一种从罗汉果根中提取并分离总黄酮、总三萜皂苷和总多糖的方法转让专利

申请号 : CN202010111863.1

文献号 : CN111297936B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 李伟宋谷良黄华学赵冠宇刘永胜黄俊贺进军

申请人 : 湖南华诚生物资源股份有限公司

摘要 :

本发明提供了一种从罗汉果根中提取并分离总黄酮、总三萜皂苷和总多糖的方法,包括以下步骤:热水提取,聚酰胺吸附与洗脱,得罗汉果根总黄酮;脱色脱盐,大孔树脂吸附与洗脱:将脱色脱盐液通过大孔吸附树脂柱,大孔吸附树脂柱流出液浓缩、干燥,得罗汉果根总多糖;大孔吸附树脂柱用乙醇洗脱,洗脱液浓缩、干燥,得罗汉果根总三萜皂苷。本发明通过一种连续型的方法,得到了三种具有经济价值的产物,即罗汉果总黄酮、总三萜皂苷和总多糖。优选实施方案中,三种产物的含量和收率均在90%以上,经济价值高,是一种对罗汉果的综合利用方法。本发明提供的方法工艺连贯、简单,可操作性强,生产成本低,不使用有毒有害化工溶剂,安全环保,适合工业化生产。

权利要求 :

1.一种从罗汉果根中提取并分离总黄酮、总三萜皂苷和总多糖的方法,包括以下步骤:(1)热水提取:将罗汉果根破碎,加入热水搅拌分多次提取,提取液冷却至室温,陶瓷膜过滤,得提取滤液;

(2)聚酰胺吸附与洗脱:将提取滤液通过聚酰胺树脂柱,聚酰胺树脂柱流出液收集待用;聚酰胺树脂柱用乙醇洗脱,洗脱液浓缩、干燥,得罗汉果根总黄酮;所述聚酰胺树脂的用量为罗汉果根重量的0.2~0.3倍,单位L/kg,所述聚酰胺树脂柱的高径比为5~8:1,上柱的流速为0.5~1.0 BV/小时;

(3)脱色脱盐:将步骤(2)聚酰胺树脂柱流出液通过两根串联的“阴‑阳”离子交换树脂柱,得脱色脱盐液;阴离子交换树脂的种类为大孔型强碱性阴离子交换树脂,阳离子交换树脂的种类为强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂;所述阴离子交换树脂的用量为罗汉果根重量的0.1~0.2倍,单位L/kg,所述阴离子交换树脂柱的高径比为5~8:1,物料通过阴离子交换树脂柱的流速为1~2 BV/小时;所述阳离子交换树脂的体积用量为罗汉果根重量的0.1~

0.2倍,单位L/kg,阳离子交换树脂柱的高径比为5~8:1,物料通过阳离子交换树脂柱的流速为1~2 BV/小时;

(4)大孔树脂吸附与洗脱:将脱色脱盐液通过大孔吸附树脂柱,大孔吸附树脂柱流出液收集待用;大孔吸附树脂柱用乙醇洗脱,洗脱液浓缩、干燥,得罗汉果根总三萜皂苷;所述大孔吸附树脂的用量为罗汉果根重量的0.2~0.3倍,单位L/kg,大孔吸附树脂柱的高径比为5~8:1,上柱的流速为0.5~1.0 BV/h;

(5)总多糖的分离:将步骤(4)大孔吸附树脂柱流出液浓缩、干燥,得罗汉果根总多糖。

2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述热水的温度为80~90℃,分多次提取是指分2‑8次进行提取。

3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,分多次提取是指分3‑5次进行提取。

4.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所用热水的总量为罗汉果根重量的20‑35倍,提取的总的时间9‑15小时。

5.如权利要求3所述的方法,其特征在于,每次提取所用热水的量和提取时间按照顺序依次递减。

6.如权利要求5所述的方法,其特征在于,每次提取所用热水的量和提取时间比上一次递减1/6 1/3。

~

7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)中,所述阴离子交换树脂为D941、D945、LX‑T5、LSD‑762、LSA‑700或LX‑22;所述阳离子交换树脂为001×7、001×8、001×12或

