一种双蝶阀远距离喷浆机转让专利
申请号 : CN202010168333.0
文献号 : CN111236977B
文献日 : 2021-07-02
发明人 : 马官国 , 高波 , 衣龙晓 , 张存慧
申请人 : 山东亚瑞特机电工程科技有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种双蝶阀远距离喷浆机,其特征在于,包括机架、转子机构、第一蝶阀机构、第二蝶阀机构、排气机构、闸阀机构、液压机构和料斗;所述液压机构固定安装在机架的后端,转子机构安装在机架的前端;所述转子机构连续喷射混凝土,排气机构调节第一蝶阀机构和第二蝶阀机构之间的气压,液压机构提供动力;所述转子机构的转子外壳上方自下往上依次设置有第二蝶阀机构、排气机构、第一蝶阀机构、闸阀机构和料斗;所述闸阀机构和第二蝶阀机构同步开闭,并且所述第一蝶阀机构和第二蝶阀机构中任意一个开启时另一个关闭;
所述第一蝶阀机构和第二蝶阀机构均包括蝶阀阀体、蝶阀壳体、油缸支座、蝶阀油缸和蝶阀连杆,所述蝶阀壳体包括上连接法兰、下连接法兰和油缸支座安装法兰,所述蝶阀壳体内侧设有耐磨橡胶层,油缸支座安装在蝶阀壳体的油缸支座安装法兰上,所述蝶阀阀体的直径等于蝶阀壳体的内径大小,蝶阀阀体的中间轴沿其直径布置,中间轴的两端穿过蝶阀壳体;所述蝶阀连杆的一端和中间轴端部固定连接,另一端与蝶阀油缸的活塞杆前端铰接;
蝶阀油缸的后端铰接在油缸支座上;
所述闸阀机构包括闸阀座、闸板、闸阀油缸和闸阀油缸支座;所述闸板设置在闸阀座上的闸板安装孔上,闸阀油缸支座配置在闸阀座的侧面,闸阀油缸的活塞杆端部和闸板的连接柄铰接,闸阀油缸的另一端和闸阀油缸支座的端部铰接;所述闸阀座的上方还设置有料斗安装座;所述闸阀座与第一蝶阀壳体的上连接法兰配合安装,第一蝶阀壳体的下连接法兰和排气机构的排气座配合安装,第二蝶阀壳体的上连接法兰和排气机构的排气座配合安装;所述排气座包括排气油缸、排气活塞和排气座,排气座的侧面设置有排气筒,排气筒和排气座的内腔相通;
所述排气油缸安装在排气筒端部的排气油缸法兰上,排气油缸的活塞杆端部固定有排气活塞;所述排气活塞呈凸台状设置,排气活塞前段直径小于排气活塞后段的直径;
当闸阀机构和第二蝶阀机构同时开启阀门,料斗中的物料进入闸阀机构和第一蝶阀之间,第一蝶阀机构和第二蝶阀机构之间的物料进落入转子机构的料腔内,此时第一蝶阀机构阀门关闭形成密封;随转子机构转动,料腔内的物料经出料口连续喷射输送。
2.根据权利要求1所述的一种双蝶阀远距离喷浆机,其特征在于,所述液压机构包括液压油箱、电机、联轴器和液压泵,所述电机安装在液压油箱上方,电机的输出轴通过联轴器和液压泵相连,所述液压泵设置在液压油箱内。
3.根据权利要求1所述的一种双蝶阀远距离喷浆机,其特征在于,所述转子机构包括转子外壳、转子、锥形分料器、进气口、出料口、外壳支腿和驱动机构,驱动机构包括驱动马达、齿轮箱和马达座,转子外壳通过外壳支腿固定在齿轮箱上方,转子在转子外壳内并与齿轮箱的输出轴相连接,锥形分料器配置在转子的上方;所述转子外壳和齿轮箱的输出轴之间还设置有密封座,密封座内部设置有0型密封圈,转子外壳的底部安装有出料口,与所述出料口同侧的转子外壳上方还设置有进气口;所述齿轮箱的输入端固定安装在马达座上,马达输出轴和齿轮箱输入轴之间通过花键套接。
4.根据权利要求3所述的一种双蝶阀远距离喷浆机,其特征在于,所述转子呈环形,沿转子的半径均匀的布置多个隔板,隔板之间形成多个料腔,料腔下侧设置有开口;进气口处安装进气装置,进气装置伸入转子外壳内,进气装置的出风口和转子上的料槽形状相同。
