一种砂型铸造脱模处理方法转让专利
申请号 : CN202010123710.9
文献号 : CN111266529B
文献日 : 2021-06-15
发明人 : 冯程阳 , 孙健
申请人 : 湖南诚今电梯部件制造有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种砂型铸造脱模处理方法,其使用了一种型砂分离装置,该型砂分离装置包括安装架(1)、分离套件(2)和收集套件(3),其特征在于:采用上述型砂分离装置在对型砂进行分离作业时的具体方法如下:
步骤一,填砂:根据生产需求,人工将需要制作零件形状的模型放入至上砂箱和下砂箱中,且将需要制作零件形状的模型周围填满型砂,且在填砂过程中,一边填砂,一边压实砂体,同时并留出浇注通道;
步骤二,合箱:将经过步骤一处理后的上砂箱和下砂箱合在一起形成整箱,保证两砂箱上下对齐,且在上砂箱的浇注通道入口处放上浇口杯;
步骤三,浇注:将处理好的金属液通过浇口被浇注到上述经过步骤二处理后的整箱内部,浇注过程中,需保证浇注速度均匀;
步骤四,分箱:将经过步骤三处理后的整箱分离,分离过程中,需保证上砂箱垂直离开,不可有剧烈晃动,同时整箱内部的铸件温度不得高于500℃,防止铸件表面温度过高导致铸件开裂的现象发生;
步骤五,落砂:将上述经过步骤四处理后的砂箱内部的铸件取出,并将取出后的砂箱放入至型砂分离装置中进行去砂处理,进而将砂箱内部的型砂清理出来;
步骤六,存放:将上述经过步骤五处理后的型砂收集起来放入到存砂池中存放起来,等待下次使用;
安装架(1)内部从上往下依次设置有分离套件(2)和收集套件(3);
所述分离套件(2)包括转轮板(21)、连接柱(22)、震动箱(23)、震动机构(24)、夹紧板(25)、连接杆(26)、过滤板(27)、连接板(28)、连接机构(29)、旋转架(20)、电机A,转轮板(21)通过焊接的方式对称安装在安装架(1)内壁上,转轮板(21)上设置有圆形滑槽A,圆形滑槽A内部通过滑动连接的方式设置有相互配合使用的连接柱(22),连接柱(22)之间通过焊接的方式设置有震动箱(23),震动箱(23)为壳体结构,且震动箱(23)上设置有通槽B,震动箱(23)内部设置有震动机构(24),震动箱(23)上端对称设置有夹紧板(25),夹紧板(25)上通过焊接的方式均匀设置有连接杆(26),连接杆(26)上端通过焊接的方式设置有过滤板(27),过滤板(27)侧壁上通过焊接的方式设置有连接板(28),连接板(28)上设置有连接机构(29),夹紧板(25)侧壁上通过焊接的方式设置有旋转架(20),旋转架(20)通过轴承连接的方式安装在转轮板(21)上,安装架(1)外侧电机座上个固定安装有电机A,电机A的输出轴穿过安装架(1)外壁,位于转轮板(21)中心位置处,且和旋转架(20)固定安装在一起;
所述收集套件(3)包括收集皿(31)、转动柱(32)、匀料辊(33)和电机B,收集皿(31)通过焊接的方式固定安装在安装架(1)内部上,收集皿(31)内部通过轴承连接的方式设置有转动柱(32),转动柱(32)上安装有匀料辊(33),转动柱(32)通过焊接的方式固定安装在电机B的输出轴上,电机B通过电机座固定安装在安装架(1)外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造脱模处理方法,其特征在于:所述震动机构(24)包括双向电机C、转动杆(241)、旋转凸轮(242)、转动锤(243)、限位环(244)、螺旋杆(245)、螺纹套(246)和连接块(247),双向电机C通过电机座固定安装在震动箱(23)内壁上,双向电机C的输出轴上通过焊接的方式固定安装有转动杆(241),转动杆(241)上均匀设置有旋转凸轮(242),旋转凸轮(242)上端设置有转动锤(243),转动锤(243)通过转动连接的方式安装在震动箱(23)内壁上,转动杆(241)侧面上通过焊接的方式安装有限位环(244),限位环(244)上通过焊接的方式安装有螺旋杆(245),螺旋杆(245)上设置有相互配合使用的螺纹套(246),螺纹套(246)上设置有与通槽B相互配合使用的连接块(247),连接块(247)上端与夹紧板(25)连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种砂型铸造脱模处理方法,其特征在于:所述夹紧板(25)内壁表面上通过转动连接的方式安装有夹紧条(251),夹紧条(251)与夹紧板(25)内壁之间设置有连接弹簧,且夹紧条(251)表面设置有增加摩擦力的橡胶套,橡胶套表面均匀设置有花纹凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种砂型铸造脱模处理方法,其特征在于:所述过滤板(27)上均匀设置有圆形通孔,且过滤板(27)下端面设置有为橡胶材料。
