一种用于木门生产的喷涂均匀的喷漆装置

摘要

本发明涉及木门加工技术领域，具体涉及一种用于木门生产的喷涂均匀的喷漆装置，包括喷头以及与喷头连接的加压件，喷头的顶部固定连接有储液箱，储液箱的内部设有搅拌组件，储液箱的顶部设有与搅拌组件连接的驱动电机，储液箱与喷头之间开设有加液区，加液区内设有加料组件，储液箱的顶部开设有加液口；本装置利用搅拌组件对喷头内部的油漆原料进行搅拌，使原材料保持均匀性，进而使得对木门的喷涂效果达到更佳，另外，通过加料组件对喷头内部的原料进行定时定量的增加，保证了原料的浓度，进而进一步增加木门喷涂的均匀性；通过浮球的设置，使得储液箱内液面下降后，蓄液箱内的原料即可对储液箱中进行原料添加。

权利要求

1.一种用于木门生产的喷涂均匀的喷漆装置，包括喷头（1）以及与喷头（1）连接的加压件（2），其特征在于：所述喷头（1）的顶部固定连接有储液箱（3），所述储液箱（3）的内部设有搅拌组件（4），所述储液箱（3）的顶部设有与搅拌组件（4）连接的驱动电机（5），所述储液箱（3）与所述喷头（1）之间开设有加液区（6），所述加液区（6）内设有加料组件（7），所述储液箱（3）的顶部开设有加液口（8）；所述加料组件（7）包括与转动杆（43）端部连接的顶杆（71），所述加液区（6）内设有与顶杆（71）相适配的压杆（72），所述压杆（72）的外侧固定连接有与加液区（6）相适配的密封块（73），两个压缩弹簧（74）安装在密封块（73）与加液区（6）的底表面之间，对称分布在压杆（72）的两边；所述搅拌组件（4）包括搅拌轴（41）和均匀分布在搅拌轴（41）上方的搅拌杆（42），所述搅拌轴（41）的底端固定连接有两个呈对称分布的转动杆（43）。

2.根据权利要求1所述的一种用于木门生产的喷涂均匀的喷漆装置，其特征在于：所述储液箱（3）的底部开设有与顶杆（71）大小相适配的转动槽（9），所述转动槽（9）与两个所述加液区（6）连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于木门生产的喷涂均匀的喷漆装置，其特征在于：所述密封块（73）为圆台状，所述加液区（6）的内壁与所述密封块（73）相适配。

4.根据权利要求1或2任一项所述的一种用于木门生产的喷涂均匀的喷漆装置，其特征在于：所述储液箱（3）的侧壁固定连接有蓄液箱（10），所述蓄液箱（10）的底部与所述储液箱（3）的侧壁开设有加液孔（11），所述蓄液箱（10）的侧壁滑动连接有挡板（12），所述储液箱（3）的内部穿设有支撑杆（13），所述支撑杆（13）的底部固定连接有浮球（14），所述储液箱（3）与所述蓄液箱（10）之间转动连接有V型杆（15），所述V型杆（15）的一端与所述支撑杆（13）之间铰接有第一连杆（16），所述V型杆（15）的另一端与所述挡板（12）之间铰接有第二连杆（17）。

5.根据权利要求4所述的一种用于木门生产的喷涂均匀的喷漆装置，其特征在于：所述挡板（12）靠近所述加液孔（11）的一侧固定连接有密封垫片（18），所述密封垫片（18）的大小大于所述加液孔（11）的大小。

说明书

一种用于木门生产的喷涂均匀的喷漆装置

技术领域

[0001] 本发明涉及木门加工技术领域，具体涉及一种用于木门生产的喷涂均匀的喷漆装置。

背景技术

[0002] 木门，即木制的门，按照材质、工艺及用途可以分为很多种类，广泛适用于民、商用建筑及住宅。木门在加工过程中主要包括木料干燥、下料、组框、齐边、打锁孔、喷漆等基本
步骤。其中在木门表面喷漆，使得表面颜色好看，且可以起到防潮、耐腐蚀等作用。

[0003] 传统的喷漆方法，通常是通过手工喷漆，工作效率低，而且油漆对人的身体健康有很大危害，所以自动喷漆装置来代替人工是市场发展的趋势。现有的喷漆设备一般包括喷
漆机构和位移机构，其中喷漆机构安装在位移机构上，并跟随位移机构一起移动；其中喷漆
机构一般包括喷头与加压装置。

[0004] 目前自动喷漆装置对木门进行喷漆时，将木门放置在喷涂区域，原料经外部输送装置进入喷头，通过加压装置对喷头进行增压，继而对木门进行喷漆处理，但是由于喷漆的
原料由于油漆放置等原因造成原料的均匀性和浓度不一的情况，从喷头喷出的油漆亦会造
成对木门喷漆的不均匀，从而影响木门的喷涂效果，并且当喷头内的油漆使用量降低时，亦
会增加喷涂的不均匀性。

