一种金属板材连续印刷烘干系统

摘要

本发明涉及一种金属板材连续印刷烘干系统，包括印刷设备、烘干设备以及转送设备，印刷设备包括输送台，输送台的中部设置有印刷装置，输送台的出料端固接有出料台，出料台中部开设有出料槽，出料槽靠近输送台的一侧还竖直设置有推板，出料槽侧壁与推板相对的一侧均转动连接有送料辊；烘干设备包括烘箱，烘箱内转动连接有链板传送带，链板传送带的各链板外侧均固接有两定位架；转送设备包括固接于出料台出料槽与烘箱之间的转送架，转送架两侧转动连接有多个链轮，两侧的链轮上分别套设有传动链，两传动链的外侧还均匀固接有夹板。本发明具有无需人工自动将印刷完成的铁板送至烘干设备进行印刷，减少劳动强度，操作简单的优点。

权利要求

1.一种金属板材连续印刷烘干系统，包括印刷设备(1)、烘干设备(2)以及转送设备(3)，所述印刷设备(1)包括输送台(11)，所述输送台(11)的中部设置有印刷装置(12)，所述输送台(11)的出料端固接有出料台(13)，所述出料台(13)中部开设有宽度小于板材宽度的出料槽(131)，所述出料台(13)上表面由靠近输送台(11)的一侧至靠近出料槽(131)的一侧倾斜向下设置，所述出料槽(131)靠近输送台(11)的一侧还竖直设置有能够趋向出料槽(131)另一侧方向运动的推板(133)，所述出料槽(131)的与推板（133）相对一侧的侧壁与推板(133)外侧均转动连接有多根竖直设置的送料辊(14)；所述烘干设备(2)包括烘箱(21)，所述烘箱(21)内转动连接有两端延伸出烘箱(21)的链板传送带(22)，所述链板传送带(22)的各链板的外侧均固接有两垂直于对应链板的外侧且宽度方向与对应链板长度方向相同的定位架(221)；所述转送设备(3)包括固接于出料台(13)的出料槽(131)一端与烘箱(21)进料端一侧之间的转送架(31)，所述转送架(31)两侧转动连接有多个轴线竖直设置且沿转送架(31)长度方向排列的链轮(32)，两侧的所述链轮(32)上分别套设有传动链(33)，两传动链(33)的外侧还均匀固接有多个能够随传动链(33)转动能够将出料槽(131)内板材夹紧并送至链板传送带(22)上侧两定位架(221)之间的夹板(331)，所述出料台(13)上还设置有能够驱动与出料槽(131)的侧壁转动连接的送料辊(14)朝向转送架(31)方向转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种金属板材连续印刷烘干系统，其特征在于：所述烘箱(21)的出料口两侧均设置有导向板(222)，两导向板(222)远离烘箱(21)的一端均趋向相互靠近的方向倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种金属板材连续印刷烘干系统，其特征在于：所述驱动机构包括分别固接于多根送料辊(14)一端的同步带轮(141)，多个所述同步带轮(141)上套设有同步带(142)，一所述送料辊(14)的一端还固接有驱动齿轮(143)，所述出料台(13)还固接有伺服电机，伺服电机的输出轴固接有能够啮合于驱动齿轮(143)的缺齿轮(144)。

4.根据权利要求1所述的一种金属板材连续印刷烘干系统，其特征在于：所述烘箱(21)的出料端固接有长度方向与烘箱(21)长度方向相同的传送台(23)，所述传送台(23)的两侧均转动连接有多根轴线方向垂直于传送台(23)长度方向的输送辊(231)，所述输送辊(231)上套设有输送带(232)。

5.根据权利要求4所述的一种金属板材连续印刷烘干系统，其特征在于：所述传送台(23)远离输送辊(231)的一端还设置有多根两端分别转动连接于传送台(23)两侧且长度方向与输送辊(231)轴线方向相同的传送辊(233)，多根输送辊(231)上套设有同步带(142)。

