本发明公开了一种带电加装绝缘皮装置，包括箱体、存放于箱体内的夹紧件和固定于箱体上的压下装置；夹紧件设有U形口，且U形口内的内侧面上设有配合扣紧线缆上绝缘皮的凸起；压下装置包括用于推动夹紧件移动的压板和驱动压板朝线缆方向移动的动力装置；夹紧件可滑动设置于线缆和压板之间，U形口的开口正对线缆。本发明的带电加装绝缘皮装置，可以有效将绝缘皮固定于线缆上，可有效防止绝缘皮松脱及掉落。
1.一种带电加装绝缘皮装置，其特征在于，包括设置于线缆(30)上的箱体(10)、存放于所述箱体(10)内的夹紧件(1)和固定于所述箱体上的压下装置(2)；
所述夹紧件(1)设有U形口，且所述U形口内的内侧面上设有配合扣紧线缆(30)上绝缘皮的凸起(11)；
所述压下装置(2)包括用于推动所述夹紧件(1)向所述线缆(30)移动的压板(21)和驱动所述压板(21)朝所述线缆(30)方向移动的动力装置(23)；
2.根据权利要求1所述的带电加装绝缘皮装置，其特征在于，所述箱体(10)内设有储料装置(3)；所述储料装置(3)包括支撑板(31)，固定设置于所述支撑板(31)上的储料杆(32)、滑动设置于所述储料杆(32)上的推板(33)和用于推动所述推板(33)的第一弹簧(34)；
所述储料杆(32)的一端固定于所述支撑板(31)上，另一端与所述箱体(10)的侧面留有供所述夹紧件(1)穿过的间隙(35)，所述间隙的两侧设有导向块(36)，所述导向块(36)与所述箱体(10)的侧板组成滑槽；所述滑槽用于将所述夹紧件(1)导至所述线缆(30)的上方；
所述夹紧件(1)滑动存放于所述储料杆(32)上，其一端与所述推板(33)相抵。
3.根据权利要求2所述的带电加装绝缘皮装置，其特征在于，所述压下装置(2)包括压下杆(22)；所述压下杆(22)的一端与所述支撑板(31)铰接，另一端与所述压板(21)固定连接；所述动力装置(23)驱动所述压下杆(22)转动，所述压下杆(22)带动所述压板(21)向下移动。
4.根据权利要求3所述的带电加装绝缘皮装置，其特征在于，所述压下装置(2)还包括用于弹起所述压下杆(22)的第二弹簧(24)；所述第二弹簧(24)的一端固接于所述储料杆(32)上，另一端固接于所述压下杆(22)上。
5.根据权利要求3所述的带电加装绝缘皮装置，其特征在于，多个所述夹紧件(1)并排设置于所述储料杆(32)上；相邻两所述夹紧件(1)互相连接，所述夹紧件(1)与相邻的另一所述夹紧件(1)的接合部设有V形槽(12)。
6.根据权利要求1所述的带电加装绝缘皮装置，其特征在于，包括固定于所述箱体(10)上的两侧向夹紧装置(4)；
所述箱体(10)设有开口，所述线缆(30)于所述开口穿过，两所述侧向夹紧装置(4)分别位于所述开口的两侧；
所述夹紧件(1)包括设置于所述U形口两侧的延伸段，所述凸起(11)设置于所述延伸段上；
所述侧向夹紧装置(4)设有可伸缩的夹紧头(41)，所述夹紧头(41)对应伸入所述开口，用于将所述延伸段压弯于所述线缆(30)上。
7.根据权利要求6所述的带电加装绝缘皮装置，其特征在于，包括框架(20)和绝缘皮放卷装置(5)，所述箱体固设于所述框架(20)，所述绝缘皮放卷装置(5)固设于所述框架(20)上；
将所述滚筒(51)上绝缘皮从带状改变为U形状的引导腔(52)，所述引导腔(52)内设置有可转动的放卷头(521)。
8.根据权利要求7所述的带电加装绝缘皮装置，其特征在于，所述引导腔(52)从入口到出口逐渐收窄，所述引导腔(52)的开口为椭圆状，所述引导腔(52)的出口为U形口；所述放卷头(521)设置于所述引导腔(52)内靠近所述椭圆状开口的一端，所述放卷头(521)上设置有防滑花纹。
9.根据权利要求7所述的带电加装绝缘皮装置，其特征在于，包括用于带动所述框架(20)于空中行走的浮空装置；所述浮空装置与所述框架(20)固定连接，所述浮空装置用于将所述箱体(10)沿所述线缆(30)上方移动。
10.根据权利要求7所述的带电加装绝缘皮装置，其特征在于，包括控制带电加装绝缘皮装置运行的控制系统和用于供电的电池；所述电池和所述控制系统均固定于所述框架(20)上。
