本发明提供了一种建筑脚手架钢管除锈装置，属于建筑设备技术领域。它解决了现有脚手架钢管除锈质量差的问题。本建筑脚手架钢管除锈装置，包括底板和工作台，底板上滑动设置有推料座，工作台上转动连接有若干正向刮锈环和若干反向刮锈环，正向刮锈环内侧面上周向设有若干正向刮刀，反向刮锈环内侧面上周向设有若干反向刮刀，工作台上设有能够带动若干正向刮锈环和若干反向刮锈环同步反向旋转的驱动件，工作台上还设有若干组碾压组件，每组碾压组件均包括至少两个用于抵靠支撑在钢管下部的碾压轮和至少两个能够顶压在钢管上部的碾压轮。本建筑脚手架钢管除锈装置的除锈效果更好，且手动操作更加省力。
1.一种建筑脚手架钢管除锈装置，包括长条状的底板(1)和固定在底板(1)一端的工作台(11)，所述底板(1)上沿长度方向滑动设置有用于抱紧定位钢管一端的推料座(2)，所述工作台(11)上转动连接有若干正向刮锈环(3)和若干反向刮锈环(4)，该若干正向刮锈环(3)和若干反向刮锈环(4)沿底板(1)长度方向依次间隔排列，且若干正向刮锈环(3)和若干反向刮锈环(4)同轴心设置，所述正向刮锈环(3)内侧面上周向设有若干正向刮刀(33)，反向刮锈环(4)内侧面上周向设有若干反向刮刀(43)，若干正向刮刀(33)和若干反向刮刀(43)的一端均沿径向朝内，且朝内的一端边沿为刃口，若干所述正向刮刀(33)的刃口长度方向均相对正向刮锈环(3)的轴心线向一侧倾斜，若干所述反向刮刀(43)的刃口长度方向均相对反向刮锈环(4)的轴心线向另一侧倾斜，所述工作台(11)上设有能够带动若干正向刮锈环(3)和若干反向刮锈环(4)同步反向旋转的驱动件，所述工作台(11)上还设有若干组碾压组件(5)，每组碾压组件(5)均包括至少两个用于抵靠支撑在钢管下部的碾压轮(51)和至少两个能够顶压在钢管上部的碾压轮(51)。
2.根据权利要求1所述的建筑脚手架钢管除锈装置，其特征在于，所述正向刮锈环(3)与若干正向刮刀(33)之间设有能够使正向刮刀(33)具有向内伸出趋势的弹性件一，所述反向刮锈环(4)与若干反向刮刀(43)之间设有能够使反向刮刀(43)具有向内伸出趋势的弹性件二，若干所述正向刮刀(33)的刃口与若干反向刮刀(43)的刃口朝向推料座(2)的一端均具有弧形倒角，若干组碾压组件(5)与若干正向刮锈环(3)及若干反向刮锈环(4)依次间隔设置。
3.根据权利要求2所述的建筑脚手架钢管除锈装置，其特征在于，所述正向刮锈环(3)为中空结构，在正向刮锈环(3)内侧面周向开设有若干长条状的让位缺口一(31)，若干所述正向刮刀(33)分别从若干让位缺口一(31)中伸出，所述正向刮锈环(3)的内腔侧壁上还固定有若干对导向柱一(32)，该若干对导向柱一(32)与若干正向刮刀(33)一一对应，所述正向刮刀(33)的两侧边沿位置均具有导向套一(331)，且两导向套一(331)分别滑动套设在两导向柱一(32)上，所述弹性件一为套设在导向柱一(32)上的预紧弹簧一(34)，且预紧弹簧一(34)的一端抵靠在正向刮锈环(3)内腔侧壁上，另一端抵靠在导向套一(331)端面上。