5.根据权利要求1所述的一种双蝶阀远距离喷浆机,其特征在于,所述蝶阀壳体呈柱状,上连接法兰固定在蝶阀壳体上端,下连接法兰固定在蝶阀壳体的下端,油缸支座安装法兰固定在蝶阀壳体外表面的侧壁上;所述蝶阀连杆呈弧形,所述蝶阀连杆和中间轴通过平键配合安装,所述蝶阀连杆和活塞杆通过销轴配合安装。
说明书 :
一种双蝶阀远距离喷浆机
技术领域
背景技术
于湿式喷射,设备体积大,清理维护复杂,应用越来越少;转子式、推链式等干喷、潮喷设备
存在粉尘大,输送距离近,密封件磨损快等问题,因此需要提供一种体积小巧、粉尘量小,输
送距离远的混凝土喷射机。
设备寿命缩短;为此需要对蝶阀式的喷浆机做进一步的改进。
发明内容
在机架的前端;所述转子机构连续喷射混凝土,排气机构调节第一蝶阀机构和第二蝶阀机
构之间的气压,液压机构提供动力;所述转子机构的转子外壳上方自下往上依次设置有第
二蝶阀机构、排气机构、第一蝶阀机构、闸阀机构和料斗;所述闸阀机构和第二蝶阀机构同
步开闭,并且所述第一蝶阀机构和第二蝶阀机构中任意一个开启时另一个关闭。
箱上方,转子在转子外壳内并与齿轮箱的输出轴相连接,锥形分料器配置在转子的上方;所
述转子外壳和齿轮箱的输出轴之间还设置有密封座,密封座内部设置有0型密封圈,转子外
壳的底部安装有出料口,与所述出料口同侧的转子外壳上方还设置有进气口;所述齿轮箱
的输入端固定安装在马达座上,马达输出轴和齿轮箱输入轴之间通过花键套接。
装置的出风口和转子上的料槽形状相同。
兰,所述蝶阀壳体内侧设有耐磨橡胶层,油缸支座安装在蝶阀壳体的油缸支座安装法兰上,
所述蝶阀阀体的直径等于蝶阀壳体的内径大小,蝶阀阀体的中间轴沿其直径布置,中间轴
的两端穿过蝶阀壳体;所述蝶阀连杆的一端和中间轴端部固定连接,另一端与蝶阀油缸的
活塞杆前端铰接;蝶阀油缸的后端铰接在油缸支座上。
杆呈弧形,所述蝶阀连杆和中间轴通过平键配合安装,所述蝶阀连杆和活塞杆通过销轴配
合安装。
杆端部和闸板的连接柄铰接,闸阀油缸的另一端和闸阀油缸支座的端部铰接;所述闸阀座
的上方还设置有料斗安装座。
气座配合安装。
排气油缸的活塞杆端部固定有排气活塞;所述排气活塞呈凸台状设置,排气活塞前段直径
小于排气活塞后段的直径。
料腔内,此时第一蝶阀机构阀门关闭形成密封;随转子机构转动,料腔内的物料经出料口连
续喷射输送。
工作方式完成下料过程中的密封,从而减少了粉尘的产生,并提高了喷射的距离。
现混凝土输送及喷浆的连续性,减少了喷浆脉冲。
附图说明
213‑出气口,214‑料腔;
具体实施方式
载喷浆机,还可以设置行走机构,辅助喷浆机行走;转子机构实现混凝土的喷浆泵送;第一
蝶阀机构和第二蝶阀机构均为蝶阀,两部分之间还设置有排气机构,通过配合开闭将料斗
内的物料有序的输送至转子机构,闸阀机构控制料斗向下送料;液压机构为喷浆机提供动
力;其中第一蝶阀机构3、第二蝶阀机构5、排气机构4、闸阀机构6分别独立工作,协同作用输
送混凝土。
之间的气压,液压机构8提供动力。转子机构2的转子外壳上方自下往上依次设置有第二蝶
阀机构5、排气机构4、第一蝶阀机构3、闸阀机构6和料斗7,各部件之间通过法兰盘连接,并
保证连接处的密封性能。闸阀机构6和第二蝶阀机构5同步开闭,并且第一蝶阀机构3和第二
蝶阀机构5中任意一个开启时另一个关闭,该相互配合的工作方式完成下料过程中的密封,
从而减少了粉尘的产生,通过加强密封提高了混凝土的喷射距离。
结构的紧凑性,使喷浆机整体小型化。机架1包括底架和行走轮,行走轮可以根据实际工作
