一种便于出料的减震混泥土搅拌机

摘要

本发明提供了一种便于出料的减震混泥土搅拌机，包括支撑架，其特征在于，支撑架的四角连接设有筒座，筒座内的滑孔内上下滑动设置有伸缩支腿，且伸缩支腿贯穿滑孔向上伸出，伸缩支腿上套设有压缩弹簧一，并且压缩弹簧一位于筒座的下部与伸缩支腿之间，支撑架上活动设置有一对升降架，升降架的两端上分别设置有夹持组件，通过夹持组件一个升降架与位于前侧的两个伸缩支腿的上端部可拆卸连接，另一个升降架与位于后侧的两个伸缩支腿的上端部可拆卸连接，支撑架上还设置有一对与升降架一一对应配合的驱动机构。本发明提供的便于出料的减震混泥土搅拌机，通过电机同步调节位于前侧或后侧的两个伸缩支腿，设备的稳定性好，且省时省力。

权利要求

1.一种便于出料的减震混泥土搅拌机，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）的四角连接设有筒座（2），所述筒座（2）内的滑孔（21）内上下滑动设置有伸缩支腿（4），且所述伸缩支腿（4）贯穿所述滑孔（21）向上伸出，所述伸缩支腿（4）上套设有压缩弹簧一（3），并且所述压缩弹簧一（3）位于所述筒座（2）的下部与所述伸缩支腿（4）之间，所述支撑架（1）上活动设置有一对升降架（6），所述升降架（6）的两端上分别设置有夹持组件（9），通过所述夹持组件（9）使得一个升降架（6）与位于前侧的两个所述伸缩支腿（4）的上端部可拆卸连接，另一个升降架（6）与位于后侧的两个所述伸缩支腿（4）的上端部可拆卸连接，所述支撑架（1）上还设置有一对与所述升降架（6）一一对应配合的驱动机构（7），所述筒座（2）与所述伸缩支腿（4）之间还连接设置有压缩弹簧二（5），所述伸缩支腿（4）具有套管部（41），所述套管部（41）套设连接在所述伸缩支腿（4）上，且所述套管部（41）与所述伸缩支腿（4）之间形成环形槽（42），所述压缩弹簧一（3）的上端抵撑在所述筒座（2）的下端面上，所述压缩弹簧一（3）的下端伸入所述环形槽（42）内并抵撑在所述环形槽（42）的底面上，所述压缩弹簧二（5）套设在所述筒座（2）的下部上，且所述压缩弹簧二（5）的上端抵撑在所述筒座（2）顶部的环形凸台（22）的下端面上，所述压缩弹簧二（5）的下端抵撑在所述套管部（41）的上端面上，所述伸缩支腿（4）的上端部上开设有环形卡槽（43），使得所述伸缩支腿（4）的上端部上形成一颈部（431），所述夹持组件（9）包括U形叉（91）和压缩弹簧三（97），所述U形叉（91）的尾部一体连接设置有叉杆（911），所述叉杆（911）滑动设置在所述升降架（6）的插孔（62）内，所述压缩弹簧三（97）设置在所述插孔（62）内，并且位于所述插孔（62）的内端面与所述叉杆（911）的后端面之间，所述压缩弹簧三（97）使得所述U形叉（91）叉接在所述环形卡槽（43）内，所述插孔（62）的一侧开设有贯穿所述升降架（6）外表面的限位滑孔（63），所述叉杆（911）上连接设置的连接柱（92）沿所述升降架（6）长度方向滑动设置在所述限位滑孔（63）内，并且所述连接柱（92）的一端穿出所述限位滑孔（63）向外延伸，一套环（93）活动连接在所述连接柱（92）上，当所述套环（93）套接在所述升降架（6）上的限位柱（64）上时，所述压缩弹簧三（97）被压缩，所述U形叉（91）与所述伸缩支腿（4）分离，所述驱动机构（7）包括转轴（71）、螺母（72）、锥齿轮一（73）、锥齿轮二（74）和电机（75），所述转轴（71）转动设置在所述支撑架（1）上，所述转轴（71）的上部同轴连接设置有丝杆（711），所述螺母（72）螺纹连接在所述丝杆（711）上，并且所述螺母（72）与所述升降架（6）固定连接，所述锥齿轮一（73）连接设置在所述转轴（71）上，且所述锥齿轮一（73）与所述锥齿轮二（74）相啮合，所述锥齿轮二（74）连接在所述电机（75）的输出轴上，所述电机（75）固设在所述支撑架（1）上。