001×16。

8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(4)中,所述大孔吸附树脂的种类为非极性、中极性或极性大孔吸附树脂。

9.如权利要求8所述的方法,其特征在于,所述大孔吸附树脂选自LX‑11、LX‑60、LX‑28、LX‑38、LSA‑10、LSA‑7、LX‑8、LX‑17或XDA‑8。

说明书 :

一种从罗汉果根中提取并分离总黄酮、总三萜皂苷和总多糖

的方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种从罗汉果根中提取并分离多种天然活性成分的方法,具体涉及一种从罗汉果根中提取并分离总黄酮、总三萜皂苷和总多糖的方法。

背景技术

[0002] 罗汉果是桂林名贵的土特产,主产于永福县和龙胜县,也是国家首批批准的“药食两用”材料之一。罗汉果甜苷是罗汉果中特有的天然高倍甜味剂,其甜度为蔗糖的300倍,其
热量为零,具有清热润肺镇咳、润肠通便之功效,对肥胖、便秘、糖尿病等具有防治作用。罗
汉果甜苷作为食品是安全无毒的,在国家强制标准《GB2760食品添加剂使用标准》中规定,
罗汉果甜苷可不限量用于各类食品。
[0003] 但是目前的生产实际中,对罗汉果的工业化生产利用,主要集中在对罗汉果果实中甜苷的提取和分离,对罗汉果根、茎、叶等自然资源并未加以利用,而是当成废弃物处理。
由于罗汉果种植和生产加工的规模日益增大,每年都有大量的罗汉果根被废弃。现代科学
研究发现,罗汉果根中存在丰富的天然活性成分,包括黄酮类化合物、三萜皂苷和多糖等。
这些天然化合物,有特殊的生理保健功效,如:增强免疫力、抗肿瘤、抗血栓、抗氧化、抗衰
老、降血糖、降血压、降血脂等。
[0004] 因此,研发出从罗汉果根中提取和分离各种天然活性成分的方法,变废为宝,对于环境保护,促进罗汉果整体产业的发展,以及促进种植地区农业经济的发展都具有重要的
现实意义。
[0005] CN200810107427.6公开了从罗汉果根中提取的皂苷类化合物、其制备方法及其用途,是以罗汉果根为原料,经甲醇或乙醇加热回流提取、回收溶剂、溶解、大孔树脂柱吸附、
洗脱等步骤,得到总皂苷提取物,再经硅胶柱层析和葡聚糖凝胶层析,得到皂苷单体。该方
法使用了大量的有机溶剂,后续分离纯化步骤设备要求高,操作复杂,处理量极小,得率低,
且只提取了罗汉果根中的一类活性成分——皂苷类化合物,未提取和分离其他活性成分,
没有实现资源的综合利用,不适宜工业化生产。
[0006] 颜小捷等公开了罗汉果根多糖的分离纯化、结构鉴定及抗肿瘤活性研究(《广西植物》,2012年1月),是以罗汉果根为原料,经水煎煮、离心、减压浓缩、三氯甲烷/正丁醇萃取
除杂、醇沉等步骤得到罗汉果根粗多糖。该方法过多的使用了有毒有害的化工溶剂,步骤繁
琐,醇沉步骤使用的无水乙醇无法重复利用,且多糖在醇沉过程中的损耗不可避免。此外,
该方法只提取了罗汉果根中的一类活性成分——多糖,未提取和分离其他活性成分,没有
实现资源的综合利用,不适宜工业化生产。

