本发明公开了一种超低品位钨钼矿分选用组合式白钨捕收剂，该组合式白钨捕收剂的配方包括有粗选组剂和精选组剂，其中所述粗选组剂由FX‑6型捕收剂、植物油酸、纯碱、烷基酚与环氧乙烷的缩合物按质量10:10:10:(1‑2)的比例组成；所述精选组剂由FX‑6型捕收剂、废机油、正丁基黄原酸正丁酯按质量10:10：(1‑3)的比例组成。本发明在原有FX‑6型捕收剂增加了其他成分的捕收剂，起到很好的分选回收目的，不会造成白钨矿金属流失，从而提高钨、钼金属了回收率，降低生产成本，创造经济效益；且该在FX‑6型捕收剂基础上改进的组合式捕收剂成分易于获得与制造。
1.一种超低品位钨钼矿分选用组合式白钨捕收剂，其特征在于：该组合式白钨捕收剂的配方包括有粗选组剂和精选组剂，其中所述粗选组剂包括FX‑6型捕收剂、植物油酸、纯碱、烷基酚与环氧乙烷的缩合物；所述粗选组剂由FX‑6型捕收剂、植物油酸、纯碱、烷基酚与环氧乙烷的缩合物按质量10:10:10:(1‑2)的比例组成；
所述精选组剂包括有FX‑6型捕收剂、废机油、正丁基黄原酸正丁酯，且所述精选组剂由FX‑6型捕收剂、废机油、正丁基黄原酸正丁酯按质量10:10：(1‑3)的比例组成。
2.根据权利要求1所述的一种超低品位钨钼矿分选用组合式白钨捕收剂，其特征在于：所述粗选组剂由FX‑6型捕收剂、植物油酸、纯碱、烷基酚与环氧乙烷的缩合物按质量10:10:
10:1的比例组成；所述精选组剂由FX‑6型捕收剂、废机油、正丁基黄原酸正丁酯按质量10:
3.根据权利要求1所述的一种超低品位钨钼矿分选用组合式白钨捕收剂，其特征在于：所述粗选组剂由FX‑6型捕收剂、植物油酸、纯碱、烷基酚与环氧乙烷的缩合物按质量10:10:
10:2的比例组成；所述精选组剂由FX‑6型捕收剂、废机油、正丁基黄原酸正丁酯按质量10:
4.根据权利要求1所述的一种超低品位钨钼矿分选用组合式白钨捕收剂，其特征在于：所述粗选组剂由FX‑6型捕收剂、植物油酸、纯碱、烷基酚与环氧乙烷的缩合物按质量10:10:
10:2的比例组成；所述精选组剂由FX‑6型捕收剂、废机油、正丁基黄原酸正丁酯按质量10:
5.根据权利要求1所述的一种超低品位钨钼矿分选用组合式白钨捕收剂，其特征在于：该组合式白钨捕收剂的制备方法包括以下步骤：S1、准备好物料：FX‑6型捕收剂、植物油酸、纯碱、烷基酚与环氧乙烷的缩合物、废机油、正丁基黄原酸正丁酯；
S2、按照质量比例分别称取好粗选组剂以及精选组剂的物料，并将植物油酸、纯碱、烷基酚与环氧乙烷的缩合物投入到乳化机A中进行混合加热反应；然后将废机油、正丁基黄原酸正丁酯投入到乳化机B中进行混合加热反应；
S3、反应完成后，乳化机A、B中分别采用不低于2800r/min的转速进行高速乳化；
S4、高速乳化完成冷却后再分别与常温下的FX‑6型捕收剂混合均匀，则完成组合式白钨捕收剂的粗选组剂和精选组剂的制备。
6.根据权利要求5所述的一种超低品位钨钼矿分选用组合式白钨捕收剂，其特征在于：在S2中，乳化机A、B内部加热至55‑65℃，在搅拌速度200‑300r/min下保持反应30‑50min，在S4中的混合时，转速设置为120‑180r/min。
7.一种超低品位钨钼矿分选回收工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、调浆：将原矿经磨矿分级后配置成浓度为35‑40％的矿浆，并注入浮选机中，选用纯碱与片碱为调整剂，将矿浆pH调节为7‑9；
S2、粗选：采用水玻璃和硫酸钠的组合抑制剂抑制含钙脉石矿物，然后加入粗选组剂，进行粗选和扫选，获得白钨粗精矿；
S3、将白钨粗精矿浓度浓缩到60％的质量百分浓度，加入水玻璃和硫酸钠的组合抑制剂，再加入精选组剂，并进行加热和搅拌，然后再稀释到35％的质量浓度；
S4、将S3处理后的白钨粗精矿经过五次空白精选后得到白钨精矿；
S5、对S4处理后的钼矿进行精选，在钼精选尾矿段增设滚筒筛，通过滚筒筛对目的矿物进行筛分回收；