5.根据权利要求1所述的一种砂型铸造脱模处理方法,其特征在于:所述连接机构(29)包括配合柱(291)、触发杆(292)、复位推杆(293)、外行顶杆(294)、触发转板(295)、中心转轴(296)和固定销(297),配合柱(291)通过焊接的方式均匀安装在连接板(28)上,配合柱(291)上设置有槽状结构,其相对连接板(28)上设置有与配合柱(291)相互配合使用的盲孔,盲孔内部通过滑动连接的方式设置有触发杆(292),触发杆(292)下端抵靠有复位推杆(293),触发杆(292)左右两端对称抵靠有外行顶杆(294),外行顶杆(294)外侧抵靠有触发转板(295),触发转板(295)固定安装在中心转轴(296)上,中心转轴(296)通过轴承连接的方式固定安装在连接板(28)内壁上,触发转板(295)内侧抵靠有与槽状结构相互配合使用的固定销(297),固定销(297)通过弹簧连接的方式安装在连接板(28)内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种砂型铸造脱模处理方法,其特征在于:所述匀料辊(33)包括螺旋转片(331)、转动销(332)和压料辊(333),螺旋转片(331)固定安装在转动柱(32)上,螺旋转片(331)头部均匀设置有盲槽E,盲槽E内部通过轴承连接的方式设置有转动销(332),转动销(332)上安装有压料辊(333)。
说明书 :
一种砂型铸造脱模处理方法
技术领域
背景技术
价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一
直是铸造生产中的基本工艺,现在进行零件铸造作业时需要进行填砂、合箱、浇注、分箱、落
砂和存放等多到工序,其中落砂作业可以使得型砂重复利用,减少资源浪费的现象发生。
清理难度,增加工作量;b:现有的砂箱在铸造结束后,通产将型砂不进行打散直接放到砂槽
中,等待下次使用,其下次使用过程中,因型砂没有打散,导致压实时,型砂内部仍然存有空
气,进而浇注时产品表面出现气泡,严重影响产品质量。
发明内容
方法如下:
实砂体,同时并留出浇注通道;
导致铸件开裂的现象发生;
上设置有圆形滑槽A,圆形滑槽A内部通过滑动连接的方式设置有相互配合使用的连接柱,
连接柱之间通过焊接的方式设置有震动箱,震动箱为壳体结构,且震动箱上设置有通槽B,
震动箱内部设置有震动机构,震动箱上端对称设置有夹紧板,夹紧板上通过焊接的方式均
匀设置有连接杆,连接杆上端通过焊接的方式设置有过滤板,过滤板侧壁上通过焊接的方
式设置有连接板,连接板上设置有连接机构,夹紧板侧壁上通过焊接的方式设置有旋转架,
旋转架通过轴承连接的方式安装在转轮板上,安装架外侧电机座上个固定安装有电机A,电
机A的输出轴穿过安装架外壁,位于转轮板中心位置处,且和旋转架固定安装在一起。
料辊,转动柱通过焊接的方式固定安装在电机B的输出轴上,电机B通过电机座固定安装在
安装架外壁上。
接的方式固定安装有转动杆,转动杆上均匀设置有旋转凸轮,旋转凸轮上端设置有转动锤,
转动锤通过转动连接的方式安装在震动箱内壁上,转动杆侧面上通过焊接的方式安装有限
位环,限位环上通过焊接的方式安装有螺旋杆,螺旋杆上设置有相互配合使用的螺纹套,螺
纹套上设置有与通槽B相互配合使用的连接块,连接块上端与夹紧板连接在一起。
花纹凹槽。
板上设置有与配合柱相互配合使用的盲孔,盲孔内部通过滑动连接的方式设置有触发杆,
触发杆下端抵靠有复位推杆,触发杆左右两端对称抵靠有外行顶杆,外行顶杆外侧抵靠有
触发转板,触发转板固定安装在中心转轴上,中心转轴通过轴承连接的方式固定安装在连
接板内壁上,触发转板内侧抵靠有与槽状结构相互配合使用的固定销,固定销通过弹簧连
接的方式安装在连接板内壁上。
有压料辊。
而增加了员工的清理难度,增加工作量;b:现有的砂箱在铸造结束后,通产将型砂不进行打
散直接放到砂槽中,等待下次使用,其下次使用过程中,因型砂没有打散,导致压实时,型砂
内部仍然存有空气,进而浇注时产品表面出现气泡,严重影响产品质量。
