一种服务器机箱及其翻转式硬盘模组拆装结构

摘要

本发明公开一种翻转式硬盘模组拆装结构，包括箱体、可翻转地设置于箱体表面上并用于安装硬盘模组的硬盘框架、可翻转地设置于箱体表面上的翻转把手，翻转把手的侧壁内表面上立设有驱动轴，硬盘框架的侧壁外表面上开设有用于与驱动轴配合滑动的滑槽，以在翻转把手的翻转过程中通过驱动轴对滑槽槽壁的抵接作用力驱动硬盘框架同向翻转。如此，由于翻转把手在往回翻转过程中，驱动轴始终处于滑槽内，并与滑槽之间存在相对运动，滑槽槽壁的抵接作用力能够大幅减小翻转把手的重力矩影响，有效降低翻转把手的转动速度，进而防止硬盘框架在翻转过程中与机箱产生撞击，避免对硬盘模组或机箱造成损害。本发明还公开一种服务器机箱，其有益效果如上所述。

权利要求

1.一种翻转式硬盘模组拆装结构，其特征在于，包括箱体(1)、可翻转地设置于所述箱体(1)表面上并用于安装硬盘模组的硬盘框架(2)、可翻转地设置于所述箱体(1)表面上的翻转把手(3)，所述翻转把手(3)的侧壁内表面上立设有驱动轴(301)，所述硬盘框架(2)的侧壁外表面上开设有用于与所述驱动轴(301)配合滑动的滑槽(201)，以在所述翻转把手(3)的翻转过程中通过所述驱动轴(301)对所述滑槽(201)槽壁的抵接作用力驱动所述硬盘框架(2)同向翻转；在扳动所述翻转把手(3)使其外翻打开时，同时将所述硬盘框架(2)外翻打开；所述翻转把手(3)在往回翻转过程中，所述滑槽(201)的槽壁对所述驱动轴(301)的抵接作用力减小所述翻转把手(3)的重力矩影响，降低所述翻转把手(3)的转动速度；

所述箱体(1)的两侧侧壁上均可旋转地插设有第一转轴(4)和第二转轴(5)，且所述硬盘框架(2)的两侧侧壁分别套设在对应的所述第一转轴(4)上；所述翻转把手(3)同时分布于所述硬盘框架(2)的两侧，且各所述翻转把手(3)的外侧壁分别套设在对应的所述第二转轴(5)上；

所述第二转轴(5)相比于所述第一转轴(4)更加靠近所述硬盘框架(2)的前端开口位置；

所述第一转轴(4)连接在所述硬盘框架(2)的侧壁后端位置，且所述第二转轴(5)连接在所述翻转把手(3)的侧壁后端位置；

所述滑槽(201)包括从所述硬盘框架(2)的侧壁底部沿垂向向上延伸预设长度的升槽(211)，以及与所述升槽(211)连通并沿所述硬盘框架(2)的宽度方向延伸预设长度的平槽(212)；

所述箱体(1)的两侧侧壁的内壁面上均立设有若干个可伸缩的定位凸起(101)，且所述翻转把手(3)的侧壁上开设有若干个用于与各所述定位凸起(101)配合以定位安装位置的定位孔(302)；

所述箱体(1)的两侧侧壁的内壁上还立设有用于与所述翻转把手(3)的顶部端面抵接、用于限制其最大翻转仰角的限位柱(102)。

2.根据权利要求1所述的翻转式硬盘模组拆装结构，其特征在于，两侧所述翻转把手(3)之间沿横向连接有便于抓握施力翻转的翻转横杆(6)。

3.根据权利要求1所述的翻转式硬盘模组拆装结构，其特征在于，所述升槽(211)与所述平槽(212)之间连接有用于使所述驱动轴(301)平滑过渡的弧形槽(213)。