所述粗选组剂以及精选组剂相对于原矿质量的加入量均为200‑500g/t；所述粗选组剂包括FX‑6型捕收剂、植物油酸、纯碱、烷基酚与环氧乙烷的缩合物，所述粗选组剂由FX‑6型捕收剂、植物油酸、纯碱、烷基酚与环氧乙烷的缩合物按质量10:10:10:1的比例组成；所述精选组剂包括有FX‑6型捕收剂、废机油、正丁基黄原酸正丁酯,且所述精选组剂由FX‑6型捕收剂、废机油、正丁基黄原酸正丁酯按质量10:10:1的比例组成。
8.根据权利要求7所述的一种超低品位钨钼矿分选回收工艺，其特征在于：在S3中，水玻璃以及硫酸钠的组合抑制剂相对于原矿的质量，其加入量设置为1000g‑2000g/t。
一种超低品位钨钼矿分选用组合式白钨捕收剂及分选回收
工艺
技术领域
[0001] 本发明属于钨钼矿处理技术领域，具体涉及一种超低品位钨钼矿分选用组合式白钨捕收剂；尤其还涉及一种超低品位钨钼矿分选回收工艺。
背景技术
[0002] 白钨矿是一种矿石，外形为粒状石块，白色带黄，有脂肪光泽。橙色，双锥状晶体，晶体硕大，且尖端呈透明深橙色。与方解石白云母和黑色锡石共生，其中白钨矿和方解石具
有萤光性。加热或经紫外线照射，略呈紫色。是炼钨的主要原料。
[0003] 白钨矿性脆，在碎矿过程中会出现超前脱落现象，原有磨矿细度控制在70％时，会产生过粉碎现象，导致白钨浮选回收困难；白钨矿床大多为嵌布方式，多数与含钙脉石矿物
伴生、共生，可浮性相近，原有单一捕收剂添加制度，导致白钨矿在加温精选时会产生捕收
目的矿物偏弱，达不到很好的分选回收目的，造成白钨矿金属流失。且其中钨钼矿大部分属
于伴生矿且分布极不均匀，并且钨钼矿中的钼矿石处于欠磨的状态，导致粗精矿含粗粒级
矿物较多，在原有“一粗两扫三精”的工艺下，粗粒级矿物很难上浮，对目的矿物回收受限，
造成大量钼金属流失。因此，我们提出一种超低品位钨钼矿分选用组合式白钨捕收剂及分
选回收工艺。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种超低品位钨钼矿分选用组合式白钨捕收剂及分选回收工艺，以解决上述背景技术中提出现有技术中白钨浮选回收困难；单一捕收剂添加制度，
导致白钨矿在加温精选时会产生捕收目的矿物偏弱，达不到很好的分选回收目的，造成白
钨矿金属流失；粗粒级矿物很难上浮，对目的矿物回收受限，造成大量钼金属流失的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0006] 一种超低品位钨钼矿分选用组合式白钨捕收剂，该组合式白钨捕收剂的配方包括有粗选组剂和精选组剂，其中
[0007] 所述粗选组剂包括FX‑6型捕收剂、植物油酸、纯碱、烷基酚与环氧乙烷的缩合物；所述粗选组剂由FX‑6型捕收剂、植物油酸、纯碱、烷基酚与环氧乙烷的缩合物按质量10:10:
10:(1‑2)的比例组成；
[0008] 所述精选组剂包括有FX‑6型捕收剂、废机油、正丁基黄原酸正丁酯，且所述精选组剂由FX‑6型捕收剂、废机油、正丁基黄原酸正丁酯按质量10:10：(1‑3)的比例组成。
[0009] 优选的，所述粗选组剂由FX‑6型捕收剂、植物油酸、纯碱、烷基酚与环氧乙烷的缩合物按质量10:10:10:1的比例组成；所述精选组剂由FX‑6型捕收剂、废机油、正丁基黄原酸
正丁酯按质量10:10：1的比例组成。
[0010] 优选的，所述粗选组剂由FX‑6型捕收剂、植物油酸、纯碱、烷基酚与环氧乙烷的缩合物按质量10:10:10:2的比例组成；所述精选组剂由FX‑6型捕收剂、废机油、正丁基黄原酸
正丁酯按质量10:10：2的比例组成。
[0011] 优选的，所述粗选组剂由FX‑6型捕收剂、植物油酸、纯碱、烷基酚与环氧乙烷的缩合物按质量10:10:10:2的比例组成；所述精选组剂由FX‑6型捕收剂、废机油、正丁基黄原酸
正丁酯按质量10:10：3的比例组成。
[0012] 优选的，该组合式白钨捕收剂的制备方法包括以下步骤：