发明内容

[0007] 本发明所要解决的技术问题是,克服现有技术存在的上述缺陷,提供一种可同时提取多种活性成分,可将罗汉果根资源综合利用,工艺连贯、简单,可操作性强,生产成本
低,不适用有毒有害化工溶剂,安全环保,且各种活性成分的含量高、收率高,适合工业化生
产的从罗汉果根中提取并分离总黄酮、总三萜皂苷和总多糖的方法。
[0008] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下:一种从罗汉果根中提取并分离总黄酮、总三萜皂苷和总多糖的方法,包括以下步骤:
[0009] (1)热水提取:将罗汉果根破碎,加入热水搅拌分多次提取,提取液冷却至室温,陶瓷膜过滤,得提取滤液;
[0010] (2)聚酰胺吸附与洗脱:将提取滤液通过聚酰胺树脂柱,聚酰胺树脂柱流出液收集待用;聚酰胺树脂柱用乙醇洗脱,洗脱液浓缩、干燥,得罗汉果根总黄酮;
[0011] (3)脱色脱盐:将步骤(2)聚酰胺树脂柱流出液通过两根串联的“阴‑阳”离子交换树脂柱,得脱色脱盐液;
[0012] (4)大孔树脂吸附与洗脱:将脱色脱盐液通过大孔吸附树脂柱,大孔吸附树脂柱流出液收集待用;大孔吸附树脂柱用乙醇洗脱,洗脱液浓缩、干燥,得罗汉果根总三萜皂苷;
[0013] (5)总多糖的分离:将步骤(4)大孔吸附树脂柱流出液浓缩、干燥,得罗汉果根总多糖。
[0014] 优选地,步骤(1)中,所述热水的温度为80~90℃,分多次提取是指分2‑8次进行提取,优选分3‑5次进行提取。所用热水的总量为罗汉果根重量的20‑35倍,提取的总的时间9‑
15小时。每次提取所用热水的量和提取时间按照顺序依次递减。具体地,每次提取所用热水
的量和提取时间比上一次递减1/6~1/3。比如如果分为三次提取,三次热水的重量分别为
罗汉果根重量的8~15倍、6~10倍、6~8倍,三次提取的时间分别为4~5小时、3~4小时、2
~3小时;如果分为四次提取,每次热水的重量分别为罗汉果根重量的8~12倍、6~10倍、5
~8倍,4~6倍,四次提取的时间分别为3~4小时、2.5~3.5小时、2~3小时、1.5~2.5小时。
[0015] 使用热水搅拌、分次提取的目的,是将罗汉果根中的三种水溶性有效成分——总黄酮、总三萜皂苷和总多糖——完全浸出。若热水的温度过低、用量过少或提取的时间过
短,都无法充分的达到上述目的;若热水的温度过高、用量过多或提取的时间过长,都将造
成能源或物料的浪费。
[0016] 优选地,步骤(2)中,所述聚酰胺树脂的用量为罗汉果根重量的0.2~0.3倍(L/kg),所述聚酰胺树脂柱的高径比为5~8:1,上柱的流速为0.5~1.0BV/小时。
[0017] 优选地,步骤(3)中,所述阴离子交换树脂的种类为大孔型强碱性阴离子交换树脂,型号为D941、D945、LX‑T5、LSD‑762、LSA‑700、LX‑22;所述阳离子交换树脂的种类为强酸
性苯乙烯系阳离子交换树脂,型号为001×7、001×8、001×12、001×16。
[0018] 优选地,步骤(3)中,所述阴离子交换树脂的用量为罗汉果根重量的0.1~0.2倍(L/kg),所述阴离子交换树脂柱的高径比为5~8:1,物料通过阴离子交换树脂柱的流速为1
~2BV/小时;所述阳离子交换树脂的体积用量为罗汉果根重量的0.1~0.2倍(L/kg),阳离
子交换树脂柱的高径比为5~8:1,物料通过阳离子交换树脂柱的流速为1~2BV/小时。
[0019] 优选地,步骤(4)中,所述大孔吸附树脂的种类为非极性、中极性或极性大孔吸附树脂,具体型号为LX‑11、LX‑60、LX‑28、LX‑38、LSA‑10、LSA‑7、LX‑8、LX‑17、XDA‑8。优选地,
步骤(4)中,所述大孔吸附树脂的用量为罗汉果根重量的0.2~0.3倍(L/kg),大孔吸附树脂
柱的高径比为5~8:1,上柱的流速为0.5~1.0BV/h。
[0020] 本发明方法中,1BV=1个柱体积。
[0021] 本发明采用热水多次提取将罗汉果根中总黄酮、总三萜皂苷和总多糖三种有效成分完全浸出。本发明预料不到地发现,在分别利用聚酰胺树脂,阴离子交换树脂,阳离子交
换树脂和大孔吸附树脂对三种有效成分进行了分离和纯化,严格按照本申请中树脂柱的组
合使用顺序,能够同时得到纯度和收率均超过了90%的总黄酮、总三萜皂苷和总多糖,本申
请步骤(2)、(4)、(5)中所述的总黄酮、总三萜皂苷和总多糖也指的是质量纯度大于90%的
相应产品。
[0022] 本发明方法的有益效果如下:
[0023] (1)本发明通过一种连续型的方法,得到了三种具有经济价值的产物,即罗汉果总黄酮、总三萜皂苷和总多糖。三种产物的含量和收率均令人满意,优选实施例中三种产品的
纯度和收率均超过了90%,经济价值高,是一种对罗汉果的综合利用方法。
[0024] (2)本发明方法提供了一种全新的可同时提取多种活性成分,可将罗汉果根资源综合利用,工艺连贯、简单,可操作性强,生产成本低,不使用有毒有害化工溶剂,安全环保,
适合工业化生产。

