一种自带钢筋定位及密封功能的PC构件套筒定量式灌浆装置转让专利

申请号 : CN202010204716.9

文献号 : CN111270814B

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相似专利:

发明人 : 吴会阁苏木标付素娟曹秀玲付章建李文平王微微

申请人 : 石家庄铁道大学河北地质大学

摘要 :

本发明公开了一种自带钢筋定位及密封功能的PC构件套筒定量式灌浆装置,涉及套筒灌浆技术领域,解决了现有的套筒灌浆过程中灌浆量不易控制,套筒对钢筋的定位和密封效果不好等问题。一种自带钢筋定位及密封功能的PC构件套筒定量式灌浆装置,包括套筒主体,所述套筒主体的外侧设置有灌浆口,所述灌浆口的上方设置有出浆口,所述出浆口一端的外侧安装有灌浆管道机构,所述灌浆管道机构包括进浆管、连接循环管、封堵杆、连接防护套、连接管、固定封堵座、调节板、旋转手柄和出浆管。本发明可对套筒内的连接钢筋进行对中定位,可对套筒进行定量式灌浆操作及浆体密封,可达到控制灌浆量、钢筋定位准确,有效保证套筒连接质量。

权利要求 :

1.一种自带钢筋定位及密封功能的PC构件套筒定量式灌浆装置,包括套筒主体(1),其特征在于:所述套筒主体(1)的外侧设置有灌浆口(9),所述灌浆口(9)的上方设置有出浆口(8),所述出浆口(8)一端的外侧安装有灌浆管道机构(7),所述灌浆管道机构(7)包括进浆管(701)、连接循环管(702)、封堵杆(703)、连接防护套(704)、连接管(705)、固定封堵座(706)、调节板(707)、旋转手柄(708)和出浆管(709),所述进浆管(701)的底端安装有连接循环管(702),所述连接循环管(702)两端的外侧均安装有连接管(705),所述连接管(705)的外侧安装有连接防护套(704),所述连接循环管(702)的上端面安装有固定封堵座(706),所述固定封堵座(706)的一侧安装有出浆管(709),所述固定封堵座(706)的上端面安装有调节板(707),所述调节板(707)的内侧安装有封堵杆(703),所述封堵杆(703)的上端面安装有旋转手柄(708);

所述套筒主体(1)两端的内侧均安装有端部密封机构(2),其中一个所述端部密封机构(2)的内侧安装有预埋钢筋(3),另一个所述端部密封机构(2)的内侧安装有被连接钢筋(4),所述预埋钢筋(3)与被连接钢筋(4)一端的外侧均安装有两个导向机构(6),所述导向机构(6)包括活动弧条(601)、导向过滤板(602)和过滤槽(603),所述导向过滤板(602)的上端面设置有过滤槽(603),所述导向过滤板(602)的外侧安装有活动弧条(601),其中一个所述导向机构(6)的下方安装有中部定位机构(5);

所述连接管(705)的一端插接固定在出浆口(8)与灌浆口(9)的内侧,所述连接防护套(704)通过橡胶套连接固定在连接管(705)的外侧;

所述调节板(707)的上端面设置有螺纹孔,所述封堵杆(703)通过螺纹连接固定在调节板(707)的内侧,所述封堵杆(703)的下端贯穿固定封堵座(706)延伸至连接循环管(702)的内侧;

所述出浆管(709)的底端插接固定在连接循环管(702)的外侧,所述出浆管(709)上端的外侧设置有连接阀头。

2.根据权利要求1所述的一种自带钢筋定位及密封功能的PC构件套筒定量式灌浆装置,其特征在于:所述端部密封机构(2)包括封环(201)、密封圈(202)、锁紧封盖(203)、密封垫(204)和密封安装座(205),所述密封安装座(205)的上端面安装有密封垫(204),所述密封垫(204)的上端面安装有锁紧封盖(203),所述锁紧封盖(203)的内侧安装有密封圈(202),所述密封圈(202)的上端面安装有封环(201),所述灌浆口(9)的外侧固定安装有液体流量计量表(10)。

