一种具有打标功能的电线电缆裁切机

摘要

本发明提供了一种具有打标功能的电线电缆裁切机，包括机座，机座上依次固定有第一支架、第二支架和第三支架，机座上还固定有底板，底板上依次固定有导入条、激光打标机和导出条，导入条靠近第一支架，导入条上具有用于电线电缆导入的导入槽一、导入槽二和导入槽三，导入条上还设置有压紧结构，导出条靠近第二支架，导出条上具有用于电线电缆导出的导出槽一、导出槽二和导出槽三，激光打标机上具有基杆，基杆上具有激光打印头一、激光打印头二和激光打印头三。本发明具有使用效果好的优点。

权利要求

1.一种具有打标功能的电线电缆裁切机，包括机座，其特征在于，所述机座上依次固定有第一支架、第二支架和第三支架，机座上还固定有底板，底板上依次固定有导入条、激光打标机和导出条，导入条靠近第一支架，导入条上具有用于电线电缆导入的导入槽一、导入槽二和导入槽三，导入条上还设置有压紧结构，导出条靠近第二支架，导出条上具有用于电线电缆导出的导出槽一、导出槽二和导出槽三，激光打标机上具有基杆，基杆上具有激光打印头一、激光打印头二和激光打印头三，第一支架上设置有活动座，活动座上可拆卸设置有放料轴，且放料轴呈水平转动布置，放料轴上具有储线盘一、储线盘二和储线盘三，活动座还与一能带动其上下移动的驱动结构相连，第二支架上固定有气缸，气缸的活塞杆竖直向下，气缸的活塞杆端部和刀座相连，刀座上固定有切刀，第二支架上固定有支撑台，支撑台上开设有刀槽，且刀槽位于切刀的正下方，第二支架上还固定有横向安装条，横向安装条上水平固定有导向条，导向条一端的下部固定有下齿条，导向条另一端的上部固定有上齿条，导向条内还滑动设置有第一牵引条、第二牵引条和第三牵引条，第一牵引条一端的下部固定有主联动齿条，第一牵引条的另一端通过定位转轴一安装有联动主齿轮，第二牵引条的中部水平转动设置有定位转轴二，定位转轴二上固连有联动从齿轮一和联动从齿轮二，第三牵引条的上部安装有联动从齿条，联动主齿轮同时与上齿条、联动从齿条相啮合，联动从齿轮一与主联动齿条相啮合，联动从齿轮二与下齿条相啮合，第一牵引条上通过定位杆一安装有能将导出槽一处的电线电缆夹住的电动爪一，第二牵引条上通过定位杆二安装有能将导出槽二处的电线电缆夹住的电动爪二，第三牵引条上通过定位杆三安装有能将导出槽三处的电线电缆夹住的电动爪三，刀座上还固定有竖向安装条，竖向安装条上竖直固定有主齿条，主齿条的长度小于竖向安装条的长度，第一牵引条一端还固定有联接条，联接条中部固定有调控柱，横向安装条一端具有限位块一，横向安装条另一端具有限位块二，且调控柱能分别与限位块一、限位块二相抵靠，联接条上还水平固定第一辅齿条和第二辅齿条，且第一辅齿条的齿牙数目大于第二辅齿条的齿牙数目，联接条一端还通过辅助组件设置有活动齿块，且活动齿块能与第二辅齿条相抵靠，辅助组件包括导柱、导套和第一弹簧，导套设置在导柱上，第一弹簧套设在导柱上，第一弹簧的一端和导套相抵靠，第一弹簧的另一端和导柱端部相抵靠，活动齿块和导套相连，第二支架上还水平转动设置有驱动轴，驱动轴上固定有主齿轮，且主齿轮能与主齿条相啮合，驱动轴上通过单向轴承一安装有第一从齿轮，且第一从齿轮与第一辅齿条相啮合，驱动轴上通过单向轴承二安装有第二从齿轮，且第二从齿轮与第二辅齿条相啮合，单向轴承一与单向轴承二旋向相反；所述第三支架上通过若干第三弹簧连接有放置板，放置板上具有放置槽一、放置槽二和放置槽三，放置槽一、放置槽二和放置槽三内均通过可拆卸方式设置有集料盒；所述集料盒具有倾斜的弧形导向部；所述集料盒上还具有把手。

