一种便于安装的抗震装配式剪力墙结构转让专利

申请号 : CN202010129175.8

文献号 : CN111236475B

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相似专利:

发明人 : 赵子凡孙群雅谷雨顾文李昶徐志红

申请人 : 苏州安省建筑设计有限公司

摘要 :

本发明涉及一种便于安装的抗震装配式剪力墙结构,涉及建筑的技术领域,其包括上部剪力墙和下部剪力墙,所述下部剪力墙高度方向的端面垂直设有两块用于支撑上部剪力墙的支撑板,上部剪力墙高度方向的端面开有供支撑板卡入的让位槽;所述上部剪力墙高度方向的端面沿上部剪力墙的长度方向设有若干呈U型的固定杆,所述下部剪力墙高度方向的端面垂直设有若干转动杆,所述转动杆与下部剪力墙转动连接,转动杆远离下部剪力墙的一端垂直设有若干用于搭接在固定杆上的搭接杆。本发明具有方便装配和较优的抗震性能的优势。

权利要求 :

1.一种便于安装的抗震装配式剪力墙结构,包括上部剪力墙(1)和下部剪力墙(2),其特征在于:所述下部剪力墙(2)高度方向的端面垂直设有两块用于支撑上部剪力墙(1)的支撑板(22),上部剪力墙(1)高度方向的端面开有供支撑板(22)卡入的让位槽(14);

所述上部剪力墙(1)高度方向的端面沿上部剪力墙(1)的长度方向设有若干呈U型的固定杆(15),所述下部剪力墙(2)高度方向的端面垂直设有若干转动杆(3),所述转动杆(3)与下部剪力墙(2)转动连接,转动杆(3)远离下部剪力墙(2)的一端垂直设有若干用于搭接在固定杆(15)上的搭接杆(31)。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的抗震装配式剪力墙结构,其特征在于:所述下部剪力墙(2)高度方向的端面垂直设有套管(23),所述转动杆(3)沿套管(23)的轴向插入套管(23)并与套管(23)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的抗震装配式剪力墙结构,其特征在于:所述搭接杆(31)的两端均连接有加强板(4),搭接杆(31)的两端均沿搭接杆(31)的长度方向开有供加强板(4)卡入的凹槽(32),位于同一搭接杆(31)上的一个所述凹槽(32)的底部靠近下部剪力墙(2)端面的一端朝向远离同一搭接杆(31)上另一凹槽(32)倾斜设置;

所述加强板(4)与凹槽(32)轴铰连接,加强板(4)在竖直平面上可绕铰接轴的周向转动;

所述加强板(4)长度方向的一端设有与凹槽(32)底部相适配抵触的斜面(42)。

4.根据权利要求3所述的一种便于安装的抗震装配式剪力墙结构,其特征在于:所述加强板(4)开有供铰接轴穿过的腰形孔(41)。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的抗震装配式剪力墙结构,其特征在于:所述上部剪力墙(1)和下部剪力墙(2)内均设有加强组件,所述加强组件包括相对设置的两钢丝网(5),两所述钢丝网(5)之间设有若干呈环形的加强环(6),若干所述加强环(6)沿钢丝网(5)的长度方向呈直线排布;

所述加强环(6)上设有若干用于勾住钢丝网(5)的钩爪(7),所述钩爪(7)的一端设有套设于加强环(6)的转动环(70)。

6.根据权利要求5所述的一种便于安装的抗震装配式剪力墙结构,其特征在于:所述钩爪(7)包括第一钩爪部(71)和第二钩爪部(72),所述第一钩爪部(71)的一端连接于转动环(70),所述第一钩爪部(71)的另一端活动连接于第二钩爪部(72);

还包括用于产生作用力以驱使第一钩爪部(71)和第二钩爪部(72)相互靠近的驱动组件。

7.根据权利要求6所述的一种便于安装的抗震装配式剪力墙结构,其特征在于:所述驱动组件包括中空的连接管(73),所述第一钩爪部(71)远离转动环(70)的一端和第二钩爪部(72)的一端均插入连接管(73)内并与连接管(73)滑动连接,所述连接管(73)内设有压缩弹簧(75),所述压缩弹簧(75)的两端分别连接于第一钩爪部(71)和第二钩爪部(72);

所述钩爪(7)勾住钢丝网(5)时,压缩弹簧(75)处于拉伸状态。

8.根据权利要求7所述的一种便于安装的抗震装配式剪力墙结构,其特征在于:所述第二钩爪部(72)包括直钩部(721)和弯钩部(722),所述直钩部(721)沿直钩部(721)的轴向开有插孔(723),所述弯钩部(722)与插孔(723)螺纹连接。

说明书 :

一种便于安装的抗震装配式剪力墙结构

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑的技术领域,尤其是涉及一种便于安装的抗震装配式剪力墙结构。