3.根据权利要求1所述的一种自带钢筋定位及密封功能的PC构件套筒定量式灌浆装置,其特征在于:所述中部定位机构(5)包括固定安装环(501)、支撑过滤板(502)、端部定位套(503)、支撑弹簧(504)和活动接触板(505),所述固定安装环(501)的内侧安装有支撑过滤板(502),所述支撑过滤板(502)的内侧安装有端部定位套(503),所述端部定位套(503)两端的内侧均安装有活动接触板(505),所述活动接触板(505)的一侧安装有支撑弹簧(504)。

4.根据权利要求1所述的一种自带钢筋定位及密封功能的PC构件套筒定量式灌浆装置,其特征在于:所述套筒主体(1)的外侧设置有定位槽,所述导向过滤板(602)的外侧设置有卡槽,所述活动弧条(601)的一端贯穿定位槽延伸至卡槽的内侧,所述导向过滤板(602)的上端面设置有导向弧槽,所述预埋钢筋(3)与被连接钢筋(4)的一端均延伸至导向弧槽的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种自带钢筋定位及密封功能的PC构件套筒定量式灌浆装置,其特征在于:所述连接循环管(702)的两端均通过橡胶套连接固定在连接管(705)一端的内侧,所述固定封堵座(706)通过螺钉连接固定在连接循环管(702)的外侧,所述调节板(707)焊接固定在固定封堵座(706)的上端面。

6.根据权利要求2所述的一种自带钢筋定位及密封功能的PC构件套筒定量式灌浆装置,其特征在于:所述封环(201)的内侧设置有凹槽,所述密封圈(202)的上端延伸至凹槽的内侧,所述密封安装座(205)与锁紧封盖(203)通过密封垫(204)连接。

7.根据权利要求3所述的一种自带钢筋定位及密封功能的PC构件套筒定量式灌浆装置,其特征在于:所述固定安装环(501)的内侧设置有连接槽,所述支撑过滤板(502)的外侧延伸至连接槽的内侧,所述支撑过滤板(502)的上端面设置有导流孔,所述端部定位套(503)焊接固定在支撑过滤板(502)的内侧,所述端部定位套(503)与活动接触板(505)通过支撑弹簧(504)连接。

说明书 :