6.根据权利要求4所述的一种金属板材连续印刷烘干系统，其特征在于：所述传送台(23)远离烘箱(21)的一端竖直固接有端挡板(24)，所述端挡板(24)的两侧均竖直固接有侧挡板(241)，两所述侧挡板(241)之间水平设置有承接板(253)，所述承接板(253)的下侧设置有底架(25)，所述底架(25)上设置有行走轮(251)，所述底架(25)对应承接板(253)远离传送台(23)的一端竖直固接有立板(254)，所述立板(254)以及两侧挡板(241)的上端均延伸出输送带(232)的上侧。

7.根据权利要求6所述的一种金属板材连续印刷烘干系统，其特征在于：所述立板(254)的上侧固接有延伸出传送台(23)上侧的弹性板(255)，所述弹性板(255)上端趋向远离传送台(23)的方向倾斜设置。

8.根据权利要求6所述的一种金属板材连续印刷烘干系统，其特征在于：所述侧挡板(241)相互靠近的一侧均固接有多根水平设置且沿竖直方向排列的弹性片(242)，两侧弹性片(242)相互靠近的一侧能够抵接于金属板。

9.根据权利要求6所述的一种金属板材连续印刷烘干系统，其特征在于：所述底架(25)上竖直设置有驱动缸(252)，所述驱动缸(252)的伸缩杆朝上设置并固接于承接板(253)的下侧。

说明书

一种金属板材连续印刷烘干系统

技术领域

[0001] 本发明涉及铁板连续印刷烘干设备的技术领域，尤其是涉及一种金属板材连续印刷烘干系统。

背景技术

[0002] 印铁就是在马口铁（镀锡薄板）上印制图案。主要是利用水、墨相斥的物理性质，借助印刷压力，经橡皮布把印版图文转印到马口铁上，属于平版胶印的原理。

[0003] 现有可参考申请公开号为：CN107627725A的中国发明专利，其公开了一种印铁机，包括机台，所述机台的两侧设有等距对称分布的四组以上T型连接肋，所述护板的内部一侧
连接有两组第二电动伸缩杆的一端，所述第二电动伸缩杆的另一端连接有L型限位板，所述
PLC控制器的输出端电连接第二电动伸缩杆的输入端，所述L型限位板的下侧连接有对称分
布的两组第三电动伸缩杆的一端，所述第三电动伸缩杆的另一端连接有压板，所述PLC控制
器的输出端电连接第三电动伸缩杆的输入端，通过第二电动伸缩杆伸缩推动连接的L型限
位板移动从而可以根据铁板的宽度尺寸进行调节，第三电动伸缩杆伸缩推动连接的压板对
铁板进行压紧从而可以对铁板进行自动压紧。

[0004] 现有印铁生产工艺中，在印铁技术后都要进行烘干，即将印刷完成的金属板再移动至烘箱内进行烘干固化，但由于金属板材一般都较重，因而在将金属板材送至烘箱内的
过程尤为麻烦，劳动强度高，其操作繁琐。

发明内容

[0005] 本发明的目的是提供一种金属板材连续印刷烘干系统，具有能够实现印刷与烘干的连续生产，无需人工自动将印刷完成的铁板送至烘干设备进行印刷，减少劳动强度，操作
简单的优点。

[0006] 本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

[0007] 一种金属板材连续印刷烘干系统，包括印刷设备、烘干设备以及转送设备，所述印刷设备包括输送台，所述输送台的中部设置有印刷装置，所述输送台的出料端固接有出料
台，所述出料台中部开设有宽度小于板材宽度的出料槽，所述出料台上表面由靠近输送台
的一侧至靠近出料槽的一侧倾斜向下设置，所述出料槽靠近输送台的一侧还竖直设置有能
够趋向出料槽另一侧方向运动的推板，所述出料槽的与推板相对一侧的侧壁与推板外侧均
转动连接有多根竖直设置的送料辊；所述烘干设备包括烘箱，所述烘箱内转动连接有两端
延伸出烘箱的链板传送带，所述链板传送带的各链板的外侧均固接有两垂直于对应链板的
外侧且宽度方向与对应链板长度方向相同的定位架；所述转送设备包括固接于出料台的出
料槽一端与烘箱进料端一侧之间的转送架，所述转送架两侧转动连接有多个轴线竖直设置
且沿转送架长度方向排列的链轮，两侧的所述链轮上分别套设有传动链，两传动链的外侧
还均匀固接有多个能够随传动链转动能够将出料槽内板材夹紧并送至链板传送带上侧两
定位架之间的夹板，所述出料台上还设置有能够驱动与出料槽侧壁转动连接的送料辊朝向
转送架方向转动的驱动机构。

