一种外墙瓷砖的铺贴方法转让专利
申请号 : CN202010050611.2
文献号 : CN111270837B
文献日 : 2021-06-15
发明人 : 张凯丽
申请人 : 安徽永筑建设工程有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种外墙瓷砖的铺贴方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一,瓷砖进料,待铺贴的瓷砖(100)通过进料机构(5)运送至顶料机构(4)中的托板(413)上;
步骤二,瓷砖上料,经过步骤一之后,运料机构(3)持续转动,其上的吸附单元(32)转动至所述托板(413)上方,气缸(412)推动所述托板(413)及下料单元(42)上移,所述瓷砖(100)吸附于所述吸附单元(32)上,之后所述托板(413)及所述下料单元(42)下移,所述吸附单元(32)携带所述瓷砖(100)转动;
步骤三,瓷砖抹灰,经过步骤二之后,所述瓷砖(100)被运送至抹灰机构(6)正下方,所述抹灰机构(6)中的限流单元(62)与搅拌单元(63)运转并对所述瓷砖(100)进行定量抹灰;
步骤四,瓷砖铺贴,经过步骤三之后,所述吸附单元(32)继续携带所述瓷砖(100)转动并靠近墙体(200),所述气缸(412)再次推动所述托板(413)及下料单元(42)上移,该下料单元(42)配合所述吸附单元(32)将所述瓷砖(100)铺贴至所述墙体(200)上,与此同时,所述托板(413)的上移将另一块待铺贴的所述瓷砖(100)被转动到其上方的所述吸附单元(32)所吸附;
步骤五,设备上移,经过步骤四之后,举升机构(2)上移一块所述瓷砖(100)的宽度的距离。
2.根据权利要求1所述的一种外墙瓷砖的铺贴方法,其特征在于,在步骤一中,工人将所述瓷砖(100)朝上放置于所述进料机构(5)上,所述进料机构(5)为输送带传送结构。
3.根据权利要求1所述的一种外墙瓷砖的铺贴方法,其特征在于,在步骤一中,进料时,所述托板(413)的上表面与所述进料机构(5)上表面平齐,且所述托板(413)上设置有若干限位块(4131),所述限位块(4131)围成所述瓷砖(100)进料的最终位置。
4.根据权利要求1所述的一种外墙瓷砖的铺贴方法,其特征在于,在步骤二中,所述吸附单元(32)通过一对吸盘(322)吸附所述瓷砖(100),该吸附单元(32)与所述运料机构(3)中的连接杆(31)呈45°夹角,且所述吸附单元(32)与所述连接杆(31)之间连接有控制单元(33)。
5.根据权利要求1所述的一种外墙瓷砖的铺贴方法,其特征在于,在步骤三中,所述限流单元(62)中的限流件(626)安装在搅拌箱(61)中的储料区(612)中,当所述瓷砖(100)经过时,所述限流件(626)上移,所述储料区(612)与搅拌区(611)之间被阻隔,所述储料区(612)中的水泥浆通过出料区(613)均匀流至所述瓷砖(100)的背面,抹灰完成,所述瓷砖(100)移开,所述限流件(626)下移,所述出料区(613)与所述储料区(612)之间被阻隔,所述储料区(612)与所述搅拌区(611)之间通道打开,水泥浆从所述搅拌区(611)流至所述储料区(612)。
6.根据权利权利要求5所述的一种外墙瓷砖的铺贴方法,其特征在于,在步骤三中,在所述瓷砖(100)的铺贴过程中,安装于所述搅拌区(611)中的搅拌单元(63)始终处于转动状态。
7.根据权利要求1所述的一种外墙瓷砖的铺贴方法,其特征在于,在步骤四中,所述下料单元(42)中的按压辊(4212)上移与所述瓷砖(100)接触,所述吸附单元(32)转动,所述瓷砖(100)趋于竖直最终贴至所述墙体(200)上。
