一种聚羧酸盐大体积混凝土高效缓凝减水剂制备系统

摘要

本发明涉及减水剂制备领域，更具体的说是一种聚羧酸盐大体积混凝土高效缓凝减水剂制备系统，包括竖杆、矩形板、椭圆环、转轴、电机、梁杆、接触柱、滑片、弹簧杆和凸片，本发明可以将减水剂原料内聚式搅拌，便于原料分子间聚合反应。所述竖杆的下部固定连接有矩形板，竖杆的中部固定连接有电机I，电机I的下端输出轴上固定连接有转轴，转轴穿过矩形板，竖杆的下侧固定连接有椭圆环，转轴的下端固定连接有梁杆，梁杆的下侧中部固定连接有凸片，凸片的前后两侧均固定连接有弹簧杆I，两个弹簧杆I上均套接有压缩弹簧I，两个滑片分别滑动连接在梁杆的前后两端，两个滑片分别滑动连接在两个弹簧杆I上，两个压缩弹簧I均位于两个滑片之间。

权利要求

1.一种聚羧酸盐大体积混凝土高效缓凝减水剂制备系统，包括竖杆(1)、矩形板(101)、椭圆环(102)、转轴(103)、电机I(104)、梁杆(2)、接触柱(201)、滑片(202)、弹簧杆I(203)和凸片(206)，其特征在于：所述竖杆(1)的下部固定连接有矩形板(101)，竖杆(1)的中部固定连接有电机I(104)，电机I(104)的下端输出轴上固定连接有转轴(103)，转轴(103)穿过矩形板(101)，竖杆(1)的下侧固定连接有椭圆环(102)，转轴(103)的下端固定连接有梁杆(2)，梁杆(2)的下侧中部固定连接有凸片(206)，凸片(206)的前后两侧均固定连接有弹簧杆I(203)，两个弹簧杆I(203)上均套接有压缩弹簧I，两个滑片(202)分别滑动连接在梁杆(2)的前后两端，两个滑片(202)分别滑动连接在两个弹簧杆I(203)上，两个压缩弹簧I均位于两个滑片(202)之间，两个梁杆(2)的上端均固定连接有接触柱(201)，两个接触柱(201)均与椭圆环(102)的内侧接触；

所述聚羧酸盐大体积混凝土高效缓凝减水剂制备系统还包括底片(204)和搅拌片(205)，两个滑片(202)的下部均固定连接有底片(204)，两个底片(204)的下侧均固定连接有两个相互平行的搅拌片(205)；

所述聚羧酸盐大体积混凝土高效缓凝减水剂制备系统还包括固定轴(105)、滑孔杆(106)、滑孔(107)、横杆(404)、凸座(405)、滑圆柱II(406)和移动条(407)，竖杆(1)的上端固定连接有固定轴(105)，固定轴(105)的前端固定连接有滑孔杆(106)，滑孔杆(106)上设置有滑孔(107)，竖杆(1)的上端通过固定轴(105)铰接连接在横杆(404)的右端，横杆(404)上设置有凸座(405)，凸座(405)上横向滑动连接有移动条(407)，移动条(407)的右端固定连接有滑圆柱II(406)，滑圆柱II(406)滑动连接在滑孔(107)上；

所述聚羧酸盐大体积混凝土高效缓凝减水剂制备系统还包括升降条(4)、平行杆(401)、横孔(402)、滑圆柱I(403)和伸缩杆(409)，升降条(4)上固定连接有两个竖向设置的平行杆(401)，横杆(404)的左端铰接连接在两个平行杆(401)的上端，横杆(404)上设置有横孔(402)，升降条(4)的上侧固定连接有伸缩杆(409)，伸缩杆(409)的上部固定连接有滑圆柱I(403)，滑圆柱I(403)滑动连接在横孔(402)上；

所述聚羧酸盐大体积混凝土高效缓凝减水剂制备系统还包括斜连杆(408)，斜连杆(408)的一端铰接连接在移动条(407)的左端，斜连杆(408)的另一端铰接连接在升降条(4)上；

所述聚羧酸盐大体积混凝土高效缓凝减水剂制备系统还包括平板(3)、丝杠(301)、电机II(302)和立柱(303)，平板(3)的上侧固定连接有立柱(303)，升降条(4)滑动连接在立柱(303)上，平板(3)的上侧固定连接有电机II(302)，电机II(302)的输出轴上固定连接有丝杠(301)，丝杠(301)通过螺纹与升降条(4)相配合；