情况更换选取。
外壳支腿固定在齿轮箱上方,转子207在转子外壳208内并与齿轮箱的输出轴相连接,锥形
分料器205配置在转子的上方。转子外壳208和齿轮箱201的输出轴之间还设置有密封座,密
封座内部设置有0型密封圈,转子外壳208的底部安装有出料口,与所述出料口同侧的转子
外壳上方还设置有进气口。齿轮箱201的输入端固定安装在马达座上,马达输出轴和齿轮箱
输入轴之间通过花键套接。其中转子207整体呈环形,沿环形均匀布置多个隔板,隔板沿转
子的半径布置,隔板之间形成多个料腔214,料腔214下侧开口,转子中间的通孔为安装孔,
安装孔和齿轮箱输出轴配合安装,该安装孔可以呈扁圆形,齿轮箱的输出轴也呈扁圆状。另
外,转子外壳整体呈圆柱形,下侧设置有固定板,固定板上设置密封孔和出料孔;转子外壳
的侧表面上设置有进气口安装座211,进气口安装座用于固定安装进气装置,进气装置包括
安装板212和出气口213,安装板和进气口安装座相互配合安装,也可以焊接为一体,进气装
置的出气口部分伸入转子外壳内,并且出气口的形状与转子料腔的轮廓形状相同,从而方
便喷射送料。
座安装法兰308,蝶阀壳体302内侧设有耐磨橡胶层,从而加强密封。油缸支座303安装在蝶
阀壳体的油缸支座安装法兰上,油缸支座303为长臂结构,其长度根据蝶阀油缸的长度确
定。蝶阀阀体301的直径等于蝶阀壳体的内径大小,蝶阀阀体301的中间轴沿其直径布置,中
间轴的两端穿过蝶阀壳体;蝶阀阀体301为圆板结构,在蝶阀壳体302内转动完成启闭,其中
蝶阀阀体沿中间轴转动。蝶阀连杆304的一端和中间轴端部固定连接,另一端与蝶阀油缸
305的活塞杆前端铰接,蝶阀油缸305的后端铰接在油缸支座上。蝶阀壳体302呈柱状,侧面
设置的油缸支座法兰,上连接法兰306固定在蝶阀壳体上端,下连接法兰307固定在蝶阀壳
体的下端,油缸支座303安装法兰固定在蝶阀壳体301外表面的侧壁上。蝶阀连杆304呈弧
形,蝶阀连杆304和中间轴通过平键配合安装,蝶阀连杆304和活塞杆通过销轴配合安装。在
工作时,第一蝶阀机构3和第二蝶阀机构5独立工作,交替开启,实现混凝土下落过程中设备
的密封。
和闸板的连接柄铰接,闸阀呈板状能够遮挡闸阀座的内腔,闸阀柄沿闸板本体的切向布置,
闸板安装孔处闸阀柄铰接在闸阀座的上沿,闸阀油缸的另一端和闸阀油缸支座的端部铰
接,闸阀座的上方还设置有料斗安装座,料斗7和料斗安装座606相配合。闸阀座601与第一
蝶阀壳体的上连接法兰配合安装,第一蝶阀壳体的下连接法兰和排气机构的排气座配合安
装,第二蝶阀壳体的上连接法兰和排气机构的排气座配合安装。
油缸的活塞杆端部固定有排气活塞。排气活塞呈凸台状设置,排气活塞凸台的突出长度等
于排气座的侧面壁厚,排气活塞402前段直径小于排气活塞后段的直径。排气座403的排气
活塞收缩时,排气活塞402打开排气筒和排气座的内腔之间的通道,调整排气座段的气压,
保证物料顺利下落。
物料进落入转子机构的料腔内,此时第一蝶阀机构阀门关闭形成密封;随转子机构转动,料
腔内的物料经出料口连续喷射输送。随后闸阀机构和第二蝶阀机构同时关闭阀门形成密
封,第一蝶阀打开,物料从第一蝶阀的上方落入排气机构的位置,此时由于前期的密封,排
气装置的排气活塞打开,保证物料顺利下落;上述方法利用闸阀机构、第一蝶阀机构和第二
蝶阀机构相互配合的工作方式完成下料过程中的密封,从而减少了粉尘的产生,并提高了
喷射的距离。锥形分料器将落下的物料分布到转子的各个料腔中,实现混凝土输送及喷浆
的连续性,减少了喷浆脉冲。
保护范围。