2.根据权利要求1所述的便于出料的减震混泥土搅拌机，其特征在于，所述伸缩支腿（4）的底部一体连接设置有球体（44），所述球体（44）转动设置在一脚座（8）的球形腔（81）内。

3.根据权利要求1所述的便于出料的减震混泥土搅拌机，其特征在于，所述夹持组件（9）还包括弹性卡片（94），所述弹性卡片（94）具有嵌设在所述U形叉（91）尾部的嵌槽（912）内的开口环部（941），所述开口环部（941）的两端上对称连接有弧弯部（942），所述弧弯部（942）的末端穿过所述U形叉（91）上的通孔（913）向所述U形叉（91）内延伸，并且所述弧弯部（942）的末端反向弯曲延伸形成一卡弯部（943），当所述颈部（431）的一侧抵靠在所述U形叉（91）的内弧面上时，所述卡弯部（943）抵压在所述颈部（431）的另一侧上。

4.根据权利要求3所述的便于出料的减震混泥土搅拌机，其特征在于，所述开口环部（941）通过螺钉（95）固接在所述嵌槽（912）内，所述卡弯部（943）的末端弯曲延伸形成斜弯部（944）。

5.根据权利要求1所述的便于出料的减震混泥土搅拌机，其特征在于，所述夹持组件（9）还包括摩擦条（96），所述摩擦条（96）嵌设在所述叉杆（911）侧壁上开设的凹槽（9111）内，并且所述摩擦条（96）抵压在所述插孔（62）的内壁上。

说明书

一种便于出料的减震混泥土搅拌机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种混泥土搅拌机，特别是涉及一种便于出料的减震混泥土搅拌机。

背景技术

[0002] 混泥土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混泥土混合料的机械。已公开专利CN207387998U公开了一种便于出料的减震混泥土搅拌机，包括支撑架，所述支撑架
上连接有搅拌筒，所述搅拌筒内壁右侧连接有搅拌杆，所述搅拌筒右侧连接有入料斗，入料
斗的底部延伸至搅拌筒内部，所述入料斗左侧第一线轮与升降支架相连，所述升降支架左
下方有第二线轮，所述支撑架的四角连接有支撑腿，所述支撑腿上连接伸缩套，所述支撑腿
下方固定连接有减震装置。该一种减震混泥土搅拌机，达到了入料斗升降和在搅拌时减少
了震动的目的。但是该减震混泥土搅拌机在使用时，需要通过人力来调节伸缩套，并且工人
一次只能调节一个伸缩套，因此，通过调节伸缩套来实现搅拌筒倾斜时，十分的费力。

[0003] 综上所述，如何能够轻松的实现搅拌筒倾斜，是本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种便于出料的减震混泥土搅拌机，解决了现有混泥土搅拌机通过人力调节伸缩套来实现搅拌筒倾斜，十分的费力的问题。

