一种闭塞锻造成形模具

摘要

本发明公开了一种闭塞锻造成形模具，其结构包括上连接座、上模、除泡装置、下模、连接座，上连接座与连接座互相平行，连接座上设有下模，下模与上模相配合，上模与上连接座机械连接，除泡装置安装在下模上，本发明的有益效果：借助磁块之间的同性相斥、异性相吸，实现正极磁头、负极磁头分别往磁性相异的一侧运动，并在磁性相同一端的排斥力推动下，移动的速度骤增，从而使得活动板两端的倾斜方向交替更变，使得活动板处于抖动的状态，并借助一号锤杆、二号锤杆、三号锤杆在活动板抖动时敲打壁层，使得模腔的侧面发生振动，实现原料在模腔中由于振动而沉淀流进模腔内的各个角落中，避免气泡的存在影响模型成型之后的质量。

权利要求

1.一种闭塞锻造成形模具，其结构包括上连接座(1)、上模(2)、除泡装置(3)、下模(4)、连接座(5)，其特征在于：所述上连接座(1)与连接座(5)互相平行，所述连接座(5)上设有下模(4)，所述下模(4)与上模(2)相配合，所述上模(2)与上连接座(1)机械连接，所述除泡装置(3)安装在下模(4)上；所述除泡装置(3)由模腔(31)、一号腔(32)、壁层(33)、抖动机构(34)构成，所述壁层(33)所围成的空腔为模腔(31)，所述壁层(33)与一号腔(32)相连接，所述一号腔(32)内设有抖动机构(34)，所述抖动机构(34)与壁层(33)相连接，所述模腔(31)由固定盘(311)、连接块(312)、敲锤(313)构成，所述固定盘(311)位于下模(4)开口处，所述敲锤(313)安装在模腔(31)壁的内腔中，所述连接块(312)与固定盘(311)机械连接，所述连接块(312)与壁层(33)相连接，所述抖动机构(34)由半球块(a)、旋转杆(b)、驱动块(c)、联动头(d)构成，所述半球块(a)与旋转杆(b)机械连接，所述旋转杆(b)与驱动块(c)机械焊接，所述驱动块(c)与联动头(d)相配合，所述敲锤(313)由固定块(3131)、小固定轴(3132)、大固定轴(3133)、轴盘(3134)、一号锤杆(3135)、二号锤杆(3136)、三号锤杆(3137)、锤头(3138)构成，所述固定块(3131)位于壁层(33)的内腔中，所述轴盘(3134)位于固定块(3131)中央并与固定块(3131)固定连接，所述轴盘(3134)上设有小固定轴(3132)、大固定轴(3133)，所述小固定轴(3132)将一号锤杆(3135)、三号锤杆(3137)的一端贯穿并固定在轴盘(3134)上，所述二号锤杆(3136)与大固定轴(3133)相连接，所述锤头(3138)与一号锤杆(3135)、二号锤杆(3136)、三号锤杆(3137)机械焊接，所述驱动块(c)由旋转体(c1)、负极磁块(c2)、正极磁块(c3)构成，所述旋转体(c1)呈“C”字形设立，所述负极磁块(c2)与正极磁块(c3)均固定安装在旋转体(c1)上，所述联动头(d)由正极磁头(d1)、活动板(d2)、固定座(d3)、主定位轴(d4)、连接杆(d5)、主杆(d6)、固定轴(d7)、负极磁头(d8)构成，所述正极磁头(d1)与负极磁头(d8)分别安装在活动板(d2)的两端上，所述活动板(d2)与固定座(d3)相配合，所述主杆(d6)的两端分别与主定位轴(d4)、固定轴(d7)相连接，所述固定轴(d7)将主杆(d6)贯穿并固定在壁层(33)底部中央，所述连接杆(d5)与活动板(d2)机械连接，所述固定座(d3)呈正三角形状设立，结构较为稳定，所述壁层(33)呈“U”字形设立，并且壁层(33)与下模(4)内壁之间具有一定空间，使得壁层(33)可以发生振动。