[0013] S1、准备好物料：FX‑6型捕收剂、植物油酸、纯碱、烷基酚与环氧乙烷的缩合物、废机油、正丁基黄原酸正丁酯；
[0014] S2、按照质量比例分别称取好粗选组剂以及精选组剂的物料，并将植物油酸、纯碱、烷基酚与环氧乙烷的缩合物投入到乳化机A中进行混合加热反应；然后将废机油、正丁
基黄原酸正丁酯投入到乳化机B中进行混合加热反应；
[0015] S3、反应完成后，乳化机A、B中分别采用不低于2800r/min的转速进行高速乳化；
[0016] S4、高速乳化完成冷却后再分别与常温下的FX‑6型捕收剂混合均匀，则完成组合式白钨捕收剂的粗选组剂和精选组剂的制备。
[0017] 优选的，在S2中，乳化机A、B内部加热至55‑65℃，在搅拌速度200‑300r/min下保持反应30‑50min，在S4中的混合时，转速设置为120‑180r/min。
[0018] 本发明提供了一种超低品位钨钼矿分选回收工艺，包括以下步骤：
[0019] S1、调浆：将原矿经磨矿分级后配置成浓度为35‑40％的矿浆，并注入浮选机中，选用纯碱与片碱为调整剂，将矿浆pH调节为7‑9；
[0020] S2、粗选：采用水玻璃和硫酸钠的组合抑制剂抑制含钙脉石矿物，然后加入粗选组剂，进行粗选和扫选，获得白钨粗精矿；
[0021] S3、将白钨粗精矿浓度浓缩到60％的质量百分浓度，加入水玻璃和硫酸钠的组合抑制剂，再加入精选组剂，并进行加热和搅拌，然后再稀释到35％的质量浓度；
[0022] S4、将S3处理后的白钨粗精矿经过五次空白精选后得到白钨精矿；
[0023] S5、对S4处理后的钼矿进行精选，在钼精选尾矿段增设滚筒筛，通过滚筒筛对目的矿物进行筛分回收。
[0024] 优选的，所述粗选组剂以及精选组剂相对于原矿质量的加入量均为200‑500g/t。
[0025] 优选的，在S3中，水玻璃以及硫酸钠的组合抑制剂相对于原矿的质量，其加入量设置为1000g‑2000g/t。
[0026] 本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种超低品位钨钼矿分选用组合式白钨捕收剂及分选回收工艺，与现有技术相比，具有以下优点：
[0027] 1、本发明在原有FX‑6型捕收剂增加了其他成分的捕收剂，在加温精选时，捕收目的矿物的能力增强，起到很好的分选回收目的，不会造成白钨矿金属流失，从而提高钨、钼
金属了回收率，降低生产成本，创造经济效益；且该在FX‑6型捕收剂基础上改进的组合式捕
收剂成分易于获得与制造。
[0028] 2、本发明超低品位钨钼矿分选回收工艺，在钼矿进行精选的尾矿段增设滚筒筛，通过滚筒筛对目的矿物进行筛分回收，增加粗颗粒金属的回收率。
具体实施方式
[0029] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以
解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做
出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030] 实施例1
[0031] 一种超低品位钨钼矿分选用组合式白钨捕收剂，该组合式白钨捕收剂的配方包括有粗选组剂和精选组剂，其中
[0032] 所述粗选组剂包括FX‑6型捕收剂、植物油酸、纯碱、烷基酚与环氧乙烷的缩合物，所述粗选组剂由FX‑6型捕收剂、植物油酸、纯碱、烷基酚与环氧乙烷的缩合物按质量10:10:
10:1的比例组成；
[0033] 所述精选组剂包括有FX‑6型捕收剂、废机油、正丁基黄原酸正丁酯，且所述精选组剂由FX‑6型捕收剂、废机油、正丁基黄原酸正丁酯按质量10:10：1的比例组成。
[0034] 该组合式白钨捕收剂的制备方法包括以下步骤：
[0035] S1、准备好物料：FX‑6型捕收剂、植物油酸、纯碱、烷基酚与环氧乙烷的缩合物、废机油、正丁基黄原酸正丁酯；