[0008] 通过采用上述技术方案，工作时，金属板材置于送料台上，然后，通过印刷装置对金属板进行印刷，印刷完成后，金属板随送料台传送至出料台，并沿倾斜设置的出料台面滑
落至出料槽内，然后，出料槽靠近传送台的一侧的推板趋向远离传送台的方向运动，从而推
动落至出料槽内倾斜设置的板材趋向出料槽远离推板的一侧的转送至竖直状态，通过推板
与出料槽侧壁的送料辊抵接，然后，驱动机构带动送料辊转动，从而能够印刷完成后的金属
板趋向送料架的方向输送，而同时，转送架上侧两传送链同步转动，从而能够带动两传送链
的夹板随传送链转动，从而随着靠近出料槽一端的两传送链的夹板趋向相互靠近方向转动
能够夹紧从出料槽传送出的金属板并趋向烘箱的方向输送，当金属板送至烘箱位置时，两
传送链传送至尽头，因而开始回转，此时，两传送链上夹紧金属板的夹板开始逐渐趋向相互
远离的方向转动，此时，金属板逐渐失去夹板的夹持，因而，金属板材将直接落至链板传送
带上一链板的两定位架之间，然后，金属板继续随链板传送带的传送送至烘箱内烘干，如此
往复即可实现金属板材的连续印刷烘干，操作简单，劳动强度低。

[0009] 本发明进一步设置为：所述烘箱的出料口两侧均设置有导向板，两导向板远离烘箱的一端均趋向相互靠近的方向倾斜。

[0010] 通过采用上述技术方案，当金属板随链板传送带传送出烘箱时，烘箱两侧的导向板能够抵接于金属板的两侧，从而能够将金属板抵接于链板传送带的宽度方向中部，实现
金属板的纠偏，便于金属板的下料。

[0011] 本发明进一步设置为：所述驱动机构包括分别固接于多根送料辊一端的同步带轮，多个所述同步带轮上套设有同步带，所述送料辊的一端还固接有驱动齿轮，所述出料台
还固接有伺服电机，伺服电机的输出轴固接有能够啮合于驱动齿轮的缺齿轮。

[0012] 通过采用上述技术方案，工作时，伺服电机带动缺齿轮转动能够带动一送料辊转动，从而给能够通过同步带轮与同步带带动多根送料辊同步转动，进而实现将板材送至送
料架，且由于采用的缺齿轮，因而当板材送至出料槽内由倾斜状态转动至水平状态时，送料
辊不会转动，便于板材的扶正。

[0013] 本发明进一步设置为：所述烘箱的出料端固接有长度方向与烘箱长度方向相同的传送台，所述传送台的两侧均转动连接有多根轴线方向垂直于传送台长度方向的输送辊，
所述输送辊上套设有输送带。

[0014] 通过采用上述技术方案，当链板同步带带动金属板从烘箱内烘干完成后，将转动至传送台的位置，且当金属板随链板定位架转动而转动至金属板抵接于输送带时，输送带
转动能够直接随输送带的转动而传送出定位架，且此时，链板传送带外侧的定位架则可以
随传送台两侧输送辊之间的间隙继续向下转动等待重新容置金属板。

[0015] 本发明进一步设置为：所述传送台远离输送辊的一端还设置有多根两端分别转动连接于传送台两侧且长度方向与输送辊轴线方向相同的传送辊，多根输送辊上套设有同步
带。

