一种外转子电机外壳

摘要

本发明公开了一种外转子电机外壳，包括圆环形的壳体，壳体外圈设置有圆环形的外衬，外衬与壳体同心设置，外衬与壳体之间的间隙设置有多个导流片，且多个导流片沿壳体的外表面周向设置，所述导流片呈半抛物线状，导流片的底部与壳体的外表面连接，导流片的顶部与外衬的内表面相切；壳体的一侧安装有可拆卸的封盖；该外转子电机外壳通过在壳体外圈设置外衬，在外衬和壳体之间设置多个半抛物线状的导流片，导流片与壳体连接，吸收壳体的热量，另外，将导流片设置成半抛物线状，使得外转子电机转动时，可以形成一阵吹向外界的气流，利于电机散热，提高电机使用的安全性，具有广阔的应用前景。

权利要求

1.一种外转子电机外壳，其特征在于：包括圆环形的壳体，壳体外圈设置有圆环形的外衬，外衬与壳体同心设置，外衬与壳体之间的间隙设置有多个导流片，且多个导流片沿壳体的外表面周向设置，所述导流片呈半抛物线状，导流片的底部与壳体的外表面连接，导流片的顶部与外衬的内表面相切；壳体的一侧安装有可拆卸的封盖；所述导流片与所述壳体之间还设置有多个导向片，导向片的一端与壳体的外表面连接，导向片的另一端与导流片的内表面连接；且相邻的两个导向片之间有间隙；所述导向片倾斜设置，导向片远离封盖的一侧倾向于导流片的底部，导向片靠近封盖的一侧倾向于导流片的顶部。

2.根据权利要求1所述的外转子电机外壳，其特征在于：所述多个导向片均相互平行设置。

3.根据权利要求1或2所述的外转子电机外壳，其特征在于：所述导向片的数量为2‑5片。

4.根据权利要求1所述的外转子电机外壳，其特征在于：所述封盖呈成弧面。

5.根据权利要求1或4所述的外转子电机外壳，其特征在于：所述封盖外表面设置有多个用于增大表面积的凸起，凸起与所述封盖一体成型。

6.根据权利要求5所述的外转子电机外壳，其特征在于：所述凸起呈V字形，且所有V字形的底部朝向封盖的中心，均匀的分部在封盖的外表面。

说明书

一种外转子电机外壳

技术领域

[0001] 本发明属于电机外壳技术领域，具体涉及一种具有快速球散热效果的外转子电机外壳。

背景技术

[0002] 电机在工作时会产生热量，普通外转子电机的外壳考虑到自身转动和工作环境的限制，不像内转子电机外壳有栅格结构增大散热面积且内置风扇辅助散热。在一般情况下，
电机散发的热量能够散失到外界，但当电机长时间较大负荷工作时，温度常常不能及时降
下来，严重时甚至影响工作人员、设备的安全。这样的结构零件数多，且增加零件使得整体
机构变得笨重，不利于外接使用。

[0003] 公开号为CN101752935A中国发明专利申请公开了一种外转子电机的壳体结构及利用该壳体制造的转子部件，其中壳体结构包括环状外侧壁和位于侧壁底端的端盖，中间
形成空腔，顶部敞开形成开口，端盖的中心处形成联结座，联结座的中心设置有与电机传动
轴连接的键槽，联结座与环状外侧壁之间由若干风叶连接起来，相邻两风叶之间形成进风
口；该壳体结构虽然能通过风叶之间形成进风口对电机绕组进行散热，但是通风孔在端盖
的表面，进风口又是长条状，转动时容易形成相互干扰的气流，导致空气流通不畅，甚至空
气回流，导致散热效果不佳。

发明内容

[0004] 为了解决现有外转子电机散热效果不理想的问题，本发明提供一种散热效果好的外转子电机外壳。

[0005] 为了实现上述目的，本发明提供的技术方案是：一种外转子电机外壳，包括圆环形的壳体，壳体外圈设置有圆环形的外衬，外衬与壳体同心设置，外衬与壳体之间的间隙设置
有多个导流片，且多个导流片沿壳体的外表面周向设置，所述导流片呈半抛物线状，导流片
的底部与壳体的外表面连接，导流片的顶部与外衬的内表面相切；壳体的一侧安装有可拆
卸的封盖。

