一种电线电缆放线装置转让专利

申请号 : CN202010070439.7

文献号 : CN111268519B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 彭陈城

申请人 : 池州市贤启自动化技术有限公司

摘要 :

本发明公开了一种电线电缆放线装置,包括横板和车轮,所述横板的下表面转动连有车轮,所述横板的上表面有侧安装有升降装置。该电线电缆放线装置,通过电机、第二齿轮、螺纹杆、线盘、第一竖板和第二皮带等结构之间的配合,可以实现线盘自动转动,从而进行放线,降低了劳动程度,通过弹簧、方形块、L形块、第二凹形板、圆坏、线盘和电线电缆等结构之间的配合,可以将电线电缆出口端带到不同的位置,从而防止了放线的时候堆积在一块,通过把手、第二凹形板、横板和车轮等结构之间的配合,可以实现对此装置进行移动,从而满足不同的场合需要,适合操作人员进行室外作业。

权利要求 :

1.一种电线电缆放线装置,包括横板(1)和车轮(2),所述横板(1)的下表面转动连有车轮(2),其特征在于:所述横板(1)的上表面有侧安装有升降装置(3);

所述升降装置(3)包括第一凹形板(301)、竖杆(302)、套筒(303)、第一齿轮(304)、齿牙皮带(305)、转盘(306)和第一皮带(307);

所述第一凹形板(301)的下表面与横板(1)的上表面右侧固定相连,所述第一凹形板(301)的上下表面内壁固接有竖杆(302),所述竖杆(302)的下方外壁套接有套筒(303),所述套筒(303)的内壁与竖杆(302)的外壁间隙配合,所述套筒(303)的右侧加工有齿牙,所述第一凹形板(301)的前端面下方通过转轴转动连接有多个第一齿轮(304),上下所述第一齿轮(304)的外壁安装有齿牙皮带(305),上下所述第一齿轮(304)与齿牙皮带(305)相互啮合,所述齿牙皮带(305)的外壁齿牙与套筒(303)的右侧齿牙相互啮合,上方所述第一齿轮(304)的上方安装有转盘(306),所述转盘(306)通过转轴与第一凹形板(301)转动相连,所述转盘(306)通过第一皮带(307)与上方第一齿轮(304)转动相连;

所述第一凹形板(301)的左侧上方安装有弹力装置(4);

所述弹力装置(4)包括第二凹形板(401)、把手(402)、L形块(403)、圆环(404)、方形块(405)、弹簧(406)、辊轮(407)和钢丝绳(408);

所述第二凹形板(401)的右侧与第一凹形板(301)的左侧上方固定相连,所述第二凹形板(401)的前端面加工有凸块,所述第二凹形板(401)的前端面凸块处安装有L形块(403),所述L形块(403)的后端面开设有滑槽,所述L形块(403)的后端面滑槽处内壁与第二凹形板(401)的前端面凸块处外壁间隙配合,所述L形块(403)的下方固接有圆环(404),所述L形块(403)的右侧固接有方形块(405),所述方形块(405)的右侧安装有弹簧(406),所述弹簧(406)的左右两侧分别与方形块(405)的右侧和第二凹形板(401)的右侧内壁固定相连,所述第二凹形板(401)的右侧设有辊轮(407),所述辊轮(407)通过辊轴与竖杆(302)转动相连,所述辊轮(407)的外壁贴合有钢丝绳(408),所述钢丝绳(408)的下方与套筒(303)的上方固定相连,所述钢丝绳(408)的上方穿过弹簧(406)与方形块(405)的右侧固定相连,所述钢丝绳(408)的上方外壁与弹簧(406)的内壁间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种电线电缆放线装置,其特征在于:上下所述第一齿轮(304)在同一竖直线上。

3.根据权利要求1所述的一种电线电缆放线装置,其特征在于:所述齿牙皮带(305)与套筒(303)的啮合比为1:1。

4.根据权利要求1所述的一种电线电缆放线装置,其特征在于:所述第二凹形板(401)与L形块(403)组成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种电线电缆放线装置,其特征在于:所述横板(1)的上表面左侧安装有转动装置(5);