具体实施方式

[0025] 下面结合实施例对本发明作进一步说明。
[0026] 本发明实施例所使用的罗汉果根(干燥)购于湖南华诚生物资源股份有限公司罗汉果种植基地,其中总黄酮的含量为2.27wt%,总三萜皂苷的含量为1.39wt%,总多糖的含
量为5.65wt%。本发明实施例所使用的阴、阳离子交换树脂和大孔吸附树脂均购于西安蓝
晓科技新材料股份有限公司;本发明实施例所使用的辅料或化学试剂,如无特殊说明,均通
过常规商业途径获得。
[0027] 本发明实施例中,采用紫外分光光度法测定罗汉果根总黄酮的含量,采用香草醛‑高氯酸比色法测定罗汉果根总三萜皂苷的含量,采用苯酚‑硫酸比色法测定罗汉果根总多
糖的含量。
[0028] 实施例1
[0029] (1)热水提取:取干燥罗汉果根20kg,破碎,依次加入温度为85℃的热水240kg、200kg、160kg,分别搅拌提取4小时、3小时、2小时,合并提取液,冷却至室温,陶瓷膜过滤,得
提取滤液;
[0030] (2)聚酰胺吸附与洗脱:将提取滤液以0.8BV/小时的流速通过聚酰胺树脂柱,聚酰胺树脂的用量为6L,聚酰胺树脂柱的高径比为6:1,聚酰胺树脂柱流出液收集待用;聚酰胺
树脂柱用乙醇洗脱,洗脱液浓缩、干燥,得罗汉果根总黄酮0.47kg;
[0031] (3)脱色脱盐:将步骤(2)聚酰胺树脂柱流出液以1.5BV/小时的流速通过两根串联的“阴‑阳”离子交换树脂柱,阴离子交换树脂的型号为D941,阴离子交换树脂的用量为3L,
阴离子交换树脂柱的高径比为8:1;阳离子交换树脂的型号为001×7,阳离子交换树脂的用
量为3L,阳离子交换树脂柱的高径比为8:1,得脱色脱盐液;
[0032] (4)大孔树脂吸附与洗脱:将脱色脱盐液以0.5BV/小时的流速通过大孔吸附树脂柱,大孔吸附树脂的型号为LX‑11,大孔吸附树脂的用量为6L,大孔吸附树脂柱的高径比为
6:1,大孔吸附树脂柱流出液收集待用;大孔吸附树脂柱用乙醇洗脱,洗脱液浓缩、干燥,得
罗汉果根总三萜皂苷0.28kg;
[0033] (5)总多糖的分离:将步骤(4)大孔吸附树脂柱流出液浓缩、干燥,得罗汉果根总多糖1.17kg。
[0034] 经紫外分光光度法测定,本实施例所得罗汉果根总黄酮的含量为92.53%,罗汉果根总黄酮的收率为95.79%;经香草醛‑高氯酸比色法测定,所得罗汉果根总三萜皂苷的含
量为93.78%,罗汉果根总三萜皂苷的收率为94.45%;经苯酚‑硫酸比色法测定,所得罗汉
果根总多糖的含量为92.53%,罗汉果根总多糖的收率为95.81%。
[0035] 实施例2
[0036] (1)热水提取:取干燥罗汉果根50kg,破碎,依次加入温度为80℃的热水750kg、500kg、400kg,分别搅拌提取4小时、3小时、3小时,合并提取液,冷却至室温,陶瓷膜过滤,得
提取滤液;
[0037] (2)聚酰胺吸附与洗脱:将提取滤液以1.0BV/小时的流速通过聚酰胺树脂柱(聚酰胺树脂的用量为15L,聚酰胺树脂柱的高径比为8:1),聚酰胺树脂柱流出液收集待用;聚酰
胺树脂柱用乙醇洗脱,洗脱液浓缩、干燥,得罗汉果根总黄酮1.12kg;