一种自带钢筋定位及密封功能的PC构件套筒定量式灌浆装置

技术领域

[0001] 本发明涉及套筒灌浆技术领域,具体为一种自带钢筋定位及密封功能的PC构件套筒定量式灌浆装置。

背景技术

[0002] 随着社会经济的快速发展,装配式混凝土结构越来越受到市场欢迎,装配式混凝土结构与现浇混凝土结构从形式上的明显区别,则是构件分割预制造成的拼缝处混凝土不
连续和钢筋截断,装配式混凝土结构PC构件钢筋连接主要采用套筒灌浆连接技术手段,将
PC构件断开的钢筋通过特制的钢套筒进行对接连接,钢筋与套筒内腔之间填充微膨胀、高
强度灌浆料,形成钢筋套筒灌浆连接,套筒作为钢筋之间的连接器。
[0003] 但是,现有的套筒灌浆过程中灌浆量不易控制,套筒对钢筋的定位和密封效果不好;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种自带钢筋定位及密封功能的PC构件套筒
定量式灌浆装置。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种自带钢筋定位及密封功能的PC构件套筒定量式灌浆装置,以解决上述背景技术中提出的现有的套筒灌浆过程中灌浆量不易控制,套筒对钢筋
的定位和密封效果不好等问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自带钢筋定位及密封功能的PC构件套筒定量式灌浆装置,包括套筒主体,所述套筒主体的外侧设置有灌浆口,所述灌浆口
的上方设置有出浆口,所述出浆口一端的外侧安装有灌浆管道机构,所述灌浆管道机构包
括进浆管、连接循环管、封堵杆、连接防护套、连接管、固定封堵座、调节板、旋转手柄和出浆
管,所述进浆管的底端安装有连接循环管,所述连接循环管两端的外侧均安装有连接管,所
述连接管的外侧安装有连接防护套,所述连接循环管的上端面安装有固定封堵座,所述固
定封堵座的一侧安装有出浆管,所述固定封堵座的上端面安装有调节板,所述调节板的内
侧安装有封堵杆,所述封堵杆的上端面安装有旋转手柄;
[0006] 所述套筒主体两端的内侧均安装有端部密封机构,其中一个所述端部密封机构的内侧安装有预埋钢筋,另一个所述端部密封机构的内侧安装有被连接钢筋,所述预埋钢筋
与被连接钢筋一端的外侧均安装有两个导向机构,所述导向机构包括活动弧条、导向过滤
板和过滤槽,所述导向过滤板的上端面设置有过滤槽,所述导向过滤板的外侧安装有活动
弧条,其中一个所述导向机构的下方安装有中部定位机构。
[0007] 优选的,所述端部密封机构包括封环、密封圈、锁紧封盖、密封垫和密封安装座,所述密封安装座的上端面安装有密封垫,所述密封垫的上端面安装有锁紧封盖,所述锁紧封
盖的内侧安装有密封圈,所述密封圈的上端面安装有封环,所述灌浆口的外侧固定安装有
液体流量计量表。
[0008] 优选的,所述中部定位机构包括固定安装环、支撑过滤板、端部定位套、支撑弹簧和活动接触板,所述固定安装环的内侧安装有支撑过滤板,所述支撑过滤板的内侧安装有
端部定位套,所述端部定位套两端的内侧均安装有活动接触板,所述活动接触板的一侧安
装有支撑弹簧。
[0009] 优选的,所述套筒主体的外侧设置有定位槽,所述导向过滤板的外侧设置有卡槽,所述活动弧条的一端贯穿定位槽延伸至卡槽的内侧,所述导向过滤板的上端面设置有导向
弧槽,所述预埋钢筋与被连接钢筋的一端均延伸至导向弧槽的内侧。
[0010] 优选的,所述连接管的一端插接固定在出浆口与灌浆口的内侧,所述连接防护套通过橡胶套连接固定在连接管的外侧。
[0011] 优选的,所述连接循环管的两端均通过橡胶套连接固定在连接管一端的内侧,所述固定封堵座通过螺钉连接固定在连接循环管的外侧,所述调节板焊接固定在固定封堵座
的上端面。
[0012] 优选的,所述调节板的上端面设置有螺纹孔,所述封堵杆通过螺纹连接固定在调节板的内侧,所述封堵杆的下端贯穿固定封堵座延伸至连接循环管的内侧。
[0013] 优选的,所述出浆管的底端插接固定在连接循环管的外侧,所述出浆管上端的外侧设置有连接阀头。
[0014] 优选的,所述封环的内侧设置有凹槽,所述密封圈的上端延伸至凹槽的内侧,所述密封安装座与锁紧封盖通过密封垫连接。
[0015] 优选的,所述固定安装环的内侧设置有连接槽,所述支撑过滤板的外侧延伸至连接槽的内侧,所述支撑过滤板的上端面设置有导流孔,所述端部定位套焊接固定在支撑过
滤板的内侧,所述端部定位套与活动接触板通过支撑弹簧连接。
[0016] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0017] 1、本发明通过密封圈能够与密封垫共同起到密封作用,增强灌浆时的密封性,便于导向过滤板对预埋钢筋与被连接钢筋进行导向,进而预埋钢筋与被连接钢筋的一端与活
动接触板接触时,连接更稳定和准确,在支撑过滤板的上端面设置有导流孔,可在灌浆时进
行导流,保证浆液能够充满套筒主体的内侧;
[0018] 2、本发明通过对进浆管进行灌浆操作,使得浆液通过连接循环管与灌浆口进入套筒主体的内侧,旋转手柄带动封堵杆在调节板的内侧设置进行旋转,进而封堵杆的下端能
够对连接循环管的内侧进行封堵,便于对浆液量进行控制,方便了解套筒内浆体的饱满度,
且便于后期的质量检测。

