触配合，横板47的顶侧分别固定连接竖杆48的下端，竖杆48的上端与拉线34的另一端通过拉簧49固定连接，箱体1的内壁固定安装数个挡块50，挡块50的底侧分别与环形板33的顶侧接触配合。使拉线34的另一端与环形板33卡接连接时，向上按动推块46的下端，推块46通过推杆45带动对应的挡板42向插槽41内移动，弹簧43被压缩，横板47能够通过两个相邻挡板42之间插入通孔40，松开推块46的下端，挡板
42在弹簧43的弹性推力作用下复位，此时横板47无法从通孔40内拔出，完成拉线34与环形板33的卡接；拉线34讲环形板33拉入箱体1，至环形板33的顶侧挡块50的底侧接触配合后，关闭下侧的盖板7，此时拉簧49处于拉伸状态，下侧的盖板7对推块46产生向上的推力，此时横板47能够从通孔40内拔出，横板47在拉簧49的拉力作用下从通孔40内移出，然后关闭电机30，使拉线34的另一端与环形板33分离，避免环形板33再次下落时由于电机30的卡死无法将拉线从线轮31上扯下。
[0019] 更进一步的，如图所示，本实施例所述的箱体1右侧的上端固定安装螺母60，螺母60内螺纹安装螺栓61，上侧的盖板7的顶侧开设盲孔62。盖板7关闭后，盲孔62与螺栓61中心线共线，螺栓61的左端能够插入盲孔62内，完成对盖板7的限位，避免盖板7自动打开。
[0020] 更进一步的，如图所示，本实施例所述的线轮31的下方分别设有套装于拉线34外周的竖管80，竖管80与箱体1固定连接。竖管80能够对拉线进行导向，减小环形板33上升过程中的晃动。
[0021] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