2.根据权利要求1所述一种闭塞锻造成形模具，其特征在于：原料放置在模腔(31)中，在外机械力的作用下，旋转杆(b)旋转，从而带动旋转体(c1)随之旋转，使得旋转体(c1)上的负极磁块(c2)、正极磁块(c3)交替与正极磁头(d1)、负极磁头(d8)在磁性相异、磁性相同之间切换，正极磁头(d1)、负极磁头(d8)分别往磁性相异的一侧运动，并在磁性相同一端的排斥力推动下，移动的速度骤增，从而使得活动板(d2)两端的倾斜方向交替更变，使得活动板(d2)处于抖动的状态，并借助连接杆(d5)、主杆(d6)牵引壁层(33)随之运动，使得整个模腔(31)抖动，实现原料较为完善的填充；活动板(d2)抖动的过程中，两个连接杆(d5)分别牵引壁层(33)与之相连接处随之同向运动，使得模腔(31)在振动的作用下，两侧交替倾斜而实现腔体的振动，壁层(33)倾斜时，一号锤杆(3135)、二号锤杆(3136)、三号锤杆(3137)随之同向倾斜，并且与一号锤杆(3135)、二号锤杆(3136)、三号锤杆(3137)相连接的锤头(3138)倾斜的过程中，敲打在壁层(33)上，使得模腔(31)的侧面发生振动，实现原料在模腔(31)中由于振动而沉淀流进模腔(31)内的各个角落中，避免气泡的存在影响模型成型之后的质量。

说明书

一种闭塞锻造成形模具

技术领域

[0001] 本发明涉及模具领域，尤其是涉及到一种闭塞锻造成形模具。

背景技术

[0002] 机械设备的零件生产需要借助模具进行生产，设立所需的模具进行模型锻造，目前的闭塞锻造成形模具具有以下缺陷：现有的闭塞锻造成形模具在锻造的过程中，无法确
定原料在模具中完全填充，使得成型后的模型由于气泡的存在而存在缺陷。

发明内容

[0003] 针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种闭塞锻造成形模具，其结构包括上连接座、上模、除泡装置、下模、连接座，所述上连接座与连接座互相平
行，所述连接座上设有下模，所述下模与上模相配合，所述上模与上连接座机械连接，所述
除泡装置安装在下模上；

[0004] 所述除泡装置由模腔、一号腔、壁层、抖动机构构成，所述壁层所围成的空腔为模腔，所述壁层与一号腔相连接，所述一号腔内设有抖动机构，所述抖动机构与壁层相连接。

[0005] 作为本发明的进一步优化，所述模腔由固定盘、连接块、敲锤构成，所述固定盘设有两个，并且呈对称结构设立，所述固定盘位于下模开口处，所述敲锤安装在模腔壁的内腔
中，所述连接块与固定盘机械连接，所述连接块与壁层相连接。

[0006] 作为本发明的进一步优化，所述抖动机构由半球块、旋转杆、驱动块、联动头构成，所述半球块设有两个，并且呈对称结构设立，所述半球块与旋转杆机械连接，所述旋转杆与
驱动块机械焊接，所述旋转杆与外机械力相连接，所述驱动块与联动头相配合，所述联动头
与壁层相连接，从而可以带动壁层发生位移。

[0007] 作为本发明的进一步优化，所述敲锤由固定块、小固定轴、大固定轴、轴盘、一号锤杆、二号锤杆、三号锤杆、锤头构成，所述固定块位于壁层的内腔中，所述轴盘位于固定块中
央并与固定块固定连接，所述轴盘上设有小固定轴、大固定轴，所述小固定轴设有两个并且
关于大固定轴呈对称结构设立，所述一号锤杆、二号锤杆、三号锤杆竖直状态下两两之间互
相平行，所述一号锤杆、三号锤杆均与小固定轴固定连接，所述小固定轴将一号锤杆、三号
锤杆的一端贯穿并固定在轴盘上，所述二号锤杆与大固定轴相连接，所述一号锤杆、二号锤
杆、三号锤杆远离轴盘的一端上设有锤头，所述锤头与一号锤杆、二号锤杆、三号锤杆机械
焊接。