背景技术

[0002] 剪力墙是房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载的墙体,其主要用于防止结构剪切(受剪)破坏。其中,装配式剪力墙因其具有生产效率
高、工期短、劳动成本低等优点被广泛用于建筑领域。
[0003] 现有的装配式剪力墙,主要是通过套筒灌浆连接方式实现上下剪力墙的竖向连接。如图1所示,下部剪力墙2的端部预留一定长度的钢筋21,上部剪力墙1的端部预设套筒
11,上部剪力墙1沿上部剪力墙1的宽度方向设有连通于套筒11的进料口12和出料口13。上
部剪力墙1和下部剪力墙2在组装时,将钢筋21插入套筒11中,通过进料口12向套筒11内灌
注无收缩高强度的灌浆材料,当出料口13流出灌浆材料时,停止灌浆,并封堵进料口12和出
料口13,当灌浆材料硬化后钢筋21与套筒11固定地连接在一起从而实现上下剪力墙的连
接。
[0004] 上述中的现有技术方案存在以下缺陷:套筒11灌浆连接方式在施工过程中需要通过一定的压力向套筒11内灌浆,对工人技术要求高,操作不当易发生安全事故,且该连接方
式对灌注的砂浆质量要求较高,如果砂浆灌注不完全或者砂浆强度不足,剪力墙的连接结
构将存在很大的安全隐患,从而会降低剪力墙整体的抗震性能。

发明内容

[0005] 针对现有技术存在的不足,本发明的目的之一是提供一种便于安装的抗震装配式剪力墙结构,其具有方便装配,同时又具有较优的抗震性能的优势。
[0006] 本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007] 一种便于安装的抗震装配式剪力墙结构,包括上部剪力墙和下部剪力墙,所述下部剪力墙高度方向的端面垂直设有两块用于支撑上部剪力墙的支撑板,上部剪力墙高度方
向的端面开有供支撑板卡入的让位槽;
[0008] 所述上部剪力墙高度方向的端面沿上部剪力墙的长度方向设有若干呈U型的固定杆,所述下部剪力墙高度方向的端面垂直设有若干转动杆,所述转动杆与下部剪力墙转动
连接,转动杆远离下部剪力墙的一端垂直设有若干用于搭接在固定杆上的搭接杆。
[0009] 通过采用上述技术方案,转动转动杆使得搭接杆沿下部剪力墙的长度方向设置,便于工作人员将上部剪力墙放置于下部剪力墙上方,再转动转动杆使得搭接杆能够搭接在
固定杆上,从而达到利用搭接杆和转动杆连接固定杆的目的。利用例如木板将上部剪力墙
和下部剪力墙之间的空隙包围起来,经混凝土浇筑后,使得下部剪力墙与上部剪力墙能够
稳定连接。与现有技术相比,本方案操作简便,上部剪力墙与下部剪力墙之间的连接结构稳
定,降低了剪力墙存在安全隐患的可能性,使得剪力墙具有较好的抗震性能。
[0010] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述下部剪力墙高度方向的端面垂直设有套管,所述转动杆沿套管的轴向插入套管并与套管螺纹连接。
[0011] 通过采用上述技术方案,转动转动杆使得转动杆能够沿套管的轴向移动,使得转动杆的长度能够适应固定杆的高度,使得搭接杆能够准确的搭接在固定杆上。
[0012] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述搭接杆的两端均连接有加强板,搭接杆的两端均沿搭接杆的长度方向开有供加强板卡入的凹槽,所述凹槽的底部靠近下部
剪力墙端面的一端朝向另一凹槽倾斜设置;
[0013] 所述加强板与凹槽轴铰连接,加强板在竖直平面上可绕铰接轴的周向转动;
[0014] 所述加强板长度方向的一端设有与凹槽底部相适配抵触的斜面。
[0015] 通过采用上述技术方案,需要转动转动杆时,可转动加强板使加强板的长度方向与搭接杆的轴向保持一致,避免加强板触碰到固定杆而影响搭接杆的正常转动。将搭接杆
搭接在固定杆上后,转动加强板使得加强板保持竖直状态,灌注混凝土后,竖直的加强板具
有加强墙体稳定性的作用,降低墙体在竖直方向弯折的可能性,从而一定程度上增强了墙
体的抗震性能。
[0016] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述加强板开有供铰接轴穿过的腰形孔。
[0017] 通过采用上述技术方案,便于工作人员转动加强板并使加强板处于竖直状态。
[0018] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述上部剪力墙和下部剪力墙内均设有加强组件,所述加强组件包括相对设置的两钢丝网,两所述钢丝网之间设有若干呈环形
的加强环,若干所述加强环沿钢丝网的长度方向呈直线排布;
[0019] 所述加强环上设有若干用于勾住钢丝网的钩爪,所述钩爪的一端设有套设于加强环的转动环。
[0020] 通过采用上述技术方案,利用钩爪勾住两相对设置的钢丝网,使得两钢丝网具有收紧墙体的作用,从而降墙体发生开裂或倒塌的可能性,从而增强了墙体的抗震性能。
[0021] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述钩爪包括第一钩爪部和第二钩爪部,所述第一钩爪部的一端连接于转动环,所述第一钩爪部的另一端活动连接于第二钩爪
部;
[0022] 还包括用于产生作用力以驱使第一钩爪部和第二钩爪部相互靠近的驱动组件。
[0023] 通过采用上述技术方案,利用驱动组件驱动第一钩爪部和第二钩爪部相互靠近,从而使得两钢丝网具有收紧墙体的作用,进一步降低了墙体发生开裂或倒塌的可能性,从
而增强了墙体的抗震性能。
[0024] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动组件包括中空的连接管,所述第一钩爪部远离转动环的一端和第二钩爪部的一端均插入连接管内并与连接管滑动连
接,所述连接管内设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的两端分别连接于第一钩爪部和第二钩爪
部;
[0025] 所述钩爪勾住钢丝网时,压缩弹簧处于拉伸状态。
[0026] 通过采用上述技术方案,将钩爪勾住钢丝网后,处于拉伸状态的压缩弹簧产生的弹力作用于两钢丝网,使得两钢丝网具有相互靠近的趋势,从而降低了墙体发生开裂或倒
塌的可能性,从而增增强了墙体的抗震性能。
[0027] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二钩爪部包括直钩部和弯钩部,所述直钩部沿直钩部的轴向开有插孔,所述弯钩部与插孔螺纹连接。
[0028] 通过采用上述技术方案,转动弯钩部以调整弯钩部开口的朝向,从而便于工作人员将弯钩部勾住钢丝网。
[0029] 综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:
[0030] 1.利用搭接杆搭接在固定杆以实现上部剪力墙和下部剪力墙的稳定连接,降低了上部剪力墙和下部剪力墙的连接处在竖直方向上发生开裂的可能性,从而增强了剪力墙的
抗震性能;
[0031] 2.利用钩爪勾住两钢丝网,使得两钢丝网具有收紧墙体的作用,从而降低了剪力墙发生开裂或倒塌的可能性,进而增强了剪力墙的抗震性能。