2.根据权利要求1所述的具有打标功能的电线电缆裁切机，其特征在于，所述放置板上固定有振动电机。

3.根据权利要求1所述的具有打标功能的电线电缆裁切机，其特征在于，所述驱动结构包括主链轮、从链轮、链条和驱动电机，主链轮转动设置在第一支架的下端，主链轮与驱动电机相连，从链轮转动设置在第一支架的上端，链条套设在主链轮与从链轮之间，活动座通过连接件和链条相连。

4.根据权利要求3所述的具有打标功能的电线电缆裁切机，其特征在于，所述第一支架上还固定有限位座。

5.根据权利要求3所述的具有打标功能的电线电缆裁切机，其特征在于，所述机座上还固定有操作面板，激光打标机、气缸、驱动电机、电动爪一、电动爪二和电动爪三均通过线路与操作面板电连接。

说明书

一种具有打标功能的电线电缆裁切机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种电线电缆裁切机，特别是一种具有打标功能的电线电缆裁切机。

背景技术

[0002] 电线电缆用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根
或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的
没有绝缘的导体。在电线电缆的生产过程中，经常需要对电线电缆进行裁切，得到相同长度
的产品。

[0003] 经检索，在中国专利文献公开了一种电线电缆定长裁线机装置，申请号为2015203358511。这种电线电缆定长裁线机装置，主要由裁线机装置本体、气缸、气缸行程调
节器、计米器、牵引装置、切刀、切刀调节螺钉、牵引带、牵引带调节螺钉和托线轮组成，其特
征在于：所述的气缸设置在裁线机装置本体左侧上方，气缸上方设有气缸行程调节器，气缸
下方裁线机装置本体内设有计米器，计米器右侧设有牵引装置，牵引装置内设有牵引带，牵
引带上设有牵引带调节螺钉，牵引装置右侧设有切刀，切刀上设有切刀调节螺钉，切刀下方
裁线机装置本体内设有托线轮。

[0004] 该专利中公开的裁线机装置虽然用工量可显著减少，但是，该裁线机装置的结构过于简单，需要人工进行二次打标，使用效果差，因此，设计出一种具有打标功能的电线电
缆裁切机是非常有必要的。

发明内容

[0005] 本发明的目的是针对现有的技术存在上述的不足，提出了一种具有打标功能的电线电缆裁切机，该电线电缆裁切机具有使用效果好的特点。

[0006] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种具有打标功能的电线电缆裁切机，包括机座，其特征在于，所述机座上依次固定有第一支架、第二支架和第三支架，机座上
还固定有底板，底板上依次固定有导入条、激光打标机和导出条，导入条靠近第一支架，导
入条上具有用于电线电缆导入的导入槽一、导入槽二和导入槽三，导入条上还设置有压紧
结构，导出条靠近第二支架，导出条上具有用于电线电缆导出的导出槽一、导出槽二和导出
槽三，激光打标机上具有基杆，基杆上具有激光打印头一、激光打印头二和激光打印头三，
第一支架上设置有活动座，活动座上可拆卸设置有放料轴，且放料轴呈水平转动布置，放料
轴上具有储线盘一、储线盘二和储线盘三，活动座还与一能带动其上下移动的驱动结构相
连，第二支架上固定有气缸，气缸的活塞杆竖直向下，气缸的活塞杆端部和刀座相连，刀座
上固定有切刀，第二支架上固定有支撑台，支撑台上开设有刀槽，且刀槽位于切刀的正下
方，第二支架上还固定有横向安装条，横向安装条上水平固定有导向条，导向条一端的下部
固定有下齿条，导向条另一端的上部固定有上齿条，导向条内还滑动设置有第一牵引条、第
二牵引条和第三牵引条，第一牵引条一端的下部固定有主联动齿条，第一牵引条的另一端
通过定位转轴一安装有联动主齿轮，第二牵引条的中部水平转动设置有定位转轴二，定位
转轴二上固连有联动从齿轮一和联动从齿轮二，第三牵引条的上部安装有联动从齿条，联
动主齿轮同时与上齿条、联动从齿条相啮合，联动从齿轮一与主联动齿条相啮合，联动从齿
轮二与下齿条相啮合，第一牵引条上通过定位杆一安装有能将导出槽一处的电线电缆夹住
的电动爪一，第二牵引条上通过定位杆二安装有能将导出槽二处的电线电缆夹住的电动爪
二，第三牵引条上通过定位杆三安装有能将导出槽三处的电线电缆夹住的电动爪三，刀座
上还固定有竖向安装条，竖向安装条上竖直固定有主齿条，主齿条的长度小于竖向安装条
的长度，第一牵引条一端还固定有联接条，联接条中部固定有调控柱，横向安装条一端具有
限位块一，横向安装条另一端具有限位块二，且调控柱能分别与限位块一、限位块二相抵
靠，联接条上还水平固定第一辅齿条和第二辅齿条，且第一辅齿条的齿牙数目大于第二辅
齿条的齿牙数目，联接条一端还通过辅助组件设置有活动齿块，且活动齿块能与第二辅齿
条相抵靠，辅助组件包括导柱、导套和第一弹簧，导套设置在导柱上，第一弹簧套设在导柱
上，第一弹簧的一端和导套相抵靠，第一弹簧的另一端和导柱端部相抵靠，活动齿块和导套
相连，第二支架上还水平转动设置有驱动轴，驱动轴上固定有主齿轮，且主齿轮能与主齿条
相啮合，驱动轴上通过单向轴承一安装有第一从齿轮，且第一从齿轮与第一辅齿条相啮合，
驱动轴上通过单向轴承二安装有第二从齿轮，且第二从齿轮与第二辅齿条相啮合，单向轴
承一与单向轴承二旋向相反。