一种带电加装绝缘皮装置
技术领域
[0001] 本发明涉及电力输送技术领域，尤其涉及带电加装绝缘皮装置。
背景技术
[0002] 对于架空输、配电线路的绝缘防护，是一直存在的难题，由于高压电线普遍采用裸露的方式进行电流的传输，若在有树木处有架空线路经过，当树枝、树杈不慎掉落到导线上时，可能引起架空线短路，从而造成停电。
[0003] 现有的通过包裹绝缘皮的方式对部分裸露的线缆进行防护，但绝缘皮在使用较长时间后容易因线缆振动等原因出现松脱或者掉落等问题，极大的影响了用电安全。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种带电加装绝缘皮装置，来解决绝缘皮容易出现松脱和掉落的问题。
[0005] 为达此目的，本发明采用以下技术方案：
[0006] 一种带电加装绝缘皮装置，包括设置在线缆上的箱体、存放于所述箱体内的夹紧件和固定于所述箱体上的压下装置；
[0007] 所述夹紧件设有U形口，且所述U形口内的内侧面上设有配合扣紧线缆上绝缘皮的凸起；
[0008] 所述压下装置包括用于推动所述夹紧件移动的压板和驱动所述压板朝所述线缆方向移动的动力装置；
[0009] 所述夹紧件可滑动设置于所述线缆和所述压板之间，所述U形口的开口正对所述线缆。
[0010] 可选地，所述箱体内设有储料装置；所述储料装置包括支撑板，固定设置于所述支撑板上的储料杆、滑动设置于所述储料杆上的推板和用于推动所述推板的第一弹簧；
[0011] 所述储料杆的一端固定于所述支撑板上，另一端与所述箱体的侧面留有供所述夹紧件穿过的间隙，所述间隙的两侧设有导向块，所述导向块与所述箱体的侧板组成滑槽；所述滑槽用于将所述夹紧件导向所述线缆的上方，然后压板将所述夹紧件推向线缆。
[0012] 所述夹紧件滑动存放于所述储料杆上，其一端与所述推板相抵。
[0013] 可选地，所述压下装置包括压下杆；所述压下杆的一端与所述支撑板铰接，另一端与所述压板固定连接；所述动力装置驱动所述压下杆转动，所述压下杆带动所述压板向下移动。
[0014] 可选地，所述压下装置还包括用于弹起所述压下杆的第二弹簧；所述第二弹簧的一端固接于所述储料杆上，另一端固接于所述压下杆上。
[0015] 可选地，多个所述夹紧件并排设置于所述储料杆上；相邻两所述夹紧件互相连接，所述夹紧件与相邻的另一所述夹紧件的接合部设有V形槽。
[0016] 可选地，带电加装绝缘皮装置包括固定于所述箱体上的两侧向夹紧装置；
[0017] 所述箱体设有开口，所述线缆于所述开口穿过，两所述侧向夹紧装置分别位于所述开口的两侧；
[0018] 所述夹紧件包括设置于所述U形口两侧的延伸段，所述凸起设置于所述延伸段上；
[0019] 所述侧向夹紧装置设有可伸缩的夹紧头，所述夹紧头对应伸入所述开口，用于将所述延伸段压弯于所述线缆上。
[0020] 可选地，带电加装绝缘皮装置包括框架和绝缘皮放卷装置，所述箱体固设于所述框架，所述绝缘皮放卷装置固设于所述框架上；
[0021] 所述绝缘皮放卷装置包括：
[0022] 储存绝缘皮的滚筒；
[0023] 将所述滚筒上绝缘皮从带状改变为U形状的引导腔，所述引导腔内设置有可转动的放卷头。
[0024] 可选地，所述引导腔从入口到出口逐渐收窄，所述引导腔的开口为椭圆状，所述引导腔的出口为U形口；所述放卷头设置于所述引导腔内靠近所述椭圆状开口的一端，所述放卷头上设置有防滑花纹。
[0025] 可选地，带电加装绝缘皮装置包括用于带动所述框架于空中行走的浮空装置；所述浮空装置与所述框架固定连接，所述浮空装置用于将所述箱体沿所述线缆上方行走。
[0026] 可选地，带电加装绝缘皮装置包括用于控制带电加装绝缘皮装置运行的控制系统和电池；所述电池和所述控制系统均固定于所述框架上。
[0027] 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