4.根据权利要求3所述的建筑脚手架钢管除锈装置，其特征在于，所述反向刮锈环(4)为中空结构，在反向刮锈环(4)内侧面周向开设有若干长条状的让位缺口二(41)，若干所述反向刮刀(43)分别从若干让位缺口二(41)中伸出，所述反向刮锈环(4)的内腔侧壁上还固定有若干对导向柱二(42)，该若干对导向柱二(42)与若干反向刮刀(43)一一对应，所述反向刮刀(43)的两侧边沿位置均具有导向套二(431)，且两导向套二(431)分别滑动套设在两导向柱二(42)上，所述弹性件二为套设在导向柱二(42)上的预紧弹簧二(44)，且预紧弹簧二(44)的一端抵靠在反向刮锈环(4)内腔侧壁上，另一端抵靠在导向套二(431)端面上。
5.根据权利要求4所述的建筑脚手架钢管除锈装置，其特征在于，所述工作台(11)上固定有若干对条形板状的支撑座(12)，所述支撑座(12)呈弧形，且支撑座(12)的横截面呈U型，同一对的两支撑座(12)凹口相对，在支撑座(12)的底面上转动连接有若干滚柱(121)，该若干滚柱(121)的长度方向与底板(1)的长度方向一致，所述正向刮锈环(3)和反向刮锈环(4)分别嵌入若干对支撑座(12)内，且正向刮锈环(3)和反向刮锈环(4)的外侧面分别与若干滚柱(121)的外周面相抵靠。
6.根据权利要求2或3或4或5所述的建筑脚手架钢管除锈装置，其特征在于，所述驱动件包括驱动电机(6)，所述工作台(11)上转动连接有传动轴(13)和中间轴(17)，该传动轴(13)和中间轴(17)均沿底板(1)长度方向设置，所述传动轴(13)上沿长度方向固定有若干主动齿轮一(131)和若干主动齿轮二(132)，该若干主动齿轮一(131)和若干主动齿轮二(132)间隔设置，所述中间轴(17)上固定有若干中间齿轮(171)，所述正向刮锈环(3)端面上固定有正向齿圈(35)，所述反向刮锈环(4)端面上固定有反向齿圈(45)，若干所述主动齿轮一(131)与若干正向齿圈(35)相啮合，所述主动齿轮二(132)与对应的反向齿圈(45)轴向错开，且若干所述主动齿轮二(132)与若干中间齿轮(171)相啮合，若干所述中间齿轮(171)与若干所述反向齿圈(45)相啮合，所述驱动电机(6)的电机轴上固定有主动带轮(61)，所述传动轴(13)上固定有从动带轮(133)，所述主动带轮(61)与所述从动带轮(133)通过皮带(62)相连接。
7.根据权利要求6所述的建筑脚手架钢管除锈装置，其特征在于，所述碾压组件(5)还包括上支架(71)和下支架(14)，所述下支架(14)固定在工作台(11)上，两所述碾压轮(51)分别通过一销轴(511)转动连接在下支架(14)上，该两销轴(511)均与底板(1)的长度方向相垂直，且两销轴(511)之间的间距由下至上逐渐变大，所述工作台(11)上还沿竖向滑动连接有升降架(7)，所述上支架(71)固定在升降架(7)上，另外两碾压轮(51)分别通过一销轴(511)转动连接在上支架(71)上，该两销轴(511)均与底板(1)的长度方向相垂直，且两销轴(511)之间的间距由上至下逐渐变大。
8.根据权利要求7所述的建筑脚手架钢管除锈装置，其特征在于，所述工作台(11)上还固定有支撑架(15)，所述支撑架(15)上均开设有若干导向孔，所述升降架(7)上侧面竖直固定有若干导向杆(72)，若干所述导向杆(72)分别向上滑动穿过若干导向孔，所述导向杆(72)上均套设有压紧弹簧(73)，且压紧弹簧(73)的上端作用在支撑架(15)下侧面上，压紧弹簧(73)的下端作用在升降架(7)上侧面上，所述支撑架(15)的两侧边沿还铰接有扣紧板(8)，所述扣紧板(8)的自由端侧面上具有扣紧凸部(81)，所述扣紧凸部(81)上分别具有平直的定位面(811)和弧形的导向面(812)，当所述扣紧板(8)向下摆动时能够通过导向面(812)向上顶推升降架(7)，且当扣紧板(8)竖直朝下时定位面(811)能够贴合抵靠在升降架(7)下侧面上。