[0016] 通过采用上述技术方案，工作时，金属板能够从输送带上输送至传送带上，然后，通过传送带对金属板平稳的输送。

[0017] 本发明进一步设置为：所述传送台远离烘箱的一端竖直固接有端挡板，所述端挡板的两侧均竖直固接有侧挡板，两所述侧挡板之间水平设置有承接板，所述承接板的下侧
设置有底架，所述底架上设置有行走轮，所述底架对应承接板远离传送台的一端竖直固接
有立板，所述立板以及两侧挡板的上端均延伸出输送带的上侧。

[0018] 通过采用上述技术方案，当金属板从传送台末端传送出传送台后，金属板将直接落至承接板上，从而完成金属板的承接，且采用的侧挡板以及立板能够防止金属板滑落出
承接板，完成金属板的承接后，直接推动底架带动承接板移动出两侧挡板之间即可。

[0019] 本发明进一步设置为：所述立板的上侧固接有延伸出传送台上侧的弹性板，所述弹性板上端趋向远离传送台的方向倾斜设置。

[0020] 通过采用上述技术方案，工作时，金属板从传送台送出后，如惯性较大撞到立板时，通过弹性板能够有效的减少金属板与立板的冲击力，保护金属板。

[0021] 本发明进一步设置为：所述侧挡板相互靠近的一侧均固接有多根水平设置且沿竖直方向排列的弹性片，两侧弹性片相互靠近的一侧能够抵接于金属板。

[0022] 通过采用上述技术方案，当金属板从两侧挡板之间落下时，两侧挡板之间的弹性片能够抵接于金属板，从而在金属板下落的过程中能够不断的对减缓金属板的下落速度，
减少金属板与承接板的碰撞，保护金属板。

[0023] 本发明进一步设置为：所述底架上竖直设置有驱动缸，所述驱动缸的伸缩杆朝上设置并固接于承接板的下侧。

[0024] 通过采用上述技术方案，工作时，可以根据使用的需求通过驱动缸带动承接板上升，从而能够调节承接板的高度，适用工作的需求。

[0025] 综上所述，本发明的有益技术效果为：

[0026] 1.工作时，金属板材置于送料台上，然后，通过印刷装置对金属板进行印刷，印刷完成后，金属板随送料台传送至出料台，并沿倾斜设置的出料台面滑落至出料槽内，然后，
出料槽靠近传送台的一侧的推板趋向远离传送台的方向运动，从而推动落至出料槽内倾斜
设置的板材趋向出料槽远离推板的一侧的转送至竖直状态，通过推板与出料槽侧壁的送料
辊抵接，然后，驱动机构带动送料辊转动，从而能够印刷完成后的金属板趋向送料架的方向
输送，而同时，转送架上侧两传送链同步转动，从而能够带动两传送链的夹板随传送链转
动，从而随着靠近出料槽一端的两传送链的夹板趋向相互靠近方向转动能够夹紧从出料槽
传送出的金属板并趋向烘箱的方向输送，当金属板送至烘箱位置时，两传送链传送至尽头，
因而开始回转，此时，两传送链上夹紧金属板的夹板开始逐渐趋向相互远离的方向转动，此
时，金属板逐渐失去夹板的夹持，因而，金属板材将直接落至链板传送带上一链板的两定位
架之间，然后，金属板继续随链板传送带的传送送至烘箱内烘干，如此往复即可实现金属板
材的连续印刷烘干，操作简单，劳动强度低；

[0027] 2.当链板同步带带动金属板从烘箱内烘干完成后，将转动至传送台的位置，且当金属板随链板定位架转动而转动至金属板抵接于输送带时，输送带转动能够直接随输送带
的转动而传送出定位架，且此时，链板传送带外侧的定位架则可以随传送台两侧输送辊之
间的间隙继续向下转动等待重新容置金属板；

[0028] 3.当金属板从传送台末端传送出传送台后，金属板将直接落至承接板上，从而完成金属板的承接，且采用的侧挡板以及立板能够防止金属板滑落出承接板，完成金属板的
承接后，直接推动底架带动承接板移动出两侧挡板之间即可。