[0007] 采用以上结构，将绕有三卷线材的放料轴放入到活动座上，通过驱动结构带动活动座向上移动，使放料轴处于工作位置；将三卷线材的端部分别从导入槽一、导入槽二和导
入槽三处穿入，并从导出槽一、导出槽二和导出槽三处穿出，通过气缸带动刀座向下移动，
刀座带动切刀向下移动，切刀将三根线材同时切断；在切刀向下移动的过程中，刀座带动竖
向安装条向下移动，当竖向安装条向下移动一段距离后，主齿条与主齿轮相啮合，主齿轮带
动驱动轴转动，驱动轴带动第二从齿轮转动，第二从齿轮与第二辅齿条相啮合，使联接条向
后复位，联接条带动第一牵引条向后复位，同时，在联动从齿轮一与主联动齿条相啮合、联
动从齿轮二与下齿条相啮合下，使第二牵引条向后复位，在联动主齿轮同时与上齿条、联动
从齿条相啮合下，使第三牵引条向后复位，即电动爪一、电动爪二和电动爪三向后实现复
位，当电动爪一、电动爪二、电动爪三向后完全复位后，切刀才会与支撑台相抵靠，将线材切
断，即电动爪一、电动爪二、电动爪三向后移动到切刀的后方后，切刀才会将线材切断；在切
刀向下移动的过程中，激光打印头一、激光打印头二和激光打印头三可对三根线材进行打
标；电动爪一、电动爪二、电动爪三将导出槽一、导出槽二和导出槽三处的线材分别夹住，通
过气缸带动刀座向上复位，刀座带到切刀向上移动，当切刀向上移动一段距离后，主齿条与
主齿轮相啮合，主齿轮带动驱动轴转动，驱动轴带动第一从齿轮转动，第一从齿轮与第一辅
齿条相啮合，使联接条向前移动，联接条带动第一牵引条向前移动，同时，在联动从齿轮一
与主联动齿条相啮合、联动从齿轮二与下齿条相啮合下，使第二牵引条向前移动，在联动主
齿轮同时与上齿条、联动从齿条相啮合下，使第三牵引条向前移动，电动爪一、电动爪二、电
动爪三将三根线材牵引所需的长度后，电动爪一、电动爪二、电动爪三停止向前移动，气缸
带动刀座向上继续复位，刀座带动切刀向上继续复位，使刀座复位到位后；重复以上打标、
裁切和牵引作业，从而实现不同长度的产品同时裁切和打标，使用效果好。

[0008] 在上述过程中，气缸带动刀座向上复位时，由于单向轴承一的作用，驱动轴可带动第一从齿轮转动，两者之间不能相对转动；气缸带动刀座向下移动时，由于单向轴承二的作
用，驱动轴可带动第二从齿轮转动，两者之间不能相对转动；由于主齿条的长度小于竖向安
装条的长度，在刀座向上移动的末端位置时，主齿轮会与主齿条相脱离，同时，在刀座向下
移动的末端位置时，主齿轮也会与主齿条相脱离；由于第一辅齿条的齿牙数目大于第二辅
齿条的齿牙数目，可使联接条向前移动的速度慢于向后复位的速度；在活动齿块、导柱、导
套和第一弹簧的共同作用下，当联接条向后复位到位后，第二从齿轮与第二辅齿条之间能
实现打滑，而主齿轮与主齿条主齿轮任然为正常啮合。