[0008] 作为本发明的进一步优化，所述驱动块由旋转体、负极磁块、正极磁块构成，所述旋转体呈“U”字形设立，所述负极磁块与正极磁块互相平行，所述负极磁块与正极磁块均固
定安装在旋转体上，所述旋转体设有两个，并且分别与活动板的两端相配合。

[0009] 作为本发明的进一步优化，所述联动头由正极磁头、活动板、固定座、主定位轴、连接杆、主杆、固定轴、负极磁头构成，所述正极磁头与负极磁头分别安装在活动板的两端上，
所述活动板中央被主定位轴贯穿，所述活动板与固定座相配合，所述连接杆设有两个并且
关于主杆对称设立，所述主杆的两端分别与主定位轴、固定轴相连接，所述固定轴将主杆贯
穿并固定在壁层底部中央，所述连接杆与活动板机械连接，所述连接杆远离活动板的一端
与壁层相连接。

[0010] 作为本发明的进一步优化，所述固定座呈正三角形状设立，结构较为稳定。

[0011] 作为本发明的进一步优化，所述壁层呈“C”字形设立，并且壁层与下模内壁之间具有一定空间，使得壁层可以发生振动。

[0012] 有益效果

[0013] 本发明一种闭塞锻造成形模具，原料放置在模腔中，在外机械力的作用下，旋转杆旋转，从而带动旋转体随之旋转，使得旋转体上的负极磁块、正极磁块交替与正极磁头、负
极磁头在磁性相异、磁性相同之间切换，正极磁头、负极磁头分别往磁性相异的一侧运动，
并在磁性相同一端的排斥力推动下，移动的速度骤增，从而使得活动板两端的倾斜方向交
替更变，使得活动板处于抖动的状态，并借助连接杆、主杆牵引壁层随之运动，使得整个模
腔抖动，实现原料较为完善的填充，活动板抖动的过程中，两个连接杆分别牵引壁层与之相
连接处随之同向运动，使得模腔在振动的作用下，两侧交替倾斜而实现腔体的振动，壁层倾
斜时，一号锤杆、二号锤杆、三号锤杆随之同向倾斜，并且与一号锤杆、二号锤杆、三号锤杆
相连接的锤头倾斜的过程中，敲打在壁层上，使得模腔的侧面发生振动。

[0014] 与现有技术相比，本发明具有以下优点：

[0015] 本发明借助磁块之间的同性相斥、异性相吸，实现正极磁头、负极磁头分别往磁性相异的一侧运动，并在磁性相同一端的排斥力推动下，移动的速度骤增，从而使得活动板两
端的倾斜方向交替更变，使得活动板处于抖动的状态，并借助一号锤杆、二号锤杆、三号锤
杆在活动板抖动时敲打壁层，使得模腔的侧面发生振动，实现原料在模腔中由于振动而沉
淀流进模腔内的各个角落中，避免气泡的存在影响模型成型之后的质量。

附图说明

[0016] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

[0017] 图1为本发明一种闭塞锻造成形模具的结构示意图。

[0018] 图2为本发明一种闭塞锻造成形模具的下模结构图。

[0019] 图3为图2的工作状态图。

[0020] 图4为本发明一种闭塞锻造成形模具的敲锤结构图。

[0021] 图5为本发明一种闭塞锻造成形模具的联动头结构图。

[0022] 图6为本发明一种闭塞锻造成形模具的驱动块结构图。

[0023] 图中:上连接座‑1、上模‑2、除泡装置‑3、下模‑4、连接座‑5、模腔‑31、一号腔‑32、壁层‑33、抖动机构‑34、固定盘‑311、连接块‑312、敲锤‑313、半球块‑a、旋转杆‑b、驱动块‑
c、联动头‑d、固定块‑3131、小固定轴‑3132、大固定轴‑3133、轴盘‑3134、一号锤杆‑3135、二
号锤杆‑3136、三号锤杆‑3137、锤头‑3138、旋转体‑c1、负极磁块‑c2、正极磁块‑c3、正极磁
头‑d1、活动板‑d2、固定座‑d3、主定位轴‑d4、连接杆‑d5、主杆‑d6、固定轴‑d7、负极磁头‑
d8。