附图说明

[0029] 图1是本发明的整体结构示意图。

[0030] 图2是本发明的出料台结构示意图。

[0031] 图3是本发明的烘箱结构示意图。

[0032] 图4是本发明的转送架结构示意图。

[0033] 图5是本发明的传送台结构示意图。

[0034] 图6是本发明的底架结构示意图。

[0035] 图中，1、印刷设备；11、输送台；111、转动辊；112、送料带；12、印刷装置；13、出料台；131、出料槽；132、伸缩缸；133、推板；14、送料辊；141、同步带轮；142、同步带；143、驱动
齿轮；144、缺齿轮；2、烘干设备；21、烘箱；22、链板传送带；221、定位架；222、导向板；23、传
送台；231、输送辊；232、输送带；233、传送辊；234、传送带；24、端挡板；241、侧挡板；242、弹
性片；25、底架；251、行走轮；252、驱动缸；253、承接板；254、立板；255、弹性板；3、转送设备；
31、转送架；32、链轮；33、传动链；331、夹板。

具体实施方式

[0036] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

[0037] 参照图1，为本发明公开的一种金属板材连续印刷烘干系统，包括印刷设备1、烘干设备2以及转送设备3。

[0038] 印刷设备1包括输送台11，输送台11的上侧转动连接有多根转动辊111，多根转动辊111上套设有送料带112，输送台11对应送料带112端部一侧还固接有伺服电机，伺服电机
输出轴与一转动辊111的端部固接。输送台11的中部上侧还固接有印刷装置12（此处为现有
技术不在赘述），输送台11的出料端固接有出料台13，出料台13中部沿垂直于板材的传送方
向竖直向下开设有出料槽131，出料槽131的底面宽度小于板材宽度，出料台13上表面还由
靠近输送台11的一侧至靠近出料槽131的一侧倾斜向下设置。工作时，可以将待印刷的板材
置于输送台11的上侧的送料带112上，然后，通过伺服电机带动转动辊111转动即可带动送
料带112转动，从而实现板材的输送，当板材送至印刷装置12时，通过印刷装置12印刷即可，
印刷完成后，板材继续随送料带112输送至出料台13，然后，板材沿出料台13倾斜的上侧滑
落至出料槽131内倾斜设置。

[0039] 参照图1和图2，出料槽131靠近输送台11的一侧壁固接有伸缩缸132，伸缩缸132水平设置且伸缩杆的伸缩杆朝向出料槽131的另一侧壁，伸缩缸132的伸缩杆还固接有竖直设
置的推板133，出料槽131另一侧壁与推板133外侧均转动连接有多根送料辊14，多根送料辊
14均竖直设置，出料台13还设置有能够驱动出料槽131侧壁送料辊14转动的驱动机构，驱动
机构包括分别固接于出料槽131侧壁上多根送料辊14一端的同步带轮141，多个同步带轮
141上套设有同步带142，一送料辊14的一端还固接有驱动齿轮143，出料台13上还固接有伺
服电机，伺服电机的输出轴固接有缺齿轮144，缺齿轮144啮合于驱动齿轮143。当板材滑落
至出料槽131内后，伸缩缸132的伸缩杆延伸能够带动推板133趋向远离传送台23的方向运
动，从而推动落至出料槽131内倾斜设置的板材趋向出料槽131远离推板133的一侧的转送
至竖直状态，进而使，板材的两侧通过推板133和出料槽131侧壁的送料辊14抵接，然后，伺
服电机带动缺齿轮144转动，能够带动一送料辊14转动，从而给能够通过同步带轮141与同
步带142带动多根送料辊14同步转动，进而能够将板材从出料槽131的一端送出，且由于采
用的缺齿轮144，因而当板材送至出料槽131内由倾斜状态转动至水平状态时，送料辊14不
会转动，便于板材的扶正。