9.根据权利要求7所述的建筑脚手架钢管除锈装置，其特征在于，所述碾压轮(51)轮面上周向具有若干环形的碾压凸沿(512)，该若干环形的碾压凸沿(512)沿碾压轮(51)的轴向依次间隔排列，所述碾压凸沿(512)横截面呈尖角状。
10.根据权利要求2或3或4或5所述的建筑脚手架钢管除锈装置，其特征在于，所述推料座(2)包括底座(21)和竖直固定在底座(21)上的推板(22)，所述推板(22)的板面沿底板(1)的长度方向设置，在推板(22)的上边沿设有两用于抱紧钢管的抱箍(23)，所述底板(1)上侧面上沿长度方向固定有两导轨(16)，两所述导轨(16)相对的一侧均具有开口相对的导向槽(161)，所述底座(21)的两侧边沿处均铰接有若干滚轮，且两侧的滚轮分别设置在两导向槽(161)内。
一种建筑脚手架钢管除锈装置
技术领域
[0001] 本发明属于建筑设备技术领域，涉及一种建筑脚手架钢管除锈装置。
背景技术
[0002] 脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架，按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架，脚手架不仅施工安全可靠，且装拆速度快，由于脚手架搭建后处于日晒雨淋的环境中，长期使用后钢管脚手架容易出现生锈，而生锈的脚手架由于锈质容易剥落，导致扣接点出现松动，因此存在安全隐患，需要对脚手架钢管进行除锈，目前通常是手动进行除锈，效率较低，费时费力，且除锈质量也较差。
发明内容
[0003] 本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种建筑脚手架钢管除锈装置，本建筑脚手架钢管除锈装置的除锈效果更好，且手动操作更加省力。
[0004] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种建筑脚手架钢管除锈装置，包括长条状的底板和固定在底板一端的工作台，所述底板上沿长度方向滑动设置有用于抱紧定位钢管一端的推料座，所述工作台上转动连接有若干正向刮锈环和若干反向刮锈环，该若干正向刮锈环和若干反向刮锈环沿底板长度方向依次间隔排列，且若干正向刮锈环和若干反向刮锈环同轴心设置，所述正向刮锈环内侧面上周向设有若干正向刮刀，反向刮锈环内侧面上周向设有若干反向刮刀，若干正向刮刀和若干反向刮刀的一端均沿径向朝内，且朝内的一端边沿为刃口，若干所述正向刮刀的刃口长度方向均相对正向刮锈环的轴心线向一侧倾斜，若干所述反向刮刀的刃口长度方向均相对反向刮锈环的轴心线向另一侧倾斜，所述工作台上设有能够带动若干正向刮锈环和若干反向刮锈环同步反向旋转的驱动件，所述工作台上还设有若干组碾压组件，每组碾压组件均包括至少两个用于抵靠支撑在钢管下部的碾压轮和至少两个能够顶压在钢管上部的碾压轮。