[0038] (3)脱色脱盐:将步骤(2)聚酰胺树脂柱流出液以1BV/小时的流速通过两根串联的“阴‑阳”离子交换树脂柱,阴离子交换树脂的型号为D945,阴离子交换树脂的用量为10L,阴
离子交换树脂柱的高径比为6:1;阳离子交换树脂的型号为001×8,阳离子交换树脂的用量
为10L,阳离子交换树脂柱的高径比为6:1,得脱色脱盐液;
[0039] (4)大孔树脂吸附与洗脱:将脱色脱盐液以0.8BV/小时的流速通过大孔吸附树脂柱,大孔吸附树脂的型号为LX‑38,大孔吸附树脂的用量为15L,大孔吸附树脂柱的高径比为
5:1,大孔吸附树脂柱流出液收集待用;大孔吸附树脂柱用乙醇洗脱,洗脱液浓缩、干燥,得
罗汉果根总三萜皂苷0.67kg;
[0040] (5)总多糖的分离:将步骤(4)大孔吸附树脂柱流出液浓缩、干燥,得罗汉果根总多糖2.9kg。
[0041] 经紫外分光光度法测定,本实施例所得罗汉果根总黄酮的含量为93.83%,罗汉果根总黄酮的收率为92.59%;经香草醛‑高氯酸比色法测定,所得罗汉果根总三萜皂苷的含
量为95.12%,罗汉果根总三萜皂苷的收率为91.70%;经苯酚‑硫酸比色法测定,所得罗汉
果根总多糖的含量为94.34%,罗汉果根总多糖的收率为96.85%。
[0042] 实施例3
[0043] (1)热水提取:取干燥罗汉果根30kg,破碎,依次加入温度为90℃的热水300kg、240kg、240kg,分别搅拌提取3小时、2小时、2小时,合并提取液,冷却至室温,陶瓷膜过滤,得
提取滤液;
[0044] (2)聚酰胺吸附与洗脱:将提取滤液以0.6BV/小时的流速通过聚酰胺树脂柱(聚酰胺树脂的用量为6L,聚酰胺树脂柱的高径比为7:1),聚酰胺树脂柱流出液收集待用;聚酰胺
树脂柱用乙醇洗脱,洗脱液浓缩、干燥,得罗汉果根总黄酮0.66kg;
[0045] (3)脱色脱盐:将步骤(2)聚酰胺树脂柱流出液以1.2BV/小时的流速通过两根串联的“阴‑阳”离子交换树脂柱(阴离子交换树脂的型号为LX‑T5,阴离子交换树脂的用量为6L,
阴离子交换树脂柱的高径比为7:1;阳离子交换树脂的型号为001×16,阳离子交换树脂的
用量为6L,阳离子交换树脂柱的高径比为7:1),得脱色脱盐液;
[0046] (4)大孔树脂吸附与洗脱:将脱色脱盐液以1.0BV/小时的流速通过大孔吸附树脂柱(大孔吸附树脂的型号为LSA‑10,大孔吸附树脂的用量为6L,大孔吸附树脂柱的高径比为
7:1),大孔吸附树脂柱流出液收集待用;大孔吸附树脂柱用乙醇洗脱,洗脱液浓缩、干燥,得
罗汉果根总三萜皂苷0.41kg;
[0047] (5)总多糖的分离:将步骤(4)大孔吸附树脂柱流出液浓缩、干燥,得罗汉果根总多糖1.68kg。
[0048] 经紫外分光光度法测定,本实施例所得罗汉果根总黄酮的含量为94.16%,罗汉果根总黄酮的收率为91.26%;经香草醛‑高氯酸比色法测定,所得罗汉果根总三萜皂苷的含
量为92.97%,罗汉果根总三萜皂苷的收率为91.41%;经苯酚‑硫酸比色法测定,所得罗汉
果根总多糖的含量为93.71%,罗汉果根总多糖的收率为92.88%。