附图说明

[0019] 图1为本发明整体的结构示意图;
[0020] 图2为本发明整体的剖面结构示意图;
[0021] 图3为本发明端部密封机构的局部剖面结构示意图;
[0022] 图4为本发明导向机构的局部剖面结构示意图;
[0023] 图5为本发明中部定位机构的局部剖面结构示意图;
[0024] 图6为本发明灌浆管道机构的局部剖面结构示意图。
[0025] 图中:1、套筒主体;2、端部密封机构;201、封环;202、密封圈;203、锁紧封盖;204、密封垫;205、密封安装座;3、预埋钢筋;4、被连接钢筋;5、中部定位机构;501、固定安装环;
502、支撑过滤板;503、端部定位套;504、支撑弹簧;505、活动接触板;6、导向机构;601、活动
弧条;602、导向过滤板;603、过滤槽;7、灌浆管道机构;701、进浆管;702、连接循环管;703、
封堵杆;704、连接防护套;705、连接管;706、固定封堵座;707、调节板;708、旋转手柄;709、
出浆管;8、出浆口;9、灌浆口;10、液体流量计量表。

具体实施方式

[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0027] 请参阅图1至图6,本发明提供的一种实施例:一种自带钢筋定位及密封功能的PC构件套筒定量式灌浆装置,包括套筒主体1,套筒主体1的外侧设置有灌浆口9,灌浆口9的上
方设置有出浆口8,出浆口8一端的外侧安装有灌浆管道机构7,灌浆管道机构7包括进浆管
701、连接循环管702、封堵杆703、连接防护套704、连接管705、固定封堵座706、调节板707、
旋转手柄708和出浆管709,进浆管701的底端安装有连接循环管702,连接循环管702两端的
外侧均安装有连接管705,连接管705的外侧安装有连接防护套704,连接循环管702的上端
面安装有固定封堵座706,固定封堵座706的一侧安装有出浆管709,固定封堵座706的上端
面安装有调节板707,调节板707的内侧安装有封堵杆703,通过封堵杆703对连接循环管702
进行封堵,封堵杆703的上端面安装有旋转手柄708;
[0028] 套筒主体1两端的内侧均安装有端部密封机构2,通过端部密封机构2可对套筒主体1的端部进行密封操作,保证整体密封性,其中一个端部密封机构2的内侧安装有预埋钢
筋3,另一个端部密封机构2的内侧安装有被连接钢筋4,预埋钢筋3与被连接钢筋4一端的外
侧均安装有两个导向机构6,导向机构6包括活动弧条601、导向过滤板602和过滤槽603,导
向过滤板602的上端面设置有过滤槽603,便于导向过滤板602对预埋钢筋3与被连接钢筋4
进行导向,进而保证钢筋对中连接,导向过滤板602的外侧安装有活动弧条601,其中一个导
向机构6的下方安装有中部定位机构5,整体可对套筒内的连接钢筋进行对中定位,可对套
筒进行定量式灌浆操作及浆体密封,可达到控制灌浆量、钢筋定位准确,有效保证套筒连接
质量。
[0029] 进一步,端部密封机构2包括封环201、密封圈202、锁紧封盖203、密封垫204和密封安装座205,密封安装座205的上端面安装有密封垫204,密封垫204的上端面安装有锁紧封
盖203,锁紧封盖203的内侧安装有密封圈202,密封圈202的上端面安装有封环201,通过端
部密封机构2可对套筒主体1的端部进行密封操作,灌浆口9的外侧固定安装有液体流量计
量表10,方便观察流量计量。
[0030] 进一步,中部定位机构5包括固定安装环501、支撑过滤板502、端部定位套503、支撑弹簧504和活动接触板505,固定安装环501的内侧安装有支撑过滤板502,支撑过滤板502
的内侧安装有端部定位套503,端部定位套503两端的内侧均安装有活动接触板505,活动接
触板505的一侧安装有支撑弹簧504,对预埋钢筋3与被连接钢筋4的一端进行定位,便于结
构的连接。