[0028] 夹紧件的U形口正对设有绝缘皮的线缆，夹紧件在压板作用向滑向线缆，夹紧件在压板和线缆的共同作用下逐渐张开U形口并继续向线缆方向移动，最终卡设于带有绝缘皮的线缆上；此时，由于夹紧件的回弹作用，夹紧件U形口的内侧面上的凸起将绝缘皮卡紧于线缆上。本发明的带电加装绝缘皮装置，能将绝缘皮稳固地固定于线缆上，可有效防止绝缘皮松脱及掉落。
附图说明
[0029] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0030] 本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
[0031] 图1为本发明实施例提供的带电加装绝缘皮装置的一部分结构正面剖视示意图。
[0032] 图2为本发明实施例提供的带电加装绝缘皮装置的一部分结构侧面面示意图。
[0033] 图3为本发明实施例提供的带电加装绝缘皮装置的结构示意图。
[0034] 图4为图3中A-A剖面结构示意图。
[0035] 图5为本发明实施例提供的带电加装绝缘皮装置的另一视向的结构示意图。
[0036] 图6为图2中B位置的放大视图。
[0037] 图7为将带状绝缘皮夹紧于线缆上的结构示意图。
[0038] 图8为将另一规格的绝缘皮夹紧于线缆上的结构示意图。
[0039] 夹紧件1、凸起11、V形槽12、压下装置2、压板21、压下杆22、动力装置23、第二弹簧34、储料装置3、支撑板31、储料杆32、推板33、第一弹簧34、间隙35、导向块36、侧向夹紧装置
4、夹紧头41、电动推杆42、绝缘皮放卷装置5、滚筒51、引导腔52、放卷头521、箱体10、框架
20、线缆30、绝缘皮40。
具体实施方式
[0040] 为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0041] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。
[0042] 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
[0043] 请参阅图1-7，本发明实施例提供了一种带电加装绝缘皮装置，包括框架20和浮空装置，框架20上设置有箱体10和绝缘皮放卷装置5。
[0044] 框架20主要起一个支撑箱体10和绝缘皮放卷装置5，浮空装置用于吊起框架20，使箱体10能在空中实现对线缆30进行加装绝缘皮40和加固绝缘皮40的工作。
[0045] 箱体10设有供线缆30穿过的开口，箱体10内设置有储料装置3，箱体10的顶部设置有将所收储量装置3中的夹紧件1套设于线缆30上的压下装置2。
[0046] 箱体10上还设置有侧向夹紧装置4，侧向夹紧装置4与箱体10固定连接，设置于开口的两侧。
[0047] 夹紧件1设有U形口，且U形口的内侧设有用于扣紧线缆30上绝缘皮40的凸起11；应该知道的是，凸起11靠近U形口开口处设有过渡圆弧，压板21逐渐下压，使U形口逐步撑开，最终线缆30被包裹U形口的最深处。此时，凸起11变形，将绝缘皮40卡紧于凸起11和线缆30之间。具体地，请参阅图7，凸起11将绝缘皮40卡于线缆30上，凸起11还将绝缘皮40的两侧挤至一起，通过自身形变使绝缘皮40的两侧紧紧卡在一起，避免了发生误触电的情况。
[0048] 夹紧件1滑动设置于储料装置3中的储料杆32上，此时夹紧件1的一端与推板33相抵，另一端与箱体10的侧板相抵，且储料杆32的另一端与箱体10的侧壁留有间隙35，方便压板21将从间隙35将夹紧件1压向线缆30。间隙35具有导向作用，避免夹紧件1跑偏；应该知道的是，还在间隙35的两侧设置有导向块36，以防止夹紧件从另一方向跑偏。具体地，夹紧件1可为弹性塑料件，凸起11与夹紧件1一体成形；此外，导向块36应不影响压块21将夹紧件1压向线缆30。
[0049] 储料装置3还包括支撑板31、储料杆32、推板33和用于推动推板33移动的第一弹簧34。多个夹紧件1组合成排，滑动设置于储料杆32上，被图版33推向间隙35.