8.根据权利要求7所述的一种外墙瓷砖的铺贴方法,其特征在于,在步骤四中,所述下料单元(42)中的所述按压辊(4212)下移对铺贴在所述墙体(200)的所述瓷砖(100)进行按压。
9.根据权利要求1所述的一种外墙瓷砖的铺贴方法,其特征在于,在步骤五中,所述举升机构(2)的动力来源为动力单元(26),且所述动力单元(26)还为所述运料机构(3)、所述限流单元(62)及所述搅拌单元(63)提供动力。
10.根据权利要求9所述的一种外墙瓷砖的铺贴方法,其特征在于,在步骤五中,所述进料机构(5)、顶料机构(4)、运料机构(3)及抹灰机构(6)均随所述举升机构(2)上移一块所述瓷砖(100)宽度的距离。
说明书 :
一种外墙瓷砖的铺贴方法
技术领域
背景技术
规划,并弹出用于瓷砖定位的竖向基准线和横向基准线;对瓷砖进行清洁处理,确定瓷砖的
边角及两面无油污;铺贴瓷砖,采用找平装置进行瓷砖的定位,采用找平装置对瓷砖进行找
平,且使得相邻之间的瓷砖形成的瓷砖缝宽度为1.5至3mm;砂浆凝固后,将所述压平罩拆
除,并进行勾缝作业;完成勾缝后,在铺设完成的瓷砖表面贴附薄膜养护5至10天。采用本发
明技术方案的瓷砖铺贴方法,该瓷砖铺贴方法能够避免瓷砖在找平时发生错位现象,控制
瓷砖间的缝隙合理,提高瓷砖铺设后的美观性和实用性。
发明内容
单元将瓷砖铺贴至墙上,同时,与下料单元同步运动的上料单元将待贴瓷砖送至运料机构
上,不断的进行铺贴,解决了传统铺贴瓷砖步骤繁琐,铺贴效率低下的技术问题。
所述托板及所述下料单元下移,所述吸附单元携带所述瓷砖转动;
瓷砖铺贴至所述墙体上,与此同时,所述托板的上移将另一块待铺贴的所述瓷砖被转动到
其上方的所述吸附单元所吸附;
浆通过出料区均匀流至所述瓷砖的背面,抹灰完成,所述瓷砖移开,所述限流件下移,所述
出料区与所述储料区之间被阻隔,所述储料区与所述搅拌区之间通道打开,水泥浆从所述
搅拌区流至所述储料区。
贴,大大提高了瓷砖的铺贴效率;
区,并通过出料口流至瓷砖背面,保证每次流至瓷砖背面的水泥浆的量保持一致,利用简单
的机械结构实现瓷砖的定量抹灰,防止铺贴时瓷砖出现空鼓现象;
举升的过程沿着导轨的设置方向,在铺贴的过程中,瓷砖不会越贴越歪,保证了外墙的美观
性。
率。
附图说明
具体实施方式
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于
描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特
定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,
除非另有明确具体的限定。
述吸附单元32上,之后所述托板413及所述下料单元42下移,所述吸附单元32携带所述瓷砖
100转动;
所述吸附单元32将所述瓷砖100铺贴至所述墙体200上,与此同时,所述托板413的上移将另
一块待铺贴的所述瓷砖100被转动到其上方的所述吸附单元32所吸附;
终位置。
间连接有控制单元33。
阻隔,所述储料区612中的水泥浆通过出料区613均匀流至所述瓷砖100的背面,抹灰完成,
所述瓷砖100移开,所述限流件626下移,所述出料区613与所述储料区612之间被阻隔,所述
储料区612与所述搅拌区611之间通道打开,水泥浆从所述搅拌区611流至所述储料区612。
之间,所述动力单元26安装在所述导向板22上并驱动该导向板22上下滑动;
311上的连接杆312,所述吸附单元32转动安装在所述连接杆312的自由端,所述控制单元33
连接所述吸附单元32及所述连接杆312,且该控制单元33控制所述吸附单元32与所述连接
杆312的轴线成45°夹角;
412及安装在所述气缸412的伸缩端上的托板413,且该托板413正对所述运料机构3;所述下
料单元42包括下料杆421,一对所述下料杆421对称设置于所述转动单元31前后两侧,且该