所述聚羧酸盐大体积混凝土高效缓凝减水剂制备系统还包括半圆箱(5)，半圆箱(5)的底面为弧形，平板(3)固定连接在半圆箱(5)的左侧上部；

所述聚羧酸盐大体积混凝土高效缓凝减水剂制备系统还包括后侧轴(501)、挡销(505)、门形底架(6)和支撑柱(601)，半圆箱(5)的后侧上部固定连接有后侧轴(501)，门形底架(6)上固定连接有支撑柱(601)，后侧轴(501)转动连接在支撑柱(601)的上部，后侧轴(501)上固定连接有挡销(505)，半圆箱(5)和挡销(505)分别位于支撑柱(601)的前后两侧；

所述聚羧酸盐大体积混凝土高效缓凝减水剂制备系统还包括长孔(502)、长杆(503)、配重转块(504)和弹簧杆II(602)，长杆(503)上设置有长孔(502)，长杆(503)的中部固定连接在后侧轴(501)的后侧，门形底架(6)的左右两端均固定连接有弹簧杆II(602)，两个弹簧杆II(602)的上部均插在长孔(502)上，两个弹簧杆II(602)上均套接有压缩弹簧II，两个压缩弹簧II均位于长杆(503)的下侧，半圆箱(5)的右侧上部设置有配重转块(504)。

2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸盐大体积混凝土高效缓凝减水剂制备系统，其特征在于：所述配重转块(504)铰接连接在半圆箱(5)的右侧上部。

说明书

一种聚羧酸盐大体积混凝土高效缓凝减水剂制备系统

技术领域

[0001] 本发明涉及减水剂制备领域，更具体的说是一种聚羧酸盐大体积混凝土高效缓凝减水剂制备系统。

背景技术

[0002] 申请号为CN201820351580.2公开的一种萘系高效减水剂制备装置，该实用新型公开了一种萘系高效减水剂制备装置，属于减水剂制备技术领域。包括反应釜体、固定于反应
釜体顶部的安装盖、固定于安装盖顶部的电机、位于反应釜体内的搅拌器、固定于安装盖上
的供料管、固定于反应釜体底部的出料管、包覆于反应釜体外壁的控温套管、导管、管道混
合器、冷水管、以及热水管。本实用新型提供的萘系高效减水剂制备装置，通过设置的控温
套管、导管、管道混合器、冷水管、以及热水管；冷水管能够对反应釜进行降温处理，热水管
能够对反应釜进行升温操作，管道混合器能够将冷水以及热水进行混合得到相应温度的混
合水，对反应釜内提供最佳温度使得化合反应更加充分，提高产品的质量，同时提高萘系减
水剂的生产效率。但是该专利无法将原料内聚式搅拌。

发明内容

[0003] 本发明提供一种聚羧酸盐大体积混凝土高效缓凝减水剂制备系统，其有益效果为本发明可以将减水剂原料内聚式搅拌，便于原料分子间聚合反应。

[0004] 本发明涉及减水剂制备领域，更具体的说是一种聚羧酸盐大体积混凝土高效缓凝减水剂制备系统，包括竖杆、矩形板、椭圆环、转轴、电机 、梁杆、接触柱、滑片、弹簧杆 和凸
片，本发明可以将减水剂原料内聚式搅拌，便于原料分子间聚合反应。

[0005] 所述竖杆的下部固定连接有矩形板，竖杆的中部固定连接有电机I，电机I的下端输出轴上固定连接有转轴，转轴穿过矩形板，竖杆的下侧固定连接有椭圆环，转轴的下端固
定连接有梁杆，梁杆的下侧中部固定连接有凸片，凸片的前后两侧均固定连接有弹簧杆I，
两个弹簧杆I上均套接有压缩弹簧I，两个滑片分别滑动连接在梁杆的前后两端，两个滑片
分别滑动连接在两个弹簧杆I上，两个压缩弹簧I均位于两个滑片之间，两个梁杆的上端均
固定连接有接触柱，两个接触柱均与椭圆环的内侧接触。