[0050] 可选地，压下装置2还包括压下杆22和驱动压下杆22转动的动力装置23；压下杆22的一端与支撑板31铰接，另一端与压板21固定连接；压板21对应夹紧件1设有压下腔，压下腔的形状与夹紧件1的上部形状所匹配，以防止夹紧件1跑偏。
[0051] 动力装置23驱动压下杆22向下移动，压下杆22带动压板21压于夹紧件1上，压板21推动夹紧件1卡于线缆30上。动力装置23仅需驱动压板21向下移动即可实现将夹紧件1套设于线缆30上，有利于简化整个装置的结构，减轻整体结构的重量。
[0052] 压下装置2还包括用于弹起压下杆22的第二弹簧24；第二弹簧24的一端固接于储料杆32上，另一端固接于压下杆22上。
[0053] 应该知道的是，处于间隙35的夹紧件1被压板21压设于线缆30上后，压板21在第二弹簧24作用下向上弹起，另一夹紧件1在推板33和第一弹簧34的作用下推向间隙35并就位。具体地，生产过程中将多个夹紧件1组合成排，且相邻的夹紧互相连接。相邻两夹紧件1的接合部设有用于脱离的V形槽12。V形槽12的设计可方便相邻两夹紧件1的脱开，即压板21压下时，位于间隙35中的夹紧件1与相邻的夹紧件1之间的V形槽裂开，使两相邻的夹紧件1脱开，此时位于间隙35的夹紧件1在压板21作用下向线缆30方向移动。
[0054] 箱体10的两侧分别设置有侧向夹紧装置4，侧向夹紧装置4设有可伸缩的夹紧头41，所述夹紧头41驱动装置为电动推杆42；夹紧头41对应伸入开口，用于将夹紧件1的U形口两侧的延伸段压弯于线缆30上。此时，凸起11与线缆30上绝缘皮40的接触更加紧密，凸起11的形变程度更大，紧固绝缘皮40的效果的到进一步的提升。具体地，夹紧头41的具体形状及压弯延伸段的行程应根据实际情况确定。
[0055] 进一步地，带电加装绝缘皮装置包括框架20上设置有储存绝缘皮40的滚筒51和将滚筒51上的绝缘皮40从带状改变为U形状的引导腔52，引导腔52内设置有可转动的放卷头521。
[0056] 具体的，放卷头521的形状为一椭圆体，椭圆体与引导腔52的内壁距离应设置合理，使绝缘皮40能在转动的放卷头521的摩擦力下向引导腔52的出口侧移动。
[0057] 由于放卷头521的形状为一椭圆体，带状的绝缘皮40在经过放卷头521时会发生变形并贴近引导腔。由于引导腔52的入口为椭圆状，引导腔52的出口为U形出口，使绝缘皮40最终变形为U形并悬挂于线缆30上。悬挂于线缆30上的绝缘皮40被夹紧件1卡紧于线缆30上。此外，还可在引导腔52出口设置有另一球状放卷头，以确保将平带状绝缘皮40转化为U形状绝缘皮40。具体地，放卷头521上设置有防滑花纹。
[0058] 浮空装置用于带动框架20于空中行走并工作。包括控制系统和电池；电池和控制系统均固定于框架20上。
[0059] 请参阅图8，本装置同样适用于其他类型的绝缘皮或者绝缘套，本装置可有效将绝缘皮卡紧于线缆30上。
[0060] 以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