4.一种服务器机箱，其特征在于，包括如权利要求1‑3任一项所述的翻转式硬盘模组拆装结构。

说明书

一种服务器机箱及其翻转式硬盘模组拆装结构

技术领域

[0001] 本发明涉及服务器技术领域，特别涉及一种翻转式硬盘模组拆装结构。本发明还涉及一种服务器机箱。

背景技术

[0002] 随着中国电子技术的发展，越来越多的电子设备已得到广泛使用。

[0003] 服务器是电子设备中的重要组成部分，是提供计算服务的设备。由于服务器需要响应服务请求，并进行处理，因此一般来说服务器应具备承担服务并且保障服务的能力。根
据服务器提供的服务类型不同，分为文件服务器，数据库服务器，应用程序服务器，WEB服务
器等。服务器的主要构成包括处理器、硬盘、内存、系统总线等，和通用的计算机架构类似，
但是由于需要提供高可靠的服务，因此在处理能力、稳定性、可靠性、安全性、可扩展性、可
管理性等方面要求较高。

[0004] 在大数据时代，大量的IT设备会集中放置在数据中心。这些数据中心包含各类型的服务器、存储、交换机及大量的机柜及其它基础设施。每种IT设备都是有各种硬件板卡组
成，如计算模块、存储模块、机箱、风扇模块等等。其中，存储模块等模块可以在板卡上方便
地进行热拔插，比如硬盘模块等。为提高存储效率，各个硬盘模块一般与硬盘支架组成形成
硬盘模组。

[0005] 目前，为方便多块硬盘模组在机箱内的集成安装，一般通过硬盘框架进行快速安装与拆卸。硬盘框架在机箱内的安装方式多种多样，比较常见的是滑动式安装和翻转式安
装。其中，滑动式安装由于需要克服较大的摩擦力且操作费力，已很少使用。对于翻转式安
装，在需要拆装硬盘模组时，需要先将朝向水平的硬盘框架翻转至开口朝上或倾斜朝上，之
后操作人员才能方便地进行操作。

[0006] 现有技术中的翻转式硬盘框架，一般仅通过两侧转轴连接在机箱上，可方便地进行扳动和翻转。然而，当操作人员维护完硬盘模组后，往回翻转硬盘框架时，由于重力矩变
化的影响，硬盘框架在往回翻转时做加速旋转运动，容易在加速状态中猛力撞击到机箱底
面上，操作人员必须全程用力托举着硬盘框架再缓慢下放，否则一不小心就会对硬盘模组
和机箱造成损坏，操作体验感非常差，且比较费力。另外，硬盘框架在加速撞击机箱时，还会
造成剧烈振动，容易使两侧转轴松动甚至脱铆。

[0007] 因此，如何简单方便地完成对硬盘框架的翻转操作，实现硬盘模组的拆装维护，防止硬盘框架在翻转过程中与机箱产生撞击，避免对硬盘模组或机箱造成损害，是本领域技
术人员所面临的技术问题。

发明内容

[0008] 本发明的目的是提供一种翻转式硬盘模组拆装结构，能够简单方便地完成对硬盘框架的翻转操作，实现硬盘模组的拆装维护，防止硬盘框架在翻转过程中与机箱产生撞击，
避免对硬盘模组或机箱造成损害。本发明的另一目的是提供一种服务器机箱。

[0009] 为解决上述技术问题，本发明提供一种翻转式硬盘模组拆装结构，包括箱体、可翻转地设置于所述箱体表面上并用于安装硬盘模组的硬盘框架、可翻转地设置于所述箱体表
面上的翻转把手，所述翻转把手的侧壁内表面上立设有驱动轴，所述硬盘框架的侧壁外表
面上开设有用于与所述驱动轴配合滑动的滑槽，以在所述翻转把手的翻转过程中通过所述
驱动轴对所述滑槽槽壁的抵接作用力驱动所述硬盘框架同向翻转。