[0009] 在本发明中，牵引和裁切只需要一个气缸作为动力源就可以实现，对气缸的运动实现了充分利用。

[0010] 上述的具有打标功能的电线电缆裁切机，其中，所述压紧结构包括导杆、调整块和活动件，导杆竖直固定在导入条上，调整块设置在导杆上，导杆上还套设有第二弹簧，第二
弹簧的上端和导套相抵靠，第二弹簧的下端和导向条相抵靠，活动件和调整块相连，活动件
上安装有滚动压轮一、滚动压轮二和滚动压轮三，调整块上还螺纹连接有锁紧螺杆，且锁紧
螺杆端部能与导杆相抵靠。

[0011] 采用以上结构，通过滚动压轮一、滚动压轮二和滚动压轮三可分别对储线盘一、储线盘二和储线盘三输出的线材进行压紧。

[0012] 上述的具有打标功能的电线电缆裁切机，其中，所述导杆上还具有刻度线。

[0013] 采用以上结构，通过刻度线可快速获知调整块在导杆上所处的位置。

[0014] 上述的具有打标功能的电线电缆裁切机，其中，所述第三支架上通过若干第三弹簧连接有放置板，放置板上具有放置槽一、放置槽二和放置槽三，放置槽一、放置槽二和放
置槽三内均通过可拆卸方式设置有集料盒。

[0015] 采用以上结构，通过集料盒可将打标、裁切好的线材进行收集。

[0016] 上述的具有打标功能的电线电缆裁切机，其中，所述集料盒具有倾斜的弧形导向部。

[0017] 上述的具有打标功能的电线电缆裁切机，其中，所述集料盒上还具有把手。

[0018] 采用以上结构，通过把手可方便对集料盒进行取放。

[0019] 上述的具有打标功能的电线电缆裁切机，其中，所述放置板上固定有振动电机。

[0020] 上述的具有打标功能的电线电缆裁切机，其中，所述驱动结构包括主链轮、从链轮、链条和驱动电机，主链轮转动设置在第一支架的下端，主链轮与驱动电机相连，从链轮
转动设置在第一支架的上端，链条套设在主链轮与从链轮之间，活动座通过连接件和链条
相连。

[0021] 采用以上结构，通过驱动电机带动主链轮转动，主链轮带动链条转动，链条通过连接件带动活动座上下移动，从而可使活动座上下移动。

[0022] 上述的具有打标功能的电线电缆裁切机，其中，所述第一支架上还固定有限位座。

[0023] 上述的具有打标功能的电线电缆裁切机，其中，所述机座上还固定有操作面板，激光打标机、气缸、驱动电机、电动爪一、电动爪二和电动爪三均通过线路与操作面板电连接。