发明内容

[0005] (一)解决的技术问题

[0006] 本发明目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种用于木门生产的喷涂均匀的喷漆装置。

[0007] (二)技术方案

[0008] 一种用于木门生产的喷涂均匀的喷漆装置，包括喷头以及与喷头连接的加压件，喷头的顶部固定连接有储液箱，储液箱的内部设有搅拌组件，储液箱的顶部设有与搅拌组
件连接的驱动电机，储液箱与喷头之间开设有加液区，加液区内设有加料组件，储液箱的顶
部开设有加液口。

[0009] 优选的，搅拌组件包括搅拌轴和均匀分布在搅拌轴上方的搅拌杆，搅拌轴的底端固定连接有两个呈对称分布的转动杆。

[0010] 优选的，加料组件包括与转动杆端部连接的顶杆，加液区内设有与顶杆相适配的压杆，压杆的外侧固定连接有与加液区相适配的密封块，密封块与加液区的底部设置有两
个对称分布的压缩弹簧。

[0011] 优选的，储液箱的底部开设有与顶杆大小相适配的转动槽，转动槽与两个加液区连通。

[0012] 优选的，密封块为圆台状，加液区的内壁与密封块相适配。

[0013] 优选的，储液箱的侧壁固定连接有蓄液箱，蓄液箱的底部与储液箱的侧壁开设有加液孔，蓄液箱的侧壁滑动连接有挡板，储液箱的内部穿设有支撑杆，支撑杆的底部固定连
接有浮球，储液箱与蓄液箱之间转动连接有V型杆，V型杆的一端与支撑杆之间铰接有第一
连杆，V型杆的另一端与挡板之间铰接有第二连杆。

[0014] 优选的，挡板靠近加液孔的一侧固定连接有密封垫片，密封垫片的大小大于加液孔的大小。

[0015] (三)有益效果

[0016] 本发明提供了一种用于木门生产的喷涂均匀的喷漆装置，具有以下优点：

[0017] 1，本装置利用搅拌组件对喷头内部的油漆原料进行搅拌，使原材料保持均匀性，进而使得对木门的喷涂效果达到更佳，另外，通过加料组件对喷头内部的原料进行定时定
量的增加，保证了原料的浓度，进而进一步增加木门喷涂的均匀性；

[0018] 2，通过浮球的设置，使得储液箱内液面下降后，蓄液箱内的原料即可对储液箱中进行原料添加，保证最终进入喷头内部进行喷涂的原料得到及时的供应；

[0019] 3，本装置可通过驱动电机的转速来实现对喷头内部的原料进行定时定量的添加。

附图说明

[0020] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的，保护一些实施例，对
于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其
他的附图。

[0021] 图1为本发明的实施例一主视结构示意图；

[0022] 图2为图1中A区域放大示意图；

[0023] 图3为图2的挡板另一状态示意图；

[0024] 图4为本发明实施例二主视结构示意图；

[0025] 图5为图4中浮球另一状态示意图。

[0026] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：

[0027] 1‑喷头，2‑加压件，3‑储液箱，4‑搅拌组件，41‑搅拌轴，42‑搅拌杆，43‑转动杆，5‑驱动电机，6‑加液区，7‑加料组件，71‑顶杆，72‑压杆，73‑密封块，74‑压缩弹簧，8‑加液口，
9‑转动槽，10‑蓄液箱，11‑加液孔，12‑挡板，13‑支撑杆，14‑浮球，15‑V型杆，16‑第一连杆，
17‑第二连杆，18‑密封垫片。

具体实施方式

[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0029] 本发明提供的实施例一：

[0030] 请参阅图1‑3，一种用于木门生产的喷涂均匀的喷漆装置，包括喷头1以及与喷头1连接的加压件2，喷头1的顶部固定连接有储液箱3，储液箱3的内部设有搅拌组件4，具体的，
加压件2和喷头1为对木门进行喷涂的喷漆机构，进入喷头1内部的油漆原料经加压件2对原
料进行增压，使原料从喷头1处喷出，如背景技术所述，喷漆机构安装在位移机构上，随着位
移机构对木门表面进行喷涂，位移机构和加压件2的控制方式均为成熟的现有技术，因此说
明书不再赘述；储液箱3的顶部设有与搅拌组件4连接的驱动电机5，储液箱3与喷头1之间开
设有加液区6，具体的，驱动电机5带动搅拌组件4对储液箱3内的油漆进行充分搅拌，充分搅
拌完成的油漆原料经过加液区6进入到喷头1内部，充分混合搅拌提高了油漆原料在进入喷
头1时的均匀性，驱动电机5配有电源，其控制方式为成熟的现有技术，因此说明书不再赘
述；加液区6内设有加料组件7，具体的，加料组件7的设置，使储液箱3内的油漆原料经充分
混合搅拌时定时定量的进入喷头1内部进行对木门表面的喷涂；储液箱3的顶部开设有加液
口8，加液口8用来对储液箱3内进行原料的添加。