所述转动装置(5)包括第一竖板(501)、线盘(502)、电线电缆(503)、第二竖板(504)、第三竖板(505)、螺纹杆(506)、第二齿轮(507)、第二皮带(508)和电机(509);

左右所述第一竖板(501)的下表面与横板(1)的上表面固定相连,左右所述第一竖板(501)的内侧安装有多个线盘(502),上下所述线盘(502)通过轴承与第一竖板(501)转动相连,上下所述线盘(502)的外壁缠绕有电线电缆(503),所述电线电缆(503)的一端穿过圆环(404),左侧所述第一竖板(501)的左侧设有第二竖板(504),所述第二竖板(504)的下表面与横板(1)的上表面左侧固定相连,所述第二竖板(504)的右侧固接有第三竖板(505),所述第三竖板(505)的右侧与左侧第一竖板(501)的左侧固定相连,左侧所述第一竖板(501)的内部通过轴承转动连接有多个螺纹杆(506),下方所述螺纹杆(506)的左侧通过轴承与第二竖板(504)转动相连,上方所述螺纹杆(506)通过第二皮带(508)与上方线盘(502)转动相连,所述第三竖板(505)的内部固接有电机(509),所述电机(509)的输出轴固接有第二齿轮(507),所述第二齿轮(507)与螺纹杆(506)相互啮合。

6.根据权利要求5所述的一种电线电缆放线装置,其特征在于:上下所述螺纹杆(506)以第二齿轮(507)的中点为中心呈对称分布。

7.根据权利要求5所述的一种电线电缆放线装置,其特征在于:左右所述第一竖板(501)与第二竖板(504)相互平行。

说明书 :

