一种建筑施工用保温外墙模块化连续安装装置

摘要

本发明公开了一种建筑施工用保温外墙模块化连续安装装置，包括中安装板、操作板、第一轴承座、第二轴承座和底卡槽，所述中安装板两侧焊接固定有侧框，所述侧框顶部安装有第二轴承座，且第二轴承座与顶筒底部相互连接，并且顶筒外侧焊接固定有控制盘，所述控制盘与挤压螺栓末端贴合，且挤压螺栓安装在侧框上，所述侧框上安装有调整板，且调整板与凸轮相互连接，所述侧框底部内侧开设有底卡槽。该建筑施工用保温外墙模块化连续安装装置，采用新型的结构设计，使得本装置中安装结构可以快速稳定的操作，与保温外墙板稳定的连接固定，并且可以将保温外墙板快速的调整找平，便于保温外墙板的快速安装，且保证了保温外墙板的安装质量。

权利要求

1.一种建筑施工用保温外墙模块化连续安装装置，包括中安装板(1)、操作板(5)、第一轴承座(9)、第二轴承座(17)和底卡槽(24)，其特征在于：所述中安装板(1)两侧焊接固定有侧框(2)，且安装板(1)前部开设有稳定槽(3)，并且中安装板(1)背部开设有背贯穿孔(4)，同时稳定槽(3)内安装有操作板(5)，所述操作板(5)上开设有前贯穿孔(6)，且操作板(5)与传动齿轮(7)相互连接，并且传动齿轮(7)焊接固定在水平筒(8)上，所述水平筒(8)贯穿第一轴承座(9)，且第一轴承座(9)固定在操作板(5)上，并且水平筒(8)两端开设有内螺纹孔(10)，所述内螺纹孔(10)与侧螺纹柱(11)贴合，且侧螺纹柱(11)末端焊接固定有垂直定位板(12)，并且垂直定位板(12)上开设有侧贯穿孔(13)，所述垂直定位板(12)上焊接固定有固定柱(14)，且固定柱(14)与轨迹槽(15)贴合，并且轨迹槽(15)开设在侧框(2)上，同时侧框(2)底部开设有底螺栓(16)，所述侧框(2)顶部安装有第二轴承座(17)，且第二轴承座(17)与顶筒(18)底部相互连接，并且顶筒(18)外侧焊接固定有控制盘(19)，所述控制盘(19)与挤压螺栓(20)末端贴合，且挤压螺栓(20)安装在侧框(2)上，所述侧框(2)上安装有调整板(21)，且调整板(21)与凸轮(22)相互连接，并且凸轮(22)焊接固定在水平轴(23)上，同时水平轴(23)安装在侧框(2)内侧，所述侧框(2)底部内侧开设有底卡槽(24)；

所述背贯穿孔(4)中心和前贯穿孔(6)中心所在水平面的距离等于操作板(5)顶部与中安装板(1)的距离，且背贯穿孔(4)和前贯穿孔(6)均设置有上下2组；

所述操作板(5)与稳定槽(3)为滑动连接，且操作板(5)的俯视形状为“凸”字形，并且操作板(5)与传动齿轮(7)为啮合连接，同时传动齿轮(7)在水平筒(8)上对称分布；