[0005] 为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种便于出料的减震混泥土搅拌机，包括支撑架，其特征在于，所述支撑架的四角连接设有筒座，所述筒座内的滑孔内上
下滑动设置有伸缩支腿，且所述伸缩支腿贯穿所述滑孔向上伸出，所述伸缩支腿上套设有
压缩弹簧一，并且所述压缩弹簧一位于所述筒座的下部与所述伸缩支腿之间，所述支撑架
上活动设置有一对升降架，所述升降架的两端上分别设置有夹持组件，通过所述夹持组件
使得一个升降架与位于前侧的两个所述伸缩支腿的上端部可拆卸连接，另一个升降架与位
于后侧的两个所述伸缩支腿的上端部可拆卸连接，所述支撑架上还设置有一对与所述升降
架一一对应配合的驱动机构。

[0006] 进一步地，所述筒座与所述伸缩支腿之间还连接设置有压缩弹簧二。

[0007] 更进一步地，所述伸缩支腿具有套管部，所述套管部套设连接在所述伸缩支腿上，且所述套管部与所述伸缩支腿之间形成环形槽，所述压缩弹簧一的上端抵撑在所述筒座的
下端面上，所述压缩弹簧一的下端伸入所述环形槽内并抵撑在所述环形槽的底面上，所述
压缩弹簧二套设在所述筒座的下部上，且所述压缩弹簧二的上端抵撑在所述筒座顶部的环
形凸台的下端面上，所述压缩弹簧二的下端抵撑在所述套管部的上端面上。

[0008] 进一步地，所述伸缩支腿的底部一体连接设置有球体，所述球体转动设置在一脚座的球形腔内。

[0009] 更进一步地，所述伸缩支腿的上端部上开设有环形卡槽，使得所述伸缩支腿的上端部上形成一颈部。

[0010] 更进一步地，所述夹持组件包括U形叉和压缩弹簧三，所述U形叉的尾部一体连接设置有叉杆，所述叉杆滑动设置在所述升降架的插孔内，所述压缩弹簧三设置在所述插孔
内，并且位于所述插孔的内端面与所述叉杆的后端面之间，所述压缩弹簧三使得所述U形叉
叉接在所述环形卡槽内，所述插孔的一侧开设有贯穿所述升降架外表面的限位滑孔，所述
叉杆上连接设置的连接柱沿所述升降架长度方向滑动设置在所述限位滑孔内，并且所述连
接柱的一端穿出所述限位滑孔向外延伸，一套环活动连接在所述连接柱上，当所述套环套
接在所述升降架上的限位柱上时，所述压缩弹簧三被压缩，所述U形叉与所述伸缩支腿分
离。

[0011] 更进一步地，所述夹持组件还包括弹性卡片，所述弹性卡片具有嵌设在所述U形叉尾部的嵌槽内的开口环部，所述开口环部的两端上对称连接有弧弯部，所述弧弯部的末端
穿过所述U形叉上的通孔向所述U形叉内延伸，并且所述弧弯部的末端反向弯曲延伸形成一
卡弯部，当所述颈部的一侧抵靠在所述U形叉的内弧面上时，所述卡弯部抵压在所述颈部的
另一侧上。

[0012] 更进一步地，所述开口环部通过螺钉固接在所述嵌槽内，所述卡弯部的末端弯曲延伸形成斜弯部。

[0013] 更进一步地，所述夹持组件还包括摩擦条，所述摩擦条嵌设在所述叉杆侧壁上开设的凹槽内，并且所述摩擦条抵压在所述插孔的内壁上。

[0014] 进一步地，所述驱动机构包括转轴、螺母、锥齿轮一、锥齿轮二和电机，所述转轴转动设置在所述支撑架上，所述转轴的上部同轴连接设置有丝杆，所述螺母螺纹连接在所述
丝杆上，并且所述螺母与所述升降架固定连接，所述锥齿轮一连接设置在所述转轴上，且所
述锥齿轮一与所述锥齿轮二相啮合，所述锥齿轮二连接在所述电机的输出轴上，所述电机
固设在所述支撑架上。