一种电线电缆放线装置

技术领域

[0001] 本发明涉及电线电缆技术领域,具体为一种电线电缆放线装置。

背景技术

[0002] 电线电缆是传输电能、电信号和实现电磁能转换的线材产品,电缆通常由传输电力或电信号的缆芯和起到保护、绝缘作用的护套组成,只含有一条缆芯而且直径较细的电
缆通常被称为电线,也有些电线没有绝缘护套,被称为裸线,电缆中的缆芯由导电性能良好
的金属材料制成,通常使用铜(导电性能良好)或铝,电线电缆作为电力传输的主要载体,广
泛应用于电器装备、照明线路、家用电器等方面,虽然现有技术中可以是实现电线电缆的放
线,但是大多数情况下都是需要多个人相互配合,这样便增加了劳动力,同时现有技术中电
线电缆放线器绝大多数结构比较简单,使用过程中便会出现电线电缆放线速度过快而堆积
缠绕在一起的问题,而且大部分传统的放线装置都比较大型,过于笨重,不适合操作人员室
外作业。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种电线电缆放线装置,以解决上述背景技术中提出的虽然现有技术中可以是实现电线电缆的放线,但是大多数情况下都是需要多个人相互配合,
这样便增加了劳动力的问题。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电线电缆放线装置,包括横板和车轮,所述横板的下表面转动连有车轮,所述横板的上表面有侧安装有升降装置;
[0005] 所述升降装置包括第一凹形板、竖杆、套筒、第一齿轮、齿牙皮带、转盘和第一皮带;
[0006] 所述第一凹形板的下表面与横板的上表面右侧固定相连,所述第一凹形板的上下表面内壁固接有竖杆,所述竖杆的下方外壁套接有套筒,所述套筒的内壁与竖杆的外壁间
隙配合,所述套筒的右侧加工有齿牙,所述第一凹形板的前端面下方通过转轴转动连接有
多个第一齿轮,上下所述第一齿轮的外壁安装有齿牙皮带,上下所述第一齿轮与齿牙皮带
相互啮合,所述齿牙皮带的外壁齿牙与套筒的右侧齿牙相互啮合,上方所述第一齿轮的上
方安装有转盘,所述转盘通过转轴与第一凹形板转动相连,所述转盘通过第一皮带与上方
第一齿轮转动相连。
[0007] 优选的,上下所述第一齿轮在同一竖直线上。
[0008] 优选的,所述齿牙皮带与套筒的啮合比为1:1。
[0009] 优选的,所述第一凹形板的左侧上方安装有弹力装置;
[0010] 所述弹力装置包括第二凹形板、把手、L形块、圆环、方形块、弹簧、辊轮和钢丝绳;
[0011] 所述第二凹形板的右侧与第一凹形板的左侧上方固定相连,所述第二凹形板的前端面加工有凸块,所述第二凹形板的前端面凸块处安装有L形块,所述L形块的后端面开设
有滑槽,所述L形块的后端面滑槽处内壁与第二凹形板的前端面凸块处外壁间隙配合,所述
L形块的下方固接有圆环,所述L形块的右侧固接有方形块,所述方形块的右侧安装有弹簧,
所述弹簧的左右两侧分别与方形块的右侧和第二凹形板的右侧内壁固定相连,所述第二凹
形板的右侧设有辊轮,所述辊轮通过辊轴与竖杆转动相连,所述辊轮的外壁贴合有钢丝绳,
所述钢丝绳的下方与套筒的上方固定相连,所述钢丝绳的上方穿过弹簧与方形块的右侧固
定相连,所述钢丝绳的上方外壁与弹簧的内壁间隙配合。
[0012] 优选的,所述第二凹形板与L形块组成滑动结构。
[0013] 优选的,所述横板的上表面左侧安装有转动装置;
[0014] 所述转动装置包括第一竖板、线盘、电线电缆、第二竖板、第三竖板、螺纹杆、第二齿轮、第二皮带和电机;
[0015] 左右所述第一竖板的下表面与横板的上表面固定相连,左右所述第一竖板的内侧安装有多个线盘,上下所述线盘通过轴承与第一竖板转动相连,上下所述线盘的外壁缠绕
有电线电缆,所述电线电缆的一端穿过圆环,左侧所述第一竖板的左侧设有第二竖板,所述
第二竖板的下表面与横板的上表面左侧固定相连,所述第二竖板的右侧固接有第三竖板,
所述第三竖板的右侧与左侧第一竖板的左侧固定相连,左侧所述第一竖板的内部通过轴承
转动连接有多个螺纹杆,下方所述螺纹杆的左侧通过轴承与第二竖板转动相连,上方所述
螺纹杆通过第二皮带与上方线盘转动相连,所述第三竖板的内部固接有电机,所述电机的
输出轴固接有第二齿轮,所述第二齿轮与螺纹杆相互啮合。
[0016] 优选的,上下所述螺纹杆以第二齿轮的中点为中心呈对称分布。
[0017] 优选的,左右所述第一竖板与第二竖板相互平行。
[0018] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0019] 1、该电线电缆放线装置,通过电机、第二齿轮、螺纹杆、线盘、第一竖板和第二皮带等结构之间的配合,可以实现线盘自动转动,从而进行放线,降低了劳动程度。
[0020] 2、该电线电缆放线装置,通过弹簧、方形块、L形块、第二凹形板、圆环、线盘和电线电缆等结构之间的配合,可以将电线电缆出口端带到不同的位置,从而防止了放线的时候
堆积在一块。
[0021] 3、该电线电缆放线装置,通过把手、第二凹形板、横板和车轮等结构之间的配合,可以实现对此装置进行移动,从而满足不同的场合需要,适合操作人员进行室外作业。
[0022] 4、该电线电缆放线装置,当操作人员需要使用电线电缆放线装置时,首先操作人员拉动把手,通过车轮使此装置移动至适当位置,再将电线电缆的一端穿过圆环,接通电机
的外接电源,启动电机,通过电机的输出轴带动第二齿轮进行转动,第二齿轮带动上下两个
螺纹杆进行反向移动,使上下螺纹杆带动线盘进行转动,下方线盘放线的同时上方线盘收
线,再通过圆环将电线电缆放出,这样便达到了自动放线的目的。
[0023] 5、该电线电缆放线装置,转动转盘,使转盘通过第一皮带带动上方第一齿轮进行转动,上方第一齿轮带动齿牙皮带进行转动,使齿牙皮带带动套筒进行移动,套筒通过钢丝
绳带动方形块进行移动,实现缠绕。
[0024] 6、该电线电缆放线装置,通过方形块对弹簧进行挤压或拉伸,使弹簧通过弹力性能带动方形块进行复位,同时方形块带动L形块进行移动,L形块通过圆环带动电线电缆进
行移动,这样就达到了防止电线电缆堆积缠绕的目的。