[0005] 除锈时将钢管的一端固定在推料座上，另一端沿底板的长度方向并放置在碾压轮上，此时钢管的另一端与正向刮锈环及反向刮锈环的内孔对齐，驱动件带动正向刮锈环和反向刮锈环同步反向旋转，同时手动推动推料座，使得钢管的另一端穿过若干正向刮锈环和反向刮锈环，此时正向刮刀和反向刮刀的刃口均抵靠在钢管的外侧面上，而旋转的正向刮锈环和反向刮锈环能够使得正向刮刀和反向刮刀将钢管外侧面上的锈质刮除，其中碾压组件的碾压轮能够对钢管外侧面上较大颗粒的锈质进行碾压碎，以便正向刮刀和反向刮刀的刮除，而正向刮刀和反向刮刀对钢管的刮锈反向相反，因此钢管外侧面的锈质能够反复被来回刮落，除锈效果更好，而正向刮锈环和反向刮锈环旋转方向相反，因此正向刮刀和反向刮刀能够对钢管产生相反的周向作用力，从而使得该两周向作用力相互抵消，避免在刮锈过程中钢管出现周向转动的现象，同时钢管是通过手动推动的，而正向刮刀和反向刮刀均倾斜设置，且倾斜方向相反，而在正向刮锈环和反向刮锈环旋转方向相反的情况下，正向刮刀和反向刮刀能够对钢管产生同向的轴向分力，该轴向分力对钢管起到顶推作用，从而使得手动推料更加轻松省力。
[0006] 在上述的建筑脚手架钢管除锈装置中，所述正向刮锈环与若干正向刮刀之间设有能够使正向刮刀具有向内伸出趋势的弹性件一，所述反向刮锈环与若干反向刮刀之间设有能够使反向刮刀具有向内伸出趋势的弹性件二，若干所述正向刮刀的刃口与若干反向刮刀的刃口朝向推料座的一端均具有弧形倒角，若干组碾压组件与若干正向刮锈环及若干反向刮锈环依次间隔设置。弹性件一使得正向刮刀压紧抵靠在钢管外周面上，弹性件二使得反向刮刀压紧抵靠在钢管外周面上，而弧形倒角则使得钢管端部穿入时顶压正向刮刀和反向刮刀，更加顺畅，若干组碾压组件与若干正向刮锈环及若干反向刮锈环依次间隔设置，能够使除锈效果更好。
[0007] 在上述的建筑脚手架钢管除锈装置中，所述正向刮锈环为中空结构，在正向刮锈环内侧面周向开设有若干长条状的让位缺口一，若干所述正向刮刀分别从若干让位缺口一中伸出，所述正向刮锈环的内腔侧壁上还固定有若干对导向柱一，该若干对导向柱一与若干正向刮刀一一对应，所述正向刮刀的两侧边沿位置均具有导向套一，且两导向套一分别滑动套设在两导向柱一上，所述弹性件一为套设在导向柱一上的预紧弹簧一，且预紧弹簧一的一端抵靠在正向刮锈环内腔侧壁上，另一端抵靠在导向套一端面上。使得正向刮刀保持稳定。
[0008] 在上述的建筑脚手架钢管除锈装置中，所述反向刮锈环为中空结构，在反向刮锈环内侧面周向开设有若干长条状的让位缺口二，若干所述反向刮刀分别从若干让位缺口二中伸出，所述反向刮锈环的内腔侧壁上还固定有若干对导向柱二，该若干对导向柱二与若干反向刮刀一一对应，所述反向刮刀的两侧边沿位置均具有导向套二，且两导向套二分别滑动套设在两导向柱二上，所述弹性件二为套设在导向柱二上的预紧弹簧二，且预紧弹簧二的一端抵靠在反向刮锈环内腔侧壁上，另一端抵靠在导向套二端面上。使得反向刮刀保持稳定。
[0009] 在上述的建筑脚手架钢管除锈装置中，所述工作台上固定有若干对条形板状的支撑座，所述支撑座呈弧形，且支撑座的横截面呈U型，同一对的两支撑座凹口相对，在支撑座的底面上转动连接有若干滚柱，该若干滚柱的长度方向与底板的长度方向一致，所述正向刮锈环和反向刮锈环分别嵌入若干对支撑座内，且正向刮锈环和反向刮锈环的外侧面分别与若干滚柱的外周面相抵靠。支撑座对正向刮锈环和反向刮锈环进行支撑和导向，保证其转动顺畅。