附图说明

[0032] 图1是背景技术中上部剪力墙和下部剪力墙套筒灌浆的结构示意图;
[0033] 图2是实施例中一种便于安装的抗震装配式剪力墙结构;
[0034] 图3是实施例中搭接杆的爆炸图;
[0035] 图4是实施例中钢丝网的结构示意图;
[0036] 图5是实施例中加强环和钩爪的结构示意图;
[0037] 图6是图5中A部分的放大图。
[0038] 图中,1、上部剪力墙;11、套筒;12、进料口;13、出料口;14、让位槽;15、固定杆;2、下部剪力墙;21、钢筋;22、支撑板;23、套管;3、转动杆;31、搭接杆;32、凹槽;33、连接轴;4、
加强板;41、腰形孔;42、斜面;43、限位条;5、钢丝网;6、加强环;7、钩爪;70、转动环;71、第一
钩爪部;72、第二钩爪部;721、直钩部;722、弯钩部;723、插孔;73、连接管;74、限位板;75、压
缩弹簧。

具体实施方式

[0039] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0040] 参照图2,为本发明公开的一种便于安装的抗震装配式剪力墙结构,包括上部剪力墙1和下部剪力墙2,下部剪力墙2朝向上部剪力墙1的端面垂直设有两块方形的支撑板22,
两支撑板22分别靠近下部剪力墙2长度方向的两端。上部剪力墙1朝向下部剪力墙2的端面
开有供支撑板22插入的让位槽14,以使下部剪力墙2能够稳定支撑上部剪力墙1,便于工作
人员将混凝土浇注于上部剪力墙1与下部剪力墙2之间的间隙中。
[0041] 参照图2,上部剪力墙1朝向下部剪力墙2的端面沿上部剪力墙1的长度方向设有两呈U型的固定杆15,两固定杆15相对设置。下部剪力墙2朝向上部剪力墙1的端面垂直设有两
根中空的套管23,两套管23沿下部剪力墙2的长度方向呈直线排布。结合图3,套管23内插有
一根圆柱形的转动杆3,转动杆3与套管23螺纹连接,转动转动杆3可使转动杆3沿套管23的
轴向移动。转动杆3远离下部剪力墙2的一端垂直设有一根圆柱形的搭接杆31,转动杆3连接
于搭接杆31长度方向的中点处。
[0042] 参照图3,搭接杆31长度方向的两端均沿搭接杆31的长度方向开有凹槽32,凹槽32内沿搭接杆31的长度方向设有方形的加强板4,加强板4长度方向的一端伸出凹槽32。凹槽
32内设有一杆圆柱形的连接轴33,连接轴33的两端分别连接于凹槽32两相对的内侧壁,加
强板4开有供连接轴33穿过的腰形孔41,加强板4可绕连接轴33的周向转动。
[0043] 参照图3,凹槽32的底部靠近下部剪力墙2端面的一端朝向另一凹槽32倾斜设置,加强板4长度方向的一端设有与凹槽32底部相适配抵接的斜面42。加强板4的斜面42抵接于
凹槽32底部时,加强板4与搭接杆31处于同一直线上,便于工作人员转动搭接杆31,防止加
强板4触碰到固定杆15而影响搭接杆31的正常转动。
[0044] 参照图3,加强板4远离斜面42的一端倾斜设有长条形的限位条43,限位条43位于加强板4与搭接杆31同向时加强板4背离下部剪力墙2的一侧,以防止限位条43影响搭接杆
31的正常转动。搭接杆31搭接在固定杆15上后,转动加强板4,使得腰形孔41远离斜面42的