[0006] 所述聚羧酸盐大体积混凝土高效缓凝减水剂制备系统还包括底片和搅拌片，两个滑片的下部均固定连接有底片，两个底片的下侧均固定连接有两个相互平行的搅拌片。

[0007] 所述聚羧酸盐大体积混凝土高效缓凝减水剂制备系统还包括固定轴、滑孔杆、滑孔、横杆、凸座、滑圆柱II和移动条，竖杆的上端固定连接有固定轴，固定轴的前端固定连接
有滑孔杆，滑孔杆上设置有滑孔，竖杆的上端通过固定轴铰接连接在横杆的右端，横杆上设
置有凸座，凸座上横向滑动连接有移动条，移动条的右端固定连接有滑圆柱II，滑圆柱II滑
动连接在滑孔上。

[0008] 所述聚羧酸盐大体积混凝土高效缓凝减水剂制备系统还包括升降条、平行杆、横孔、滑圆柱I和伸缩杆，升降条上固定连接有两个竖向设置的平行杆，横杆的左端铰接连接
在两个平行杆的上端，横杆上设置有横孔，升降条的上侧固定连接有伸缩杆，伸缩杆的上部
固定连接有滑圆柱I，滑圆柱I滑动连接在横孔上。

[0009] 所述聚羧酸盐大体积混凝土高效缓凝减水剂制备系统还包括斜连杆，斜连杆的一端铰接连接在移动条的左端，斜连杆的另一端铰接连接在升降条上。

[0010] 所述聚羧酸盐大体积混凝土高效缓凝减水剂制备系统还包括平板、丝杠、电机II和立柱，平板的上侧固定连接有立柱，升降条滑动连接在立柱上，平板的上侧固定连接有电
机II，电机II的输出轴上固定连接有丝杠，丝杠通过螺纹与升降条相配合。

[0011] 所述聚羧酸盐大体积混凝土高效缓凝减水剂制备系统还包括半圆箱，半圆箱的底面为弧形，平板固定连接在半圆箱的左侧上部。

[0012] 所述聚羧酸盐大体积混凝土高效缓凝减水剂制备系统还包括后侧轴、挡销、门形底架和支撑柱，半圆箱的后侧上部固定连接有后侧轴，门形底架上固定连接有支撑柱，后侧
轴转动连接在支撑柱的上部，后侧轴上固定连接有挡销，半圆箱和挡销分别位于支撑柱的
前后两侧。

[0013] 所述聚羧酸盐大体积混凝土高效缓凝减水剂制备系统还包括长孔、长杆、配重转块和弹簧杆II，长杆上设置有长孔，长杆的中部固定连接在后侧轴的后侧，门形底架的左右
两端均固定连接有弹簧杆II，两个弹簧杆II的上部均插在长孔上，两个弹簧杆II上均套接
有压缩弹簧II，两个压缩弹簧II均位于长杆的下侧，半圆箱的右侧上部设置有配重转块。

[0014] 所述配重转块铰接连接在半圆箱的右侧上部。

[0015] 本发明一种聚羧酸盐大体积混凝土高效缓凝减水剂制备系统的有益效果为：

[0016] 本发明一种聚羧酸盐大体积混凝土高效缓凝减水剂制备系统，本发明可以将减水剂原料内聚式搅拌，便于原料分子间聚合反应。

附图说明

[0017] 下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

[0018] 图1为本发明一种聚羧酸盐大体积混凝土高效缓凝减水剂制备系统的整体结构示意图一；

[0019] 图2为本发明一种聚羧酸盐大体积混凝土高效缓凝减水剂制备系统的整体结构示意图二；

[0020] 图3为竖杆和梁杆的结构示意图一；

[0021] 图4为竖杆和梁杆的结构示意图二；

[0022] 图5为平板和升降条的结构示意图；

[0023] 图6为半圆箱的结构示意图一；

[0024] 图7为半圆箱的结构示意图二；

[0025] 图8为门形底架的结构示意图。

[0026] 图中：竖杆1；矩形板101；椭圆环102；转轴103；电机 104；固定轴105；滑孔杆106；滑孔107；梁杆2；接触柱201；滑片202；弹簧杆 203；底片204；搅拌片205；凸片206；平板3；丝
杠301；电机 302；立柱303；升降条4；平行杆401；横孔402；滑圆柱 403；横杆404；凸座405；
滑圆柱 406；移动条407；斜连杆408；伸缩杆409；半圆箱5；后侧轴501；长孔502；长杆503；
配重转块504；挡销505；门形底架6；支撑柱601；弹簧杆 602。