所述水平筒(8)通过第一轴承座(9)与中安装板(1)构成转动机构，且水平筒(8)两端开设有2个螺纹螺旋方向相反的内螺纹孔(10)，并且水平筒(8)关于中安装板(1)中心上下对称分布。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用保温外墙模块化连续安装装置，其特征在于：所述垂直定位板(12)关于侧框(2)对称分布，且垂直定位板(12)表面设置为粗糙雾面，并且垂直定位板(12)上对称固定有固定柱(14)，同时固定柱(14)与轨迹槽(15)为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用保温外墙模块化连续安装装置，其特征在于：所述顶筒(18)通过第二轴承座(17)与侧框(2)构成转动机构，且顶筒(18)的直径小于控制盘(19)的直径，并且控制盘(19)外侧面设置为粗糙雾面，同时顶筒(18)的中心与底螺栓(16)的中心处于同一垂线上。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用保温外墙模块化连续安装装置，其特征在于：所述调整板(21)底部贯穿稳定块(2101)，且稳定块(2101)焊接固定在侧框(2)内侧，并且调整板(21)与稳定块(2101)为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用保温外墙模块化连续安装装置，其特征在于：所述调整板(21)与侧框(2)顶部开设的窗口为滑动连接，且调整板(21)与凸轮(22)为啮合连接，并且调整板(21)顶部距离侧框(2)顶部的距离与凸轮(22)周长的1/4相同，同时调整板(21)顶部距离侧框(2)顶部的距离等于调整板(21)底部与底卡槽(24)的距离。

说明书

一种建筑施工用保温外墙模块化连续安装装置

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑施工设备技术领域，具体为一种建筑施工用保温外墙模块化连续安装装置。

背景技术

[0002] 建筑施工是人们利用各种建筑材料、机械设备按照特定的设计蓝图在一定的空间、时间内进行的为建造各式各样的建筑产品而进行的生产活动，建筑施工包括基础工程
施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，其中保温外墙施工也是建筑施工的
重要施工工程，保温外墙由多层保温材料制成的保温板通过框架安装或者通过水泥固定在
建筑物的外侧，集保温、防水和饰面等功能于一体，是满足当前房屋建筑节能需求，提高工
业与民用建筑外墙保温水平的优选材料。

[0003] 随着保温外墙安装的不断使用，在保温外墙的实际安装过程中发现了下述问题：

[0004] 现有的保温外墙板在安装时，多通过固定框架进行安装，需要先将框架搭建固定，再一块一块的进行保温外墙板的安装，安装操作繁琐，这就造成保温外墙板无法便捷的固
定在固定框架上，而且需要工人仔细对齐矫正找平，总的来说，安装过程不仅操作繁琐，而
且无法连续快速的安装保温外墙板。

[0005] 所以需要针对上述问题设计一种建筑施工用保温外墙模块化连续安装装置。

发明内容

[0006] 本发明的目的在于提供一种建筑施工用保温外墙模块化连续安装装置，以解决上述背景技术中提出传统先固定框架再安装保温外墙板的过程不仅操作繁琐，而且无法连续
快速的安装保温外墙板的问题。

[0007] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑施工用保温外墙模块化连续安装装置，包括中安装板、操作板、第一轴承座、第二轴承座和底卡槽，所述中安装板两侧
焊接固定有侧框，且安装板前部开设有稳定槽，并且中安装板背部开设有背贯穿孔，同时稳
定槽内安装有操作板，所述操作板上开设有前贯穿孔，且操作板与传动齿轮相互连接，并且
传动齿轮焊接固定在水平筒上，所述水平筒贯穿第一轴承座，且第一轴承座固定在操作板
上，并且水平筒两端开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔与侧螺纹柱贴合，且侧螺纹柱末端焊接
固定有垂直定位板，并且垂直定位板上开设有侧贯穿孔，所述垂直定位板上焊接固定有固
定柱，且固定柱与轨迹槽贴合，并且轨迹槽开设在侧框上，同时侧框底部开设有底螺栓，所
述侧框顶部安装有第二轴承座，且第二轴承座与顶筒底部相互连接，并且顶筒外侧焊接固
定有控制盘，所述控制盘与挤压螺栓末端贴合，且挤压螺栓安装在侧框上，所述侧框上安装
有调整板，且调整板与凸轮相互连接，并且凸轮焊接固定在水平轴上，同时水平轴安装在侧
框内侧，所述侧框底部内侧开设有底卡槽。