具体实施方式

[0024] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

[0025] 实施例1

[0026] 请参阅图1‑图6，本发明提供一种闭塞锻造成形模具，其结构包括上连接座1、上模2、除泡装置3、下模4、连接座5，所述上连接座1与连接座5互相平行，所述连接座5上设有下
模4，所述下模4与上模2相配合，所述上模2与上连接座1机械连接，所述除泡装置3安装在下
模4上；

[0027] 所述除泡装置3由模腔31、一号腔32、壁层33、抖动机构34构成，所述壁层33所围成的空腔为模腔31，所述壁层33与一号腔32相连接，所述一号腔32内设有抖动机构34，所述抖
动机构34与壁层33相连接。

[0028] 所述模腔31由固定盘311、连接块312、敲锤313构成，所述固定盘311设有两个，并且呈对称结构设立，所述固定盘311位于下模4开口处，所述敲锤313安装在模腔31壁的内腔
中，所述连接块312与固定盘311机械连接，所述连接块312与壁层33相连接。

[0029] 所述抖动机构34由半球块a、旋转杆b、驱动块c、联动头d构成，所述半球块a设有两个，并且呈对称结构设立，所述半球块a与旋转杆b机械连接，所述旋转杆b与驱动块c机械焊
接，所述旋转杆b与外机械力相连接，所述驱动块c与联动头d相配合，所述联动头d与壁层33
相连接，从而可以带动壁层33发生位移。

[0030] 所述敲锤313由固定块3131、小固定轴3132、大固定轴3133、轴盘3134、一号锤杆3135、二号锤杆3136、三号锤杆3137、锤头3138构成，所述固定块3131位于壁层33的内腔中，
所述轴盘3134位于固定块3131中央并与固定块3131固定连接，所述轴盘3134上设有小固定
轴3132、大固定轴3133，所述小固定轴3132设有两个并且关于大固定轴3133呈对称结构设
立，所述一号锤杆3135、二号锤杆3136、三号锤杆3137竖直状态下两两之间互相平行，所述
一号锤杆3135、三号锤杆3137均与小固定轴3132固定连接，所述小固定轴3132将一号锤杆
3135、三号锤杆3137的一端贯穿并固定在轴盘3134上，所述二号锤杆3136与大固定轴3133
相连接，所述一号锤杆3135、二号锤杆3136、三号锤杆3137远离轴盘3134的一端上设有锤头
3138，所述锤头3138与一号锤杆3135、二号锤杆3136、三号锤杆3137机械焊接，所述二号锤
杆3136上设有镂空框，并且该镂空框的大小刚好可以使得一号锤杆3135穿过。

[0031] 所述驱动块c由旋转体c1、负极磁块c2、正极磁块c3构成，所述旋转体c1呈“C”字形设立，所述负极磁块c2与正极磁块c3互相平行，所述负极磁块c2与正极磁块c3均固定安装
在旋转体c1上，所述旋转体c1设有两个，并且分别与活动板d2的两端相配合，实现活动板d2
不同端的倾斜方向更替。

[0032] 所述联动头d由正极磁头d1、活动板d2、固定座d3、主定位轴d4、连接杆d5、主杆d6、固定轴d7、负极磁头d8构成，所述正极磁头d1与负极磁头d8分别安装在活动板d2的两端上，
所述活动板d2中央被主定位轴d4贯穿，所述活动板d2与固定座d3相配合，所述连接杆d5设
有两个并且关于主杆d6对称设立，所述主杆d6的两端分别与主定位轴d4、固定轴d7相连接，
所述固定轴d7将主杆d6贯穿并固定在壁层33底部中央，所述连接杆d5与活动板d2机械连
接，所述连接杆d5远离活动板d2的一端与壁层33相连接，所述正极磁头d1、负极磁头d8均与
驱动块c相配合，实现活动板d2的不同方向倾斜。

