具有防偏心功能的搅拌设备用减速机壳体转让专利

申请号 : CN202010181719.5

文献号 : CN111271435B

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相似专利:

发明人 : 孙晓忠钱一

申请人 : 常州市莱欧铸造有限公司

摘要 :

本发明公开了一种具有防偏心功能的搅拌设备用减速机壳体,包括壳体和连轴器,所述壳体中部两侧对称设置有纠偏装置,所述纠偏装置包括固定壳,所述固定壳与壳体焊接固定,所述固定壳内部开设有通槽,所述通槽内部设置有活动块、第一弹簧及第一伸缩套管,所述活动块滑动设置在通槽内部,所述活动块一侧表面固定设置有轴承。本发明通过设置有纠偏装置,当电机刚启动或者转速发生变化的瞬间,与连轴器相连的旋转轴会与中轴线发生角度上的偏差,从而会使旋转轴发生抖动,旋转轴抖动会与弧形挡块相接触,并推动弧形挡块,此时第一弹簧发生形变,通过弹簧的位移与弹力的补偿可以减小旋转轴的角度偏移,从而可以提高装置的使用寿命。

权利要求 :

1.一种具有防偏心功能的搅拌设备用减速机壳体,包括壳体(1)和连轴器(2),其特征在于:所述壳体(1)中部两侧对称设置有纠偏装置(3),所述纠偏装置(3)包括固定壳(31),所述固定壳(31)与壳体(1)焊接固定,所述固定壳(31)内部开设有通槽(32),所述通槽(32)内部设置有活动块(33)、第一弹簧(34)及第一伸缩套管(35),所述活动块(33)滑动设置在通槽(32)内部,所述活动块(33)一侧表面固定设置有轴承,所述第一伸缩套管(35)一端套设在轴承表面与活动块(33)固定连接,所述第一伸缩套管(35)另一端与通槽(32)侧壁固定连接,所述第一弹簧(34)设置在第一伸缩套管(35)表面,所述第一弹簧(34)一端与活动块(33)固定连接,所述第一弹簧(34)另一端与通槽(32)侧壁固定连接,所述固定壳(31)与壳体(1)均开设有螺纹孔,所述螺纹孔内部设置有第一调节杆(36),所述第一调节杆(36)端部与轴承内部固定连接,所述活动块(33)另一侧固定连接有衔接杆(37),所述衔接杆(37)贯穿固定壳(31),所述衔接杆(37)端部固定连接有放置槽(38),所述放置槽(38)内部经螺柱固定连接有弧形挡块(39);

所述壳体(1)侧壁对称设置有凸出块(4)和倾斜设置的支撑块(5),所述支撑块(5)端部开设有螺纹孔,所述凸出块(4)铰接有支撑杆(6),所述支撑杆(6)底端固定包裹有防滑块(7),所述支撑杆(6)中部开设有腰圆形通孔(8),所述支撑杆(6)与支撑块(5)之间设置有缓冲垫(9),所述支撑杆(6)一侧设置有缓冲装置(10),所述支撑杆(6)与支撑块(5)之间经第二调节杆(11)固定连接。

2.根据权利要求1所述的具有防偏心功能的搅拌设备用减速机壳体,其特征在于:所述缓冲装置(10)包括第二伸缩套管(12),所述第二调节杆(11)插入在所述第二伸缩套管(12)内部,所述第二伸缩套管(12)两端分别固定连接有第一挡板(13)和第二挡板(14),所述第一挡板(13)一端固定连接有第三弹簧(18),所述第二挡板(14)一端固定连接有第二弹簧(15),所述第三弹簧(18)的端部铰接有第一连杆(16),所述第一连杆(16)的另一端与第二挡板(14)侧壁铰接,所述第二弹簧(15)的端部铰接有第二连杆(17),所述第二连杆(17)的另一端与第一挡板(13)侧壁铰接。

3.根据权利要求2所述的具有防偏心功能的搅拌设备用减速机壳体,其特征在于:所述第二弹簧(15)和第三弹簧(18)内部均设置有导向伸缩管。

4.根据权利要求1所述的具有防偏心功能的搅拌设备用减速机壳体,其特征在于:所述弧形挡块(39)表面设置有若干滚珠。

5.根据权利要求1所述的具有防偏心功能的搅拌设备用减速机壳体,其特征在于:所述第二调节杆(11)端部开设有外螺纹,所述第二调节杆(11)的光杆表面为光滑面。

说明书 :