[0008] 优选的，所述背贯穿孔中心和前贯穿孔中心所在水平面的距离等于操作板顶部与中安装板的距离，且背贯穿孔和前贯穿孔均设置有上下2组。

[0009] 优选的，所述操作板与稳定槽为滑动连接，且操作板的俯视形状为“凸”字形，并且操作板与传动齿轮为啮合连接，同时传动齿轮在水平筒上对称分布。

[0010] 优选的，所述水平筒通过第一轴承座与中安装板构成转动机构，且水平筒两端开设有2个螺纹螺旋方向相反的内螺纹孔，并且水平筒关于中安装板中心上下对称分布。

[0011] 优选的，所述垂直定位板关于侧框对称分布，且垂直定位板表面设置为粗糙雾面，并且垂直定位板上对称固定有固定柱，同时固定柱与轨迹槽为滑动连接。

[0012] 优选的，所述顶筒通过第二轴承座与侧框构成转动机构，且顶筒的直径小于控制盘的直径，并且控制盘外侧面设置为粗糙雾面，同时顶筒的中心与底螺栓的中心处于同一
垂线上。

[0013] 优选的，所述调整板底部贯穿稳定块，且稳定块焊接固定在侧框内侧，并且调整板与稳定块为滑动连接。

[0014] 优选的，所述调整板与侧框顶部开设的窗口为滑动连接，且调整板与凸轮为啮合连接，并且调整板顶部距离侧框顶部的距离与凸轮周长的1/4相同，同时调整板顶部距离侧
框顶部的距离等于调整板底部与底卡槽的距离。

[0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该建筑施工用保温外墙模块化连续安装装置，采用新型的结构设计，使得本装置中设置的安装结构可以快速稳定的操作，定位固定
结构可以与保温外墙板稳定的连接固定，并且设计了相关结构可以将保温外墙板快速的调
整找平，便于保温外墙板的快速安装，且保证了保温外墙板的安装质量和美观度；

[0016] 1.通过控制操作板，令操作板驱动安装有传动齿轮的水平筒旋转，令水平筒利用螺纹螺旋方向相反的内螺纹孔，驱动对称分布的侧螺纹柱带着垂直定位板进行反向相反的
位移运动，实现对多块保温外墙板的同时快速固定，提高了安装的速度；

[0017] 2.而操作板上前贯穿孔和中安装板上背贯穿孔的位置设计，则便于对移动后的操作板进行限位，不仅是固定中安装板的结构，而且可以对水平筒的位置进行固定，从而对水
平筒所连的固定保温外墙板的结构进行锁定；

[0018] 3.顶筒和底螺栓的设计便于不同的侧框进行垂直方向上的安装，配合侧框上调整板所连的推动找平结构，可以对垂直方向上安装的保温外墙板进行快速的找平和连接。

附图说明

[0019] 图1为本发明正视结构示意图；

[0020] 图2为本发明水平筒正视剖面结构示意图；

[0021] 图3为本发明操作板侧视剖面结构示意图；

[0022] 图4为本发明稳定槽俯视剖面结构示意图；

[0023] 图5为本发明侧框正视剖面结构示意图；

[0024] 图6为本发明顶筒侧视剖面结构示意图；

[0025] 图7为本发明调整板侧视剖面结构示意图。

[0026] 图中：1、中安装板；2、侧框；3、稳定槽；4、背贯穿孔；5、操作板；6、前贯穿孔；7、传动齿轮；8、水平筒；9、第一轴承座；10、内螺纹孔；11、侧螺纹柱；12、垂直定位板；13、侧贯穿孔；
14、固定柱；15、轨迹槽；16、底螺栓；17、第二轴承座；18、顶筒；19、控制盘；20、挤压螺栓；21、
调整板；2101、稳定块；22、凸轮；23、水平轴；24、底卡槽。