下料杆421通过连接板422固定在所述托板413左侧;
的搅拌单元63,所述限流单元62及所述搅拌单元63均由所述转动单元31驱动。
性,同时也保证了所述下料杆421下料的稳定性,所述气缸421两侧设置有与所述托板413固
定连接的导向轴414。
时的稳定性。
顶端,所述齿轮24与所述电机a23的转轴固定连接,所述齿条25安装于所述工作台1上,且该
齿条25与所述齿轮24啮合。
的距离,保证了下一块所述瓷砖100可以正常的铺贴。
a321上的弹簧安装座c332及气弹簧333,所述气弹簧333与所述弹簧安装座b331及所述弹簧
安装座c332均转动连接。
瓷砖100从所述吸盘322上顶下,所述气弹簧353收缩,并对所述安装座a33的转动角度进行
限位,在所述瓷砖100铺贴在所述墙体200上时,所述气弹簧353帮助所述安装座a33复位。
向所述墙体200的推力,保证了所述瓷砖100铺贴的牢固度。
带51转动。
所述储料区612连通,其侧面顶部开设一进料口6111,所述储料区612设置为矩形,所述出料
区613包括三个呈扇形均布于该搅拌箱61底部的出料口6131。
竖直段底部,且所述滚轮623沿所述凸轮621滚动并与所述凸轮621上的凸起部6211抵触配
合,所述L形杆622滑动设置与所述滑动座624上,所述弹簧625设置于所述滑动座624内且套
设于所述L形杆622上,所述限流件626通过连杆6263与所述L形杆622的水平段的端部固定
连接,且所述限流件626在所述储料区612内上下往复移动。
613顶部进料口。
合,所述L形杆622向上运动,所述限流球6261向上运动堵住所述搅拌区611的出口,同时,所
述限流棒6262上移,打开所述储料区612及所述出料区613之间通道,水泥浆流下并经过所
述出料口6131流至所述瓷砖100上,抹灰结束时,所述滚轮623与所述凸起部6211的抵触配
合结束,所述弹簧625驱动所述L形杆622下移复位,所述限流棒6262下移堵住所述储料区
612的出口,所述限流球6261下移打开所述搅拌区611的出口,所述搅拌区611中的水泥浆流
入所述储料区612中,上述过程随所述凸轮621的转动下周期性进行,且每个周期内进入所
述储料区612中的量恒定。
连接所述转动单元31及所述传动组件b633,所述传动组件b633与所述滚筒631传动连接。
态,一方面将水泥和水搅拌的更加均匀,另一方面保证了水泥浆在进入所述储料区612是更
加顺畅。
在搅拌时的加料状况。
侧,所述万向轮11方便该设备在完成贴砖之后的移动,该万向轮11自锁保证了贴砖过程中
所述工作台1不会移动,所述扶手12方便所述工作台1的移动。
322吸附于所述连接杆312上,所述连接杆312携带所述瓷砖100继续转动朝所述抹灰机构6
下方转动,所述限流棒6262堵住所述储料区612与所述出料区613的通道,所述限流球6261
打开所述搅拌区611与所述储料区612的通道,水泥浆流入储料区612,所述凸轮621上的凸
起部6211与所述滚轮623抵触配合,所述L形杆622上移,所述限流件626上移,所述限流球
6261堵住所述搅拌区611与所述储料区612的通道,所述限流棒6262打开所述储料区612与
所述出料区613的通道,水泥浆从所述储料区612流至所述出料区613,再经所述出料口6131
流至所述瓷砖100的背面,接下来移动至靠近所述墙体200,此时,另一连接杆312正好移动
至所述托板413上方,所述气缸412顶起,在完成另一连接杆312上料的同时与所述托板413
固定连接的所述下料杆421对所述瓷砖100产生推力,所述吸附单元32转动,所述瓷砖100转
向正对所述墙体200,同时,所述下料杆421将所述吸盘322与所述瓷砖100分离,所述瓷砖
100贴在所述墙体200上,之后贴装重复上述过程。