[0049] 实施例4
[0050] 其他条件和操作和实施例1相同,区别在于步骤(1)中分为四次热水提取,依次加入温度为85℃的热水200kg、160kg、120kg,80kg分别搅拌提取3.5小时、3小时、2.5小时、2小
时,合并四次热水提取的提取液。
[0051] 经紫外分光光度法测定,本实施例所得罗汉果根总黄酮的含量为94.43%,罗汉果根总黄酮的收率为91.82%;经香草醛‑高氯酸比色法测定,所得罗汉果根总三萜皂苷的含
量为93.26%,罗汉果根总三萜皂苷的收率为91.75%;经苯酚‑硫酸比色法测定,所得罗汉
果根总多糖的含量为94.20%,罗汉果根总多糖的收率为93.17%。
[0052] 实施例5
[0053] 其他条件和操作和实施例1相同,区别在于步骤(2)中聚酰胺树脂柱用量为2L。
[0054] 经紫外分光光度法测定,本实施例所得罗汉果根总黄酮的含量为93.75%,罗汉果根总黄酮的收率为78.30%;经香草醛‑高氯酸比色法测定,所得罗汉果根总三萜皂苷的含
量为93.57%,罗汉果根总三萜皂苷的收率为94.32%;经苯酚‑硫酸比色法测定,所得罗汉
果根总多糖的含量为92.57%,罗汉果根总多糖的收率为95.93%。
[0055] 实施例6
[0056] 其他条件和操作和实施例1相同,区别在于步骤(2)中聚酰胺树脂柱的高径比为4:1,流速1.3BV/小时。
[0057] 经紫外分光光度法测定,本实施例所得罗汉果根总黄酮的含量为91.36%,罗汉果根总黄酮的收率为85.78%;经香草醛‑高氯酸比色法测定,所得罗汉果根总三萜皂苷的含
量为93.62%,罗汉果根总三萜皂苷的收率为94.37%;经苯酚‑硫酸比色法测定,所得罗汉
果根总多糖的含量为92.51%,罗汉果根总多糖的收率为95.85%。
[0058] 实施例7
[0059] 其他条件和操作和实施例1相同,区别在于步骤(3)的脱色脱盐步骤中,聚酰胺树脂柱流出液以2.5BV/小时的流速通过两根串联的“阴‑阳”离子交换树脂柱。
[0060] 经紫外分光光度法测定,本实施例所得罗汉果根总黄酮的含量为92.57%,罗汉果根总黄酮的收率为95.67%;经香草醛‑高氯酸比色法测定,所得罗汉果根总三萜皂苷的含
量为93.26%,罗汉果根总三萜皂苷的收率为90.18%;经苯酚‑硫酸比色法测定,所得罗汉
果根总多糖的含量为92.27%,罗汉果根总多糖的收率为92.54%。
[0061] 实施例8
[0062] 其他条件和操作和实施例1相同,区别在于步骤(4)的大孔树脂吸附与洗脱中,大孔吸附树脂的用量为2L。
[0063] 经紫外分光光度法测定,本实施例所得罗汉果根总黄酮的含量为92.55%,罗汉果根总黄酮的收率为95.81%;经香草醛‑高氯酸比色法测定,所得罗汉果根总三萜皂苷的含
量为90.37%,罗汉果根总三萜皂苷的收率为88.62%;经苯酚‑硫酸比色法测定,所得罗汉
果根总多糖的含量为90.78%,罗汉果根总多糖的收率为91.86%。
[0064] 实施例9
[0065] 其他条件和操作和实施例1相同,区别在于步骤(4)的大孔树脂吸附与洗脱中,将脱色脱盐液以1.0BV/小时的流速通过大孔吸附树脂柱。