[0031] 进一步的，搅拌组件4包括搅拌轴41和均匀分布在搅拌轴41上方的搅拌杆42，搅拌轴41的底端固定连接有两个呈对称分布的转动杆43，具体的，通过驱动电机5带动搅拌轴41
转动，使得搅拌杆42和转动杆43对储液箱3内的原料进行充分混合搅拌，保证油漆原料的均
匀性，从而保障对木门喷涂的均匀性。

[0032] 进一步的，加料组件7包括与转动杆43端部连接的顶杆71，加液区6内设有与顶杆71相适配的压杆72，压杆72的外侧固定连接有与加液区6相适配的密封块73，密封块73与加
液区6的底部设置有两个对称分布的压缩弹簧74，具体的，顶杆71与压杆72的接触面均为半
球形曲面，转动杆43在转动时，当顶杆71转动至压杆72处时，使得压杆72带动压缩弹簧74压
缩，密封块73与加液区6形成打开状态，将储液箱3内充分混合搅拌的油漆原料经加液区6送
至喷头1处进行喷涂，当顶杆71运动至其他位置时，压缩弹簧74带动密封块73与加液区6形
成封闭状态，通过搅拌轴41的转动，来控制对喷头1内部进行定时定量的添加油漆原料，可
根据驱动电机5控制搅拌轴41的转速来实现。

[0033] 进一步的，储液箱3的底部开设有与顶杆71大小相适配的转动槽9，转动槽9与两个加液区6连通，具体的，转动槽9用来提供顶杆71随着搅拌轴41进行转动，两个加液区6的设
置，一定程度上增大了储液箱3内油漆原料进入喷头1的原料用量。

[0034] 进一步的，密封块73为圆台状，加液区6的内壁与密封块73相适配，具体的，密封块73为圆台状，更加便于密封块73对加液区6的密封效果。

[0035] 在对喷头1内部送入油漆原料对木门进行喷涂时，首先将油漆原料通过加液口8进入储液箱3中，通过驱动电机5的驱动，使得带动搅拌轴41转动，使得搅拌杆42和转动杆43对
储液箱3内的原料进行充分混合搅拌，保证油漆原料的均匀性；搅拌轴41转动的同时，顶杆
71随着转动杆43的转动，当顶杆71转动至压杆72处时，使得压杆72带动压缩弹簧74压缩，密
封块73与加液区6形成打开状态，将储液箱3内充分混合搅拌的油漆原料经加液区6送至喷
头1处进行喷涂，当顶杆71运动至其他位置时，压缩弹簧74带动密封块73与加液区6形成封
闭状态，当喷头1内储存一定量的油漆原料时，通过加压件2对喷头1内部的原料进行喷涂，
随着位移机构对木门表面进行喷涂处理；对喷头1内部的油漆原料进行搅拌，使原材料保持
均匀性，进而使得对木门的喷涂效果达到更佳，另外，对喷头1内部的原料进行定时定量的
增加，保证了原料的浓度，进而进一步增加木门喷涂的均匀性。

[0036] 在实施例一的基础上，本发明提供的实施例二：

[0037] 请参阅图4和图5，储液箱3的侧壁固定连接有蓄液箱10，蓄液箱10的底部与储液箱3的侧壁开设有加液孔11，蓄液箱10的侧壁滑动连接有挡板12，储液箱3的内部穿设有支撑
杆13，支撑杆13的底部固定连接有浮球14，储液箱3与蓄液箱10之间转动连接有V型杆15，V
型杆15的一端与支撑杆13之间铰接有第一连杆16，V型杆15的另一端与挡板12之间铰接有
第二连杆17，具体的，蓄液箱10内储存油漆原料，便于对储液箱3中进行油漆原料的添加；储
液箱3内油漆原料通过加液区6进入至喷头1内部时，储液箱3内部的原料液面降低，此时，浮
球14会带动这支撑杆13下降，通过第一连杆16的作用，使得V型杆15发生转动，通过第二连
杆17的作用，使得挡板12在蓄液箱10的侧壁上滑动，使加液孔11处于打开状态，对储液箱3
内进行油漆原料进行添加，使得储液箱3内油漆原料始终保持在一定的液面高度，加料完成
后，挡板12恢复至初始状态，对加液孔11形成封闭状态。

[0038] 进一步的，挡板12靠近加液孔11的一侧固定连接有密封垫片18，密封垫片18的大小大于加液孔11的大小，具体的，密封垫片18的设置，进一步增强挡板12与加液孔11的相对
封闭效果。

[0039] 基于实施例一的操作过程可知，储液箱3内油漆原料在进入到喷头1内部进行对木门喷涂时，储液箱3内的原料液面会随着降低，继而影响后续对油漆原料的使用，影响对木
门的喷涂效果，此时，当液面下降时，通过浮球14的设置，使得储液箱3内液面下降后，蓄液
箱10内的原料即可对储液箱3中进行原料添加，保证最终进入喷头1内部进行喷涂的原料得
到及时的供应。

[0040] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施
例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合
适的方式结合。

[0041] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作
很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原
理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权
利要求书及其全部范围和等效物的限制。