[0031] 进一步,套筒主体1的外侧设置有定位槽,导向过滤板602的外侧设置有卡槽,活动弧条601的一端贯穿定位槽延伸至卡槽的内侧,导向过滤板602的上端面设置有导向弧槽,
预埋钢筋3与被连接钢筋4的一端均延伸至导向弧槽的内侧,便于导向过滤板602对预埋钢
筋3与被连接钢筋4进行导向,进而连接更稳定和准确。
[0032] 进一步,连接管705的一端插接固定在出浆口8与灌浆口9的内侧,连接防护套704通过橡胶套连接固定在连接管705的外侧,连接防护套704可对接触部位进行防护,保证连
接稳定。
[0033] 进一步,连接循环管702的两端均通过橡胶套连接固定在连接管705一端的内侧,固定封堵座706通过螺钉连接固定在连接循环管702的外侧,调节板707焊接固定在固定封
堵座706的上端面,连接循环管702可对浆液进行循环回流,加快灌浆操作过程。
[0034] 进一步,调节板707的上端面设置有螺纹孔,封堵杆703通过螺纹连接固定在调节板707的内侧,封堵杆703的下端贯穿固定封堵座706延伸至连接循环管702的内侧,通过封
堵杆703对连接循环管702进行封堵,进而控制结构内的灌浆量。
[0035] 进一步,出浆管709的底端插接固定在连接循环管702的外侧,出浆管709上端的外侧设置有连接阀头,通过出浆管709可对多余的浆液进行排出。
[0036] 进一步,封环201的内侧设置有凹槽,密封圈202的上端延伸至凹槽的内侧,密封安装座205与锁紧封盖203通过密封垫204连接,使得密封圈202能够与密封垫204共同起到密
封作用,增强灌浆时的密封性。
[0037] 进一步,固定安装环501的内侧设置有连接槽,支撑过滤板502的外侧延伸至连接槽的内侧,支撑过滤板502的上端面设置有导流孔,端部定位套503焊接固定在支撑过滤板
502的内侧,端部定位套503与活动接触板505通过支撑弹簧504连接,可在灌浆时进行导流,
保证浆液能够充满套筒主体1的内侧。
[0038] 工作原理:使用时,检查各零件的功能是否完好,根据预埋钢筋3与被连接钢筋4的直径对导向过滤板602之间的间距进行调节,使得导向过滤板602能够对预埋钢筋3与被连
接钢筋4进行导向,在套筒主体1两端的内侧均设置有端部密封机构2,封环201通过螺钉连
接固定在锁紧封盖203的一侧,使得密封圈202能够与密封垫204共同起到密封作用,增强灌
浆时的密封性,通过套筒主体1的外侧设置有定位槽,导向过滤板602的外侧设置有卡槽,活
动弧条601的一端贯穿定位槽延伸至卡槽的内侧,使得活动弧条601与套筒主体1进行焊接,
便于导向过滤板602对预埋钢筋3与被连接钢筋4进行导向,进而预埋钢筋3与被连接钢筋4
的一端与活动接触板505接触时,钢筋精准对位,活动接触板505受力在端部定位套503两端
的内侧进行移动,进而支撑弹簧504收缩,对预埋钢筋3与被连接钢筋4的一端进行定位,在
支撑过滤板502的上端面设置有导流孔,可在灌浆时进行导流,保证浆液能够充满套筒主体
1的内侧,将进浆管701的上端与注液管连接,通过对进浆管701进行灌浆操作,使得浆液通
过连接循环管702与灌浆口9进入套筒主体1的内侧,出浆管709的上端与出液端连接,使得
根据浆液量对封堵杆703进行调节,具体为,通过操作旋转手柄708,使得旋转手柄708带动
封堵杆703在调节板707的内侧设置进行旋转,进而封堵杆703的下端能够对连接循环管702
的内侧进行封堵,通过打开或关闭出浆管709的顶端,方便调控注浆和出浆,便于对浆液量
进行控制,保证套筒主体1的内侧能够灌满浆液,且便于后期的质量检测。
[0039] 对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论
从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有
变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。