[0024] 采用以上结构，通过操作面板可控制激光打标机、气缸、驱动电机、电动爪一、电动爪二和电动爪三动作。

[0025] 与现有技术相比，本具有打标功能的电线电缆裁切机具有以下有益效果：本发明中可实现不同长度的产品同时裁切和打标，使用效果好。

附图说明

[0026] 图1为本发明的立体结构示意图。

[0027] 图2为图1中A处的局部放大图。

[0028] 图3为本发明中第一支架处的立体结构示意图。

[0029] 图4为本发明中底板处的立体结构示意图。

[0030] 图5为本发明中压紧结构的立体结构示意图。

[0031] 图6为本发明中第二支架处的立体结构示意图。

[0032] 图7为本发明中横向安装条处的立体结构示意图。

[0033] 图8为本发明中拆去部分的立体结构示意图。

[0034] 图9为本发明中第三支架处的立体结构示意图。

[0035] 图10为本发明中辅助组件的立体结构示意图。

[0036] 图中，1、机座；2、第一支架；3、操作面板；4、底板；5、第二支架；6、第三支架；7、横向安装条；8、限位块二；9、调控柱；10、限位块一；11、刀座；12、单向轴承一；13、驱动轴；14、第
一从齿轮；15、单向轴承二；17、第二从齿轮；18、联接条；19、第一辅齿条；20、第二辅齿条；
21、主齿轮；22、竖向安装条；23、主齿条；24、驱动电机；25、储线盘三；26、储线盘二；27、储线
盘一；28、放料轴；29、活动座；30、限位座；31、连接件；32、链条；33、主链轮；34、从链轮；35、
激光打标机；36、导出条；36a、导出槽一；36b、导出槽二；36c、导出槽三；37、激光打印头三；
38、导入条；38a、导入槽一；38b、导入槽二；38c、导入槽三；39、激光打印头二；40、激光打印
头一；41、活动件；42、导杆；43、调整块；44、锁紧螺杆；45、第二弹簧；46、滚动压轮一；47、滚
动压轮二；48、滚动压轮三；49、支撑台；49a、刀槽；50、气缸；51、切刀；52、电动爪三；53、电动
爪二；54、电动爪一；55、定位杆一；56、定位杆二；57、定位杆三；58、定位转轴二；59、下齿条；
60、联动从齿条；61、定位转轴一；62、联动主齿轮；63、导向条；64、上齿条；65、联动从齿轮
二；66、联动从齿轮一；67、第一牵引条；68、主联动齿条；69、第二牵引条；70、第三牵引条；
71、放置板；72、集料盒；73、振动电机；74、第三弹簧；75、活动齿块；76、导柱；77、第一弹簧；
78、导套。

具体实施方式

[0037] 在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以
实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进
行描述。

[0038] 为了彻底理解本发明，将在下列的描述中提出详细的步骤以及详细的结构，以便阐释本发明的技术方案。本发明的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本
发明还可以具有其他实施方式。

[0039] 如图1‑图10所示，本具有打标功能的电线电缆裁切机，包括机座1，机座1上依次固定有第一支架2、第二支架5和第三支架6，机座1上还固定有底板4，在本实施例中，机座1上
还通过螺栓连接的方式固定有底板4；底板4上依次固定有导入条38、激光打标机35和导出
条36，在本实施例中，激光打标机35采用市场上可以买到的现有产品；导入条38靠近第一支
架2，导入条38上具有用于电线电缆导入的导入槽一38a、导入槽二38b和导入槽三38c，导入
条38上还设置有压紧结构，导出条36靠近第二支架5，导出条36上具有用于电线电缆导出的
导出槽一36a、导出槽二36b和导出槽三36c，激光打标机35上具有基杆，基杆上具有激光打
印头一40、激光打印头二39和激光打印头三37，第一支架2上设置有活动座29，活动座29上
可拆卸设置有放料轴28，且放料轴28呈水平转动布置，放料轴28上具有储线盘一27、储线盘
二26和储线盘三25，储线盘一27、储线盘二26和储线盘三25均可相对放料轴28独立转动，活
动座29还与一能带动其上下移动的驱动结构相连，第二支架5上固定有气缸50，气缸50的活
塞杆竖直向下，气缸50的活塞杆端部和刀座11相连，刀座11上固定有切刀51，第二支架5上
固定有支撑台49，支撑台49上开设有刀槽49a，且刀槽49a位于切刀51的正下方，第二支架5
上还固定有横向安装条7，横向安装条7上水平固定有导向条63，导向条63一端的下部固定
有下齿条59，导向条63另一端的上部固定有上齿条64，导向条63内还滑动设置有第一牵引
条67、第二牵引条69和第三牵引条70，第一牵引条67一端的下部固定有主联动齿条68，第一
牵引条67的另一端通过定位转轴一61安装有联动主齿轮62，第二牵引条69的中部水平转动
设置有定位转轴二58，定位转轴二58上固连有联动从齿轮一66和联动从齿轮二65，第三牵
引条70的上部安装有联动从齿条60，联动主齿轮62同时与上齿条64、联动从齿条60相啮合，
联动从齿轮一66与主联动齿条68相啮合，联动从齿轮二65与下齿条59相啮合，第一牵引条
67上通过定位杆一55安装有能将导出槽一36a处的电线电缆夹住的电动爪一54，第二牵引
条69上通过定位杆二56安装有能将导出槽二36b处的电线电缆夹住的电动爪二53，第三牵
引条70上通过定位杆三57安装有能将导出槽三36c处的电线电缆夹住的电动爪三52，在本
实施例中，电动爪一54、电动爪二53和电动爪三52均采用市场上可以买到的现有产品；刀座
11上还固定有竖向安装条22，竖向安装条22上竖直固定有主齿条23，主齿条23的长度小于
竖向安装条22的长度，第一牵引条67一端还固定有联接条18，联接条18中部固定有调控柱
9，横向安装条7一端具有限位块一10，横向安装条7另一端具有限位块二8，且调控柱9能分
别与限位块一10、限位块二8相抵靠，联接条18上还水平固定第一辅齿条19和第二辅齿条
20，且第一辅齿条19的齿牙数目大于第二辅齿条20的齿牙数目，联接条18一端还通过辅助
组件设置有活动齿块75，且活动齿块75能与第二辅齿条20相抵靠，辅助组件包括导柱76、导
套78和第一弹簧77，导套78设置在导柱76上，第一弹簧77套设在导柱76上，第一弹簧77的一
端和导套78相抵靠，第一弹簧77的另一端和导柱76端部相抵靠，活动齿块75和导套78相连，
第二支架5上还水平转动设置有驱动轴13，驱动轴13上固定有主齿轮21，且主齿轮21能与主
齿条23相啮合，驱动轴13上通过单向轴承一12安装有第一从齿轮14，且第一从齿轮14与第
一辅齿条19相啮合，驱动轴13上通过单向轴承二15安装有第二从齿轮17，且第二从齿轮17
与第二辅齿条20相啮合，单向轴承一12与单向轴承二15旋向相反。

