本发明公开了一种旋转式光学镜片清洗装置，包括清洗槽体和设置在清洗槽体内部的安装横架和冲洗组件，所述安装横架上设置有多个等距分布的镜片夹持组件，所述镜片夹持组价包括固定在安装横架上的固定座，固定座顶部设置有相对的固定杆和夹持杆，所述固定杆底端固定于固定座侧壁上，夹持杆底部与固定座侧壁铰接，所述夹持杆中部杆壁还通过夹持弹簧与固定座侧壁相连接，所述固定杆顶部杆壁上转动安装有固定座，夹持杆顶部杆壁上转动安装有旋转轴，旋转轴和转动短轴轴线重合且其相对端均固定有夹紧端头。本发明结构简单，便于安装夹持，多个镜片旋转清理并冲洗，清洗效果较好且，实用性较强。
1.一种旋转式光学镜片清洗装置，包括清洗槽体（1）和设置在清洗槽体（1）内部的安装横架（2）和冲洗组件，所述安装横架（2）上设置有多个等距分布的镜片夹持组件（3），其特征在于，所述镜片夹持组件 包括固定在安装横架（2）上的固定座（4），固定座（4）顶部设置有相对的固定杆（17）和夹持杆（18），所述固定杆（17）底端固定于固定座（4）侧壁上，夹持杆（18）底部与固定座（4）侧壁铰接，所述夹持杆（18）中部杆壁还通过夹持弹簧（19）与固定座（4）侧壁相连接，所述固定杆（17）顶部杆壁上转动安装有固定座（4），夹持杆（18）顶部杆壁上转动安装有旋转轴（21），旋转轴（21）和转动短轴（5）轴线重合且其相对端均固定有夹紧端头（20），所述转动短轴（5）和旋转轴（21）杆轴上均设有顶端与之转动配合的安装杆（22），安装杆（22）底部与夹持杆（18）及固定杆（17）固定连接，两个安装杆（22）相对杆壁上分布有清理刷（23），每个转动短轴（5）外端部均设置有驱动齿轮（6），所述清洗槽体（1）内部设置有可驱使推动框体（7）且推动框体（7）的其中一个杆壁上设置有与每个驱动齿轮（6）均相啮合的推动齿条（24），推动框体（7）的两端均固定有滑动贯穿清洗槽体（1）侧壁的导杆（12），清洗槽体（1）外壁上设置有推动推动框体（7）往复移动的推拉动力单元；
所述冲洗组件包括冲洗泵（9）和连接导管（8），所述固定座（4）为中空设置，连接导管（8）一端连接于固定座（4）底部且连接导管（8）另一端连接于冲洗泵（9）的出水端；
所述推拉动力单元包括推动电机（13）和竖推拉杆（15），所述推动电机（13）固定在清洗槽体（1）侧壁上且其输出轴上安装有推拉转盘（14），推拉转盘（14）端面上设置有拨柱（16）且拨柱（16）伸入开设在竖推拉杆（15）杆壁上的通槽内，导杆（12）的端部固定于拨柱（16）杆壁上；
所述清洗槽体（1）内部还设置有倾斜滤板（10）且排渣端口（11）位于冲洗泵（9）上侧；
所述清洗槽体（1）侧壁上设置有位于倾斜滤板（10）底端部的排渣端口（11）。
2.根据权利要求1所述的旋转式光学镜片清洗装置，其特征在于，所述夹紧端头（20）外部包裹橡胶套。
3.根据权利要求1所述的旋转式光学镜片清洗装置，其特征在于，所述镜片夹持组件（3）至少为三个。
一种旋转式光学镜片清洗装置
技术领域
[0001] 本发明涉及光学镜片设备技术领域，具体是一种旋转式光学镜片清洗装置。
背景技术
[0002] 光学镜片是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均匀，去气泡；然后经长时间缓慢地降温冷却，冷却后的玻璃块，光学镜片在日常生活中的众多领域中都发挥着重要的作用。
[0003] 但是光学镜片加工后，其表面常常附着许多细微污染物，需要对光学镜片上的污染物进行清洗作业，而在光学镜片的清洗设备中，手动操作清洗是以往清洗设备技术中的重要途径，劳动强度大，只能单个清洗且效率较低。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种旋转式光学镜片清洗装置，以解决人工只能单个清洗且效率较低的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0006] 一种旋转式光学镜片清洗装置，包括清洗槽体和设置在清洗槽体内部的安装横架和冲洗组件，所述安装横架上设置有多个等距分布的镜片夹持组件，所述镜片夹持组价包括固定在安装横架上的固定座，固定座顶部设置有相对的固定杆和夹持杆，所述固定杆底端固定于固定座侧壁上，夹持杆底部与固定座侧壁铰接，所述夹持杆中部杆壁还通过夹持弹簧与固定座侧壁相连接，所述固定杆顶部杆壁上转动安装有固定座，夹持杆顶部杆壁上转动安装有旋转轴，旋转轴和转动短轴轴线重合且其相对端均固定有夹紧端头，所述转动短轴和旋转轴杆轴上均设有顶端与之转动配合的安装杆，安装杆底部与夹持杆及固定杆固定连接，两个安装杆相对杆壁上分布有清理刷，每个转动短轴外端部均设置有驱动齿轮，所述清洗槽体内部设置有可驱使推动框体且推动框体的其中一个杆壁上设置有与每个驱动齿轮均相啮合的推动齿条，推动框体的两端均固定有滑动贯穿清洗槽体侧壁的导杆，清洗槽体外壁上设置有推动推动框体往复移动的推拉动力单元。
[0007] 在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：