[0010] 在上述的建筑脚手架钢管除锈装置中，所述驱动件包括驱动电机，所述工作台上转动连接有传动轴和中间轴，该传动轴和中间轴均沿底板长度方向设置，所述传动轴上沿长度方向固定有若干主动齿轮一和若干主动齿轮二，该若干主动齿轮一和若干主动齿轮二间隔设置，所述中间轴上固定有若干中间齿轮，所述正向刮锈环端面上固定有正向齿圈，所述反向刮锈环端面上固定有反向齿圈，若干所述主动齿轮一与若干正向齿圈相啮合，所述主动齿轮二与对应的反向齿圈轴向错开，且若干所述主动齿轮二与若干中间齿轮相啮合，若干所述中间齿轮与若干所述反向齿圈相啮合，所述驱动电机的电机轴上固定有主动带轮，所述传动轴上固定有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮通过皮带相连接。传动轴通过主动齿轮一和正向齿圈配合带动正向刮锈环正向转动，中间齿轮的厚度是主动齿轮二和反向齿圈厚度的两倍，因此能够保证同时与主动齿轮二和反向齿圈，传动轴通过主动齿轮二、中间齿轮及反向齿圈带动反向刮锈环反向转动。
[0011] 在上述的建筑脚手架钢管除锈装置中，所述碾压组件还包括上支架和下支架，所述下支架固定在工作台上，两所述碾压轮通过销轴转动连接在下支架上，该两销轴均与底板的长度方向相垂直，且两销轴之间的间距由下至上逐渐变大，所述工作台上还沿竖向滑动连接有升降架，所述上支架固定在升降架上，另外两碾压轮通过销轴转动连接在上支架上，该两销轴均与底板的长度方向相垂直，且两销轴之间的间距由上至下逐渐变大。下方的两个碾压轮起到支撑钢管的作用，上方两个碾压轮起到压紧作用，从而使得四个碾压轮能够对钢管外侧面进行碾压。
[0012] 在上述的建筑脚手架钢管除锈装置中，所述工作台上还固定有支撑架，所述支撑架上均开设有若干导向孔，所述升降架上侧面竖直固定有若干导向杆，若干所述导向杆分别向上滑动穿过若干导向孔，所述导向杆上均套设有压紧弹簧，且压紧弹簧的上端作用在支撑架下侧面上，压紧弹簧的下端作用在升降架上侧面上，所述支撑架的两侧边沿还铰接有扣紧板，所述扣紧板的自由端侧面上具有扣紧凸部，所述扣紧凸部上分别具有平直的定位面和弧形的导向面，当所述扣紧板向下摆动时能够通过导向面向上顶推升降架，且当扣紧板竖直朝下时定位面能够贴合抵靠在升降架下侧面上。通过压紧弹簧能够使碾压轮压紧钢管外周面，当完成除锈时，向下摆动扣紧板，扣紧凸部上的导向面能够向上顶推升降架，直到定位面水平并抵靠支撑在升降架下侧面上，使得上方两个碾压轮脱离钢管，方便钢管装卸。
[0013] 在上述的建筑脚手架钢管除锈装置中，所述碾压轮轮面上周向具有若干环形的碾压凸沿，该若干碾压凸沿沿碾压轮的轴向依次间隔排列，所述碾压凸沿横截面呈尖角状。碾压凸沿能够更好的对钢管外侧面上的锈质进行碾压，使得锈质被碾碎或者剥离，提高除锈效果。
[0014] 在上述的建筑脚手架钢管除锈装置中，所述推料座包括底座和竖直固定在底座上的推板，所述推板的板面沿底板的长度方向设置，在推板的上边沿设有两用于抱紧钢管的抱箍，底板上侧面上沿长度方向固定有两导轨，两所述导轨相对的一侧均具有开口相对的导向槽，所述底座的两侧边沿处均铰接有若干滚轮，且两侧的滚轮分别设置在两导向槽内。保证推料的顺畅和省力。
[0015] 与现有技术相比，本建筑脚手架钢管除锈装置具有以下优点：
[0016] 1、由于碾压组件的碾压轮能够对钢管外侧面上较大颗粒的锈质进行碾压碎，以便正向刮刀和反向刮刀的刮除，而正向刮刀和反向刮刀对钢管的刮锈反向相反，因此钢管外侧面的锈质能够反复被来回刮落，除锈效果更好。