[0040] 采用该结构，将绕有三卷线材的放料轴28放入到活动座29上，通过驱动结构带动活动座29向上移动，使放料轴28处于工作位置；将三卷线材的端部分别从导入槽一38a、导
入槽二38b和导入槽三38c处穿入，并从导出槽一36a、导出槽二36b和导出槽三36c处穿出，
通过气缸50带动刀座11向下移动，刀座11带动切刀51向下移动，切刀51将三根线材同时切
断；在切刀51向下移动的过程中，刀座11带动竖向安装条22向下移动，当竖向安装条22向下
移动一段距离后，主齿条23与主齿轮21相啮合，主齿轮21带动驱动轴13转动，驱动轴13带动
第二从齿轮17转动，第二从齿轮17与第二辅齿条20相啮合，使联接条18向后复位，联接条18
带动第一牵引条67向后复位，同时，在联动从齿轮一66与主联动齿条68相啮合、联动从齿轮
二65与下齿条59相啮合下，使第二牵引条69向后复位，在联动主齿轮62同时与上齿条64、联
动从齿条60相啮合下，使第三牵引条70向后复位，即电动爪一54、电动爪二53和电动爪三52
向后实现复位，当电动爪一54、电动爪二53、电动爪三52向后完全复位后，切刀51才会与支
撑台49相抵靠，将线材切断，即电动爪一54、电动爪二53、电动爪三52向后移动到切刀51的
后方后，切刀51才会将线材切断；在切刀51向下移动的过程中，激光打印头一40、激光打印
头二39和激光打印头三37可对三根线材进行打标；电动爪一54、电动爪二53、电动爪三52将
导出槽一36a、导出槽二36b和导出槽三36c处的线材分别夹住，通过气缸50带动刀座11向上
复位，刀座11带到切刀51向上移动，当切刀51向上移动一段距离后，主齿条23与主齿轮21相
啮合，主齿轮21带动驱动轴13转动，驱动轴13带动第一从齿轮14转动，第一从齿轮14与第一
辅齿条19相啮合，使联接条18向前移动，联接条18带动第一牵引条67向前移动，同时，在联
动从齿轮一66与主联动齿条68相啮合、联动从齿轮二65与下齿条59相啮合下，使第二牵引
条69向前移动，在联动主齿轮62同时与上齿条64、联动从齿条60相啮合下，使第三牵引条70
向前移动，电动爪一54、电动爪二53、电动爪三52将三根线材牵引所需的长度后，电动爪一
54、电动爪二53、电动爪三52停止向前移动，气缸50带动刀座11向上继续复位，刀座11带动
切刀51向上继续复位，使刀座11复位到位后；重复以上打标、裁切和牵引作业，从而实现不
同长度的产品同时裁切和打标，使用效果好。