附图说明

[0025] 图1为本发明结构示意图;
[0026] 图2为图1中转盘、第一皮带和第一齿轮处的结构示意图;
[0027] 图3为图1中把手、弹簧和辊轮处的结构示意图;
[0028] 图4为图1中螺纹杆、第二齿轮和第一竖板处的结构示意图;
[0029] 图5为图1中第二皮带、第三竖板和线盘处的结构示意图;
[0030] 图6为图1的局部左示图。
[0031] 图中:1、横板,2、车轮,3、升降装置,301、第一凹形板,302、竖杆,303、套筒,304、第一齿轮,305、齿牙皮带,306、转盘,307、第一皮带,4、弹力装置,401、第二凹形板,402、把手,
403、L形块,404、圆环,405、方形块,406、弹簧,407、辊轮,408、钢丝绳,5、转动装置,501、第
一竖板,502、线盘,503、电线电缆,504、第二竖板,505、第三竖板,506、螺纹杆,507、第二齿
轮,508、第二皮带,509、电机。

具体实施方式

[0032] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
[0033] 请参阅图1‑6,本发明提供一种技术方案:一种电线电缆放线装置,包括横板1和车轮2,横板1的下表面转动连有车轮2,通过车轮2可以对此设备进行移动,横板1的上表面有
侧安装有升降装置3,升降装置3包括第一凹形板301、竖杆302、套筒303、第一齿轮304、齿牙
皮带305、转盘306和第一皮带307,第一凹形板301的下表面与横板1的上表面右侧固定相
连,第一凹形板301的上下表面内壁固接有竖杆302,竖杆302的下方外壁套接有套筒303,套
筒303的内壁与竖杆302的外壁间隙配合,套筒303可以在竖杆302处进行移动,套筒303的右
侧加工有齿牙,第一凹形板301的前端面下方通过转轴转动连接有2个第一齿轮304,第一齿
轮304通过转轴可以在第一凹形板301处进行转动,上下第一齿轮304的外壁安装有齿牙皮
带305,上下第一齿轮304与齿牙皮带305相互啮合,第一齿轮304可以带动齿牙皮带305进行
转动,齿牙皮带305的外壁齿牙与套筒303的右侧齿牙相互啮合,通过齿牙皮带305可以带动
套筒303进行移动,上方第一齿轮304的上方安装有转盘306,转盘306通过转轴与第一凹形
板301转动相连,转盘306通过转轴可以在第一凹形板301处进行转动,转盘306通过第一皮
带307与上方第一齿轮304转动相连,转盘306通过第一皮带307可以带动上方第一齿轮304
进行转动,上下第一齿轮304在同一竖直线上,齿牙皮带305与套筒303的啮合比为1:1。
[0034] 第一凹形板301的左侧上方安装有弹力装置4,弹力装置4包括第二凹形板401、把手402、L形块403、圆环404、方形块405、弹簧406、辊轮407和钢丝绳408,第二凹形板401的右
侧与第一凹形板301的左侧上方固定相连,第二凹形板401的前端面加工有凸块,第二凹形
板401的前端面凸块处安装有L形块403,L形块403的后端面开设有滑槽,L形块403的后端面
滑槽处内壁与第二凹形板401的前端面凸块处外壁间隙配合,L形块403可以在第二凹形板
401的凸块处进行移动,L形块403的下方固接有圆环404,通过圆环404可以对电线电缆503
起限位作用,L形块403的右侧固接有方形块405,方形块405的右侧安装有弹簧406,弹簧406
的左右两侧分别与方形块405的右侧和第二凹形板401的右侧内壁固定相连,当方形块405
向右侧移动时弹簧406处于压缩状态,第二凹形板401的右侧设有辊轮407,辊轮407通过辊
轴与竖杆302转动相连,辊轮407通过辊轴可以在竖杆302处进行转动,辊轮407的外壁贴合
有钢丝绳408,通过辊轮407可以减小钢丝绳408移动时的摩擦力,钢丝绳408的下方与套筒
303的上方固定相连,套筒303可以通过钢丝绳408带动方形块405进行移动,钢丝绳408的上