[0017] 2、由于正向刮锈环和反向刮锈环旋转方向相反，因此正向刮刀和反向刮刀能够对钢管产生相反的周向作用力，从而使得该两周向作用力相互抵消，避免在刮锈过程中钢管出现周向转动的现象。
[0018] 3、由于正向刮刀和反向刮刀均倾斜设置，且倾斜方向相反，而在正向刮锈环和反向刮锈环旋转方向相反的情况下，正向刮刀和反向刮刀能够对钢管产生同向的轴向分力，该轴向分力对钢管起到顶推作用，从而使得手动推料更加轻松省力。
附图说明
[0019] 图1是建筑脚手架钢管除锈装置的立体结构示意图。
[0020] 图2是建筑脚手架钢管除锈装置的局部结构剖视图。
[0021] 图3是图1中A处的结构放大图。
[0022] 图4是图2中B处的结构放大图。
[0023] 图5是图2中C处的结构放大图。
[0024] 图6是工作台上未安装碾压组件时的局部结构示意图。
[0025] 图7是图2中D-D处的结构剖视图。
[0026] 图8是图1中E处的结构放大图。
[0027] 图中，1、底板；11、工作台；12、支撑座；121、滚柱；13、传动轴；131、主动齿轮一；132、主动齿轮二；133、从动带轮；14、下支架；15、支撑架；16、导轨；161、导向槽；17、中间轴；
171、中间齿轮；2、推料座；21、底座；22、推板；23、抱箍；3、正向刮锈环；31、让位缺口一；32、导向柱一；33、正向刮刀；331、导向套一；34、预紧弹簧一；35、正向齿圈；4、反向刮锈环；41、让位缺口二；42、导向柱二；43、反向刮刀；431、导向套二；44、预紧弹簧二；45、反向齿圈；5、碾压组件；51、碾压轮；511、销轴；512、碾压凸沿；6、驱动电机；61、主动带轮；62、皮带；7、升降架；71、上支架；72、导向杆；73、压紧弹簧；8、扣紧板；81、扣紧凸部；811、定位面；812、导向面。
具体实施方式
[0028] 以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0029] 如图1、图2、图3所示，一种建筑脚手架钢管除锈装置，包括长条状的底板1和固定在底板1一端的工作台11，底板1上沿长度方向滑动设置有用于抱紧定位钢管一端的推料座2，推料座2包括底座21和竖直固定在底座21上的推板22，推板22的板面沿底板1的长度方向设置，在推板22的上边沿设有两用于抱紧钢管的抱箍23，底板1上侧面上沿长度方向固定有两导轨16，两导轨16相对的一侧均具有开口相对的导向槽161，底座21的两侧边沿处均铰接有若干滚轮，且两侧的滚轮分别设置在两导向槽161内。工作台11上转动连接有若干正向刮锈环3和若干反向刮锈环4，该若干正向刮锈环3和若干反向刮锈环4沿底板1长度方向依次间隔排列，且若干正向刮锈环3和若干反向刮锈环4同轴心设置，正向刮锈环3内侧面上周向设有若干正向刮刀33，反向刮锈环4内侧面上周向设有若干反向刮刀43，若干正向刮刀33和若干反向刮刀43的一端均沿径向朝内，且朝内的一端边沿为刃口，若干正向刮刀33的刃口长度方向均相对正向刮锈环3的轴心线向一侧倾斜，若干反向刮刀43的刃口长度方向均相对反向刮锈环4的轴心线向另一侧倾斜，工作台11上设有能够带动若干正向刮锈环3和若干反向刮锈环4同步反向旋转的驱动件，工作台11上还设有若干组碾压组件5，每组碾压组件5均包括至少两个用于抵靠支撑在钢管下部的碾压轮51和至少两个能够顶压在钢管上部的碾压轮51。