[0041] 在上述过程中，气缸50带动刀座11向上复位时，由于单向轴承一12的作用，驱动轴13可带动第一从齿轮14转动，两者之间不能相对转动；气缸50带动刀座11向下移动时，由于
单向轴承二15的作用，驱动轴13可带动第二从齿轮17转动，两者之间不能相对转动；由于主
齿条23的长度小于竖向安装条22的长度，在刀座11向上移动的末端位置时，主齿轮21会与
主齿条23相脱离，同时，在刀座11向下移动的末端位置时，主齿轮21也会与主齿条23相脱
离；由于第一辅齿条19的齿牙数目大于第二辅齿条20的齿牙数目，可使联接条18向前移动
的速度慢于向后复位的速度；在活动齿块75、导柱76、导套78和第一弹簧77的共同作用下，
当联接条18向后复位到位后，第二从齿轮17与第二辅齿条20之间能实现打滑，而主齿轮21
与主齿条23主齿轮21任然为正常啮合。

[0042] 在本发明中，牵引和裁切只需要一个气缸50作为动力源就可以实现，对气缸50的运动实现了充分利用。

[0043] 上述的具有打标功能的电线电缆裁切机，其中，压紧结构包括导杆42、调整块43和活动件41，导杆42竖直固定在导入条38上，调整块43设置在导杆42上，导杆42上还套设有第
二弹簧45，第二弹簧45的上端和导套78相抵靠，第二弹簧45的下端和导向条63相抵靠，活动
件41和调整块43相连，活动件41上安装有滚动压轮一46、滚动压轮二47和滚动压轮三48，调
整块43上还螺纹连接有锁紧螺杆44，且锁紧螺杆44端部能与导杆42相抵靠；在本实施例中，
滚动压轮一46、滚动压轮二47和滚动压轮三48均采用市场上可以买到的橡胶轮。

[0044] 采用该结构，通过滚动压轮一46、滚动压轮二47和滚动压轮三48可分别对储线盘一27、储线盘二26和储线盘三25输出的线材进行压紧。

[0045] 上述的具有打标功能的电线电缆裁切机，其中，导杆42上还具有刻度线。

[0046] 采用该结构，通过刻度线可快速获知调整块43在导杆42上所处的位置。

[0047] 上述的具有打标功能的电线电缆裁切机，其中，第三支架6上通过若干第三弹簧74连接有放置板71，放置板71上具有放置槽一、放置槽二和放置槽三，放置槽一、放置槽二和
放置槽三内均通过可拆卸方式设置有集料盒72。

[0048] 采用该结构，通过集料盒72可将打标、裁切好的线材进行收集。

[0049] 上述的具有打标功能的电线电缆裁切机，其中，集料盒72具有倾斜的弧形导向部。

[0050] 上述的具有打标功能的电线电缆裁切机，其中，集料盒72上还具有把手。

[0051] 采用该结构，通过把手可方便对集料盒72进行取放。

[0052] 上述的具有打标功能的电线电缆裁切机，其中，放置板71上固定有振动电机73。

[0053] 上述的具有打标功能的电线电缆裁切机，其中，驱动结构包括主链轮33、从链轮34、链条32和驱动电机24，主链轮33转动设置在第一支架2的下端，主链轮33与驱动电机24
相连，从链轮34转动设置在第一支架2的上端，链条32套设在主链轮33与从链轮34之间，活
动座29通过连接件31和链条32相连。

[0054] 采用该结构，通过驱动电机24带动主链轮33转动，主链轮33带动链条32转动，链条32通过连接件31带动活动座29上下移动，从而可使活动座29上下移动。

[0055] 上述的具有打标功能的电线电缆裁切机，其中，第一支架2上还固定有限位座30。

[0056] 上述的具有打标功能的电线电缆裁切机，其中，机座1上还固定有操作面板3，在本实施例中，操作面板3采用市场上可以买到的现有产品，其与激光打标机35、气缸50、驱动电
机24、电动爪一54、电动爪二53和电动爪三52连接均采用的是现有技术和现有电路；激光打
标机35、气缸50、驱动电机24、电动爪一54、电动爪二53和电动爪三52均通过线路与操作面
板3电连接。

[0057] 采用该结构，通过操作面板3可控制激光打标机35、气缸50、驱动电机24、电动爪一54、电动爪二53和电动爪三52动作。

[0058] 在本发明中，主要用于裁切规格比较小的电线电缆，特别是可用于制作不同长度的样品，用于展示使用。

[0059] 以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

[0060] 以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实
施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示
的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等
效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据
本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明
技术方案保护的范围内。