具有防偏心功能的搅拌设备用减速机壳体

技术领域

[0001] 本发明涉及机型配件减速机壳体技术领域,特别涉及一种具有防偏心功能的搅拌设备用减速机壳体。

背景技术

[0002] 在工程机械中,减速机是经常用到的,把电动机、内燃机或其他高速运转的动力通过减速机的输入轴上齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的,普通的减速
机也会有几对相通原理齿轮达到理想的减速效果。减速机壳体一方面可以保护减速机的工
作,另一方面方便将减速机与电动机或其他传动部件进行连接。
[0003] 搅拌设备中需要使用减速机来将搅拌轴与电机轴连接,在使用过程中,由于粘度的的存在,在电机启动的瞬间,搅拌轴会产生抖动,从而导致机械磨损,一段时间以后不仅
会损坏减速机,还会导致电机损坏。
[0004] 因此,发明一种具有防偏心功能的搅拌设备用减速机壳体来解决上述问题很有必要。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种具有防偏心功能的搅拌设备用减速机壳体,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有防偏心功能的搅拌设备用减速机壳体,包括壳体和连轴器,所述壳体中部两侧对称设置有纠偏装置,所述纠偏装置包
括固定壳,所述固定壳与壳体焊接固定,所述固定壳内部开设有通槽,所述通槽内部设置有
活动块、第一弹簧及第一伸缩套管,所述活动块滑动设置在通槽内部,所述活动块一侧表面
固定设置有轴承,所述第一伸缩套管一端套设在轴承表面与活动块固定连接,所述第一伸
缩套管另一端与通槽侧壁固定连接,所述第一弹簧设置在第一伸缩套管表面,所述第一弹
簧一端与活动块固定连接,所述第一弹簧另一端与通槽侧壁固定连接,所述固定壳与壳体
均开设有螺纹孔,所述螺纹孔内部设置有第一调节杆,所述第一调节杆端部与轴承内部固
定连接,所述活动块另一侧固定连接有衔接杆,所述衔接杆贯穿固定壳,所述衔接杆端部固
定连接有放置槽,所述放置槽内部经螺柱固定连接有弧形挡块;
[0007] 所述壳体侧壁对称设置有凸出块和倾斜设置的支撑块,所述支撑块端部开设有螺纹孔,所述凸出块铰接有支撑杆,所述支撑杆底端固定包裹有防滑块,所述支撑杆中部开设
有腰圆形通孔,所述支撑杆与支撑块之间设置有缓冲垫,所述支撑杆一侧设置有缓冲装置,
所述支撑杆与支撑块之间经第二调节杆固定连接。
[0008] 优选的,所述缓冲装置包括第二伸缩套管,所述第二调节杆插入在所述第二伸缩套管内部,所述第二伸缩套管两端分别固定连接有第一挡板和第二挡板,所述第一挡板一
端固定连接有第三弹簧,所述第二挡板一端固定连接有第二弹簧,所述第三弹簧的端部铰
接有第一连杆,所述第一连杆的另一端与第二挡板侧壁铰接,所述第二弹簧的端部铰接有
第二连杆,所述第二连杆的另一端与第一挡板侧壁铰接。
[0009] 优选的,所述第二弹簧和第三弹簧内部均设置有导向伸缩管。
[0010] 优选的,所述弧形挡块表面设置有若干滚珠。
[0011] 优选的,所述第二调节杆端部开设有外螺纹,所述第二调节杆表面为光滑面。
[0012] 本发明的技术效果和优点:
[0013] 1、本发明通过设置有纠偏装置,当电机刚启动或者转速发生变化的瞬间,与连轴器相连的旋转轴会与中轴线发生角度上的偏差,从而会使旋转轴发生抖动,旋转轴抖动会
与弧形挡块相接触,并推动弧形挡块,此时第一弹簧发生形变,第一弹簧恢复形变产生的力
与旋转轴抖动产生的力相抵消,通过弹簧的位移与弹力的补偿可以减小旋转轴的角度偏
移,从而可以提高装置的使用寿命;
[0014] 2、本发明通过设置有缓冲装置,搅拌设备工作时,壳体会发生抖动,当壳体往一侧抖动时,缓冲装置中第一连杆和第二连杆的一端产生位移,第二弹簧和第三弹簧发生形变
具有弹性势能,第二弹簧和第三弹簧恢复形变时,弹性势能转化为动能,使第一挡板和第二
挡板恢复原位,在此过程中,可以与壳体抖动产生的力相缓冲,有利于减少壳体的抖动,不
仅可以提高壳体的使用寿命,还能够减少旋转轴偏心的问题。

附图说明

[0015] 图1为本发明的整体正视剖面示意图。
[0016] 图2为本发明图1中A部放大图。
[0017] 图3为本发明图1中B部放大图。
[0018] 图4为本发明的支撑杆侧视剖面示意图。
[0019] 图5为本发明的第二调节杆正视剖面示意图。
[0020] 图中:1壳体、2连轴器、3纠偏装置、31固定壳、32通槽、33活动块、34第一弹簧、35第一伸缩套管、36第一调节杆、37衔接杆、38放置槽、39弧形挡块、4凸出块、5支撑块、6支撑杆、
7防滑块、8腰圆形通孔、9缓冲垫、10缓冲装置、11第二调节杆、12第二伸缩套管、13第一挡
板、14第二挡板、15第二弹簧、16第一连杆、17第二连杆、18第三弹簧。