[0010] 优选地，所述箱体的两侧侧壁上均可旋转地插设有第一转轴和第二转轴，且所述硬盘框架的两侧侧壁分别套设在对应的所述第一转轴上；所述翻转把手同时分布于所述硬
盘框架的两侧，且各所述翻转把手的外侧壁分别套设在对应的所述第二转轴上。

[0011] 优选地，所述第二转轴相比于所述第一转轴更加靠近所述硬盘框架的前端开口位置。

[0012] 优选地，所述第一转轴连接在所述硬盘框架的侧壁后端位置，且所述第二转轴连接在所述翻转把手的侧壁后端位置。

[0013] 优选地，两侧所述翻转把手之间沿横向连接有便于抓握施力翻转的翻转横杆。

[0014] 优选地，所述滑槽包括从所述硬盘框架的侧壁底部沿垂向向上延伸预设长度的升槽，以及与所述升槽连通并沿所述硬盘框架的宽度方向延伸预设长度的平槽。

[0015] 优选地，所述升槽与所述平槽之间连接有用于使所述驱动轴平滑过渡的弧形槽。

[0016] 优选地，所述箱体的两侧侧壁的内壁面上均立设有若干个可伸缩的定位凸起，且所述翻转把手的侧壁上开设有若干个用于与各所述定位凸起配合以定位安装位置的定位
孔。

[0017] 优选地，所述箱体的两侧侧壁的内壁上还立设有用于与所述翻转把手的顶部端面抵接、用于限制其最大翻转仰角的限位柱。

[0018] 本发明还提供一种服务器机箱，包括如上述任一项所述的翻转式硬盘模组拆装结构。

[0019] 本发明所提供的翻转式硬盘模组拆装结构，主要包括箱体、硬盘框架和翻转把手。其中，箱体为主体结构，硬盘框架可翻转地设置在箱体的表面上，同时翻转把手也可翻转地
设置在箱体的表面上。重要的是，在翻转把手的侧壁内表面上立设有驱动轴，而在硬盘框架
的侧壁外表面上开设有滑槽，该滑槽主要用于与驱动轴配合滑动。在翻转把手的翻转过程
中，驱动轴与翻转把手同步翻转，而驱动轴也同时在滑槽内相对滑动，从而利用驱动轴在滑
动过程中对滑槽槽壁的抵接作用力带动硬盘框架进行翻转运动，进而在扳动翻转把手使其
外翻打开时，能够同时将硬盘框架外翻打开，方便操作人员在硬盘框架的开口内进行硬盘
模组的拆装维护操作。相比于现有技术，本发明所提供的翻转式硬盘模组拆装结构，由于翻
转把手在往回翻转过程中，与其同步转动的驱动轴始终处于滑槽内，并与滑槽之间存在相
对运动，滑槽的槽壁对驱动轴的抵接作用力能够大幅减小翻转把手的重力矩影响，有效降
低翻转把手的转动速度，进而防止硬盘框架在翻转过程中与机箱产生撞击，避免对硬盘模
组或机箱造成损害。

附图说明

[0020] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据
提供的附图获得其他的附图。

[0021] 图1为本发明所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。

[0022] 图2为图1中所示的硬盘框架与翻转把手在箱体上的安装结构示意图。

[0023] 图3为图1中所示的箱体的具体结构示意图。

[0024] 图4为图1中所示的硬盘框架的具体结构示意图。

[0025] 图5为图1中所示的翻转把手的具体结构示意图。

[0026] 其中，图1—图5中：

[0027] 箱体—1，硬盘框架—2，翻转把手—3，第一转轴—4，第二转轴—5，翻转横杆—6；

[0028] 定位凸起—101，限位柱—102，滑槽—201，驱动轴—301，定位孔—302；

[0029] 升槽—211，平槽—212，弧形槽—213。

具体实施方式

[0030] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0031] 请参考图1和图2，图1为本发明所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图，图2为图1中所示的硬盘框架2与翻转把手3在箱体1上的安装结构示意图。