[0015] 由上述技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：

[0016] 相较于现有技术中的人工逐个调节，本发明中，通过电机同步调节位于前侧或后侧的两个伸缩支腿，设备的稳定性好，且省时省力。

[0017] 下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。

附图说明

[0018] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据
提供的附图获得其他的附图。

[0019] 图1为本发明的右视结构示意图。

[0020] 图2为本发明的主视结构示意图。

[0021] 图3为本发明的局部结构示意图。

[0022] 图4为本发明的U形叉与升降架连接处的半剖结构示意图。

[0023] 图5为本发明的U形叉的剖视结构示意图。

[0024] 附图标记说明：支撑架1、导向孔11、筒座2、滑孔21、环形凸台22、压缩弹簧一3、伸缩支腿4、套管部41、环形槽42、环形卡槽43、颈部431、球体44、压缩弹簧二5、升降架6、导向
杆61、插孔62、限位滑孔63、限位柱64、驱动机构7、转轴71、丝杆711、螺母72、锥齿轮一73、锥
齿轮二74、电机75、脚座8、球形腔81、夹持组件9、U形叉91、叉杆911、凹槽9111、嵌槽912、通
孔913、连接柱92、套环93、弹性卡片94、开口环部941、弧弯部942、卡弯部943、斜弯部944、螺
钉95、摩擦条96、压缩弹簧三97。

具体实施方式

[0025] 以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

[0026] 下面参考图1至图5对本发明作进一步说明，如图1、图2所示的一种便于出料的减震混泥土搅拌机，包括支撑架1，支撑架1上表面连接有搅拌筒，搅拌筒内壁的后侧转动连接
有搅拌杆，搅拌筒的后端连接有入料斗，且入料斗的底部延伸至搅拌筒内部，入料斗的下部
转动连接有升降支架，升降支架与支撑架1固定连接，升降支架的上部设置有第一线轮，支
撑架1的上侧设置有第二线轮，入料斗上连接有牵引线，牵引线的另一端绕过第一线轮并与
第二线轮固定连接，第二线轮通过连接板固接在支撑架1上，支撑架1的四角连接设有筒座
2，筒座2内的滑孔21内上下滑动设置有伸缩支腿4，且伸缩支腿4贯穿滑孔21向上伸出，伸缩
支腿4具有套管部41，套管部41套设连接在伸缩支腿4上，且套管部41与伸缩支腿4之间形成
环形槽42，伸缩支腿4上套设有压缩弹簧一3，且压缩弹簧一3的上端抵撑在筒座2的下端面
上，压缩弹簧一3的下端伸入环形槽42内并抵撑在环形槽42的底面上，筒座2与伸缩支腿4之
间还连接设置有压缩弹簧二5，压缩弹簧二5套设在筒座2的下部上，且压缩弹簧二5的上端
抵撑在筒座2顶部的环形凸台22的下端面上，压缩弹簧二5的下端抵撑在套管部41的上端面
上，采用双弹簧的结构能够有效降低单个弹簧的受力，进而能够减小单个弹簧丝径，降低成
本，支撑架1上活动设置有一对升降架6，升降架6的两端上分别设置有夹持组件9，通过夹持
组件9使得一个升降架6与位于前侧的两个伸缩支腿4的上端部可拆卸连接，另一个升降架6
与位于后侧的两个伸缩支腿4的上端部可拆卸连接，支撑架1上还设置有一对与升降架6一
一对应配合的驱动机构7。

[0027] 如图3所示，伸缩支腿4的底部一体连接设置有球体44，球体44转动设置在脚座8的球形腔81内，在伸缩支腿4相对地面发生倾斜时，球体44能够在球形腔81内即时做出调整，
避免伸缩支腿4弯曲损坏。