[0040] 参照图1和图3，烘干设备2置于印刷设备1的一侧，烘干设备2包括烘箱21，烘箱21的长度方向与输送台11的长度方向相同，且烘箱21的进料端与出料台13处于同侧，烘箱21
的内壁固接有电加热丝，烘箱21内转动连接有长度方向与烘箱21长度方向相同的链板传送
带22，且链板传送带22的两端均延伸出烘箱21的两端，链板传送带22的各链板外侧均固接
有两定位架221，两定位架221均垂直于对应链板外侧且两定位架221的宽度方向与对应链
板的长度方向相同，烘箱21的出料端两侧还均固接有导向板222，两导向板222的长度方向
与烘箱21的长度方向相同，且两导向板222远离烘箱21的一端均趋向相互靠近的方向倾斜
设置。工作时，将印刷完成的板材至与各链板的两定位架221之间，可以保证各金属板竖直
设置，且保持相邻金属板之间留有间隙，从而随链板传送带22的转动，能够将各金属板依次
送至烘箱21内，通过烘箱21的电加热丝，对烘箱21内空气加热，从而可以对金属板进行烘
干，且当金属板随链板传送带22传送出烘箱21时，烘箱21两侧的导向板222能够抵接于金属
板的两侧，从而能够将金属板抵接于链板传送带22的宽度方向中部，实现金属板的纠偏。

[0041] 参照图3和图4，转送设备3包括固接于出料台13出料槽131一端与烘箱21进料端一侧之间的转送架31，转送架31的长度方向垂直于烘箱21的长度方向，转送架31的下侧固接
有多根竖直设置且能够支撑转送架31的支撑梁，转送架31的两侧均转动连接有多个轴线竖
直设置的链轮32，转送架31两侧的链轮32均沿转送架31的长度方向排列，转送架31两侧的
链轮32还上分别套设有传动链33，两传送链的起始端位于出料槽131的一端上侧，且两传送
链的末端位于烘箱21进料端的一侧，两传动链33的外侧还均匀固接有多个夹板331，且各夹
板331的外侧均固接有防滑垫，转送架31两侧的一组对应链轮32的链轮32轴一端还分别固
接有伺服电机，两伺服电机的输出轴分别与链轮32轴固接。工作时，伺服电机带动一链轮32
转送，从而能够通过换向齿轮带动两侧的链轮32转动，从而带动两传送链的转动，此时，当
出料槽131内的金属板通过送料辊14送至抵接于两传送链之间的起始端时，随两传送链的
转动，两传送链的夹板331将逐趋向相互靠近的方向转动，从逐渐夹紧板材的上侧并向烘箱
21的进料端方向输送，当金属板送至烘箱21进料端位置时，两传送链转动至末端，因而开始
回转，两传送链上夹紧金属板的夹板331开始逐渐趋向相互远离的方向转动，此时，金属板
逐渐失去夹板331的夹持，因而，金属板材将直接落至链板传送带22上一链板的两定位架
221之间，然后，金属板继续随链板传送带22的传送送至烘箱21内烘干，如此往复即可实现
金属板材的连续印刷烘干。

[0042] 参照图5，烘箱21的出料端还固接有长度方向与烘箱21长度方向相同的传送台23，传送台23的两侧均转动连接有多根轴线输送辊231，各输送辊231的轴线均水平设置且垂直
于传送台23的长度方向，传送带234两侧的多根输送辊231上均套设有输送带232，传送台23
远离输送辊231的一端还设置有多根两端分别转动连接于传送台23两侧的传送辊233，传送
辊233的长度方向与输送辊231轴线方向相同，多根传送辊233上套设有多根传送带234。传
送台23两侧的两输送带232一端还均套设靠近输送辊231的一的传送辊233上，传送台23对
应同时套设有传送带234以及输送带232的一输送辊231端部固接有驱动电机。当链板传送
带22带动金属板从烘箱21内烘干完成后，转动至传送台23的位置时，金属板随定位架221转
动而转动至金属板抵接于输送带232时，驱动电机带动输送辊231转动，能够同时带动传送
带234以及输送带232转动，从而直接将金属板从定位架221内传送出，而链板传送带22外侧
的定位架221则可以随传送台23两侧输送辊231之间的间隙继续向下转动等待重新容置金
属板。