具体实施方式

[0027] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗
示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相
对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可
以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”
的含义是两个或两个以上。

[0028] 具体实施方式一：

[0029] 下面结合图1‑8说明本实施方式，本发明涉及减水剂制备领域，更具体的说是一种聚羧酸盐大体积混凝土高效缓凝减水剂制备系统，包括竖杆1、矩形板101、椭圆环102、转轴
103、电机 104、梁杆2、接触柱201、滑片202、弹簧杆 203和凸片206，本发明可以将减水剂原
料内聚式搅拌，便于原料分子间聚合反应。

[0030] 所述竖杆1的下部固定连接有矩形板101，竖杆1的中部固定连接有电机 104，电机104的下端输出轴上固定连接有转轴103，转轴103穿过矩形板101，竖杆1的下侧固定连接
有椭圆环102，转轴103的下端固定连接有梁杆2，梁杆2的下侧中部固定连接有凸片206，凸
片206的前后两侧均固定连接有弹簧杆 203，两个弹簧杆 203上均套接有压缩弹簧 ，两个
滑片202分别滑动连接在梁杆2的前后两端，两个滑片202分别滑动连接在两个弹簧杆 203
上，两个压缩弹簧 均位于两个滑片202之间，两个梁杆2的上端均固定连接有接触柱201，两
个接触柱201均与椭圆环102的内侧接触。电机 104的输出轴转动时带动转轴103以自身的
轴线为轴转动，进而带动梁杆2以转轴103的轴线为轴转动，两个压缩弹簧 分别给予两个滑
片202向外移动的力，使得两个接触柱201始终压在椭圆环102的内壁上，由于两个接触柱
201相对设置，并且椭圆环102前后两端的距离大于左右两端的距离，梁杆2每转动一圈，两
个滑片202相互靠近后相互远离完成一个循环，两个滑片202转动时对减水剂原料进行搅
拌，两个滑片202相互靠近后对减水剂原料进行内聚挤压，便于原料分子间聚合反应。

[0031] 具体实施方式二：

[0032] 下面结合图1‑8说明本实施方式，所述聚羧酸盐大体积混凝土高效缓凝减水剂制备系统还包括底片204和搅拌片205，两个滑片202的下部均固定连接有底片204，两个底片
204的下侧均固定连接有两个相互平行的搅拌片205。底片204和搅拌片205会随着滑片202
移动和转动，底片204的下侧固定连接有两个相互平行的搅拌片205，提高了搅拌范围和搅
拌效果，并且设置多个搅拌片205更加便于减水剂原料进行内聚挤压。

[0033] 具体实施方式三：

[0034] 下面结合图1‑8说明本实施方式，所述聚羧酸盐大体积混凝土高效缓凝减水剂制备系统还包括固定轴105、滑孔杆106、滑孔107、横杆404、凸座405、滑圆柱 406和移动条
407，竖杆1的上端固定连接有固定轴105，固定轴105的前端固定连接有滑孔杆106，滑孔杆
106上设置有滑孔107，竖杆1的上端通过固定轴105铰接连接在横杆404的右端，横杆404上
设置有凸座405，凸座405上横向滑动连接有移动条407，移动条407的右端固定连接有滑圆
柱 406，滑圆柱 406滑动连接在滑孔107上。移动条407可以在凸座405上左右移动，进而
带动滑圆柱 406左右移动，滑圆柱 406左右移动时带动滑孔杆106转动，滑孔杆106转动
时通过固定轴105带动竖杆1转动，改变竖杆1的角度，使得多个搅拌片205获得更大的搅拌
范围，并且对更大范围的减水剂原料进行内聚挤压。

[0035] 具体实施方式四：

[0036] 下面结合图1‑8说明本实施方式，所述聚羧酸盐大体积混凝土高效缓凝减水剂制备系统还包括升降条4、平行杆401、横孔402、滑圆柱 403和伸缩杆409，升降条4上固定连接
有两个竖向设置的平行杆401，横杆404的左端铰接连接在两个平行杆401的上端，横杆404
上设置有横孔402，升降条4的上侧固定连接有伸缩杆409，伸缩杆409的上部固定连接有滑
圆柱 403，滑圆柱 403滑动连接在横孔402上。伸缩杆409伸长或者缩短时带动滑圆柱 403
进行升降，滑圆柱 403升降时带动横杆404在两个平行杆401的上部转动，进而带动竖杆1以
及多个进行角度转动，进一步使得多个搅拌片205可以移动至更加深入的位置对减水剂原
料进行内聚挤压。