[0028] 如图2所示，升降架6的底部连接设有一对导向杆61，导向杆61上下滑动设置在支撑架1上相应的导向孔11内。

[0029] 如图2、图3、图4所示，伸缩支腿4的上端部上开设有环形卡槽43，使得伸缩支腿4的上端部上形成一颈部431，夹持组件9包括U形叉91和压缩弹簧三97，U形叉91的尾部一体连
接设置有叉杆911，叉杆911滑动设置在升降架6的插孔62内，压缩弹簧三97设置在插孔62
内，并且压缩弹簧三97的一端抵触在插孔62的内端面上，压缩弹簧三97的另一端抵触在叉
杆911的后端面上，压缩弹簧三97使得U形叉91叉接在环形卡槽43内，插孔62的顶部开设有
贯穿升降架6上表面的限位滑孔63，叉杆911上连接设置的连接柱92沿升降架6长度方向滑
动设置在限位滑孔63内，并且连接柱92的上端穿出限位滑孔63向外延伸，一套环93活动连
接在连接柱92上，当套环93套接在升降架6上的限位柱64上时，压缩弹簧三97被压缩，U形叉
91与伸缩支腿4分离。

[0030] 如图3、图5所示，为了增加U形叉91与伸缩支腿4连接的可靠性，夹持组件9还包括弹性卡片94，弹性卡片94具有嵌设在U形叉91尾部的嵌槽912内的开口环部941，并且开口环
部941通过螺钉95固接在嵌槽912内，开口环部941的两端上对称连接有弧弯部942，弧弯部
942的末端穿过U形叉91上的通孔913向U形叉91内延伸，并且弧弯部942的末端反向弯曲延
伸形成一卡弯部943，当颈部431的一侧抵靠在U形叉91的内弧面上时，卡弯部943抵压在颈
部431的另一侧上，卡弯部943的末端弯曲延伸形成具有引导作用的斜弯部944。

[0031] 如图4所示，夹持组件9还包括摩擦条96，摩擦条96嵌设在叉杆911侧壁上开设的凹槽9111内，并且摩擦条96抵压在插孔62的内壁上，摩擦条96的设置增大了叉杆911与插孔62
的内壁之间的摩擦力，避免了叉杆911在压缩弹簧三97的作用下被快速弹出插孔62。

[0032] 如图2所示，驱动机构7包括转轴71、螺母72、锥齿轮一73、锥齿轮二74和电机75，转轴71通过轴承转动设置在支撑架1上，转轴71的上部同轴连接设置有丝杆711，螺母72螺纹
连接在丝杆711上，并且螺母72与升降架6固定连接，锥齿轮一73连接设置在转轴71上，且锥
齿轮一73与锥齿轮二74相啮合，锥齿轮二74连接在电机75的输出轴上，电机75通过电机架
固设在支撑架1的底部。

[0033] 如图1、图2所示，在需要搅拌时，工人将所有套环93挂接在相应的限位柱64上，使得每一个U形叉91与相应的伸缩支腿4分离，进而在搅拌机工作时，压缩弹簧一3和压缩弹簧
二5能够起到减震的目的；在需要出料时，工人先将位于前侧的升降架6两端的U形叉91连接
在相应的伸缩支腿4的环形卡槽43内，然后启动位于前侧的驱动机构7的电机75，电机75正
向转动，电机75通过相啮合锥齿轮一73与锥齿轮二74驱使相应的转轴71转动，进而转轴71
通过螺母72带动升降架6克服压缩弹簧一3和压缩弹簧二5的弹力上移，直至搅拌筒倾斜至
合适的角度，待出料完成后，启动电机75，电机75反向转动，驱动机构7驱使升降架6下移，压
缩弹簧一3和压缩弹簧二5恢复弹性形变，直至支撑架1恢复至平衡状态，相较于现有技术中
的人工逐个调节，本发明通过电机同步调节位于前侧或后侧的两个伸缩支腿4，设备的稳定
性好，并且省时省力，而在需要移动搅拌机时，可以通过两个驱动机构7使四个伸缩支腿4抬
起，避免了搅拌机移动过程中，脚座8与地面发生磕碰而受到损伤。

[0034] 以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、
等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。