[0008] 在一种可选方案中：所述冲洗组件包括冲洗泵和连接导管，所述固定座为中空设置，连接导管一端连接于固定座底部且连接导管另一端连接于冲洗泵的出水端。
[0009] 在一种可选方案中：所述推拉动力单元包括推动电机和竖推拉杆，所述推动电机固定在清洗槽体侧壁上且其输出轴上安装有推拉转盘，推拉转盘端面上设置有拨柱且拨柱伸入开设在竖推拉杆杆壁上的通槽内，导杆的端部固定于拨柱杆壁上。
[0010] 在一种可选方案中：所述夹紧端头外部包裹橡胶套。
[0011] 在一种可选方案中：所述镜片夹持组件至少为三个。
[0012] 在一种可选方案中：所述清洗槽体内部还设置有倾斜滤板且排渣端口位于冲洗泵上侧。
[0013] 在一种可选方案中：所述清洗槽体侧壁上设置有位于倾斜滤板底端部的排渣端口。
[0014] 相较于现有技术，本发明的有益效果如下：
[0015] 该装置中将光学镜片放置在固定杆与夹持杆之间并将光学镜片中心对准两个夹紧端头，在松弛夹持杆，在夹持弹簧的作用下可将光学镜片夹紧，再启动推动电机可带动推拉转盘旋转而使得拨柱往复拨动竖推拉杆移动，竖推拉杆可推动导杆而使得推动框体往复式移动，再利用驱动齿轮与推动齿条的啮合可使得转动短轴往复性旋转而将光学镜片旋转并在清理刷的作用下清理，同时，冲洗泵将清洗槽体底部的水经固定座喷出可有效对镜片清洗。本发明结构简单，便于安装夹持，多个镜片旋转清理并冲洗，清洗效果较好且，实用性较强。
附图说明
[0016] 图1为本发明的结构示意图。
[0017] 图2为本发明中镜片夹持组件的结构示意图。
[0018] 图3为本发明中推动框体的结构示意图。
[0019] 附图标记注释：清洗槽体1、安装横架2、镜片夹持组件3、固定座4、转动短轴5、驱动齿轮6、推动框体7、连接导管8、冲洗泵9、倾斜滤板10、排渣端口11、导杆12、推动电机13、推拉转盘14、竖推拉杆15、拨柱16、固定杆17、夹持杆18、夹持弹簧19、夹紧端头20、旋转轴21、安装杆22、清理刷23、推动齿条24。
具体实施方式
[0020] 以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
[0021] 实施例1
[0022] 请参阅图1～3，本发明实施例中，一种旋转式光学镜片清洗装置，包括清洗槽体1和设置在清洗槽体1内部的安装横架2和冲洗组件，所述安装横架2上设置有多个等距分布的镜片夹持组件3，所述镜片夹持组价包括固定在安装横架2上的固定座4，固定座4顶部设置有相对的固定杆17和夹持杆18，所述固定杆17底端固定于固定座4侧壁上，夹持杆18底部与固定座4侧壁铰接，所述夹持杆18中部杆壁还通过夹持弹簧19与固定座4侧壁相连接，所述固定杆17顶部杆壁上转动安装有固定座4，夹持杆18顶部杆壁上转动安装有旋转轴21，旋转轴21和转动短轴5轴线重合且其相对端均固定有夹紧端头20，所述转动短轴5和旋转轴21杆轴上均设有顶端与之转动配合的安装杆22，安装杆22底部与夹持杆18及固定杆17固定连接，两个安装杆22相对杆壁上分布有清理刷23，每个转动短轴5外端部均设置有驱动齿轮6，所述清洗槽体1内部设置有可驱使推动框体7且推动框体7的其中一个杆壁上设置有与每个驱动齿轮6均相啮合的推动齿条24，推动框体7的两端均固定有滑动贯穿清洗槽体1侧壁的导杆12，清洗槽体1外壁上设置有推动推动框体7往复移动的推拉动力单元，所述夹紧端头20外部包裹橡胶套以增加摩擦力以及避免损伤镜片表面；
[0023] 所述推拉动力单元包括推动电机13和竖推拉杆15，所述推动电机13固定在清洗槽体1侧壁上且其输出轴上安装有推拉转盘14，推拉转盘14端面上设置有拨柱16且拨柱16伸入开设在竖推拉杆15杆壁上的通槽内，导杆12的端部固定于拨柱16杆壁上；所述冲洗组件包括冲洗泵9和连接导管8，所述固定座4为中空设置，连接导管8一端连接于固定座4底部且连接导管8另一端连接于冲洗泵9的出水端；
[0024] 工作时，将夹持杆18向外侧拉开，然后将光学镜片放置在固定杆17与夹持杆18之间并将光学镜片中心对准两个夹紧端头20，再松弛夹持杆18，在夹持弹簧19的作用下可将光学镜片夹紧，再启动推动电机13可带动推拉转盘14旋转而使得拨柱16往复拨动竖推拉杆15移动，竖推拉杆15可推动导杆12而使得推动框体7往复式移动，再利用驱动齿轮6与推动齿条24的啮合可使得转动短轴5往复性旋转而将光学镜片旋转并在清理刷23的作用下清理，同时，冲洗泵9将清洗槽体1底部的水经固定座4喷出可有效对镜片清洗，所述镜片夹持组件3至少为三个以便于多个镜片同时清洗。
[0025] 实施例2
[0026] 本发明实施例与实施例1的不同之处在于：所述清洗槽体1内部还设置有倾斜滤板10且排渣端口11位于冲洗泵9上侧，所述清洗槽体1侧壁上设置有位于倾斜滤板10底端部的排渣端口11，而倾斜滤板10可多冲洗后的杂质进行过滤，而排渣端口11可将杂质进行排出。
[0027] 以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