[0006] 在上述技术方案的基础上，作为一种优选的技术方案，所述导流片与所述壳体之间还设置有多个导向片，导向片的一端与壳体的外表面连接，导向片的另一端与导流片的
内表面连接；且相邻的两个导向片之间有间隙。

[0007] 在上述技术方案中，进一步的，所述导向片倾斜设置，导向片远离封盖的一侧倾向于导流片的底部，导向片靠近封盖的一侧倾向于导流片的顶部。

[0008] 进一步的，所述多个导向片均相互平行设置。

[0009] 在上述技术方案中，优选的，所述导向片的数量为2‑5片。

[0010] 另外，在上述的技术方案中，所述封盖呈成弧面。

[0011] 进一步的，所述封盖外表面设置有多个用于增大表面积的凸起，凸起与所述封盖一体成型。

[0012] 可选的，所述凸起呈V字形，且所有V字形的底部朝向封盖的中心，均匀的分部在封盖的外表面。

[0013] 本发明相对于现有技术的有益效果是：该外转子电机外壳通过在壳体外圈设置外衬，在外衬和壳体之间设置多个半抛物线状的导流片，导流片、导向片均与壳体连接，吸收
壳体的热量，封盖的V字形凸起弧面有益于增大散热面积，另外，将导流片设置成半抛物线
状，使得外转子电机转动时，可以形成一阵吹向外界的气流，利于电机散热，提高电机使用
的安全性，具有广阔的应用前景。

附图说明

[0014] 图1是本发明的整体结构图；

[0015] 图2是本发明的主视图；

[0016] 图3和图4是本发明中导流片与导向片的结构图。

具体实施方式

[0017] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并
不用于限定本发明。

[0018] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了
便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、
“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0019] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以
是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员
而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0020] 如图1所示，本发明提供一种外转子电机外壳，包括圆环形的壳体1，在壳体1外圈设置有圆环形的外衬2，外衬2与壳体1同心设置，外衬2与壳体1之间的间隙设置有多个导流
片3，导流片3起到引导气流的作用，如图1和图3所示，导流片3呈半抛物线状，导流片3的底
部与壳体1的外表面连接，导流片3的顶部与外衬2的内表面相切，且所有的导流片3都沿壳
体的外表面周向设置，在安装时，转子的选择方向与导流片的朝向一直，这样能够让导流片
起到有效的导流效果。

[0021] 在上述技术方案的基础上，作为可选的一种实施例，在导流片3与壳体1之间还设置有多个导向片4，如图2‑4所示，导向片4设置在壳体1与导流片3之间，导向片4的一端与
壳,1的外表面连接，另一端与导流片3的内表面连接；且相邻的两个导向片4之间有间隙。导
向片4也能吸收壳体1的热量，并且对气流起到导向的作用，在电机旋转时，让气流沿着电机
的旋转方向转动，这样能够增加气流的流动速度，同时也能够防止产生气流干扰，提高散热
速度。

[0022] 具体的导向片4的数量一般为2‑5片，在本实施例中采用3片，均相互平行设置，这样能够保证气流不受阻碍，最大限度的流动，且导向片4倾斜设置，导向片4远离封盖的一侧
倾向于导流片的底部，导向片靠近封盖的一侧倾向于导流片的顶部。导流片和导向片相结
合的结构类似于竹笋的笋边，这样设置的目的一是提高与内轮毂1的接触、增加热量能力，
二是保证气流的运转方向与电机的运转方向相同，这样能够增加气体的流动速度同时不会
发生倒流，最大程度的进行散热。

[0023] 如图1所示，在壳体1的一侧安装有可拆卸的封盖5，在本实施例中，封盖5通过螺钉安装在壳体1的一侧，需要说明的是，虽然在本实施例中，是通过螺钉进行固定封盖的，但其
他形式的连接方式也在本发明的保护范围内，例如螺纹连接、卡扣连接等等。封盖5呈成弧
面，封盖5外表面设置有多个用于增大表面积的凸起51，凸起51与所述封盖一体成型，凸起
51呈V字形，且所有V字形的底部朝向封盖5的中心，均匀的分部在封盖的外表面，封盖表面
增加凸起的结构类似于仙人球的表面，这样不仅能够增加封盖的机械强度，同时能够增加
封盖的表面积，从而增加封盖与外界空气的接触面积，提高散热速度。

[0024] 显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或
变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或
变动仍处于本发明创造的保护范围之中。