除锈时将钢管的一端固定在推料座2上，另一端沿底板1的长度方向并放置在碾压轮51上，此时钢管的另一端与正向刮锈环3及反向刮锈环4的内孔对齐，驱动件带动正向刮锈环3和反向刮锈环4同步反向旋转，同时手动推动推料座2，使得钢管的另一端穿过若干正向刮锈环3和反向刮锈环4，此时正向刮刀33和反向刮刀的刃口均抵靠在钢管的外侧面上，而旋转的正向刮锈环3和反向刮锈环4能够使得正向刮刀33和反向刮刀43将钢管外侧面上的锈质刮除，其中碾压组件5的碾压轮51能够对钢管外侧面上较大颗粒的锈质进行碾压碎，以便正向刮刀33和反向刮刀43的刮除，而正向刮刀33和反向刮刀43对钢管的刮锈反向相反，因此钢管外侧面的锈质能够反复被来回刮落，除锈效果更好，而正向刮锈环3和反向刮锈环4旋转方向相反，因此正向刮刀33和反向刮刀43能够对钢管产生相反的周向作用力，从而使得该两周向作用力相互抵消，避免在刮锈过程中钢管出现周向转动的现象，同时钢管是通过手动推动的，而正向刮刀33和反向刮刀43均倾斜设置，且倾斜方向相反，而在正向刮锈环3和反向刮锈环4旋转方向相反的情况下，正向刮刀33和反向刮刀43能够对钢管产生同向的轴向分力，该轴向分力对钢管起到顶推作用，从而使得手动推料更加轻松省力。
[0030] 结合图4、图5所示，正向刮锈环3与若干正向刮刀33之间设有能够使正向刮刀33具有向内伸出趋势的弹性件一，反向刮锈环4与若干反向刮刀43之间设有能够使反向刮刀43具有向内伸出趋势的弹性件二，若干正向刮刀33的刃口与若干反向刮刀43的刃口朝向推料座2的一端均具有弧形倒角，若干组碾压组件5与若干正向刮锈环3及若干反向刮锈环4依次间隔设置，弹性件一使得正向刮刀33压紧抵靠在钢管外周面上，弹性件二使得反向刮刀43压紧抵靠在钢管外周面上，而弧形倒角则使得钢管端部穿入时顶压正向刮刀33和反向刮刀43，更加顺畅，若干组碾压组件5与若干正向刮锈环3及若干反向刮锈环4依次间隔设置，能够使除锈效果更好。正向刮锈环3为中空结构，在正向刮锈环3内侧面周向开设有若干长条状的让位缺口一31，若干正向刮刀33分别从若干让位缺口一31中伸出，正向刮锈环3的内腔侧壁上还固定有若干对导向柱一32，该若干对导向柱一32与若干正向刮刀33一一对应，正向刮刀33的两侧边沿位置均具有导向套一331，且两导向套一331分别滑动套设在两导向柱一32上，弹性件一为套设在导向柱一32上的预紧弹簧一34，且预紧弹簧一34的一端抵靠在正向刮锈环3内腔侧壁上，另一端抵靠在导向套一331端面上，使得正向刮刀33保持稳定。反向刮锈环4为中空结构，在反向刮锈环4内侧面周向开设有若干长条状的让位缺口二41，若干反向刮刀43分别从若干让位缺口二41中伸出，反向刮锈环4的内腔侧壁上还固定有若干对导向柱二42，该若干对导向柱二42与若干反向刮刀43一一对应，反向刮刀43的两侧边沿位置均具有导向套二431，且两导向套二431分别滑动套设在两导向柱二42上，弹性件二为套设在导向柱二42上的预紧弹簧二44，且预紧弹簧二44的一端抵靠在反向刮锈环4内腔侧壁上，另一端抵靠在导向套二431端面上，使得反向刮刀43保持稳定。