[0037] 具体实施方式五：

[0038] 下面结合图1‑8说明本实施方式，所述聚羧酸盐大体积混凝土高效缓凝减水剂制备系统还包括斜连杆408，斜连杆408的一端铰接连接在移动条407的左端，斜连杆408的另
一端铰接连接在升降条4上。当横杆404向上转动抬起后，多个搅拌片205抬高，由于斜连杆
408的长度一定，斜连杆408拉动移动条407和滑圆柱 406向左滑动，进而带动竖杆1相对横
杆404逆时针转动，使得多个搅拌片205逆时针转动；进而横杆404向上转动抬起后，多个搅
拌片205抬高的同时逆时针转；当横杆404向下转动下降后，多个搅拌片205下降的同时顺时
针旋转，使得仅仅控制横杆404转动即可使得多个搅拌片205规律的升降和正逆时针转动，
使得多个搅拌片205规律的工作，并且工作范围大。

[0039] 具体实施方式六：

[0040] 下面结合图1‑8说明本实施方式，所述聚羧酸盐大体积混凝土高效缓凝减水剂制备系统还包括平板3、丝杠301、电机 302和立柱303，平板3的上侧固定连接有立柱303，升
降条4滑动连接在立柱303上，平板3的上侧固定连接有电机 302，电机 302的输出轴上固
定连接有丝杠301，丝杠301通过螺纹与升降条4相配合。电机 302可以带动丝杠301以自身
的轴线为轴转动，进而带动升降条4在立柱303上下滑动，当减水剂原料较深时，可以通过控
制立柱303上下滑动带动多个搅拌片205大幅度上下移动，对较深处的减水剂原料进行内聚
挤压。

[0041] 具体实施方式七：

[0042] 下面结合图1‑8说明本实施方式，所述聚羧酸盐大体积混凝土高效缓凝减水剂制备系统还包括半圆箱5，半圆箱5的底面为弧形，平板3固定连接在半圆箱5的左侧上部。底面
为弧形的半圆箱5用来放入减水剂原料，半圆箱5的底面为弧形，便于多个搅拌片205抬高的
同时逆时针转，也便于多个搅拌片205下降的同时顺时针旋转。

[0043] 具体实施方式八：

[0044] 下面结合图1‑8说明本实施方式，所述聚羧酸盐大体积混凝土高效缓凝减水剂制备系统还包括后侧轴501、挡销505、门形底架6和支撑柱601，半圆箱5的后侧上部固定连接
有后侧轴501，门形底架6上固定连接有支撑柱601，后侧轴501转动连接在支撑柱601的上
部，后侧轴501上固定连接有挡销505，半圆箱5和挡销505分别位于支撑柱601的前后两侧。
半圆箱5可以通过后侧轴501在支撑柱601的上端转动，使得半圆箱5以后侧轴501的轴线为
轴转动摆动，不断晃动半圆箱5内的减水剂原料，加速减水剂原料原料分子间聚合反应，也
提高了多个搅拌片205的搅拌效果。

[0045] 具体实施方式九：

[0046] 下面结合图1‑8说明本实施方式，所述聚羧酸盐大体积混凝土高效缓凝减水剂制备系统还包括长孔502、长杆503、配重转块504和弹簧杆 602，长杆503上设置有长孔502，
长杆503的中部固定连接在后侧轴501的后侧，门形底架6的左右两端均固定连接有弹簧杆
602，两个弹簧杆 602的上部均插在长孔502上，两个弹簧杆 602上均套接有压缩弹簧
，两个压缩弹簧 均位于长杆503的下侧，半圆箱5的右侧上部设置有配重转块504。所述配
重转块504铰接连接在半圆箱5的右侧上部。半圆箱5以后侧轴501的轴线为轴转动摆动时，
长杆503也会跟随半圆箱5转动，长杆503转动时会压动其中一个弹簧杆 602上的压缩弹簧
，两个压缩弹簧 可以使得半圆箱5回到原来位置。配重转块504是为了增加半圆箱5右端
的重量，使得半圆箱5右端的重量与半圆箱5左端平板3上的的重量平衡，配重转块504铰接
连接在半圆箱5的右侧上部，随着半圆箱5的晃动，配重转块504也会不断转动，使得半圆箱5
的重心不稳定，随着多个搅拌片205搅拌时可以对半圆箱5产生晃动效果，并且半圆箱5的重
心不稳定，使得半圆箱5不易恢复稳定状态，不断晃动半圆箱5内的减水剂原料，加速减水剂
原料原料分子间聚合反应，也提高了多个搅拌片205的搅拌效果。