方穿过弹簧406与方形块405的右侧固定相连,钢丝绳408的上方外壁与弹簧406的内壁间隙
配合,钢丝绳408可以在弹簧406处进行移动,第二凹形板401与L形块403组成滑动结构。
[0035] 横板1的上表面左侧安装有转动装置5,转动装置5包括第一竖板501、线盘502、电线电缆503、第二竖板504、第三竖板505、螺纹杆506、第二齿轮507、第二皮带508和电机509,
左右第一竖板501的下表面与横板1的上表面固定相连,左右第一竖板501的内侧安装有2个
线盘502,上下线盘502通过轴承与第一竖板501转动相连,上下线盘502通过轴承可以在第
一竖板501处进行转动,上下线盘502的外壁缠绕有电线电缆503,电线电缆503的一端穿过
圆环404,左侧第一竖板501的左侧设有第二竖板504,第二竖板504的下表面与横板1的上表
面左侧固定相连,第二竖板504的右侧固接有第三竖板505,第三竖板505的右侧与左侧第一
竖板501的左侧固定相连,左侧第一竖板501的内部通过轴承转动连接有2个螺纹杆506,上
下螺纹杆506通过轴承可以在第一竖板501处进行转动,下方螺纹杆506的左侧通过轴承与
第二竖板504转动相连,下方螺纹杆506通过轴承可以在第二竖板504处进行转动,上方螺纹
杆506通过第二皮带508与上方线盘502转动相连,上方螺纹杆506通过第二皮带508可以带
动上方线盘502进行转动,第三竖板505的内部固接有电机509,电机509的型号为ECMA‑
11320ERS,电机509的输出轴固接有第二齿轮507,电机509的输出轴可以带动第二齿轮507
进行转动,第二齿轮507与螺纹杆506相互啮合,第二齿轮507可以带动螺纹杆506进行转动,
上下螺纹杆506以第二齿轮507的中点为中心呈对称分布,当第二齿轮507转动时可以带动
上下两个螺纹杆506做反向运动,左右第一竖板501与第二竖板504相互平行。
[0036] 当操作人员需要使用电线电缆放线装置时,首先操作人员拉动把手402,通过车轮2使此装置移动至适当位置,再将电线电缆503的一端穿过圆环404,接通电机509的外接电
源,启动电机509,通过电机509的输出轴带动第二齿轮507进行转动,第二齿轮507带动上下
两个螺纹杆506进行反向移动,使上下螺纹杆506带动线盘502进行转动,下方线盘502放线
的同时上方线盘502收线,再通过圆环404将电线电缆503放出,这样便达到了自动放线的目
的,转动转盘306,使转盘306通过第一皮带307带动上方第一齿轮304进行转动,上方第一齿
轮304带动齿牙皮带305进行转动,使齿牙皮带305带动套筒303进行移动,套筒303通过钢丝
绳408带动方形块405进行移动,通过方形块405对弹簧406进行挤压或拉伸,使弹簧406通过
弹力性能带动方形块405进行复位,同时方形块405带动L形块403进行移动,L形块403通过
圆环404带动电线电缆503进行移动,这样就达到了防止电线电缆503堆积缠绕的目的。
[0037] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗
示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对
本发明的限制。
[0038] 在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以
是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两
个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通
技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0039] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。