[0031] 结合图6所示，工作台11上固定有若干对条形板状的支撑座12，支撑座12呈弧形，且支撑座12的横截面呈U型，同一对的两支撑座12凹口相对，在支撑座12的底面上转动连接有若干滚柱121，该若干滚柱121的长度方向与底板1的长度方向一致，正向刮锈环3和反向刮锈环4分别嵌入若干对支撑座12内，且正向刮锈环3和反向刮锈环4的外侧面分别与若干滚柱121的外周面相抵靠，支撑座12对正向刮锈环3和反向刮锈环4进行支撑和导向，保证其转动顺畅。驱动件包括驱动电机6，工作台11上转动连接有传动轴13和中间轴17，该传动轴13和中间轴17均沿底板1长度方向设置，传动轴13上沿长度方向固定有若干主动齿轮一131和若干主动齿轮二132，该若干主动齿轮一131和若干主动齿轮二132间隔设置，中间轴17上固定有若干中间齿轮171，正向刮锈环3端面上固定有正向齿圈35，反向刮锈环4端面上固定有反向齿圈45，若干主动齿轮一131与若干正向齿圈35相啮合，主动齿轮二132与对应的反向齿圈45轴向错开，且若干主动齿轮二132与若干中间齿轮171相啮合，若干中间齿轮171与若干所述反向齿圈45相啮合，驱动电机6的电机轴上固定有主动带轮61，传动轴13上固定有从动带轮133，主动带轮61与所述从动带轮133通过皮带62相连接，传动轴13通过主动齿轮一131和正向齿圈35配合带动正向刮锈环3正向转动，中间齿轮171的厚度是主动齿轮二132和反向齿圈45厚度的两倍，因此能够保证同时与主动齿轮二132和反向齿圈45，传动轴13通过主动齿轮二132、中间齿轮171及反向齿圈45带动反向刮锈环4反向转动。
[0032] 结合图7、图8所示，碾压组件5还包括上支架71和下支架14，下支架14固定在工作台11上，两碾压轮51通过销轴511转动连接在下支架14上，该两销轴511均与底板1的长度方向相垂直，且两销轴511之间的间距由下至上逐渐变大，工作台11上还沿竖向滑动连接有升降架7，上支架71固定在升降架7上，另外两碾压轮51通过销轴511转动连接在上支架71上，该两销轴511均与底板1的长度方向相垂直，且两销轴511之间的间距由上至下逐渐变大，下方的两个碾压轮51起到支撑钢管的作用，上方两个碾压轮51起到压紧作用，从而使得四个碾压轮51能够对钢管外侧面进行碾压。工作台11上还固定有支撑架15，支撑架15上均开设有若干导向孔，升降架7上侧面竖直固定有若干导向杆72，若干导向杆72分别向上滑动穿过若干导向孔，导向杆72上均套设有压紧弹簧73，且压紧弹簧73的上端作用在支撑架15下侧面上，压紧弹簧73的下端作用在升降架7上侧面上，支撑架15的两侧边沿还铰接有扣紧板8，扣紧板8的自由端侧面上具有扣紧凸部81，扣紧凸部81上分别具有平直的定位面811和弧形的导向面812，当扣紧板8向下摆动时能够通过导向面812向上顶推升降架7，且当扣紧板8竖直朝下时定位面811能够贴合抵靠在升降架7下侧面上。通过压紧弹簧73能够使碾压轮51压紧钢管外周面，当完成除锈时，向下摆动扣紧板8，扣紧凸部81上的导向面812能够向上顶推升降架7，直到定位面811水平并抵靠支撑在升降架7下侧面上，使得上方两个碾压轮51脱离钢管，方便钢管装卸。碾压轮51轮面上周向具有若干环形的碾压凸沿512，该若干碾压凸沿512沿碾压轮51的轴向依次间隔排列，碾压凸沿512横截面呈尖角状，碾压凸沿512能够更好的对钢管外侧面上的锈质进行碾压，使得锈质被碾碎或者剥离，提高除锈效果。