[0066] 经紫外分光光度法测定,本实施例所得罗汉果根总黄酮的含量为92.46%,罗汉果根总黄酮的收率为95.68%;经香草醛‑高氯酸比色法测定,所得罗汉果根总三萜皂苷的含
量为92.85%,罗汉果根总三萜皂苷的收率为93.80%;经苯酚‑硫酸比色法测定,所得罗汉
果根总多糖的含量为91.92%,罗汉果根总多糖的收率为93.64%。
[0067] 实施例10
[0068] 其他条件和操作和实施例1相同,区别在于步骤(4)的大孔树脂吸附与洗脱中,将脱色脱盐液以1.5BV/小时的流速通过大孔吸附树脂柱。
[0069] 经紫外分光光度法测定,本实施例所得罗汉果根总黄酮的含量为92.52%,罗汉果根总黄酮的收率为95.73%;经香草醛‑高氯酸比色法测定,所得罗汉果根总三萜皂苷的含
量为92.36%,罗汉果根总三萜皂苷的收率为88.76%;经苯酚‑硫酸比色法测定,所得罗汉
果根总多糖的含量为89.92%,罗汉果根总多糖的收率为95.63%。
[0070] 实施例11
[0071] 其他条件和操作和实施例1相同,区别在于步骤(4)的大孔树脂吸附与洗脱中,大孔吸附树脂柱的高径比为4:1。
[0072] 经紫外分光光度法测定,本实施例所得罗汉果根总黄酮的含量为92.56%,罗汉果根总黄酮的收率为95.65%;经香草醛‑高氯酸比色法测定,所得罗汉果根总三萜皂苷的含
量为91.41%,罗汉果根总三萜皂苷的收率为90.27%;经苯酚‑硫酸比色法测定,所得罗汉
果根总多糖的含量为91.86%,罗汉果根总多糖的收率为95.37%。
[0073] 对比例1
[0074] 其他条件和操作和实施例1相同,区别在于罗汉果根热水提取后,先进行两根串联的“阴‑阳”(阴离子交换树脂和阳离子交换树脂的型号,用量,流速和实施例1一致)脱色脱
盐,再进行聚酰胺树脂的吸附和洗脱,和大孔吸附树脂的吸附和洗脱。
[0075] 经紫外分光光度法测定,本实施例所得罗汉果根总黄酮的含量为93.47%,罗汉果根总黄酮的收率为83.79%;经香草醛‑高氯酸比色法测定,所得罗汉果根总三萜皂苷的含
量为92.85%,罗汉果根总三萜皂苷的收率为91.24%;经苯酚‑硫酸比色法测定,所得罗汉
果根总多糖的含量为94.17%,罗汉果根总多糖的收率为92.86%。
[0076] 对比例2
[0077] 其他条件和操作和实施例1相同,区别在于步骤(1)中分为仅进行一次热水提取,热水温度为85℃。热水用量为600kg,搅拌提取10小时。
[0078] 经紫外分光光度法测定,本实施例所得罗汉果根总黄酮的含量为92.37%,罗汉果根总黄酮的收率为79.74%;经香草醛‑高氯酸比色法测定,所得罗汉果根总三萜皂苷的含
量为90.21%,罗汉果根总三萜皂苷的收率为82.57%;经苯酚‑硫酸比色法测定,所得罗汉
果根总多糖的含量为91.74%,罗汉果根总多糖的收率为84.64%。
[0079] 对比例3
[0080] 其他条件和操作和实施例1相同,区别在于步骤(3)中聚酰胺树脂柱流出液以1BV/小时的流速,先通过型号为001×7的阳离子交换树脂,再通过型号为D941的阴离子交换树