[0032] 在本发明所提供的一种具体实施方式中，翻转式硬盘模组拆装结构主要包括箱体1、硬盘框架2和翻转把手3。

[0033] 其中，箱体1为主体结构，硬盘框架2可翻转地设置在箱体1的表面上，同时翻转把手3也可翻转地设置在箱体1的表面上。重要的是，在翻转把手3的侧壁内表面上立设有驱动
轴301，而在硬盘框架2的侧壁外表面上开设有滑槽201，该滑槽201主要用于与驱动轴301配
合滑动。

[0034] 在翻转把手3的翻转过程中，驱动轴301与翻转把手3同步翻转，而驱动轴301也同时在滑槽201内相对滑动，从而利用驱动轴301在滑动过程中对滑槽201槽壁的抵接作用力
带动硬盘框架2进行翻转运动，进而在扳动翻转把手3使其外翻打开时，能够同时将硬盘框
架2外翻打开，方便操作人员在硬盘框架2的开口内进行硬盘模组的拆装维护操作。

[0035] 相比于现有技术，本实施例所提供的翻转式硬盘模组拆装结构，由于翻转把手3在往回翻转过程中，与其同步转动的驱动轴301始终处于滑槽201内，并与滑槽201之间存在相
对运动，滑槽201的槽壁对驱动轴301的抵接作用力能够大幅减小翻转把手3的重力矩影响，
有效降低翻转把手3的转动速度，进而防止硬盘框架2在翻转过程中与机箱产生撞击，避免
对硬盘模组或机箱造成损害。

[0036] 需要说明的是，由于翻转把手3在翻转的过程中，驱动轴301与滑槽201之间存在相对运动，因此翻转把手3虽然通过驱动轴301可以顺利带动硬盘框架2进行翻转，但两者的翻
转运动同向但不同步，主要是转动角速度不同。一般的，经过试验设计，翻转把手3的角速度
可为硬盘框架2的角速度的2～3倍左右。并且，翻转把手3在翻转到极限位置时(驱动轴301
滑动至滑槽201的末端)，翻转把手3的翻转仰角一般可为120°～150°，而此时硬盘框架2的
翻转仰角一般可为45°～75°。

[0037] 为保证硬盘框架2及翻转把手3在箱体1表面上的顺利翻转，本实施例在箱体1的两侧侧壁上均设置了第一转轴4和第二转轴5，同时，翻转把手3在本实施例中同时设置有2个，
并且分别分布在硬盘框架2的两侧位置。具体的，第一转轴4可旋转地插设在箱体1的侧壁
上，而硬盘框架2的两侧侧壁分别套设在两侧的第一转轴4上，随着第一转轴4的转动而同步
转动。第二转轴5也可旋转地插设在箱体1的侧壁上，而两侧的翻转把手3的外侧壁分别套设
在两侧的第二转轴5上，并随着第二转轴5的转动而同步转动。

[0038] 进一步的，第一转轴4和第二转轴5在箱体1的侧壁上可沿其长度方向分布，并且第一转轴4具体可设置于箱体1侧壁上的靠后位置，而第二转轴5具体可设置于箱体1侧壁上的
靠前位置。同时，由于硬盘框架2在箱体1上的安装方向一般是固定的，即硬盘框架2的前端
开口朝向箱体1的前端，因此，第二转轴5相比于第一转轴4更加靠近硬盘框架2的前端开口
位置。相应的，由于第二转轴5靠近硬盘框架2的前端，因此滑槽201也开设在硬盘框架2的侧
壁前端位置处。如此设置，操作人员在操作翻转把手3提拉硬盘框架2时，由于等效施力点
(驱动轴301)离等效支点(第一转轴4)的距离较远，因此能够利用杠杆原理节省体力，更加
有利于操作人员往复翻转硬盘框架2。