具体实施方式

[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0028] 请参阅图1‑7，本发明提供一种技术方案：一种建筑施工用保温外墙模块化连续安装装置，包括中安装板1、侧框2、稳定槽3、背贯穿孔4、操作板5、前贯穿孔6、传动齿轮7、水平
筒8、第一轴承座9、内螺纹孔10、侧螺纹柱11、垂直定位板12、侧贯穿孔13、固定柱14、轨迹槽
15、底螺栓16、第二轴承座17、顶筒18、控制盘19、挤压螺栓20、调整板21、稳定块2101、凸轮
22、水平轴23和底卡槽24，中安装板1两侧焊接固定有侧框2，且安装板1前部开设有稳定槽
3，并且中安装板1背部开设有背贯穿孔4，同时稳定槽3内安装有操作板5，操作板5上开设有
前贯穿孔6，且操作板5与传动齿轮7相互连接，并且传动齿轮7焊接固定在水平筒8上，水平
筒8贯穿第一轴承座9，且第一轴承座9固定在操作板5上，并且水平筒8两端开设有内螺纹孔
10，内螺纹孔10与侧螺纹柱11贴合，且侧螺纹柱11末端焊接固定有垂直定位板12，并且垂直
定位板12上开设有侧贯穿孔13，垂直定位板12上焊接固定有固定柱14，且固定柱14与轨迹
槽15贴合，并且轨迹槽15开设在侧框2上，同时侧框2底部开设有底螺栓16，侧框2顶部安装
有第二轴承座17，且第二轴承座17与顶筒18底部相互连接，并且顶筒18外侧焊接固定有控
制盘19，控制盘19与挤压螺栓20末端贴合，且挤压螺栓20安装在侧框2上，侧框2上安装有调
整板21，且调整板21与凸轮22相互连接，并且凸轮22焊接固定在水平轴23上，同时水平轴23
安装在侧框2内侧，侧框2底部内侧开设有底卡槽24。

[0029] 本例中背贯穿孔4中心和前贯穿孔6中心所在水平面的距离等于操作板5顶部与中安装板1的距离，且背贯穿孔4和前贯穿孔6均设置有上下2组，上述的结构设计使得操作板5
下移完全收入中安装板1内时，背贯穿孔4和前贯穿孔6可以完全对齐，便于安装结构贯穿背
贯穿孔4和前贯穿孔6，将中安装板1固定在建筑物外墙上；

[0030] 操作板5与稳定槽3为滑动连接，且操作板5的俯视形状为“凸”字形，并且操作板5与传动齿轮7为啮合连接，同时传动齿轮7在水平筒8上对称分布，上述的结构设计使得操作
板5可以在稳定槽3内稳定的进行垂直方向上的滑动，且在垂直滑动时，可以利用啮合连接
关系驱动传动齿轮7带着水平筒8旋转；

[0031] 水平筒8通过第一轴承座9与中安装板1构成转动机构，且水平筒8两端开设有2个螺纹螺旋方向相反的内螺纹孔10，并且水平筒8关于中安装板1中心上下对称分布，上述的
结构设计使得水平筒8可以在传动齿轮7的带动下稳定旋转，并通过两端螺纹螺旋方向相反
的内螺纹孔10驱动2个侧螺纹柱11进行方向相反的运动；

[0032] 垂直定位板12关于侧框2对称分布，且垂直定位板12表面设置为粗糙雾面，并且垂直定位板12上对称固定有固定柱14，同时固定柱14与轨迹槽15为滑动连接，上述的结构设
计使得垂直定位板12可以带着固定柱14沿着轨迹槽15进行稳定的水平方向上的位移滑动，
粗糙雾面的设计令垂直定位板12挤压保温外墙板时，二者之间可以产生足够大的静摩擦
力，保证对保温外墙板的固定效果；

[0033] 顶筒18通过第二轴承座17与侧框2构成转动机构，且顶筒18的直径小于控制盘19的直径，并且控制盘19外侧面设置为粗糙雾面，同时顶筒18的中心与底螺栓16的中心处于
同一垂线上，上述的结构设计使得安装人员可以通过操作控制盘19，带动顶筒18旋转，令顶
筒18对底螺栓16进行收纳；