[0043] 参照图5和图6，传送台23远离烘箱21的一端竖直固接有端挡板24，端挡板24的两侧均竖直固接有侧挡板241，两侧挡板241的上端延伸出传送台23的上侧，两侧挡板241相互
靠近的一侧均固接有多根水平设置的弹性片242，弹性片242可以为橡胶片，各弹性片242均
沿竖直方向排列，且两侧弹性片242的相互靠近一侧能够抵接于金属板，两侧挡板241之间
水平设置有底架25，底架25下侧固接有多个行走轮251，底架25的中部固接有驱动缸252，驱
动缸252的伸缩杆朝上设置并水平固接有承接板253，底架25对应承接板253远离传送台23
的一端竖直固接有立板254，立板254的上侧固接有延伸出传送台23上侧的弹性板255，弹性
板255上端趋向远离传送台23的方向倾斜设置。当金属板从传送台23末端传送出传送台23
后，金属板将直接落下，当金属板从两侧挡板241之间落下时，两侧挡板241之间的弹性片
242能够抵接于金属板，从而在金属板下落的过程中能够不断的对减缓金属板的下落速度，
减少金属板与承接板253的碰撞，保护金属板，当承接板253完成金属板的承接后，直接推动
底架25带动承接板253移动出两侧挡板241之间即可。

[0044] 本实施例的实施原理为：工作时，可以将待印刷的板材置于输送台11的上侧的送料带112上，然后，通过伺服电机带动转动辊111转动即可带动送料带112转动，从而实现板
材的输送，当板材送至印刷装置12时，通过印刷装置12印刷即可，印刷完成后，板材继续随
送料带112输送至出料台13，然后，板材沿出料台13倾斜的上侧滑落至出料槽131内倾斜设
置。

[0045] 然后，伸缩缸132的伸缩杆延伸能够带动推板133趋向远离传送台23的方向运动，从而推动落至出料槽131内倾斜设置的板材趋向出料槽131远离推板133的一侧的转送至竖
直状态，进而使，板材的两侧通过推板133和出料槽131侧壁的送料辊14抵接，然后，伺服电
机带动缺齿轮144转动，能够带动一送料辊14转动，从而给能够通过同步带轮141与同步带
142带动多根送料辊14同步转动，进而能够将板材从出料槽131的一端送出，且由于采用的
缺齿轮144，因而当板材送至出料槽131内由倾斜状态转动至水平状态时，送料辊14不会转
动，便于板材的扶正。

[0046] 同时，伺服电机带动一链轮32转送，从而能够通过换向齿轮带动两侧的链轮32转动，从而带动两传送链的转动，此时，当出料槽131内的金属板通过送料辊14送至抵接于两
传送链之间的起始端时，随两传送链的转动，两传送链的夹板331将逐趋向相互靠近的方向
转动，从逐渐夹紧板材的上侧并向烘箱21的进料端方向输送，当金属板送至烘箱21进料端
位置时，两传送链转动至末端，因而开始回转，两传送链上夹紧金属板的夹板331开始逐渐
趋向相互远离的方向转动，此时，金属板逐渐失去夹板331的夹持，因而，金属板材将直接落
至链板传送带22上一链板的两定位架221之间，然后，金属板继续随链板传送带22的传送送
至烘箱21内烘干，如此往复即可实现金属板材的连续印刷烘干。

[0047] 传送台23两侧的两输送带232一端还均套设靠近输送辊231的一的传送辊233上，传送台23对应同时套设有传送带234以及输送带232的一输送辊231端部固接有驱动电机。
当链板同步带142带动金属板从烘箱21内烘干完成后，转动至传送台23的位置时，金属板随
定位架221转动而转动至金属板抵接于输送带232时，驱动电机带动输送辊231转动，能够同
时带动传送带234以及输送带232转动，从而直接将金属板从定位架221内传送出，而链板传
送带22外侧的定位架221则可以随传送台23两侧输送辊231之间的间隙继续向下转动等待
重新容置金属板。

[0048] 当金属板从传送台23末端传送出传送台23后，金属板将直接落下，当金属板从两侧挡板241之间落下时，两侧挡板241之间的弹性片242能够抵接于金属板，从而在金属板下
落的过程中能够不断的对减缓金属板的下落速度，减少金属板与承接板253的碰撞，保护金
属板，当承接板253完成金属板的承接后，直接推动底架25带动承接板253移动出两侧挡板
241之间即可。

[0049] 本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之
内。