实的型砂,同时带动触发连接机构,连接板连接到一起,后电机A开始工作,通过带动旋转架
进行转动,从而通过连接柱带动整个分离套件在转轮板上进行转动,同时上端被锤散的型
砂通过过滤板流出,从而达到旋转清砂的目的,此种清砂方式不需要人工对砂箱进行清理,
故极大的减少了员工的工作量,间接的提高了员工的工作效率。
柱32转动,进而带动匀料辊33进行转动,进而达到二次散砂的目的,极大的提高了型砂的分
离程度,极大的避免了因型砂打碎不充分二次压实时存有空气,导致铸件质量下降的现象
发生,提供了产品的合格率。
附图说明
具体实施方式
实砂体,同时并留出浇注通道;
导致铸件开裂的现象发生;
装在安装架1内壁上,转轮板21上设置有圆形滑槽A,圆形滑槽A内部通过滑动连接的方式设
置有相互配合使用的连接柱22,连接柱22之间通过焊接的方式设置有震动箱23,震动箱23
为壳体结构,且震动箱23上设置有通槽B,震动箱23内部设置有震动机构24,震动箱23上端
对称设置有夹紧板25,夹紧板25上通过焊接的方式均匀设置有连接杆26,连接杆26上端通
过焊接的方式设置有过滤板27,过滤板27侧壁上通过焊接的方式设置有连接板28,连接板
28上设置有连接机构29,夹紧板25侧壁上通过焊接的方式设置有旋转架20,旋转架20通过
轴承连接的方式安装在转轮板21上,安装架1外侧电机座上个固定安装有电机A,电机A的输
出轴穿过安装架1外壁,位于转轮板21中心位置处,且和旋转架20固定安装在一起,具体工
作时,人工将需清理砂箱放置到震动箱23上,后震动机构24工作带动夹紧板25向内侧运动
固定住砂箱,同时带动砂箱震动,以此通过震动的力量锤散压实的型砂,同时带动触发连接
机构29,连接板28连接到一起,后电机A开始工作,通过带动旋转架20进行转动,从而通过连
接柱22带动整个分离套件2在转轮板21上进行转动,同时上端被锤散的型砂通过过滤板27
流出,从而达到旋转清砂的目的。
上,双向电机C的输出轴上通过焊接的方式固定安装有转动杆241,转动杆241上均匀设置有
旋转凸轮242,旋转凸轮242上端设置有转动锤243,转动锤243通过转动连接的方式安装在
震动箱23内壁上,转动杆241侧面上通过焊接的方式安装有限位环244,限位环244上通过焊
接的方式安装有螺旋杆245,螺旋杆245上设置有相互配合使用的螺纹套246,螺纹套246上
设置有与通槽B相互配合使用的连接块247,连接块247上端与夹紧板25连接在一起,具体工
作时,双向电机C开松工作,带动转动杆241进行转动,进而带动旋转凸轮242进行转动,从而
带动转动锤就行上下锤动,从而到达锤散型砂的目的,同时因双向电机C工作,带动螺旋杆
245进行转动,进而带动螺纹套246在螺旋杆245上向内侧进行运动从而通过连接块247带动
夹紧板25向内侧运动,从而达到夹紧砂箱的目的。
柱291上设置有槽状结构,其相对连接板28上设置有与配合柱291相互配合使用的盲孔,盲
孔内部通过滑动连接的方式设置有触发杆292,触发杆292下端抵靠有复位推杆293,触发杆
292左右两端对称抵靠有外行顶杆294,外行顶杆294外侧抵靠有触发转板295,触发转板295
固定安装在中心转轴296上,中心转轴296通过轴承连接的方式固定安装在连接板28内壁
上,触发转板295内侧抵靠有与槽状结构相互配合使用的固定销297,固定销297通过弹簧连
接的方式安装在连接板28内壁上。具体工作时,配合柱291向盲孔内部运动,带动触发杆292
向下运动,进而顶出复位推杆293,同时将外行顶杆294向两侧顶出,进而带动触发转板295
进行转动,从而推动固定销297运动至配合柱291表面的槽状结构中,从而达到连接连接板
28的目的。
面均匀设置有花纹凹槽。
柱32上安装有匀料辊33,转动柱32通过焊接的方式固定安装在电机B的输出轴上,电机B通
过电机座固定安装在安装架1外壁上,具体工作时,上述经过分离套件2筛分出来的型砂落
入收集皿31中,后电机B开始工作,带动转动柱32转动,进而带动匀料辊33进行转动,进而达
到打散型砂的目的。
动,从而达到夹紧砂箱的目的,同时连接机构29触发,将连接板连接在一起,砂箱上端被过
滤板遮挡住。
板27流出,从而达到旋转清砂的目的。
的目的。
原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改
进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物
界定。