[0047] 本发明的工作原理：电机 104的输出轴转动时带动转轴103以自身的轴线为轴转动，进而带动梁杆2以转轴103的轴线为轴转动，两个压缩弹簧 分别给予两个滑片202向外
移动的力，使得两个接触柱201始终压在椭圆环102的内壁上，由于两个接触柱201相对设
置，并且椭圆环102前后两端的距离大于左右两端的距离，梁杆2每转动一圈，两个滑片202
相互靠近后相互远离完成一个循环，两个滑片202转动时对减水剂原料进行搅拌，两个滑片
202相互靠近后对减水剂原料进行内聚挤压，便于原料分子间聚合反应。底片204和搅拌片
205会随着滑片202移动和转动，底片204的下侧固定连接有两个相互平行的搅拌片205，提
高了搅拌范围和搅拌效果，并且设置多个搅拌片205更加便于减水剂原料进行内聚挤压。移
动条407可以在凸座405上左右移动，进而带动滑圆柱 406左右移动，滑圆柱 406左右移
动时带动滑孔杆106转动，滑孔杆106转动时通过固定轴105带动竖杆1转动，改变竖杆1的角
度，使得多个搅拌片205获得更大的搅拌范围，并且对更大范围的减水剂原料进行内聚挤
压。伸缩杆409伸长或者缩短时带动滑圆柱 403进行升降，滑圆柱 403升降时带动横杆404
在两个平行杆401的上部转动，进而带动竖杆1以及多个进行角度转动，进一步使得多个搅
拌片205可以移动至更加深入的位置对减水剂原料进行内聚挤压。当横杆404向上转动抬起
后，多个搅拌片205抬高，由于斜连杆408的长度一定，斜连杆408拉动移动条407和滑圆柱
406向左滑动，进而带动竖杆1相对横杆404逆时针转动，使得多个搅拌片205逆时针转动；进
而横杆404向上转动抬起后，多个搅拌片205抬高的同时逆时针转；当横杆404向下转动下降
后，多个搅拌片205下降的同时顺时针旋转，使得仅仅控制横杆404转动即可使得多个搅拌
片205规律的升降和正逆时针转动，使得多个搅拌片205规律的工作，并且工作范围大。电机
302可以带动丝杠301以自身的轴线为轴转动，进而带动升降条4在立柱303上下滑动，当
减水剂原料较深时，可以通过控制立柱303上下滑动带动多个搅拌片205大幅度上下移动，
对较深处的减水剂原料进行内聚挤压。底面为弧形的半圆箱5用来放入减水剂原料，半圆箱
5的底面为弧形，便于多个搅拌片205抬高的同时逆时针转，也便于多个搅拌片205下降的同
时顺时针旋转。半圆箱5可以通过后侧轴501在支撑柱601的上端转动，使得半圆箱5以后侧
轴501的轴线为轴转动摆动，不断晃动半圆箱5内的减水剂原料，加速减水剂原料原料分子
间聚合反应，也提高了多个搅拌片205的搅拌效果。半圆箱5以后侧轴501的轴线为轴转动摆
动时，长杆503也会跟随半圆箱5转动，长杆503转动时会压动其中一个弹簧杆 602上的压
缩弹簧 ，两个压缩弹簧 可以使得半圆箱5回到原来位置。配重转块504是为了增加半圆
箱5右端的重量，使得半圆箱5右端的重量与半圆箱5左端平板3上的的重量平衡，配重转块
504铰接连接在半圆箱5的右侧上部，随着半圆箱5的晃动，配重转块504也会不断转动，使得
半圆箱5的重心不稳定，随着多个搅拌片205搅拌时可以对半圆箱5产生晃动效果，并且半圆
箱5的重心不稳定，使得半圆箱5不易恢复稳定状态，不断晃动半圆箱5内的减水剂原料，加
速减水剂原料原料分子间聚合反应，也提高了多个搅拌片205的搅拌效果。

[0048] 当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保
护范围。