[0039] 如图5所示，图5为图1中所示的翻转把手3的具体结构示意图。

[0040] 接上述，由于本实施例同时在硬盘框架2的两侧均布置了翻转把手3，为方便操作人员同时操作两侧的两个翻转把手3，本实施例在两侧的翻转把手3的顶端之间连接了翻转
横杆6。如此设置，操作人员只需用手抓握住翻转横杆6再施力提拉或下压，即可方便地同时
驱动两侧的两个翻转把手3同步翻转。

[0041] 如图4所示，图4为图1中所示的硬盘框架2的具体结构示意图。

[0042] 在关于滑槽201的一种优选实施方式中，为保证翻转把手3上的驱动轴301能够顺畅地进行翻转运动，并同时带动硬盘框架2进行翻转运动，防止出现运动干涉，本实施例中，
该滑槽201主要包括三部分，即升槽211、平槽212和弧形槽213。其中，升槽211从硬盘框架2
的侧壁底部开设，并沿垂向方向向上延伸预设高度(长度)。该段升槽211主要用于供驱动轴
301在仰角较低时的行程使用，在该阶段中，驱动轴301能够随着翻转运动快速上升，并将升
槽211顶起。平槽212沿硬盘框架2的宽度方向(一般为水平方向)开设，并且与升槽211的末
端连通，两者形成预设夹角的拐角。该段平槽212主要用于供驱动轴301在仰角较高时的形
成使用，在该阶段中，当驱动轴301在翻转运动中上升到最高点(旋转半径)时，到达升槽211
的末端，之后在后续的翻转运动过程中，驱动轴301相对平槽212滑动，直至滑动到平槽212
的末端。

[0043] 需要说明的是，升槽211的垂向延伸高度可与驱动轴301的旋转半径相当，而平槽212的延伸长度不定，但需要具有足够程度，以使得翻转把手3能够持续翻转到翻转仰角为
钝角(如120°等)，如此设置，在重力的影响下，通过驱动轴301与平槽212末端的抵接，翻转
把手3与硬盘框架2之间形成交叉自锁结构，即此种状态下，硬盘框架2能够稳定地停留在当
前朝向，不会自行翻转复位，从而可以方便操作人员对硬盘框架2中的硬盘模组进行拆装维
护操作。

[0044] 接上述，本实施例还在箱体1的两侧侧壁上立设了限位柱102。具体的，该限位柱102主要用于与处于翻转极限状态的翻转把手3的顶部端面抵接。当翻转把手3的翻转仰角
处于钝角状态时，可通过限位柱102对翻转把手3的顶部端面的抵接，对翻转把手3提供辅助
支撑，进一步提高了翻转把手3和硬盘框架2在该状态下的自锁稳定性。

[0045] 不仅如此，为方便驱动轴301在两个翻转阶段中顺利切换，本实施例在升槽211与平槽212之间增设了一段弧形槽213，通过该弧形槽213的作用可使驱动轴301在升槽211中
上升到最高点后能够顺着弧形表面滑动到平槽212中，提高驱动轴301的运动平顺性。

[0046] 如图3所示，图3为图1中所示的箱体1的具体结构示意图。

[0047] 另外，为方便定位安装翻转把手3，本实施例还在箱体1的两侧侧壁的内壁面上均立设了若干个可伸缩的定位凸起101，同时在翻转把手3的侧壁上开设了若干个定位孔302。
具体的，各个定位孔302可分别与各个定位凸起101形成轴孔配合，当操作人员完成硬盘模
组的拆装作业后，可将各个定位凸起101伸出，并与翻转把手3上的对应定位孔302配合，方
便地实现翻转把手3在箱体1内的定位与安装。

[0048] 本实施例还提供一种服务器机箱，主要包括若干个硬盘模组等服务器组件和翻转式硬盘模组拆装结构，其中，该翻转式硬盘模组拆装结构的具体内容与上述相关内容相同，
此处不再赘述。

[0049] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的
一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明
将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一
致的最宽的范围。