[0033] 所述固定座d3呈正三角形状设立，结构较为稳定，从而可以承受活动板d2的运动。

[0034] 所述壁层33呈“U”字形设立，并且壁层33与下模4内壁之间具有一定空间，使得壁层33可以发生振动。

[0035] 原料放置在模腔31中，在外机械力的作用下，旋转杆b旋转，从而带动旋转体c1随之旋转，使得旋转体c1上的负极磁块c2、正极磁块c3交替与正极磁头d1、负极磁头d8在磁性
相异、磁性相同之间切换，正极磁头d1、负极磁头d8分别往磁性相异的一侧运动，并在磁性
相同一端的排斥力推动下，移动的速度骤增，从而使得活动板d2两端的倾斜方向交替更变，
使得活动板d2处于抖动的状态，并借助连接杆d5、主杆d6牵引壁层33随之运动，使得整个模
腔31抖动，实现原料较为完善的填充。

[0036] 实施例2

[0037] 请参阅图1‑图4，本发明提供一种闭塞锻造成形模具，其结构包括上连接座1、上模2、除泡装置3、下模4、连接座5，所述上连接座1与连接座5互相平行，所述连接座5上设有下
模4，所述下模4与上模2相配合，所述上模2与上连接座1机械连接，所述除泡装置3安装在下
模4上；所述除泡装置3由模腔31、一号腔32、壁层33、抖动机构34构成，所述壁层33所围成的
空腔为模腔31，所述壁层33与一号腔32相连接，所述一号腔32内设有抖动机构34，所述抖动
机构34与壁层33相连接；所述除泡装置3由模腔31、一号腔32、壁层33、抖动机构34构成；所
述模腔31由固定盘311、连接块312、敲锤313构成；所述敲锤313由固定块3131、小固定轴
3132、大固定轴3133、轴盘3134、一号锤杆3135、二号锤杆3136、三号锤杆3137、锤头3138构
成，所述固定块3131位于壁层33的内腔中，所述轴盘3134位于固定块3131中央并与固定块
3131固定连接，所述轴盘3134上设有小固定轴3132、大固定轴3133，所述小固定轴3132设有
两个并且关于大固定轴3133呈对称结构设立，所述一号锤杆3135、二号锤杆3136、三号锤杆
3137竖直状态下两两之间互相平行，所述一号锤杆3135、三号锤杆3137均与小固定轴3132
固定连接，所述小固定轴3132将一号锤杆3135、三号锤杆3137的一端贯穿并固定在轴盘
3134上，所述二号锤杆3136与大固定轴3133相连接，所述一号锤杆3135、二号锤杆3136、三
号锤杆3137远离轴盘3134的一端上设有锤头3138，所述锤头3138与一号锤杆3135、二号锤
杆3136、三号锤杆3137机械焊接。

[0038] 活动板d2抖动的过程中，两个连接杆d5分别牵引壁层33与之相连接处随之同向运动，使得模腔31在振动的作用下，两侧交替倾斜而实现腔体的振动，壁层33倾斜时，一号锤
杆3135、二号锤杆3136、三号锤杆3137随之同向倾斜，并且与一号锤杆3135、二号锤杆3136、
三号锤杆3137相连接的锤头3138倾斜的过程中，敲打在壁层33上，使得模腔31的侧面发生
振动。

[0039] 本发明解决的问题是现有的闭塞锻造成形模具在锻造的过程中，无法确定原料在模具中完全填充，使得成型后的模型由于气泡的存在而存在缺陷，本发明通过上述部件的
互相组合，借助磁块之间的同性相斥、异性相吸，实现正极磁头d1、负极磁头d8分别往磁性
相异的一侧运动，并在磁性相同一端的排斥力推动下，移动的速度骤增，从而使得活动板d2
两端的倾斜方向交替更变，使得活动板d2处于抖动的状态，并借助一号锤杆3135、二号锤杆
3136、三号锤杆3137在活动板d2抖动时敲打壁层33，使得模腔31的侧面发生振动，实现原料
在模腔31中由于振动而沉淀流进模腔31内的各个角落中，避免气泡的存在影响模型成型之
后的质量。

[0040] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本
发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现
本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发
明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

[0041] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。