一端抵触于连接轴33。此时,限位条43远离加强板4的一端倾斜向下,从而在浇注混凝土之
后,限位条43具有勾住墙体的作用,从而一定程度上降低了墙体发生开裂或倒塌的可能性,
一定程度上增强了墙体的抗震性能。
[0045] 参照图4,上部剪力墙1和下部剪力墙2内均设有两相对的钢丝网5,钢丝网5沿上部剪力墙1的长度方向设置。结合图5,两钢丝网5之间设有两个圆形的加强环6,两加强环6沿
钢丝网5的长度方向呈直线排布。加强环6上设有若干用于勾住钢丝网5的钩爪7。钩爪7的一
端设有中空的转动环70,转动环70套设于加强环6并与加强环6活动连接,使得转动环70可
沿加强环6的周向移动,同时可使钩爪7绕转动环70的轴线转动,便于工作人员通过移动钩
爪7使得钩爪7能够勾住钢丝网5。
[0046] 参照图5,钩爪7包括长条形的第一钩爪部71和带有弯钩部722的第二钩爪部72,第一钩爪部71的一端连接于转动环70,第一钩爪部71的另一端滑移连接有中空的连接管73,
第一钩爪部71远离转动环70的一端插入连接管73内。第二钩爪部72远离弯钩部722的一端
插入连接管73内并与连接管73滑移连接。结合图6,第一钩爪部71伸入连接管73的一端和第
二钩爪部72伸入连接管73的一端均设有圆形的限位板74,以防止第一钩爪部71和第二钩爪
部72滑出连接管73。连接管73内设有压缩弹簧75,压缩弹簧75的两端分别连接于两限位板
74。钩爪7勾住钢丝网5时,压缩弹簧75处于拉伸状态,压缩弹簧75产生的弹力作用于两块限
位板74,使得第一钩爪部71和第二钩爪部72具有相互靠近的趋势,从而使得两钢丝网5具有
相互靠近的趋势,使得两钢丝网5具有收紧墙体的作用,从而降低上部剪力墙1或下部剪力
墙2发生开裂或倒塌的可能性。
[0047] 参照图6,第二钩爪部72包括弯钩部722和与弯钩部722连接的直钩部721,直钩部721远离弯钩部722的一端连接于限位板74。直钩部721沿直钩部721的轴向开有插孔723,弯
钩部722插入插孔723并与直钩部721螺纹连接。转动弯钩部722以调整弯钩部722开口的朝
向,便于工作人员将弯钩部722勾住钢丝网5。
[0048] 本实施例的实施原理为:转动转动杆3使搭接杆31的长度方向与下部剪力墙2的长度方向保持一致,利用吊装装置将上部剪力墙1放置于下部剪力墙2上,使支撑板22插入让
位槽14中。转动转动杆3使得搭接杆31搭接在固定杆15上,转动加强板4使加强板4处于竖直
状态。根据实际的施工需要,可利用木板包围上部剪力墙1和下部剪力墙2之间的间隙,并留
有空隙,经由空隙向上部剪力墙1和下部剪力墙2之前的间隙中浇注混凝土,待混凝土固结
后拆掉木板即完成上部剪力墙1和下部剪力墙2的装配。与现有技术中采用套筒11灌浆相
比,本实施例操作简单,且利用固定杆15和搭接杆31能够实现上部剪力墙1和下部剪力墙2
的稳定连接,降低了上部剪力墙1和下部剪力墙2发生开裂的可能性,同时,利用钢丝网5和
钩爪7以降低上部剪力墙1和下部剪力墙2发生开裂或倒塌的可能性,从而增强了剪力墙整
体的抗震性能。
[0049] 本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之
内。