[0036] S2、按照质量比例分别称取好粗选组剂以及精选组剂的物料，并将植物油酸、纯碱、烷基酚与环氧乙烷的缩合物投入到乳化机A中进行混合加热反应；然后将废机油、正丁
基黄原酸正丁酯投入到乳化机B中进行混合加热反应；乳化机A、B内部加热至55‑65℃，在搅
拌速度200‑300r/min下保持反应30‑50min，在S4中的混合时，转速设置为120‑180r/min；
[0037] S3、反应完成后，乳化机A、B中分别采用不低于2800r/min的转速进行高速乳化；
[0038] S4、高速乳化完成冷却后再分别与常温下的FX‑6型捕收剂混合均匀，则完成组合式白钨捕收剂的粗选组剂和精选组剂的制备。
[0039] 本发明提供了一种超低品位钨钼矿分选回收工艺，包括以下步骤：
[0040] S1、调浆：将原矿经磨矿分级后配置成浓度为35‑40％的矿浆，并注入浮选机中，选用纯碱与片碱为调整剂，将矿浆pH调节为7‑9；
[0041] S2、粗选：采用水玻璃和硫酸钠的组合抑制剂抑制含钙脉石矿物，然后加入粗选组剂，进行粗选和扫选，获得白钨粗精矿；所述粗选组剂相对于原矿质量的加入量均为200‑
500g/t；
[0042] S3、将白钨粗精矿浓度浓缩到60％的质量百分浓度，加入水玻璃和硫酸钠的组合抑制剂，再加入精选组剂，并进行加热和搅拌，然后再稀释到35％的质量浓度；水玻璃以及
硫酸钠的组合抑制剂相对于原矿的质量，其加入量设置为1000g‑2000g/t；所述精选组剂相
对于原矿质量的加入量均为200‑500g/t；
[0043] S4、将S3处理后的白钨粗精矿经过五次空白精选后得到白钨精矿；
[0044] S5、对S4处理后的钼矿进行精选，在钼精选尾矿段增设滚筒筛，通过滚筒筛对目的矿物进行筛分回收。
[0045] 实施例2
[0046] 与实施例1不同的是，一种超低品位钨钼矿分选用组合式白钨捕收剂，该组合式白钨捕收剂的配方包括有粗选组剂和精选组剂，其中：
[0047] 所述粗选组剂包括FX‑6型捕收剂、植物油酸、纯碱、烷基酚与环氧乙烷的缩合物；所述粗选组剂由FX‑6型捕收剂、植物油酸、纯碱、烷基酚与环氧乙烷的缩合物按质量10:10:
10:2的比例组成；
[0048] 所述精选组剂包括有FX‑6型捕收剂、废机油、正丁基黄原酸正丁酯，且所述精选组剂由FX‑6型捕收剂、废机油、正丁基黄原酸正丁酯按质量10:10：2的比例组成。
[0049] 实施例3
[0050] 与实施例1不同的是，一种超低品位钨钼矿分选用组合式白钨捕收剂，该组合式白钨捕收剂的配方包括有粗选组剂和精选组剂，其中：
[0051] 所述粗选组剂包括FX‑6型捕收剂、植物油酸、纯碱、烷基酚与环氧乙烷的缩合物；所述粗选组剂由FX‑6型捕收剂、植物油酸、纯碱、烷基酚与环氧乙烷的缩合物按质量10:10:
10:2的比例组成；
[0052] 所述精选组剂包括有FX‑6型捕收剂、废机油、正丁基黄原酸正丁酯，且所述精选组剂由FX‑6型捕收剂、废机油、正丁基黄原酸正丁酯按质量10:10：3的比例组成。
[0053] 综上所述：通过上述三组实施例，实施后与现有技术相比，本发明在原有FX‑6型捕收剂增加了其他成分的捕收剂，在加温精选时，捕收目的矿物的能力增强，起到很好的分选
回收目的，不会造成白钨矿金属流失，从而提高钨、钼金属了回收率，降低生产成本，创造经
济效益；且该在FX‑6型捕收剂基础上改进的组合式捕收剂成分易于获得与制造。本发明超
低品位钨钼矿分选回收工艺，在钼矿进行精选的尾矿段增设滚筒筛，通过滚筒筛对目的矿
物进行筛分回收，增加粗颗粒金属的回收率。
[0054] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可
以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，
凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的
保护范围之内。