具体实施方式

[0021] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
[0022] 本发明提供了如图1‑5所示的一种具有防偏心功能的搅拌设备用减速机壳体,包括壳体1和连轴器2,所述壳体1中部两侧对称设置有纠偏装置3,所述纠偏装置3包括固定壳
31,所述固定壳31与壳体1焊接固定,所述固定壳31内部开设有通槽32,所述通槽32内部设
置有活动块33、第一弹簧34及第一伸缩套管35,所述活动块33滑动设置在通槽32内部,所述
活动块33一侧表面固定设置有轴承,所述第一伸缩套管35一端套设在轴承表面与活动块33
固定连接,所述第一伸缩套管35另一端与通槽32侧壁固定连接,所述第一弹簧34设置在第
一伸缩套管35表面,所述第一弹簧34一端与活动块33固定连接,所述第一弹簧34另一端与
通槽32侧壁固定连接,所述固定壳31与壳体1均开设有螺纹孔,所述螺纹孔内部设置有第一
调节杆36,所述第一调节杆36端部与轴承内部固定连接,所述活动块33另一侧固定连接有
衔接杆37,所述衔接杆37贯穿固定壳31,所述衔接杆37端部固定连接有放置槽38,所述放置
槽38内部经螺柱固定连接有弧形挡块39;
[0023] 所述壳体1侧壁对称设置有凸出块4和倾斜设置的支撑块5,所述支撑块5端部开设有螺纹孔,所述凸出块4铰接有支撑杆6,所述支撑杆6底端固定包裹有防滑块7,所述支撑杆
6中部开设有腰圆形通孔8,所述支撑杆6与支撑块5之间设置有缓冲垫9,所述支撑杆6一侧
设置有缓冲装置10,所述支撑杆6与支撑块5之间经第二调节杆11固定连接。
[0024] 进一步的,在上述技术方案中,所述缓冲装置10包括第二伸缩套管12,所述第二调节杆11插入在所述第二伸缩套管12内部,所述第二伸缩套管12两端分别固定连接有第一挡
板13和第二挡板14,所述第一挡板13一端固定连接有第三弹簧18,所述第二挡板14一端固
定连接有第二弹簧15,所述第三弹簧18的端部铰接有第一连杆16,所述第一连杆16的另一
端与第二挡板14侧壁铰接,所述第二弹簧15的端部铰接有第二连杆17,所述第二连杆17的
另一端与第一挡板13侧壁铰接;
[0025] 进一步的,在上述技术方案中,所述第二弹簧15和第三弹簧18内部均设置有导向伸缩管,可以给第二弹簧15及第三弹簧18提供导向性能;
[0026] 进一步的,在上述技术方案中,所述弧形挡块39表面设置有若干滚珠,通过滚珠表面与旋转轴接触,运用滚动摩擦力较小的原理,减少机械磨损;
[0027] 进一步的,在上述技术方案中,所述第二调节杆11端部开设有外螺纹,为了配合缓冲装置10的使用,第二调节杆11表面设置为光滑面。
[0028] 本发明工作原理:
[0029] 参照说明书附图1‑5,旋转轴固定连接在连轴器2上,通过旋转第一调节杆36带动活动块33往旋转轴一侧运动,活动块33运动带动放置槽38运动,使弧形挡块39靠近旋转轴,
并留有细微间隙,当电机刚启动或者转速发生变化的瞬间,与连轴器2相连的旋转轴会与中
轴线发生角度上的偏差,从而会使旋转轴发生抖动,旋转轴抖动会与弧形挡块39相接触,并
推动弧形挡块39,此时第一弹簧34发生形变,第一弹簧34恢复形变产生的力与旋转轴抖动
产生的力相抵消,通过弹簧的位移与弹力的补偿可以减小旋转轴的角度偏移,从而可以提
高装置的使用寿命;
[0030] 参照说明书附图3,安装好壳体1时,将第二调节杆11分别插入第二伸缩套管12、腰圆形通孔8及缓冲垫9后与支撑块5固定连接,搅拌设备工作时,壳体1会发生抖动,当壳体1
往一侧抖动时,缓冲装置10中第一连杆16和第二连杆17的一端产生位移,第二弹簧15和第
三弹簧18发生形变具有弹性势能,第二弹簧15和第三弹簧18恢复形变时,弹性势能转化为
动能,使第一挡板13和第二挡板14恢复原位,在此过程中,可以与壳体1抖动产生的力相缓
冲,有利于减少壳体1的抖动,不仅可以提高壳体1的使用寿命,还能够减少旋转轴偏心的问
题。
[0031] 最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可
以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,
凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的
保护范围之内。