脂柱。即调换了“阴‑阳”离子交换树脂的顺序为“阳‑阴”。
[0081] 经紫外分光光度法测定,本实施例所得罗汉果根总黄酮的含量为92.47%,罗汉果根总黄酮的收率为95.72%;经香草醛‑高氯酸比色法测定,所得罗汉果根总三萜皂苷的含
量为87.63%,罗汉果根总三萜皂苷的收率为86.87%;经苯酚‑硫酸比色法测定,所得罗汉
果根总多糖的含量为92.36%,罗汉果根总多糖的收率为91.48%。
[0082] 对比例4
[0083] (1)热水提取:取干燥罗汉果根20kg,破碎,依次加入温度为85℃的热水240kg、200kg、160kg,分别搅拌提取4小时、3小时、2小时,合并提取液,冷却至室温,陶瓷膜过滤,得
提取滤液;
[0084] (2)大孔树脂吸附与洗脱:将提取液以0.5BV/小时的流速通过大孔吸附树脂柱,大孔吸附树脂的型号为LX‑11,大孔吸附树脂的用量为6L,大孔吸附树脂柱的高径比为6:1,大
孔吸附树脂柱流出液收集待用;大孔吸附树脂柱用乙醇洗脱,洗脱液浓缩、干燥,得提取物
A0.95kg;
[0085] 经检测,提取物A为罗汉果根总黄酮和罗汉果根总三萜皂苷的混合物,其中,罗汉果根总黄酮的含量为45.89%,罗汉果根总三萜皂苷的含量为28.26%。
[0086] (3)脱色脱盐:将步骤(2)大孔吸附树脂柱流出液以1.5BV/小时的流速通过两根串联的“阴‑阳”离子交换树脂柱,阴离子交换树脂的型号为D941,阴离子交换树脂的用量为
3L,阴离子交换树脂柱的高径比为8:1;阳离子交换树脂的型号为001×7,阳离子交换树脂
的用量为3L,阳离子交换树脂柱的高径比为8:1,得脱色脱盐液;
[0087] (4)聚酰胺吸附与洗脱:将步骤(3)脱色脱盐液以0.8BV/小时的流速通过聚酰胺树脂柱,聚酰胺树脂的用量为6L,聚酰胺树脂柱的高径比为6:1,聚酰胺树脂柱流出液收集待
用;聚酰胺树脂柱用乙醇洗脱,洗脱液浓缩、干燥,得提取物B 0.01kg;
[0088] 经检测,提取物B中罗汉果根总黄酮、罗汉果根总三萜皂苷和罗汉果根总多糖均未检出。
[0089] (5)总多糖的分离:将步骤(4)聚酰胺树脂柱流出液浓缩、干燥,得提取物C1.15kg。
[0090] 经检测,提取物C为罗汉果根总多糖,其中,罗汉果根总多糖的含量为91.25%。
[0091] 本对比例调换了聚酰胺和大孔树脂的位置,结果是大孔树脂将黄酮和三萜皂苷全部吸附、无法分离;聚酰胺没有吸附任何目标成分。可见,本发明中,各树脂柱吸附和分离的
顺序不可调换,否则无法达到本发明要达到的技术效果。
[0092] 申请人声明,本发明通过上述实施例来说明本发明的详细制备方法,但本发明并不局限于上述详细制备方法,即不意味着本发明必须依赖上述详细制备方法才能实施。所
属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明产品各原料的等效替换
及辅助成分的添加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。