[0034] 调整板21底部贯穿稳定块2101，且稳定块2101焊接固定在侧框2内侧，并且调整板21与稳定块2101为滑动连接，上述的结构设计使得调整板21可以稳定的进行垂直方向上的
位移运动；

[0035] 调整板21与侧框2顶部开设的窗口为滑动连接，且调整板21与凸轮22为啮合连接，并且调整板21顶部距离侧框2顶部的距离与凸轮22周长的1/4相同，同时调整板21顶部距离
侧框2顶部的距离等于调整板21底部与底卡槽24的距离，上述的结构设计使得调整板21顶
部在下滑与侧框2顶部平齐后，凸轮22可被恰好驱动旋转90°，并恰好与底卡槽24卡合固定。

[0036] 工作原理：使用本装置时，首先将待固定的保温外墙板置于图1中1个侧框2上2个垂直定位板12之间的位置，多个中安装板1和侧框2如图1所示，间隔焊接固定，并令保温外
墙板中部与图2中垂直定位板12上中心处的侧贯穿孔13对齐；

[0037] 接着将图5中的2个调整板21同时向下推动，至调整板21顶部与侧框2顶面平齐，图7中的调整板21在下滑过程中恰好利用啮合连接关系驱动凸轮22逆时针旋转90°，凸轮22推
动开始放置的处于不同垂直位置的保温外墙板向远离侧框2的方向移动，且调整板21底部
卡入底卡槽24中固定，此时凸轮22就将所有保温外墙板推至同一垂面上，达到找平的效果；

[0038] 随后，向下推动所有操作板5，操作板5在稳定槽3中下滑，至操作板5底部与稳定槽3底部接触，操作板5顶部也与侧框2顶面平齐，此时前贯穿孔6跟随操作板5下移与背贯穿孔
4对齐，操作板5也通过传动齿轮7驱动水平筒8旋转，利用水平筒8上螺纹螺旋方向相反的内
螺纹孔10驱动垂直定位板12运动，这样1个侧框2上2个垂直定位板12就相互靠近，对保温外
墙板进行夹持固定，并使用螺栓等类似固定工具穿过图2中的侧贯穿孔13，将保温外墙板边
侧与垂直定位板12固定，并将装置整体移动至需要安装保温外墙板的建筑物外墙上，使用
膨胀螺栓等工具穿过对齐的前贯穿孔6和背贯穿孔4，将中安装板1、侧框2和保温外墙板均
固定在建筑物外墙上，完成水平方向上一排保温外墙板的安装；

[0039] 当需要进行垂直方向上另一排的保温外墙板的安装时，按照上述步骤，再次将一排保温外墙板安装固定在第二组中安装板1和侧框2上，随后将第二组侧框2底部安装的底
螺栓16对准图5和图6中第一组已固定在建筑物外墙上的侧框2的顶筒18垂直放下，令底螺
栓16与顶筒18中心螺纹孔顶部接触，拧松图6中的挤压螺栓20，令挤压螺栓20不再将顶筒18
挤压固定，通过侧框2上开设的窗口，拨动控制盘19带着顶筒18旋转，令顶筒18旋转收纳底
螺栓16，顶筒18就通过底螺栓16将另外一排中安装板1和侧框2竖直下拉，至另外一排中安
装板1和侧框2的底部与已固定在建筑物外墙上的中安装板1和侧框2顶部紧密贴合，停止旋
转控制盘19，拧紧挤压螺栓20将顶筒18固定；

[0040] 最后，同样再使用膨胀螺栓等工具穿过第二组中安装板1上对齐的前贯穿孔6和背贯穿孔4将另外一排中安装板1和侧框2固定在建筑物外墙上，一次操作，完成整面保温外墙
板的快速定位安装操作，这就是该建筑施工用保温外墙模块化连续安装装置的工作原理。

[0041] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。